钢结构焊接规范宣贯

1、钢结构焊接规范 GB50661 段 斌与与建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别 目前国内常用焊接规范目前国内常用焊接规范 指导思想指导思想 编制背景编制背景 内容概要一、编制背景一、编制背景n现行的有关钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还没有一本统现行的有关钢结构焊接标准都是行业标准或企业标准，还没有一本统一的国家标准。由于我国标准化工作是部门分管，条块分割的管理体一的国家标准。由于我国标准化工作是部门分管，条块分割的管理体制，行业标准之间存在协调不够，统一性差，特别是涉及跨行业、跨制，行业标准之间存在协调不够，统一性差，特别是涉及跨行业、跨部门应用的共性技术，给标准的

2、应用带来了诸多不方便，制约了行业部门应用的共性技术，给标准的应用带来了诸多不方便，制约了行业之间相互的交流，给使用造成不应该的混乱。随着经济全球化进程的之间相互的交流，给使用造成不应该的混乱。随着经济全球化进程的加快，国际交往和标准的互认活动日益增多，标准的统一性、协调性加快，国际交往和标准的互认活动日益增多，标准的统一性、协调性将有利于我国标准在国际交往中的地位的提高和加强。制定一本统一将有利于我国标准在国际交往中的地位的提高和加强。制定一本统一的、具有影响力、覆盖范围最广的国家标准的、具有影响力、覆盖范围最广的国家标准钢结构焊接规范钢结构焊接规范，既，既是国内钢结构发展的需要，也是走出国门

3、参与国际竞争的需要。是国内钢结构发展的需要，也是走出国门参与国际竞争的需要。二、指导思想二、指导思想以现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002为基础，充分考虑现行的各行业相关标准 。指导思想指导思想借鉴欧、美、日等先进国家的标准规定，并进行必要的试验加以验证，提高规程的先进性、可操作性和实用性。 三、目前国内常用焊接规范三、目前国内常用焊接规范JB4708JB4708钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定 JGJ81JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程 GB50236-1998GB50236-1998现场设备、工业现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规

4、范管道焊接工程施工及验收规范 JB/T4709JB/T4709钢制压力容器焊接规程钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-97JB/T4735-97钢制焊接常压容器钢制焊接常压容器 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别 1. 1. 主要内容主要内容 n 第第1 1章章 总则总则n 第第2 2章章 术语符号术语符号n 第第3 3章章 基本规定基本规定n 第第4 4章章 材料材料n 第第5 5章章 焊接节点构造焊接节点构造n 第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定n 第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺n 第第8 8章章 焊接检验焊接检验n 第第9 9章章

5、现有结构的补强与修复现有结构的补强与修复n 第第1010章章 焊工考试焊工考试四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第1 1章章 总则总则1.0.2 1.0.2 本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载，钢材厚度大于或等于荷载，钢材厚度大于或等于3mm3mm的结构钢的焊接。本规范适用的焊接的结构钢的焊接。本规范适用的焊接方法包括手工焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电弧焊、埋弧方法包括手工焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊

6、、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合。焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合。 1.0.2 1.0.2 本规程适用于桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁本规程适用于桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁- -柱框柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度大于或等于大于或等于3mm3mm的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接。适用的的碳素结构钢和低合金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、自保护焊、埋弧焊、电渣焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、自保护焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相

7、应焊接方法的组合。焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第3 3章章 基本规定基本规定表3.0.1钢结构工程焊接难度等级划分 焊接难度焊接难度 影响因素影响因素1焊接难度等级焊接难度等级板厚板厚（mm）钢材分类钢材分类2 2受力状态受力状态钢材碳当量钢材碳当量3 3Ceq,IIW(%)A易易t30一般静载拉、压一般静载拉、压0.38B一般一般30t60静载且板厚方向受拉静载且板厚方向受拉或间接动载或间接动载0.38Ceq0.45C较难较难60t100直接动载、抗震设防直接动载、

8、抗震设防烈度大于等于烈度大于等于8度度0.45Ceq0.50D D难难t100Ceq0.50注：注：1根据上述因素所处最难等级确定整体焊接难度；根据上述因素所处最难等级确定整体焊接难度； 2 2钢材分类见表钢材分类见表4.0.5 3 3Ceq,IIW（%）=C+1556NiCuVMoCrMn（%）（适用于非调质钢）（适用于非调质钢） 3 30 03 36 6 对承担焊接难度对承担焊接难度等级为等级为C C级和级和D D级级的施工单位，其的施工单位，其焊接技术人员应焊接技术人员应具备高级技术职具备高级技术职称。无损检测人称。无损检测人员应具备员应具备级资级资格；并应具有焊格；并应具有焊接工艺试验

