第2章 孔、轴公差与配合

1、几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测2.1 2.1 基本术语及定义基本术语及定义2.2 2.2 标准公差系列标准公差系列尺寸公差带大小的标尺寸公差带大小的标2.3 2.3 基本偏差系列基本偏差系列尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化2.4 2.4 尺寸精度设计尺寸精度设计公差与配合的选择公差与配合的选择几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.1有关孔、轴的定义有关孔、轴的定义1. 孔孔 孔通常是指圆柱形内表面；也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面孔通常是指圆柱形内表面；也包括非圆柱形内表面（由两平行平面或切面形成的包容面）。形成的包容面）。2 .轴轴 轴通常是指圆柱形

2、外表面；也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面轴通常是指圆柱形外表面；也包括非圆柱形外表面（由两平行平面或切面形成的被包容面。形成的被包容面。几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.2 有关尺寸的术有关尺寸的术语及定义语及定义n公称尺寸（公称尺寸（D、d）：公称尺寸是设）：公称尺寸是设计给定的尺寸。计给定的尺寸。n实际尺寸（实际尺寸（ 和和 ）n实际尺寸是零件加工后通过测量所实际尺寸是零件加工后通过测量所得到的尺寸。得到的尺寸。n极限尺寸（极限尺寸（ ）n极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限尺寸是指允许尺寸变化的两个界限值。两个界限值中较大的一个界限值。两个界限值中较大的一个称为上极

3、限尺寸（最大极限尺寸），称为上极限尺寸（最大极限尺寸），较小的一个称为下极限尺寸（最小较小的一个称为下极限尺寸（最小极限尺寸）。极限尺寸）。 n理想尺寸（理想尺寸（D 0 ）n理想尺寸是指上极限尺寸和下极限理想尺寸是指上极限尺寸和下极限尺寸的平均值尺寸的平均值 。minmaxminmaxddDD、minmaxminmaxddDD、minmaxminmaxddDD、adaD几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.3 有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义n 1. 尺寸偏差尺寸偏差(deviation)：是某一尺寸（实际尺寸：是某一尺寸（实际尺寸或极限尺寸）

4、减其基本尺寸所得的代数差或极限尺寸）减其基本尺寸所得的代数差 。偏差又。偏差又分实际偏差和极限偏差。分实际偏差和极限偏差。 （1）实际偏差）实际偏差(actual deviation)：是指实际尺：是指实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔的实际偏差孔的实际偏差 Ea=DaD 轴的实际偏差轴的实际偏差 ea=dad注意理想尺寸和公称尺寸的区别几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.3 有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义n （2）极限偏差：是指上极限偏差和下极限偏差。）极限偏差：是指上极限偏差和下极限偏差。 上极限偏差上极限

5、偏差最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔用代号差。孔用代号ES，轴用代号，轴用代号es表示。表示。 ES=Dmax-D es=dmax-d 下极限偏差下极限偏差最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔用代号数差。孔用代号EI，轴用代号，轴用代号ei表示表示： EI=Dmin-D ei=dmin-d几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.3 有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义n 2. 尺寸公差：尺寸的允许变动量。孔与轴的尺寸公差：尺寸的允许变动量。孔与轴的公差分别用符号公差分别用符号

6、Th与与TS表示表示 。hmaxmin-TDDES EIsmaxmin-Tddes ei 几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.3 有关尺寸偏有关尺寸偏差、尺寸公差的术差、尺寸公差的术语及定义语及定义n 3. 尺寸公差带图尺寸公差带图 尺寸公差带图是由两部分组成的：零线和尺寸公差带。 几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.3 有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义有关尺寸偏差、尺寸公差的术语及定义n4标准公差标准公差 标准公差是国家标准规定的，用以确定公差带标准公差是国家标准规定的，用以确定公差带大小的任一公差。大小的任一公差。n5基本偏差基本偏差 基本偏差是国家标准规定的

7、，用以确定公差带基本偏差是国家标准规定的，用以确定公差带相对零线位置的上极限偏差或下极限偏差，一般为靠相对零线位置的上极限偏差或下极限偏差，一般为靠近零线的那个极限偏差。近零线的那个极限偏差。几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关配合的术语及定义有关配合的术语及定义 n 1配合 配合是指公称尺寸相同，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。n2间隙或过盈 在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差，此差值为正时称为间隙，用符号X表示；此差值为负时称为过盈，用符号Y表示。几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关配合的术语及定义有关配合的术语及定义 n 3配

8、合的种类 根据孔、轴公差带之间的关系不同，配合分为三大类： 间隙配合 过盈配合 过渡配合几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关配合的术语有关配合的术语及定义及定义 n（1）间隙配合：具有间隙（包具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之时，孔的公差带在轴的公差带之上。上。 最大间隙：最大间隙：Xmax=Dmaxdmin=ESei最小间隙：最小间隙：Xmin=Dmindmax=EIesESEIesei+ +0 0孔孔轴轴XmaxXmin 间隙配合间隙配合公称尺寸公称尺寸平均间隙：平均间隙： Xav= (Xmax Xmin)

9、 /2几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关配合的术语有关配合的术语及定义及定义 n（2）过盈配合过盈配合 ：具有过盈（包括最小：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，轴的公差过盈等于零）的配合。此时，轴的公差带在孔的公差带之上带在孔的公差带之上 。 最大过盈：最大过盈：max= Dmindmax=EIes 最小过盈：最小过盈：min= Dmaxdmin=ESei 平均过盈：平均过盈：av= (max min) /2ESESEIEIeseseiei0+-公称尺寸公称尺寸孔孔YmaxYmax轴轴 过盈配合过盈配合几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关

