山西灵石昕益天悦煤业有限公司二矿北茹进风井进风石门大巷施工作业规程

1、黄岩汇矿主斜井施工作业规程 一、概况黄岩汇矿主斜井是国投公司重点技改工程。根据设计图纸，该井:X=4165385.000 Y =19735315.000 Z=877.000 25°（倾角） 50°（方位角），井筒全长466.14m，其中井颈段长40.493m(详见施工图)二、 地质概况本井田位于太行上北段西侧，从外围地形来看，西部石干峰地层的地形较高，组成太岳山，东部则为奥陶、寒武系地层组成的太行山脉，昔阳县境内的白羊山、沾岭山、菜岭上均系太行山脉。沾岭山东部为松溪河流域，一般河窄谷深，沟谷纵横发育，切割甚深。井田内地形为西高东低，最高处为袭龙王庙山，海拔1613.3m，最

2、低点在巴洲乡附近，标高为863m，高低相差750m左右，一般相对高差100200m，属构造剥蚀成因，河谷、高山相间的低中心地形。井田基本呈一单斜构造，构造复杂程度中等，井田走向为西北，向南倾斜，地层平缓，倾角一般为5° 10°,井田较深，北部陷落柱较发育，对煤层破坏严重。矿井涌水暂按10m3/h考虑。矿井为高瓦斯矿井。三、巷道断面及支护（一）、巷道断面与支护：该巷为直墙半圆拱形断面，净宽4.21m,净高3.505m,净断面12.85 m2，采用锚喷支护，喷C20砼厚100mm。遇顶板层、节理发育或地质构造等情况时，措施另提。（二）、各类管路、运输设施、人行道布置及要求。（1

3、）、风水管布置在巷道一侧的底板上，紧靠巷帮，平直整齐，距道轨距离不小于0.5米。（2）、风筒吊挂在巷道一侧距底板1.8米的巷道帮，要求吊挂平直整齐不影响运输，不得出现死弯，漏风现象，逢环必挂。（3）、电缆线挂在无风筒一帮距底板1.8米的电缆钩上, 电缆钩间距3米，并且电缆要吊挂平直，不同规格电缆按要求挂设。（4）、道轨铺设要平直，轨枕要铺实，道夹板、螺丝等附件要齐全，无宽缝，错台等现象。（三）、巷道支护：主斜井采用锚喷网联合支护。锚杆采用18×1800mm螺纹钢树脂锚杆，23×400mm双速树脂药卷,锚杆间排距为800×800m，锚杆与顶板、巷帮夹角不小于75&#

4、176;，锚杆外露长度从托板算起3050mm，锚固力不小于80KN,扭力矩不小于120N.m。围岩破碎时，巷道拱顶部位铺设6mm金属网，网格100×100mm。根据变更需增打锚索加强支护时，锚索间距为1500 mm,排距为1500 mm,长度为6000mm,锚索采用L=500 mm的14#槽钢作托梁。喷射砼前用高压水冲洗岩帮，控制好风压水压,严格水灰比。喷射时由下至上分段作业，先喷凹处，后喷凸处；喷墙部时挂线，先墙后拱；喷嘴应垂直岩面，间距0.81.2米,螺旋轨迹移动,喷一圈压半圈,喷到墙直拱圆,喷后2小时洒水养护,至少7天。砼搅拌料必须按设计配合比搅拌，置放时间不超过2小时，喷射砼

5、C20级重量比，32.5#水泥：中砂：石屑：水=1:2:2:0.58，速凝剂为阳泉一型，掺量为水泥重量4%。四、施工方法 1、采用掘喷平行作业，掘锚单行作业方法。一掘一锚，最大空顶距不超过0.8米。2、掘进：采用普通钻爆法全断面一次爆破。每月计划完成80米，炮眼利用率85%，正规循环率80%，每班放炮一次，圆班放炮三次，则：L=80/25×3×0.8×0.85=1.56米,取1.7米。循环进尺：炮眼利用率85%，则1.7×0.85=1.44米。爆破图表（则附图）放炮采用MFB100防爆发爆器放炮，放炮母线1.5的电缆,联线方式为大串联。爆破网设计发爆器负