9、室。接工艺试验室。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第3 3章章 基本规定基本规定表2.0.12.0.1 建筑钢结构工程的焊接难度区分原则 注：注：1 1按国际焊接协会（按国际焊接协会（IIWIIW）公式，）公式，Ceq（%）= C+1556NiCuVMoCrMn 焊接难焊接难度度 影响因影响因素素焊接难度焊接难度节点复杂程节点复杂程度和拘束度度和拘束度板厚板厚（mm）受力状态受力状态钢材碳当量钢材碳当量1Ceq(%)一般一般 简单对接、角接，焊简单对接、角接，焊缝能自由收缩缝能自由收缩t30 一般静载拉、一般静载拉

10、、压压0.38较难较难复杂节点或已施加限复杂节点或已施加限制收缩变形的措施制收缩变形的措施30t80静载且板厚方向静载且板厚方向受拉或间接动载受拉或间接动载0.380.45难难复杂节点或局部返修复杂节点或局部返修条件而使焊缝不能自条件而使焊缝不能自由收缩由收缩t80直接动载、抗震直接动载、抗震设防烈度大于设防烈度大于8度度0.45（%）（适用于非调质钢）（适用于非调质钢） 2.0.22.0.2施工图中施工图中应标明下列焊接应标明下列焊接技术要求：技术要求：并入并入第五章。第五章。3.0.5.23.0.5.2焊接检焊接检验人员负责对焊验人员负责对焊接作业进行全过接作业进行全过程的检查和控制，程的

11、检查和控制，出具出具检查报告检查报告；四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 类别号标称屈服强度钢材牌号举例对应标准号295MPaQ195、Q215、Q235、Q275GB/T 700Q295GB/T 159120、25、15Mn、20Mn、25MnGB/T 699Q235qGB/T 714Q235GJ GB/T 19879Q235GNHGB/T 4171Q235NH、Q295NHGB/T 4172ZG 200-400H、ZG 230-450H、ZG 275-485HGB/T 7659ZGD270-480、ZGD290-510

12、GB/T 14408295MPa370MPaQ345GB/T 1591Q345q、Q370qGB/T 714Q345GJGB/T 19879Q355GNH GB/T 4171Q355NHGB/T 4172ZGD345-570GB/T 14408n第第4 4章章 材料材料类别号标称屈服强度钢材牌号举例对应标准号370MPa420MPaQ390、Q420GB/T 1591Q390GJ 、Q420GJGB/T 19879Q420qGB/T 714Q415NHGB/T 4172ZGD410-620GB/T 14408420MPaQ460GB/T 1591Q460GJ GB/T 19879Q460NH、

13、Q500NH、Q550NHGB/T 4172注：国内新材料和国外钢材按其屈服强度级别归入相应类别。表4.0.5 常用钢材分类 2. 2. 主要区别主要区别 n第第4 4章章 焊材焊材表5.1.6-25.1.6-2 常用钢材分类类别号类别号钢钢 材材 强强 度度 级级 别别Q215、Q235Q295、Q345Q390、Q420Q460 注：国内新材料和国外钢材按其化学成分、力学性能和焊接性能归入相应级别注：国内新材料和国外钢材按其化学成分、力学性能和焊接性能归入相应级别四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢

14、结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第5 5章章 焊接节点构造焊接节点构造5.1.5 5.1.5 设计应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境设计应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的焊缝质量等级：以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的焊缝质量等级：1 1 在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：1)1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或

15、作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T T形对接与角接组合形对接与角接组合焊缝，受拉时应为焊缝，受拉时应为 一级，受压时不应低于二级；一级，受压时不应低于二级；2)2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二级；作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝不应低于二级；3)3)铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦铁路、公路桥的横梁接头板与弦杆角焊缝应为一级，桥面板与弦杆角焊缝、桥面板与杆角焊缝、桥面板与U U形肋角焊缝（桥面板侧）不应低于二级；形肋角焊缝（桥面板侧）不应低于二级；四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2.

16、主要区别主要区别 n第第5 5章章 焊接节点构造焊接节点构造4)4)重级工作制（重级工作制（A6A6A8A8）和起重量）和起重量Q50tQ50t的中级工作制（的中级工作制（A4A4、A5A5）吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T T形形接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等接头焊缝应焊透，焊缝形式宜为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。级不应低于二级。2 2 不需要疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜焊透，不需要疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝宜焊透，其质量等级受拉