10、配合的术语有关配合的术语及定义及定义 n（3）过渡配合：可能具有间隙或过盈过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。带相互交叠。 ESESEIEIeseseiei0+-公称尺寸公称尺寸孔孔YmaxYmax轴轴 过盈配合过盈配合 最大过盈：最大过盈： max= Dmindmax=EIes 最大间隙：最大间隙：Xmax=Dmaxdmin=ESei 平均间隙或过盈：平均间隙或过盈： Xav(av)=(Xmaxmax) /2几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关配合的术语及定义有关配合的术语及定义 n 3配合公差：配

11、合公差是组成配合的孔、轴公差配合公差是组成配合的孔、轴公差之和。它是允许之和。它是允许间隙间隙或或过盈过盈的变动量。的变动量。 间隙配合：间隙配合： Tx =XmaxXmin= Th+ Ts 过盈配合：过盈配合： Ty =YmaxYmin= Th+ Ts 过渡配合：过渡配合： Tf =XmaxYmax= Th+ Ts几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关配合的术有关配合的术语及定义语及定义 n5配合公差带图： 配合公差与极限间隙和极限配合公差与极限间隙和极限过盈之间的关系可用配合公过盈之间的关系可用配合公差带图表示，包括差带图表示，包括 （1）零线）零线 （2）配合公差带）

12、配合公差带X maxX minY maxX maxY max0+-XYX max配合公差带图解配合公差带图解几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.1.4 有关配合的术语及定义有关配合的术语及定义 n 5配合制配合制:用标准化的孔、轴公差带（即同用标准化的孔、轴公差带（即同一极限制的孔和轴）组成各种配合的制度称为一极限制的孔和轴）组成各种配合的制度称为配合制。配合制。 GB/T 1800.1-2009规定了两种基准制规定了两种基准制（基孔制和基轴制）来获得各种配合。（基孔制和基轴制）来获得各种配合。 几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测解解：最

13、大间隙 Xmax=ES-ei=+0.046-(-0.015)mm=+0.061mm 最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.015)mm=-0.015mm 有一孔有一孔,轴配合为过渡配合轴配合为过渡配合,孔尺寸为孔尺寸为 mm，轴尺寸为轴尺寸为800.015mm。 求最大间隙和最大过盈，求最大间隙和最大过盈， 画画出配合的孔、轴公带图。出配合的孔、轴公带图。 几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测n2.2.1公差等级公差等级n标准公差等级代号由符号标准公差等级代号由符号IT和阿拉伯数字组成。和阿拉伯数字组成。例如例如IT2，记作，记作2级标准公差等级，也用来表示级标准公差等级，也用来表示

14、2级标准公差数值。级标准公差数值。n国标规定的标准公差等级分为国标规定的标准公差等级分为20个等级，即个等级，即IT01、IT0、IT1、IT2、IT18。从。从IT01到到IT18，等级依次降低，而相应的标准公差数值依次增大。等级依次降低，而相应的标准公差数值依次增大。 几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测2.2.2 公差单位公差单位n公差单位公差单位i i是计算标准公差的基本单位。与公称尺寸是计算标准公差的基本单位。与公称尺寸D D 呈一定的函数关系。呈一定的函数关系。n标准公差因子是以生产实践为基础，通过专门试验和大标准公差因子是以生产实践为基础，通过专门试验和大量统计数据分析，找出

15、孔轴加工和测量误差随公称尺寸量统计数据分析，找出孔轴加工和测量误差随公称尺寸变化规律来确定的。变化规律来确定的。 （1 1）基本尺寸）基本尺寸500mm500mm，IT5IT5IT18IT18 mDDi单位：001. 045. 03mDDi单位：001. 045. 03几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测（2 2）对于公称尺寸大于）对于公称尺寸大于500500小于小于3150mm3150mm大尺寸段，标准公差因大尺寸段，标准公差因子子I I为为I I=0.004D+2.1=0.004D+2.1几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测2.2.3标准公差的计算规律及特点标准公差的计算规律及特点

16、n 常用尺寸范围内各个公差等级的标准公差计算：常用尺寸范围内各个公差等级的标准公差计算：n标准公差等级系数标准公差等级系数：反映标准公差等级高低的参数；：反映标准公差等级高低的参数；nIT01、IT0、IT1公差数值与公称尺寸呈线性关系；公差数值与公称尺寸呈线性关系；nIT2、IT3、IT4公差数值呈等比数列；公差数值呈等比数列；nIT5、IT6、IT18其他标准公差等级的数值计算公其他标准公差等级的数值计算公式。式。 n IT = imDDi单位：001. 045. 03几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测mDDi单位：001. 045. 03表2-1 公称尺寸不大于500mm的标准公差

17、的计算公式几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测2.2.4 尺寸分段与标准公差表尺寸分段与标准公差表 为了减少标准公差的数目，国标对公称尺寸进行了分段。为了减少标准公差的数目，国标对公称尺寸进行了分段。在标准公差和基本偏差的计算公式中，公称尺寸一律以在标准公差和基本偏差的计算公式中，公称尺寸一律以所属尺寸段的几何平均值来计算（见附表所属尺寸段的几何平均值来计算（见附表3-23-2和和3-33-3） 首尾两项的几何平均值：首尾两项的几何平均值： 标准公差值标准公差值ITIT求解步骤：求解步骤： （1 1）尺寸分段求几何平均值；）尺寸分段求几何平均值； （2 2）计算公差单位）计算公差单位i i

