JG-0010罗茨鼓风机

1、机修车间机修车间王正鲁王正鲁罗茨式主要用于低压鼓风机，俗称罗茨鼓风机，也常用作真空泵。它由罗茨式主要用于低压鼓风机，俗称罗茨鼓风机，也常用作真空泵。它由一对转子及机壳构成，如一对转子及机壳构成，如图图所示，转子可以是二叶的也可以是三叶的。所示，转子可以是二叶的也可以是三叶的。机器工作时，两转子由同步齿轮传动反向旋转，气体自入口处被带到出机器工作时，两转子由同步齿轮传动反向旋转，气体自入口处被带到出口处。此种机器中，气体在机器内并不受封压缩，仅在与排气口相通时口处。此种机器中，气体在机器内并不受封压缩，仅在与排气口相通时瞬时受压。转子之间以及转子与泵体之间是互不接触的，根据泵的大小瞬时受压。转子

2、之间以及转子与泵体之间是互不接触的，根据泵的大小留有留有0 01 11mm1mm间隙，此间隙使罗茨泵在高转速下能平稳运转。罗茨鼓风间隙，此间隙使罗茨泵在高转速下能平稳运转。罗茨鼓风机热效率低，制造较简单，一般机热效率低，制造较简单，一般8 8字形的两叶是直的，为改善输气的连续字形的两叶是直的，为改善输气的连续性制成三叶的，并且可扭转一定角度。性制成三叶的，并且可扭转一定角度。宗旨：保持设备无异常情况运转检查保检查保养程序：养程序：首先把马达现场开关置放在关的位置并上锁，确保工作者的人身安全。首先把马达现场开关置放在关的位置并上锁，确保工作者的人身安全。 1、目视皮带，发现松动，立即通知停车用活

3、动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。2、用活动扳手拆开疏风盖，检查旋转器，发现有污渍，即刻清洁。3、检查整定入气口压力开关是否工作正常，设定值应为-0.1 bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常，设定值应为1.2 bar。4、清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。 清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。5、检查机器有否异响，并追踪异响来源，检查修复。6、检查校验整定排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。7、清抹外表，使其洁净卫生。润滑保养程序：润滑保养程序：1、使用专用的油枪.每次保养用油枪打食品级牛油润滑脂15下约15g即可。(大风泵)30g。2、查

4、看油位，必要是添加。检查整定油压开关是否工作正常，设定值应为1.5 bar。(大风泵)为2.02.5 bar宗旨：保持设备无异常情况运转一、工艺参数一、工艺参数输送介质：清洁空气进气压力：0 KPa排气压力：196 KPa流量：20 m3/min风机转速：1550r/min润滑油量：主油箱2.4L（单机），副油箱0.6L（单机）中间冷却器冷却水量：110L/min风机油箱冷却水进口流量：1620L/min冷却水进口压力：196294 KPa冷却水进口温度：25。二、运转前准备二、运转前准备1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物。2、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方，配管的支撑件是否完备。3、彻

5、底清除管道内焊渣、铁屑等杂物。4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/31/2。5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水，确认是否达到规定的要求（中间冷却器冷却水量：110L/min；风机油箱冷却水进口流量：1620L/min；冷却水进口压力：196294 KPa；冷却水进口温度：25）。6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。罗茨风机操作规程罗茨风机操作规程罗茨风机操作规程罗茨风机操作规程三、试运转三、试运转对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下：1、打开风机及中间冷却器冷却水。2、全

6、开进、排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动核实转向。3、启动后空载运转2030分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压力，并注意压力计上的指示值，不可超过铭牌规定值。4、运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。四、启动步骤四、启动步骤1、打开风机及中间冷却器冷却水。2、全开进、排气管道阀门。3、检查各油箱油位。4、手动盘车检查有无异常。5、接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转。五、停车步骤五、停车步骤1、逐步泄压减载至空载。2、切断电源停车3、关闭风机及中

7、间冷却器冷却水。罗茨风机操作规程罗茨风机操作规程六、注意事项六、注意事项1、确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会、确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏。造成第二级风机烧坏。2、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。、启动后如有摩擦、撞击、振动和过热等异常现象，应立即停车检查。3、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。、运转中注意电流表指示、轴承和润滑油温度。4、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定流量。、注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达

8、到规定流量。5、在冬季寒冷地带，风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止、在冬季寒冷地带，风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器。存水结冰损坏机器。6、润滑油采用美孚、润滑油采用美孚DTE中重级涡轮机油（中重级涡轮机油（ISOVG68）或质量可靠的）或质量可靠的L-TSA68汽轮机汽轮机油。中间轴两端轴承座内的润滑脂采用油。中间轴两端轴承座内的润滑脂采用ZL-2或或ZL-3通用锂基润滑脂。通用锂基润滑脂。七、维护与检修七、维护与检修（1）日常维护）日常维护1、运转过程中，机壳、墙板、油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查。、运转过程中，

9、机壳、墙板、油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查。2、在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意，经常检查。、在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意，经常检查。3、检查油位计油面高度、检查油位计油面高度4、定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次。、定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次。5、检查吸气和排气的压力，可确认鼓风机的运转工况是否正常。、检查吸气和排气的压力，可确认鼓风机的运转工况是否正常。6、检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因。、检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因。（2）

10、定期检查）定期检查1、每月检查、每月检查检查、调整窄检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高。升高。2、三个月检查、三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换中间轴两端轴承座内的润滑脂。更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换中间轴两端轴承座内的润滑脂。3、半年检查、半年检查、更换副油箱内的润滑油，检查管道支撑情况。更换副油箱内的润滑油，检查管道支撑情况。4、一年检查、一年检查 检查轴承、旋转轴唇形密封圈；检查叶轮及机壳；检查齿轮；检查中间冷却器是否检查轴承、旋转轴唇形密封圈；检查叶轮及机壳；

11、检查齿轮；检查中间冷却器是否有泄漏；检查中间冷却器冷却管是否由于水垢而堵死。有泄漏；检查中间冷却器冷却管是否由于水垢而堵死。（3）拆卸）拆卸1、拆卸中的注意事项、拆卸中的注意事项所有联接和配合部位，应当作上骑缝标记。所有联接和配合部位，应当作上骑缝标记。注意不要损坏联接部位的密封垫。注意不要损坏联接部位的密封垫。所有密封垫在拆卸时，都要测量其厚度。所有密封垫在拆卸时，都要测量其厚度。 拆卸后的部件，特别是轴承，应注意防锈、防尘。拆卸后的部件，特别是轴承，应注意防锈、防尘。中间冷却器拆卸时，应将中间冷却器竖置，将冷却管束吊起后卸除。中间冷却器拆卸时，应将中间冷却器竖置，将冷却管束吊起后卸除。中间冷却器装配时，将管板两面的垫圈换成新的，并在垫圈上涂上放水密封胶。中间冷却器装配时，将管板两面的垫圈换成新的，并在垫圈上涂上放水密封胶。