17、时不应低于二级，受压时不宜低于二级。其质量等级受拉时不应低于二级，受压时不宜低于二级。3 3 部分焊透的对接焊缝、采用角焊缝或部分焊透的对接与角接组合部分焊透的对接焊缝、采用角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝的焊缝的T T形接头，以及搭接连接角焊缝，其质量等级应符合下列规定：形接头，以及搭接连接角焊缝，其质量等级应符合下列规定：1)1)直接承受动荷载且需要疲劳验算的结构和吊车起重量等于或大于直接承受动荷载且需要疲劳验算的结构和吊车起重量等于或大于50t50t的中级工作制吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点不应低于二级；的中级工作制吊车梁以及梁柱、牛腿等重要节点不应低于二级；2)2)其他结构可为三级

18、。其他结构可为三级。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第5 5章章 焊接节点构造焊接节点构造5.4.2 5.4.2 角焊缝尺寸应符合下列规定：角焊缝尺寸应符合下列规定：角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸（角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸（hfhf）的）的8 8倍，且不得小于倍，且不得小于40mm40mm；焊缝计算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度；焊缝计算长度应为扣除引弧、收弧长度后的焊缝长度；角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度（角焊缝的有效面积应为焊缝计算长度与计算厚度（hehe）的乘积。对）的乘积。

19、对任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上；任何方向的荷载，角焊缝上的应力应视为作用在这一有效面积上； 断续角焊缝焊段的最小长度应不小于最小计算长度；断续角焊缝焊段的最小长度应不小于最小计算长度； 角焊缝最小焊脚尺寸宜按表角焊缝最小焊脚尺寸宜按表5.4.25.4.2取值（点击显示表取值（点击显示表5.4.25.4.2）；）； 当被焊构件中较薄板厚度当被焊构件中较薄板厚度25mm25mm时，宜采用局部开坡口的角焊缝；时，宜采用局部开坡口的角焊缝； 采用角焊缝焊接接头，不宜将厚板焊接到较薄板上。采用角焊缝焊接接头，不宜将厚板焊接到较薄板上。 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术

20、规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第5 5章章 焊接节点构造焊接节点构造表5.4.2 角焊缝最小焊脚尺寸母材厚度t(mm)1角焊缝最小焊脚尺寸2t6336t12512t206t208注：1. 采用不预热的非低氢焊接方法进行焊接时，t等于焊接接头中较厚件厚度，应使用单道焊； 采用预热的非低氢焊接方法或低氢焊接方法进行焊接时，t等于焊接接头中较薄件厚度； 2. 焊缝尺寸无需超过焊接接头中较薄件厚度的情况除外； 3. 承受动荷载的角焊缝最小焊脚尺寸为5mm。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别

21、 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定6.1.1 6.1.1 除非符合本章除非符合本章6.66.6节规定的免予评定条件，施工单位首次采节规定的免予评定条件，施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件。理制度以及焊接工艺参数、预热和后热措施等各种参数的组合条件。应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定。 5.1.1 5.1.1 凡符合以下情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之凡符合以下

22、情况之一者，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定：前进行焊接工艺评定： 1 1 国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，或国外钢号国内生产）；产）；2 2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；国内首次应用于钢结构工程的焊接材料；3 3 设计规定的设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措

23、施等各种参理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。数的组合条件为施工企业首次采用。 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定6.1.2 6.1.2 焊接工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件。焊接工艺评定必须符合工程施工现场的环境条件。6.1.9 6.1.9 对于焊接难度等级为对于焊接难度等级为A A、B B级的钢结构工程，其焊接工艺评定级的钢结构工程，其焊接工艺评定有限期为有限期为3 3年。年。 5.2.9 5.2.9 施工企业已具有

24、同等条件焊接工艺评定资料时，可不必重新施工企业已具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不必重新进行相应项目的焊接工艺评定试验。进行相应项目的焊接工艺评定试验。 2 2 、类同类别钢材中当强度和冲击功合格等级发生变化时，类同类别钢材中当强度和冲击功合格等级发生变化时，在相同供货状态下，高级别钢材的焊接工艺评定结果可替代低级别在相同供货状态下，高级别钢材的焊接工艺评定结果可替代低级别钢材；钢材；、类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互替代；类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得相互替代；不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材的评定结

25、果替代；果替代； 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定 3 3 同类别中轧制钢材与铸钢，耐候钢与非耐候钢的焊接工艺评定同类别中轧制钢材与铸钢，耐候钢与非耐候钢的焊接工艺评定结果不得互相替代，结果不得互相替代，TMCPTMCP钢、调质钢与其它供货状态的钢材焊接工钢、调质钢与其它供货状态的钢材焊接工艺评定结果不得互相替代。艺评定结果不得互相替代。 4 4 国内与国外钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代。国内与国外钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代。 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技