18、； （3 3）计算标准公差值）计算标准公差值IT IT 。 mDDi单位：001. 045. 03nDDD1mDDi单位：001. 045. 03 标准公差数值的查取：标准公差数值的查取：1） 在实际应用中，标准公差值不必自行计算，在实际应用中，标准公差值不必自行计算，可直接查表可直接查表2） 对于同一尺寸段内，对于同一尺寸段内，各个公称尺寸的同一公差等级的标各个公称尺寸的同一公差等级的标准公差数值相同准公差数值相同。 练习：查公称尺寸分别为练习：查公称尺寸分别为32mm、50mm的的IT7标准公差数值。标准公差数值。查表结果：查表结果：IT7=25mmDDi单位：001. 045. 03 标

19、准公差标准公差数值数值与公称尺寸和标准公差与公称尺寸和标准公差等级等级有关。有关。 标准公差标准公差等级等级是判断尺寸精度高低的依据是判断尺寸精度高低的依据。思考题：某一公称尺寸为思考题：某一公称尺寸为50mm，标准公差数值为，标准公差数值为25m； 另一公称尺寸为另一公称尺寸为280mm，标准公差数值为，标准公差数值为32m, 问哪个公称尺寸的精度高？问哪个公称尺寸的精度高？答：查表得知，第一个公称尺寸的标准公差等级为答：查表得知，第一个公称尺寸的标准公差等级为7级，第级，第二个公称尺寸的标准公差等级为二个公称尺寸的标准公差等级为6级，所以后者精度高。级，所以后者精度高。28标准公差等级的应

20、用标准公差等级的应用公公 差差 等等 级级 范范 围围应应 用用IT01 IT1块块 规规IT1 IT7量量 规规IT2 IT5特特 别别 精精 密密 零零 件件IT5 IT12配配 合合 尺尺 寸寸IT8 IT14原原 材材 料料IT12 IT18非非 配配 合合 尺尺 寸寸29配合尺寸配合尺寸5至至12级的应用级的应用公差等级公差等级应应 用用 说说 明明5 5级级主要用在配合公差，形状公差要求甚小的场合，配合性质稳定，一般在主要用在配合公差，形状公差要求甚小的场合，配合性质稳定，一般在机床、机床、发动机、仪表发动机、仪表等重要部位应用。如：与等重要部位应用。如：与D D级滚动轴承配合的箱

21、体孔；与级滚动轴承配合的箱体孔；与E E级滚级滚动轴承配合的机床主轴，机床尾架与套筒，精密机械及高速机械中轴颈，精动轴承配合的机床主轴，机床尾架与套筒，精密机械及高速机械中轴颈，精密丝杠径等。密丝杠径等。6 6级级配合性质能达到较高的均匀性配合性质能达到较高的均匀性，如：与，如：与E E级滚动轴承相配合的孔、轴径；与级滚动轴承相配合的孔、轴径；与齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮等连接的轴颈，机床丝杠轴径；摇臂钻立齿轮、蜗轮、联轴器、带轮、凸轮等连接的轴颈，机床丝杠轴径；摇臂钻立柱；机床夹具中导向件的外径尺寸；柱；机床夹具中导向件的外径尺寸；6 6级精度齿轮的基准孔，级精度齿轮的基准孔，7 7、8

22、 8级齿轮基级齿轮基准轴颈。准轴颈。7 7级级7 7级精度比级精度比6 6级稍低，应用条件与级稍低，应用条件与6 6级基本相似，在一般机械制造中应用较为级基本相似，在一般机械制造中应用较为普遍。如普遍。如联轴器、带轮、凸轮联轴器、带轮、凸轮等孔颈；机床夹盘座孔；夹具中固定钻套，可等孔颈；机床夹盘座孔；夹具中固定钻套，可换钻套；换钻套；7 7、8 8齿轮基准孔，齿轮基准孔，9 9、1010级齿轮基准轴。级齿轮基准轴。8 8级级在机器制造中属于中等精度。如：轴承座衬套沿宽度方向尺寸，在机器制造中属于中等精度。如：轴承座衬套沿宽度方向尺寸，9 9 1212级齿轮级齿轮基准孔；基准孔；1111 121

23、2级齿轮基准轴级齿轮基准轴9 9 1010级级主要用于机械制造中轴套外径与孔；操纵件与轴；空轴带轮与轴；单键与花主要用于机械制造中轴套外径与孔；操纵件与轴；空轴带轮与轴；单键与花键键1111 1212级级配合精度很低，装配后可能产生很大间隙，适用于基本上没有什么配合要求配合精度很低，装配后可能产生很大间隙，适用于基本上没有什么配合要求的场合。如：机床上法兰盘与止口；滑快与滑移齿轮；加工中工序间尺寸；的场合。如：机床上法兰盘与止口；滑快与滑移齿轮；加工中工序间尺寸；冲压加工的配合件；机床制造中的扳手孔与扳手座的连接冲压加工的配合件；机床制造中的扳手孔与扳手座的连接几何量精度设计与检测几何量精度设

24、计与检测2.3.1基本偏差代号及其特点基本偏差代号及其特点n1. 基本偏差的定义基本偏差的定义 确定孔、轴公差带相对于零线位置的那个极限偏差确定孔、轴公差带相对于零线位置的那个极限偏差（上偏差或下偏差）。除（上偏差或下偏差）。除JS和和js外，均指靠近零线的偏差。外，均指靠近零线的偏差。 n2. 基本偏差的代号基本偏差的代号 用英文字母表示。大写表示孔，小写表示轴。在用英文字母表示。大写表示孔，小写表示轴。在26个字母中除去易个字母中除去易与其它混淆的与其它混淆的I、L、O、Q、W(i、l、o 、q 、 w)，再加上七个，再加上七个用两个字母表示的代号（用两个字母表示的代号（CD、EF、FG、

25、JS、ZA、ZB、ZC和和cd 、 ef 、fg 、js 、za 、zb 、zc），共有），共有28个代号，即孔和轴各有个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。个基本偏差。 mDDi单位：001. 045. 03几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测2.3.1基本偏差代号及其特点基本偏差代号及其特点n3. 轴的基本偏差系列轴的基本偏差系列 ah的基本偏差为上偏差的基本偏差为上偏差es，其绝对值依次减小，其绝对值依次减小，jzc的基本的基本偏差为下偏差偏差为下偏差ei，其绝对值依次增大，其绝对值依次增大，js公差带关于零线对称分布。公差带关于零线对称分布。n4. 孔的基本偏差系列孔的基本偏差系列

26、AH的基本偏差为下偏差的基本偏差为下偏差EI，其绝对值依次减小，其绝对值依次减小，JZC的基的基本偏差为上偏差本偏差为上偏差ES，其绝对值依次增大，其绝对值依次增大，JS公差带关于零线对称公差带关于零线对称分布。分布。n H为基准孔，基本偏差为下偏差，数值为零；为基准孔，基本偏差为下偏差，数值为零；h为基准轴，基本偏为基准轴，基本偏差为上偏差，数值为零。差为上偏差，数值为零。 mDDi单位：001. 045. 03几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测2.3.1基本偏差代号及其特点基本偏差代号及其特点n5. 各种基本偏差所形成的配合的特征各种基本偏差所形成的配合的特征 间隙配合间隙配合n a

27、h(或或AH)等等11种基本偏差与基准孔基本偏差种基本偏差与基准孔基本偏差H（或基准（或基准轴基本偏差轴基本偏差h）形成间隙配合。）形成间隙配合。 过渡配合过渡配合n js、j、k、m、n (或或JS、J、K、M、N)等五种基本偏差与基等五种基本偏差与基准孔基本偏差准孔基本偏差H (或基准轴基本偏差或基准轴基本偏差h形成过渡配合形成过渡配合) 过盈配合过盈配合n pzc(或或PZC)等等12种基本偏差与基准孔基本偏差种基本偏差与基准孔基本偏差H（或基（或基准轴基本偏差准轴基本偏差h)形成过盈配合。形成过盈配合。 mDDi单位：001. 045. 03H为基准孔，基本偏差为下偏差，数值为零。为基

28、准孔，基本偏差为下偏差，数值为零。h为基准轴，基本偏差为上偏差，数值为零。为基准轴，基本偏差为上偏差，数值为零。lJS和和js的公差带完全对称于零线；而的公差带完全对称于零线；而J和和j为近似对称，为近似对称， 国标中孔仅保留国标中孔仅保留J6、J7、J8，轴仅保留，轴仅保留j5、j6、j7、j8，逐渐被逐渐被JS和和js代替代替l除去除去JS和和js、k、K、M、N以外，基本偏差以外，基本偏差与与公差等级公差等级无关。无关。几何量精度设计与检测几何量精度设计与检测2.3.2 公差与配合在图样上的标注公差与配合在图样上的标注mDDi单位：001. 045. 03 零件图 装配图2.3 基本偏差

29、系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化 2.3.3 轴的基本偏差的确定轴的基本偏差的确定轴的各种基本偏差的数值根据表轴的各种基本偏差的数值根据表2-3计算获得。计算获得。 2.3.4 孔的基本偏差的确定孔的基本偏差的确定孔的基本偏差数值由相同字母代号轴的基本孔的基本偏差数值由相同字母代号轴的基本偏差数值换算得到。偏差数值换算得到。38+ +0- -H7h6EIf6F7es（1）通用规则通用规则 同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对零线完全对称。同一字母的孔的基本偏差与轴的基本偏差相对零线完全对称。EI = -esES = -eiH9t9h9T9ESei2.3 基本偏

30、差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化39（2）特殊规则特殊规则 在公称尺寸大于在公称尺寸大于3mm3mm至至500mm500mm同名基孔制和基轴制配合中，给定同名基孔制和基轴制配合中，给定标准公差等级的孔与高一级的轴相配合，且两者的配合性质相同，标准公差等级的孔与高一级的轴相配合，且两者的配合性质相同，孔基本偏差和轴的基本偏差符号相反，而绝对值相差一个孔基本偏差和轴的基本偏差符号相反，而绝对值相差一个值。值。公称尺寸公称尺寸D3mm，标准公差等级，标准公差等级 IT8的的K、M、N标准公差等级标准公差等级 IT7的的P到到ZC公称尺寸公称尺寸D3 500mm，标准公