26、术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定表6.2.4 评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围焊接方法类别号评定合格试件厚度（t）（mm）工程适用厚度范围板厚最小值板厚最大值1、2、3、4、5、8253mm2t25t700.75t2t700.75t不限6180.75t最小18mm1.1t7100.75t最小10mm1.1t91/3dt12t2t，且不大于1612t250.75t2tt250.75t1.5t注：d为栓钉直径。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别

27、 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定表5.2.45.2.4 评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围焊接方法类别号焊接方法类别号评定合格试件厚度评定合格试件厚度t（mm）工程适用厚度范围工程适用厚度范围板厚最小值板厚最小值板厚最大值板厚最大值1、2、3、4、5、8250.75t2t250.75t1.5t6、7不限不限0.5t1.1t9120.5t2t四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 6.6.1 6.6.1 基本规定基本规

28、定 免予评定的焊接工艺必须有该施工单位焊接工程师和单位技术负责免予评定的焊接工艺必须有该施工单位焊接工程师和单位技术负责人签发人签发“免予评定的焊接工艺免予评定的焊接工艺”书面文件。书面文件。“免予评定的焊接工艺免予评定的焊接工艺” 文件宜采用附录文件宜采用附录C C的格式，并应报相关单位审查备案。的格式，并应报相关单位审查备案。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 6.6.2 6.6.2 适用范围适用范围 1 1 免予评定的焊

29、接方法及施焊位置应符合表免予评定的焊接方法及施焊位置应符合表6.6.2-16.6.2-1的规定。的规定。 表6.6.2-1 免予评定的焊接方法及施焊位置类别号类别号焊接方法焊接方法代号代号施焊位置施焊位置1手工焊条手工电弧焊手工焊条手工电弧焊SMAW平、横、立焊、平角焊平、横、立焊、平角焊2-1半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊半自动实心焊丝二氧化碳气体保护焊（短路过渡除外）（短路过渡除外）GMAW- CO2平、横、立焊、平角焊平、横、立焊、平角焊2-2半自动实心焊丝半自动实心焊丝80%氩氩+20%二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊GMAW -Ar平、横、立焊、平角焊平、横、立焊、平角焊2-3

30、半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊FCAW-G平、横、立焊、平角焊平、横、立焊、平角焊5-1单丝自动埋弧焊单丝自动埋弧焊SAW（单丝）（单丝）平焊及平角焊平焊及平角焊9-2非穿透栓钉焊非穿透栓钉焊SW平焊平焊四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 2 2 免予评定的母材和焊缝金属组合应符合表免予评定的母材和焊缝金属组合应符合表6.6.2-26.6.2-2中规定，厚度应不大中规定，厚度应不大于于40mm

31、40mm，钢材的质量等级为，钢材的质量等级为A A、B B级级。表6.6.2-2 免予评定的母材和匹配的焊缝金属要求 母母 材材符合符合GB标准的焊条（丝）和焊剂标准的焊条（丝）和焊剂-焊丝组合分类等级焊丝组合分类等级钢材钢材类类 别别母材标称的母材标称的最小最小屈服强度屈服强度GB/T700和和GB/T1591标准钢材标准钢材GB/T19879标标准钢材准钢材GB/T699标标准钢材准钢材SMAWGMAWFCAW-GSAW（单丝）（单丝）235MPaQ195Q215GB/T5117：E43XXGB/T8110ER49-XGB/T10045：E43XT-XGB/T5293F4AX-H08A23

32、5MPa300MPaQ235Q275Q295Q235GJ20GB/T5117：E43XXE50XXGB/T8110ER49-XER50-XGB/T10045：E43XT-XE50XT-XGB/T5293：F4AX-H08A；GB/T12470：F48AX -H08MnA300MPa但但355MPaQ345Q345GJ/GB/T5117：E50XXGB/T5118：E5015 E5016-XGB/T8110ER50-XGB/T17493：E50XT-XGB/T5293：F5AX-H08MnA；GB/T12470：F48AX- H08MnAF48AX-H10Mn2F48AX-H10Mn2A四、与四

33、、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 3 3 免予评定的最低预热温度应符合表免予评定的最低预热温度应符合表6.6.2-36.6.2-3的规定的规定 表6.6.2-3 免予评定的结构钢材最低预热/道间温度的规定 钢材类别钢材类别钢材牌号钢材牌号设计对焊设计对焊材要求材要求接头最厚部件的板厚接头最厚部件的板厚t t（mmmm）t t202020t4020t40Q195Q195、Q215Q215、Q235Q235、Q235GJQ235GJ非低

34、氢型非低氢型554040Q275Q275、2020、Q295Q295低氢型低氢型2020Q345Q345、Q345GJQ345GJ非低氢型非低氢型6060低氢型低氢型4040注：注：1. 接头形式为坡口对接，根部焊道，一接头形式为坡口对接，根部焊道，一般拘束度；般拘束度；2. SMAW、GMAW、FCAW-G热输入热输入约为约为1525 kJ/cm；SAW-S热输入约为热输入约为1545 kJ/cm；3. 采用低氢型焊材时，熔敷金属扩散氢采用低氢型焊材时，熔敷金属扩散氢含量（甘油法）：含量（甘油法）： E4315、4316不大于不大于8ml/100g； E5015、E5016、 E5515、E

35、5516不大不大于于6ml/100g；药芯焊丝不大于药芯焊丝不大于6ml/100g；4. 焊接接头板厚不同时，应按厚板确定焊接接头板厚不同时，应按厚板确定预热温度；焊接接头材质不同时，按高预热温度；焊接接头材质不同时，按高强度、高碳当量的钢材确定预热温度。强度、高碳当量的钢材确定预热温度。5. 环境温度不低于环境温度不低于0四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 4 4 焊缝尺寸应符合设计要求，同时最小焊脚尺寸还应符合表焊缝尺寸应

36、符合设计要求，同时最小焊脚尺寸还应符合表5.4.25.4.2的规定；最大单道焊焊缝尺寸应符合表的规定；最大单道焊焊缝尺寸应符合表7.9.47.9.4的限制。的限制。 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 5 5 焊缝工艺参数的规定焊缝工艺参数的规定 1 1）免予评定的焊接工艺参数应符合表）免予评定的焊接工艺参数应符合表6.6.2-46.6.2-4的规定。的规定。 焊接方法焊条或焊丝型号焊条或焊丝直径（mm）电 流电压（V）焊接速

37、度（cm/min）（A）极性SMAWEXX15、EXX16、（EXX03）3.280140直流反接、 交、直流 、（交流）18268184.0110210202710205.016023020271020GMAW、ER-XX1.2180320打底180260填充220320盖面220280直流反接25382545FCAWEXX1T11.2160320打底160260填充220320盖面220280直流反接25383055表6.6.2-4 各种焊接方法免予评定的焊接工艺参数范围规定 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第

38、6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 5 5 焊缝工艺参数的规定焊缝工艺参数的规定 1 1）免予评定的焊接工艺参数应符合表）免予评定的焊接工艺参数应符合表6.6.2-46.6.2-4的规定。的规定。 焊接方法焊条或焊丝型号焊条或焊丝直径（mm）电 流电压（V）焊接速度（cm/min）（A）极性SAWHXXX3.24.05.0400600450700500800直流反接或交流2440244034402565焊接方法栓钉直径（mm）焊条或焊丝直径（mm）电流时间（s）提 升 高度(mm)伸出长度(mm)（A）极性SW1316/900100012

39、001300直流正接0.70.8133445表6.6.2-4 各种焊接方法免予评定的焊接工艺参数范围规定 续上表四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 5 5 焊缝工艺参数的规定焊缝工艺参数的规定 2 2） 要求完全焊透时，单面焊应加垫板，双面焊时应用气刨、打磨清根；要求完全焊透时，单面焊应加垫板，双面焊时应用气刨、打磨清根；3 3） 表中参数为平、横焊位置。立焊电流比平、横焊减小约表中参数为平、横焊位置。立焊电流比平、横焊减小约

40、1015%1015%；SMAWSMAW焊接时，焊道最大宽度不超过焊条标称直径的焊接时，焊道最大宽度不超过焊条标称直径的4 4倍，倍，GMAWGMAW、FCAW-GFCAW-G焊接时焊道焊接时焊道最大宽度不超过最大宽度不超过20mm20mm；4 4） 导电嘴与工件距离：导电嘴与工件距离： 404010mm(SAW)10mm(SAW)； 20207mm (GMAW7mm (GMAW）；）；5 5） 保护气种类：二氧化碳（保护气种类：二氧化碳（GMAW- CO2GMAW- CO2、FCAW-GFCAW-G）；氩气）；氩气80%+80%+二氧化碳二氧化碳20%20%（GMAW- ArGMAW- Ar）

41、；）；6 6） 保护气流量：保护气流量：2080L/min2080L/min（GMAWGMAW、FCAW-GFCAW-G）；）；7) 7) 焊丝直径在表中数值范围以外时不适于免予评定。焊丝直径在表中数值范围以外时不适于免予评定。8) 8) 当焊接工艺参数按照表当焊接工艺参数按照表6.6.2-46.6.2-4的规定值变化超过本章的规定值变化超过本章6.36.3节的规定时，其焊接节的规定时，其焊接不适于免予评定。不适于免予评定。 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第6 6章章 焊接工艺评定焊接工艺评定-关于免予焊接工艺评