31、差等级，标准公差等级IT8的的N的的基本偏差基本偏差ES=0 ES = -ei +=ITn-IT(n-1)2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化40（2）特殊规则特殊规则TsThThTs2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化ES = -ei +=ITn-IT(n-1)2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化换算规则换算规则适用范围适用范围基本偏差公差等级通用规则A HM8P ZC7特殊规则P ZC7K M N 8无规则J仅有仅有6，7，8N82.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺

32、寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化2.3.6 优先、常用、一般优先、常用、一般公差带与公差带与优先、常用配合优先、常用配合 按优先、常用、一般公差带的顺序选取，仅在特殊情况下按优先、常用、一般公差带的顺序选取，仅在特殊情况下，才按标准规定的基本偏差和公差等级组成所需的公差带。，才按标准规定的基本偏差和公差等级组成所需的公差带。20个公差等级，个公差等级，28个基本偏差代号；个基本偏差代号；J限用限用IT6IT8三个公差等级，三个公差等级，j限用限用IT5IT8四个公差等级；四个公差等级；孔的公差带有孔的公差带有(28-1)20+3=543种；种；轴的公差带有轴的公差带有(28-1)20

33、+4=544种；种；组成的配合有组成的配合有543544=295392种。种。43孔的公差带孔的公差带一般的公一般的公差带（差带（105）常用公差常用公差带（带（43）优先公优先公差带差带（13）孔的基本偏差和公差等级可组成孔的基本偏差和公差等级可组成544种孔的公差带。种孔的公差带。44轴的公差带轴的公差带一般公差带一般公差带（119）常用公差常用公差带带（59）优先公差优先公差带带（13）轴的基本偏差和公差等级可组成轴的基本偏差和公差等级可组成543种轴的公差带。种轴的公差带。2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化f7H8g7f6H7g6H7H6f5

34、H6g5h12H11H12h11h10H10h8H9h9H8js7H8H8h7H8k7H8n7H8m7H8p7H7js6h6H7k6H7H6js5H6h5H6k5H7n6m6H7p6H7H6n5H6m5H6p5s7H8r7H8H8t7H8u7s6r6H7t6H7H7s5H6r5H6H6t5u6H7v6H7baecdfg轴jshknmprstuvy6H7z6H7yzH7x6x过 盈 配 合过渡配合间 隙 配 合基 孔制注：标注 的配合为优先配合。H12b12b11H11H11H11H12a11H10H11H11c11d11c10H10d10H10H9H8H7H6H8e7H8e8e9H9d8H9c

35、9H9d9H8f8H9f9H8H8表表 基孔制优先、常用配合基孔制优先、常用配合f7H8g7f6H7g6H7H6f5H6g5h12H11H12h11h10H10h8H9h9H8js7H8H8h7H8k7H8n7H8m7H8p7H7js6h6H7k6H7H6js5H6h5H6k5H7n6m6H7p6H7H6n5H6m5H6p5s7H8r7H8H8t7H8u7s6r6H7t6H7H7s5H6r5H6H6t5u6H7v6H7baecdfg轴jshknmprstuvy6H7z6H7yzH7x6x过 盈 配 合过渡配合间 隙 配 合基 孔制注：标注 的配合为优先配合。H12b12b11H11H11H11

36、H12a11H10H11H11c11d11c10H10d10H10H9H8H7H6H8e7H8e8e9H9d8H9c9H9d9H8f8H9f9H8H82.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化F6h5G6g5h12H11H12h11h10H10h8H9h9Js8h7H8H8h7K8h7N8h7M8h7Js7h6h6H7h6K7Js6h5H6h5K6h5N7h6h6M7h6P7N6h5M6h5P6h5S7h6h6R7h6T7S6h5R6h5T6h5h6U7BAECDFG孔JsHKNMPRSTUVYZX过 盈 配 合过渡配合间 隙 配 合基 轴制注：标注 的配合

37、为优先配合。B11h11h12B12A11h11h12h11h10D11C11h11h11h10D10h8h9h7h6h5E9E8E8h7h8h9h8D9h9D8h8F9h9F8F8h7h6F7h6G7表表 基轴制优先、常用配合基轴制优先、常用配合F6h5G6g5h12H11H12h11h10H10h8H9h9Js8h7H8H8h7K8h7N8h7M8h7Js7h6h6H7h6K7Js6h5H6h5K6h5N7h6h6M7h6P7N6h5M6h5P6h5S7h6h6R7h6T7S6h5R6h5T6h5h6U7BAECDFG孔JsHKNMPRSTUVYZX过 盈 配 合过渡配合间 隙 配 合基

38、轴制注：标注 的配合为优先配合。B11h11h12B12A11h11h12h11h10D11C11h11h11h10D10h8h9h7h6h5E9E8E8h7h8h9h8D9h9D8h8F9h9F8F8h7h6F7h6G72.3.7 线性尺寸的一般公差线性尺寸的一般公差 “一般公差一般公差”指在车间通常加工条件下可保证的指在车间通常加工条件下可保证的公差。采用一般公差的尺寸也称未注公差尺寸，不需公差。采用一般公差的尺寸也称未注公差尺寸，不需注出其极限偏差数值，零件加工完成后该尺寸一般也注出其极限偏差数值，零件加工完成后该尺寸一般也不检验。不检验。 事实上，图纸上所有的几何要素都有一定的公差要求

39、。对事实上，图纸上所有的几何要素都有一定的公差要求。对那些功能上无特殊要求的线性尺寸采用一般公差，是由于一般那些功能上无特殊要求的线性尺寸采用一般公差，是由于一般公差代表车间通常的加工精度，即在车间普通工艺条件下，机公差代表车间通常的加工精度，即在车间普通工艺条件下，机床设备可保证的公差，因而无需注出极限偏差。床设备可保证的公差，因而无需注出极限偏差。2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化 采用一般公差的采用一般公差的优点优点： （1）简化制图，使图面清晰易读；）简化制图，使图面清晰易读； （2）节省图样设计时间，提高效率；）节省图样设计时间，提高效率；

40、 （3）突出了图样上注出公差的尺寸，这些尺寸大）突出了图样上注出公差的尺寸，这些尺寸大 多是重要的且需要加以控制的；多是重要的且需要加以控制的； （4）简化检验要求，有助于质量管理；）简化检验要求，有助于质量管理； （5）降低成本。）降低成本。2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化一般公差适用于以下线性尺寸一般公差适用于以下线性尺寸(非配合尺寸非配合尺寸)： （1）长度尺寸长度尺寸：包括孔、轴直径、台阶尺寸、：包括孔、轴直径、台阶尺寸、距离、倒圆半径和倒角尺寸等；距离、倒圆半径和倒角尺寸等； （2）工序尺寸工序尺寸； （3）零件组装后零件组装后，再经过加

41、工所形成的尺寸，再经过加工所形成的尺寸。2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化 这这4个公差等级相当于个公差等级相当于ITl2、ITl4、IT16和和IT17。 在公称尺寸在公称尺寸0.54000mm范围内分为范围内分为8个尺寸段。极限偏差均个尺寸段。极限偏差均对称分布。对称分布。一般公差的公差等级和极限偏差 GB/T 18042000规定一般公差分为四个规定一般公差分为四个公差等级：公差等级：精密精密f、中等、中等m、粗糙、粗糙c和和最粗最粗v。 2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化在图样标题栏附近或技术要求中

42、标注： 标准号和公差等级标准号和公差等级线性尺寸一般公差线性尺寸一般公差的表示方法的表示方法 例如图中225加工后，应按2250.2验收。2.3 基本偏差系列基本偏差系列 尺寸公差带位置的标准化尺寸公差带位置的标准化 2.4 尺寸精度设计尺寸精度设计 公差与配合的选择公差与配合的选择 1一般情况下应优先选用基孔制一般情况下应优先选用基孔制 减少定尺寸刀具和量具的规格和数量。定尺寸刀具难加减少定尺寸刀具和量具的规格和数量。定尺寸刀具难加工，且刀具刚性低；量具数量多也难加工；工，且刀具刚性低；量具数量多也难加工； 孔的制造比轴难度大：切屑不易排出；不易观察。孔的制造比轴难度大：切屑不易排出；不易观

43、察。 2.4 尺寸精度设计尺寸精度设计 公差与配合的选择公差与配合的选择 2基轴制的选择基轴制的选择（1）直接使用有一定公差等级）直接使用有一定公差等级（IT8IT11）而不再进行机而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制械加工的冷拔钢材（这种钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。作轴。这种情况主要应用在农业机械和纺织机械中。（2）加工尺寸小于）加工尺寸小于1mm的精密轴的精密轴比同级孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线电工程中，常使用经过光轧成形使用经过光轧成形的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。的钢丝直接做轴，这时采用基轴制较经济。（3）根据结构上的需要，）根据

44、结构上的需要，在同一公称尺寸的轴上装配有不同在同一公称尺寸的轴上装配有不同配合要求的几个孔时应采用基轴制。如下图所示。配合要求的几个孔时应采用基轴制。如下图所示。 2.4 尺寸精度设计尺寸精度设计 公差与配合的选择公差与配合的选择 g6H7m6m6+0fD_G7M7h6M7+0fD_间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过渡配合过渡配合连杆连杆活塞销活塞销活塞活塞3 与标准件配合的基准制选择与标准件配合的基准制选择 若与标准件若与标准件(零件或部件零件或部件)配合，应以标准件为基准件、配合，应以标准件为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。来确定采用基孔制还是基轴制。 4非基准制配合的采用非基准制配合

45、的采用 2.4 尺寸精度设计尺寸精度设计 公差与配合的选择公差与配合的选择 如如平键、半圆键平键、半圆键等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应等键联接，由于键是标准件，键与键槽的配合应采用基轴制；采用基轴制；滚动轴承滚动轴承外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，滚动外圈与箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴的配合应采用基孔制，如图所示选择箱体孔的公差轴承内圈与轴的配合应采用基孔制，如图所示选择箱体孔的公差带为带为J7，选择轴颈的公差带为，选择轴颈的公差带为k6。 1.依据：ThTsTf 解决机械零、部件的使用要求与制造工艺成本之间的矛盾。解决机械零、部件的使用要求与制造工艺成本之间的矛盾。

46、 2.选择原则:1）在满足使用要求前提下，尽可能选较低的公差等级或较大的公差值。2）满足GB推荐的公差等级组合规定(工艺等价) 公称尺寸500mm有较高公差等级的配合，因孔比同级轴难加工，当标准公差IT8时，国标推荐孔比轴低一级相配合。 但对IT8级或公称尺寸500mm的配合，因孔的测量精度比轴容易保证，推荐采用孔、轴同级配合。 3.方法：方法：1）计算）计算 查表（下面将举例说明）查表（下面将举例说明）2）类比法：）类比法：参照类似的机构、工作条件和使用要求的经验资料进行比照。（常用方法）（常用方法）n1）孔轴的工艺等价性）孔轴的工艺等价性n2）根据零件的功能要求和工作条件，确定主次配合表面