42、定的规定关于免予焊接工艺评定的规定 6 6 免予评定的焊接节点构造免予评定的焊接节点构造 免予评定的各类焊接节点构造形式、焊接坡口的形状和尺寸必须符免予评定的各类焊接节点构造形式、焊接坡口的形状和尺寸必须符合本规程第合本规程第5 5章的要求，并且应符合下列规定：章的要求，并且应符合下列规定： 1 1）斜角角焊缝两面角）斜角角焊缝两面角3030。 2 2）管材相贯接头局部两面夹角）管材相贯接头局部两面夹角3030。 7 7 免予评定的结构荷载特性为静载。免予评定的结构荷载特性为静载。 8 8 本条未说明的其他条件包括钢材及坡口表面处理本条未说明的其他条件包括钢材及坡口表面处理 ，焊材储存、，焊材

43、储存、烘干，引弧板、引出板规定，焊后处理，焊接环境要求，免予评定烘干，引弧板、引出板规定，焊后处理，焊接环境要求，免予评定板厚适用范围以及焊工资格要求等应符合本规范相关章节的规定。板厚适用范围以及焊工资格要求等应符合本规范相关章节的规定。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺3 3 焊条烘干焊条烘干后放置时间后放置时间不应超过不应超过4h4h，用于用于、类结构钢的类结构钢的焊条，烘干焊条，烘干后放置时间后放置时间不应超过不应超过2h2h。重新烘干次重新烘干次数不应超过数不应超过1 1次。次。

44、 表7.6.2 常用结构钢材最低预热温度要求常用钢材牌号常用钢材牌号接头最厚部件的板厚接头最厚部件的板厚t （mm）t2020t4040t6060t80t80Q235、Q295/405080Q345/406080100Q390、Q420206080100120Q4602080100120150注：注： 1 “/”表示可不进行预热；表示可不进行预热；2 当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高当采用非低氢焊接材料或焊接方法焊接时，预热温度应比该表规定的温度提高20；3 当母材施焊处温度低于当母材施焊处温度低于0时，应将表中母材预热温度增加时，应将表中母材预热温度增加2

45、0，且应在焊接过程中保持这一最低道间温度，且应在焊接过程中保持这一最低道间温度；4 中等热输入指焊接热输入约为中等热输入指焊接热输入约为1525kJ/cm，热输入每增大，热输入每增大5 kJ/cm，预热温度可降低，预热温度可降低20；5 焊接接头板厚不同时，应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度；焊接接头板厚不同时，应按接头中较厚板的板厚选择最低预热温度和道间温度；6 焊接接头材质不同时，应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度。焊接接头材质不同时，应按接头中较高高强度、较高碳当量的钢材选择最低预热温度。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程

46、的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺表6. .2. .1 常用结构钢材最低预热温度要求钢材牌号钢材牌号接头最厚部件的板厚接头最厚部件的板厚t（mm）t2525t4040t6060t80t80Q2356080100Q295、Q3456080100140注：本表适应条件：注：本表适应条件：1 接头形式为坡口对接，根部焊道，一般拘束度；接头形式为坡口对接，根部焊道，一般拘束度；2 热输入约为热输入约为1525kJ/cm； 3 采用低氢型焊条，熔敷金属扩散氢含量（甘油法）：采用低氢型焊条，熔敷金属扩散氢含量（甘油法）： E4315、4316不大于不大于8ml/1

47、00g； E5015、E5016、 E5515、E5516不大于不大于6ml/100g； E6015、E6016不大于不大于4ml/100g；4 一般拘束度，指一般角焊缝和坡口焊缝的接头未施加限制收缩变形的刚性固定，也未处于一般拘束度，指一般角焊缝和坡口焊缝的接头未施加限制收缩变形的刚性固定，也未处于结构最终封闭安装或局部返修焊接条件下而具有一定自由度；结构最终封闭安装或局部返修焊接条件下而具有一定自由度；5 环境温度为常温；环境温度为常温；6 焊接接头板厚不同时，应按厚板确定预热温度；焊接接头材质不同时，按高强度、高碳当焊接接头板厚不同时，应按厚板确定预热温度；焊接接头材质不同时，按高强度、

48、高碳当量的钢材确定预热温度量的钢材确定预热温度四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-引弧板、引出板和衬垫引弧板、引出板和衬垫7.8.1 7.8.1 引弧板、引出板和钢衬垫板的钢材应符合第引弧板、引出板和钢衬垫板的钢材应符合第4 4章的规定，其章的规定，其屈服强度不大于被焊钢材标称强度，且焊接性相近；屈服强度不大于被焊钢材标称强度，且焊接性相近； 7.8.2 7.8.2 在焊接接头的端部设置焊缝引弧板、引出板，使焊缝在提在焊接接头的端部设置焊缝引弧板、引出板，使焊缝在提供的延长段上引弧和终止