47、。）根据零件的功能要求和工作条件，确定主次配合表面。n3）相配零件或部件精度要匹配。）相配零件或部件精度要匹配。如如与滚动轴承相配合的轴和孔的公差等级与轴承的精度有关。n4）配合性质）配合性质：过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔的标准公差孔的标准公差IT8，轴的标准公差，轴的标准公差IT7。间隙配合则不受此限制。但间隙小的配合，公差等级应较高；而间隙大的配合，公差等级可以低些。例如，选用H6/g5和H11/a11是可以的，而选用H11/g11和H6/a5则不合适。n5）各种加工方法能够达到的公差等级。）各种加工方法能够达到的公差等级。n6）各公差等级

48、的应用范围。）各公差等级的应用范围。n7）在非基准制配合中）在非基准制配合中，有的零件精度要求不高，可与相配有的零件精度要求不高，可与相配合零件的公差等级差合零件的公差等级差23级，如箱体孔与轴承端盖的配合。级，如箱体孔与轴承端盖的配合。类比法应考虑以下几点：类比法应考虑以下几点：各种加工方法的加工精度加 工 方 法平 磨公 差 等 级 （ I T ）0 101234567891 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8金 刚 石 车金 刚 石 镗拉 削铰 孔车镗铣刨 、 插钻滚 压 、 挤 压冲 压压 铸粉 末 冶 金 成 型粉 末 冶 金 烧 结砂 型 铸 造 、

49、 气 割锻 造圆 磨珩研 磨公差等级的应用应 用量 块量 规非配合尺寸原材料公差配 合 尺 寸特别精密的零件公 差 等 级 （IT）01 0123456789 10 11 12 13 14 15 16 17 181根据使用要求确定配合的类别根据使用要求确定配合的类别 配合的选择首先要确定配合的类别。无相对运无相对运动动要传递要传递转矩转矩永久结合永久结合较大过盈的过盈配合较大过盈的过盈配合可可拆拆结结合合要精确同轴要精确同轴小过盈的过盈配合、过渡配合或基本偏小过盈的过盈配合、过渡配合或基本偏差为差为H(h) 的间隙配合加紧固件的间隙配合加紧固件不要精确同轴不要精确同轴间隙配合加紧固件间隙配合加

50、紧固件不需要传递转矩，要精确同轴不需要传递转矩，要精确同轴过渡配合或轻的过盈配合过渡配合或轻的过盈配合有相对运有相对运动动只有移动只有移动基本偏差为基本偏差为H(h)、G(g)G(g) 等间隙配合等间隙配合转动或转动和移动的复合运动转动或转动和移动的复合运动基本偏差基本偏差AF(af f) 等间隙配合等间隙配合配合类别的选择 计算法计算法是根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过盈是根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过盈大小来选定配合的方法。对依靠过盈来传递运动和负载的过大小来选定配合的方法。对依靠过盈来传递运动和负载的过盈配合，可根据弹性变形理论公式，算出能保证传递一定负盈配合，可根据弹性变

51、形理论公式，算出能保证传递一定负载所需要的最小过盈和不使工件损坏的最大过盈。载所需要的最小过盈和不使工件损坏的最大过盈。 试验法试验法是用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或过是用试验的方法确定满足产品工作性能的间隙或过盈范围。该方法主要用于对产品性能影响大而又缺乏经验的盈范围。该方法主要用于对产品性能影响大而又缺乏经验的场合。试验法比较可靠，但周期长、成本高，应用也较少。场合。试验法比较可靠，但周期长、成本高，应用也较少。 类比法类比法是参照同类型机器或机构中经过生产实践验证的配是参照同类型机器或机构中经过生产实践验证的配合的实例，再结合所设计产品的使用要求和应用条件来确定合的实例，再结合

52、所设计产品的使用要求和应用条件来确定配合。该方法应用最广。配合。该方法应用最广。2选定基本偏差（配合）的方法选定基本偏差（配合）的方法3用类比法选择配合时应考虑的因素用类比法选择配合时应考虑的因素 用类比法选择配合，首先要掌握各种配合的特征和应用用类比法选择配合，首先要掌握各种配合的特征和应用场合，尤其是对国家标准所规定的优先配合要非常熟悉。场合，尤其是对国家标准所规定的优先配合要非常熟悉。配配合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次合的选择应尽可能地选用优先配合，其次是常用配合，再次是一般配合是一般配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配合。如果仍不能满足要求，可以选择其他的配

53、合。选择方法主要是类比法。选择方法主要是类比法。 用类比法选择配合时还必须用类比法选择配合时还必须考虑如下一些因素：考虑如下一些因素：n受载情况受载情况n拆装情况拆装情况n配合件的结合长度和形配合件的结合长度和形位误差位误差n温度的影响温度的影响 n装配变形的影响装配变形的影响 n生产类型生产类型 f6f60 H7。f80H7u6相对运动情况无定心要求的慢速转动高速转动中速转动精密低速转动或移动或手动移动选择基本偏差c(C)d(D)或e(E)f(F)g(G) h (H)各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时各类基本偏差在形成基孔制（或基轴制）配合时的应用场合大致总结如下：的应用场合大致总结