49、。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引弧供的延长段上引弧和终止。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引弧板、引出板长度应大于板、引出板长度应大于25mm25mm，埋弧焊引弧板、引出板长度应大于，埋弧焊引弧板、引出板长度应大于80 80 mmmm。7.8.3 7.8.3 引弧板和引出板宜采用火焰切割、碳弧气刨或机械等方法引弧板和引出板宜采用火焰切割、碳弧气刨或机械等方法去除，不得伤及母材并将割口处修磨焊缝端部平整。严禁锤击去除去除，不得伤及母材并将割口处修磨焊缝端部平整。严禁锤击去除引弧板和引出板。引弧板和引出板。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主

50、要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-引弧板、引出板和衬垫引弧板、引出板和衬垫7.8.4 7.8.4 可采用金属、可采用金属、 焊剂、纤维、陶瓷等作为衬垫。焊剂、纤维、陶瓷等作为衬垫。7.8.5 7.8.5 当使用钢衬垫时，应符合下述要求：当使用钢衬垫时，应符合下述要求： 1 1 保证钢衬垫与焊缝金属熔合良好；保证钢衬垫与焊缝金属熔合良好； 2 2 钢衬垫在整个焊缝长度内应连续；钢衬垫在整个焊缝长度内应连续； 3 3 钢衬垫应有足够的厚度以防止烧穿。用于手工焊条电弧焊、钢衬垫应有足够的厚度以防止烧穿。用于手工焊条电弧焊、气体保护电弧焊和药芯焊丝电弧焊焊接方法，衬垫板厚度应不小于气

51、体保护电弧焊和药芯焊丝电弧焊焊接方法，衬垫板厚度应不小于4mm4mm；用于埋弧焊方法的衬垫板厚度应不小于；用于埋弧焊方法的衬垫板厚度应不小于6mm6mm；用于电渣焊方法；用于电渣焊方法的衬垫板厚度应不小于的衬垫板厚度应不小于25mm25mm。 4 4 钢衬垫应与接头母材金属贴合良好，其间隙不大于钢衬垫应与接头母材金属贴合良好，其间隙不大于1.5mm1.5mm。四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-引弧板、引出板和衬垫引弧板、引出板和衬垫 7.8.1 7.8.1 7.8.5 7.8.5 在焊

52、接接头的端部设置引、熄弧板的目的是在焊接接头的端部设置引、熄弧板的目的是 让起弧让起弧时焊接能量不足而引起焊接裂缝以及熄弧时造成焊缝缩孔和裂缝等焊接缺时焊接能量不足而引起焊接裂缝以及熄弧时造成焊缝缩孔和裂缝等焊接缺陷留在非正式焊缝上，以影响正式受力焊缝的焊接质量。陷留在非正式焊缝上，以影响正式受力焊缝的焊接质量。 引、熄弧板和衬垫板的材质应为规范规定的可焊性钢材，对焊缝金属引、熄弧板和衬垫板的材质应为规范规定的可焊性钢材，对焊缝金属性能不产生显著影响。不要求完全与母材同一材质，材料强度等级应不高性能不产生显著影响。不要求完全与母材同一材质，材料强度等级应不高于所焊母材。原规程规定要求与母材同一

53、材质，在实际工程中应用中难以于所焊母材。原规程规定要求与母材同一材质，在实际工程中应用中难以操作，因使用量不大，也难以采购。特别是对于一些有特殊要求的钢材及操作，因使用量不大，也难以采购。特别是对于一些有特殊要求的钢材及强度级别较高的钢材，根本没有钢厂生产如此规格和材质的扁钢条。另外，强度级别较高的钢材，根本没有钢厂生产如此规格和材质的扁钢条。另外，从技术上讲，引、熄板在焊接后通常除去，衬垫板也不作为焊缝一部分，从技术上讲，引、熄板在焊接后通常除去，衬垫板也不作为焊缝一部分，只要可焊性不比所焊母材差，且对焊缝性能不产生明显不利影响，不规定只要可焊性不比所焊母材差，且对焊缝性能不产生明显不利影响

54、，不规定采用与母材材质相同。考虑到承受周期性荷载结构的特殊性，桥梁结构的采用与母材材质相同。考虑到承受周期性荷载结构的特殊性，桥梁结构的引、熄弧板和衬垫板的钢材应为同一钢材标准条件下不大于所焊钢材强度引、熄弧板和衬垫板的钢材应为同一钢材标准条件下不大于所焊钢材强度等级的任何钢材。等级的任何钢材。【说明】四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-引弧板、引出板和衬垫引弧板、引出板和衬垫 对引熄弧板的长度规定是确保焊缝的完整性，对钢衬垫板厚度规定对引熄弧板的长度规定是确保焊缝的完整性，对钢衬垫板厚