54、如下：间隙配合按相对运动速度选择间隙配合按相对运动速度选择各种过盈配合基本偏差的比较与选择各种过盈配合基本偏差的比较与选择 过盈程度过盈程度选择根据选择根据较小或小的过盈较小或小的过盈中等与大的中等与大的过盈过盈很大与特大的过盈很大与特大的过盈传递扭矩的传递扭矩的大小大小 加紧固件传递一加紧固件传递一定的扭矩与轴向定的扭矩与轴向力，属轻型过盈力，属轻型过盈配合。不加紧固配合。不加紧固件可用于准确定件可用于准确定心仅传递小扭矩，心仅传递小扭矩，需轴向定位（过需轴向定位（过盈配合时）盈配合时）不加紧固件不加紧固件可传递较小可传递较小的扭矩与轴的扭矩与轴向力，属中向力，属中型过盈配合型过盈配合 不加

55、紧固件可传递大的扭矩不加紧固件可传递大的扭矩与轴向力、特大扭矩和动载荷，与轴向力、特大扭矩和动载荷，属重型、特重型过盈配合属重型、特重型过盈配合装卸情况装卸情况用于需要拆卸时，用于需要拆卸时，装入时使用压入装入时使用压入机机用于很少拆用于很少拆卸时卸时 用于不拆卸时，一般不推用于不拆卸时，一般不推荐使用。对于特重型过盈配合荐使用。对于特重型过盈配合（后三种）需经试验才能应用（后三种）需经试验才能应用应选择的应选择的基本偏差基本偏差p（P）、）、r（R）s（S）、）、t（T）u（U）、）、v(V)、x（X）、）、y（Y）、）、z（Z）盈、隙盈、隙情况情况过盈率很小过盈率很小稍有平均稍有平均间隙间

56、隙过盈率中等过盈率中等平均过盈接近平均过盈接近为零为零过盈率较大过盈率较大平均过盈平均过盈较小较小过盈率大过盈率大平均过盈稍大平均过盈稍大定心定心要求要求要求较好定心要求较好定心时时要求定心精度要求定心精度较高时较高时要求精密定心要求精密定心时时要求更精密定心要求更精密定心时时装配与装配与拆卸拆卸情况情况木锤装配木锤装配拆卸方便拆卸方便木锤装配木锤装配拆卸比较方便拆卸比较方便最大过盈时需最大过盈时需相当的压入力，相当的压入力，可以拆卸可以拆卸用锤或压力机装用锤或压力机装配拆卸较困难配拆卸较困难应选择应选择的基本偏的基本偏差差js（JS）k（K）m（M）n（N）各种过渡配合基本偏差的比较与选择各

57、种过渡配合基本偏差的比较与选择优优 先先 配配 合合说说 明明基孔制基孔制基轴制基轴制 间隙非常大，用于很松、转动很慢的间隙配合，用于装间隙非常大，用于很松、转动很慢的间隙配合，用于装配方便的很松的配合配方便的很松的配合 间隙很大的自由转动配合，用于精度要求不高，或有大间隙很大的自由转动配合，用于精度要求不高，或有大的温度变化、高转速或大的轴径压力时的温度变化、高转速或大的轴径压力时 间隙不大的转动配合，用于中等转速与中等轴径压力的间隙不大的转动配合，用于中等转速与中等轴径压力的精确转动，也用于装配较容易的中等定位配合精确转动，也用于装配较容易的中等定位配合 间隙很小的滑动配合，用于不希望自由

58、转动，但可自由间隙很小的滑动配合，用于不希望自由转动，但可自由移动和滑动并精密定位时，也可用于要求明确的定位配合移动和滑动并精密定位时，也可用于要求明确的定位配合 均为间隙定位配合，零件可自由拆卸，而工作时，一均为间隙定位配合，零件可自由拆卸，而工作时，一般相对静止不动，在最大实体条件下的间隙为零，在最小实般相对静止不动，在最大实体条件下的间隙为零，在最小实体条件下的间隙由标准公差决定体条件下的间隙由标准公差决定优先配合选用说明1111Hc1111Ch99Hd99Dh87Hf87Fh76Hg76Gh7687991111HHHhHhHh7687991111HHHhHhHh 过渡配合，用于精密定位

59、过渡配合，用于精密定位过渡配合，用于允许有较大过盈的更精密定位过渡配合，用于允许有较大过盈的更精密定位过盈定位配合，即小过盈配合，用于定位精度特别重过盈定位配合，即小过盈配合，用于定位精度特别重要时，能以最好的定位精度达到部件的刚性及对中要要时，能以最好的定位精度达到部件的刚性及对中要求求中等压入配合，适用于一般钢件，或用于薄壁件的冷中等压入配合，适用于一般钢件，或用于薄壁件的冷缩配合，用于铸铁件可得到最紧的配合缩配合，用于铸铁件可得到最紧的配合压入配合，适用于可以承受高压入力的零件，或不宜压入配合，适用于可以承受高压入力的零件，或不宜承受大压入力的冷缩配合承受大压入力的冷缩配合续表续表67hK67hP67hS67hU67hN67nH67pH67sH67uH67kH具具 体体 情情 况况过盈应增大或减小过盈应增大或减小间隙应增大或减小间隙应增大或减小材料许用应力小材料许用应力小经常拆卸经常拆卸工作时，孔温高于轴温工作时，孔温高于轴温工作时，轴温高于孔温工作时，轴温高于孔温