55、度规定是为防止焊接时烧穿。要求钢衬垫板在焊缝整个长度内连续并拼接熔透，是为防止焊接时烧穿。要求钢衬垫板在焊缝整个长度内连续并拼接熔透，是为了避免未焊的平头对接（是为了避免未焊的平头对接（I I型接头）构成严重缺口，潜在地导致焊缝型接头）构成严重缺口，潜在地导致焊缝中横向裂缝并延伸和扩展到母材中。中横向裂缝并延伸和扩展到母材中。 采用铜块、陶瓷等作为衬垫是因为其熔点较高不易熔化，用以对焊采用铜块、陶瓷等作为衬垫是因为其熔点较高不易熔化，用以对焊缝强制成型，同时防止烧穿，在大线能量焊接及小的内部空间结构如钢缝强制成型，同时防止烧穿，在大线能量焊接及小的内部空间结构如钢管全焊透焊接中经常会使用。但应

56、注意不应将铜和陶瓷熔入焊缝中，以管全焊透焊接中经常会使用。但应注意不应将铜和陶瓷熔入焊缝中，以影响焊缝内部质量。影响焊缝内部质量。 【说明】四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-焊接工艺技术要求焊接工艺技术要求7.9.1 7.9.1 焊接施工前，制造焊接施工前，制造商或承包商应制定焊接工艺商或承包商应制定焊接工艺文件用于指导焊接施工，工文件用于指导焊接施工，工艺文件可依据根据第艺文件可依据根据第6 6章规章规定的焊接工艺评定结果进行定的焊接工艺评定结果进行制定，也可采用符合免除工制定，也可

57、采用符合免除工艺评定条件的工艺直接编制艺评定条件的工艺直接编制焊接工艺文件。无论采用何焊接工艺文件。无论采用何种途径制定的焊接工艺，均种途径制定的焊接工艺，均应包括但不限于右侧要素：应包括但不限于右侧要素：焊接方法或焊接方法的组合焊接方法或焊接方法的组合 母材的规格、牌号、厚度及限制范围母材的规格、牌号、厚度及限制范围填充金属的规格、类别和型号填充金属的规格、类别和型号焊接接头形式、坡口形状、尺寸及其允许偏差焊接接头形式、坡口形状、尺寸及其允许偏差 焊接位置焊接位置焊接电源的种类和极性焊接电源的种类和极性四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2.

58、主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-焊接工艺技术要求焊接工艺技术要求7.9.1 7.9.1 焊接施工前，制造焊接施工前，制造商或承包商应制定焊接工艺商或承包商应制定焊接工艺文件用于指导焊接施工，工文件用于指导焊接施工，工艺文件可依据根据第艺文件可依据根据第6 6章规章规定的焊接工艺评定结果进行定的焊接工艺评定结果进行制定，也可采用符合免除工制定，也可采用符合免除工艺评定条件的工艺直接编制艺评定条件的工艺直接编制焊接工艺文件。无论采用何焊接工艺文件。无论采用何种途径制定的焊接工艺，均种途径制定的焊接工艺，均应包括但不限于右侧要素：应包括但不限于右侧要素：焊接方法或焊接方法的组合

59、焊接方法或焊接方法的组合 焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）接速度、焊层和焊道分布） 预热温度及道间温度范围预热温度及道间温度范围 焊后消除应力处理工艺焊后消除应力处理工艺 其它必要的规定其它必要的规定 四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-焊接工艺技术要求焊接工艺技术要求 制造商或承包商用于指导实际焊接操作的焊接工艺文件应根据制造商或承包商用于指导实际焊接操作的焊接工艺文件应根据规范要求或工艺评定结果进行编制，只有符合规范要求

60、或经评定合规范要求或工艺评定结果进行编制，只有符合规范要求或经评定合格的工艺方可确保获得的焊缝满足结构的受力要求并确保获得满意格的工艺方可确保获得的焊缝满足结构的受力要求并确保获得满意的焊缝质量和合格的焊接接头力学性能。没有在工艺文件指导下进的焊缝质量和合格的焊接接头力学性能。没有在工艺文件指导下进行焊接，会给结构的安全性和稳定性带来较大隐患，应引起足够关行焊接，会给结构的安全性和稳定性带来较大隐患，应引起足够关注。注。 【说明】四、与四、与JGJ81建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程的区别的区别2. 2. 主要区别主要区别 n第第7 7章章 焊接工艺焊接工艺-焊接工艺技术要求焊接工