6、荷电阻为320母线电阻R1=P×L/S式中：P：导线电阻系数P=0.00027 mm2/mS:导线横截面积 S=1.5mm2 L: 导线长度 L=300m R1=0.027×300/1.5=5.4RBN=nr+R1=61×5+5.4=310.4<3203、钻爆工序要求:1) 钻眼前,必须将顶帮活矸危岩处理干净,对茬岩底往外10米范围的永久支护进行检查维护,严禁空顶作业。2) 每次打眼前，必须按中腰线画出巷道轮廓，定好眼位。3) 钻眼前工序必须实行四固定，即：“定人、定位、定量、定钻”，严格按照爆破图表钻眼。4) 装药前必须将炮眼内的污泥（水）吹干净。5) 装

7、药前，必须停止与装炮无关的工作，切掉耙岩机及靠近工作面的绞车，喷浆机等用电设备的电源，锁好开关。6) 装药量不得超过爆破的规定，放炮母线与小线联接由放炮员亲自操作。7) 放炮撤人距离：直巷全岩不少于150米；半煤岩不少于100米；拐弯巷道，拐弯后距离不少于10米，总距离不少于50米。8) 警戒设置：放炮前必须在通往放炮地点的各个巷道设置警戒线（用红油漆表出，即茬岩往外撤人距离规定位置），并在警戒线以外搁专人放警戒。9) 装药采用正向装药结构、大串联、一起爆破，每个炮眼使用一个水炮泥，其余用黄土炮泥封填捣实。使用电容式起爆器，乳化炸药和瞬发电雷管。10）炮严格按照煤矿安全规程第324条之规定。4

8、、临时支护及永久支护巷道临时支护采用金属单体磨擦支柱(穿鞋带帽)进行支护,放炮后操作人员站在永久支护下,用长柄工具进行敲帮问顶工作,处理掉顶帮的危岩活矸确认无问题后,出掉部分浮矸,然后打锚杆。永久支护工艺放炮安全检查临时支护打注顶锚杆检查扭力矩回临时支柱打上部眼出矸风镐整形打注帮锚杆检查扭力矩出矸打下部眼。支护要求：1） 必须正确使用临时支护，严禁空顶作业；2） 打锚杆必须严格执行敲帮问顶制度，及时处理顶帮活矸危岩。3） 注锚杆前，首先用高压风将眼内岩粉吹净，然后将药卷塞进眼内，用锚杆把药卷轻轻送入眼内，用锚杆机搅拌3040秒，上好托盘，15分钟拧紧螺帽。4） 安装锚杆要一锚到底，禁止二次搅拌

9、。5） 当锚杆因顶帮片落而松动失效时，可在旁边补打锚杆；巷道超挖处补打锚杆。6） 锚杆质量要求：间排距误差不超过100+100mm7） 中腰线要求：中线至任何一帮：0+100mm. 腰线上、下：0+100mm。8） 巷道施工要求每300根做一次锚杆拉力试验，每次检测不少于3根顶锚杆（2根帮锚杆），检测数据报监理部。9） 队组必须配备相应的检测工具，随时检查锚固力及扭力矩。锚固力达不到要求的锚杆必须检查清原因，并在其旁边补打锚杆。10） 耙岩机后已施工巷道应及时补打锚杆和喷砼成巷。水沟施工永久水沟距工作面不超过100米。5、劳动组织、循环作业图表：劳动组织：1） 各工种各班人员配备表；劳动组织安

10、排表 单位工种人数单位工种人数掘进队队长（兼书记）1管服人员经理（兼书记）1材料员（兼会计）1安全生产副经理1机修2技术经理1班长1×3工资 计划 财务2打眼工6×3安检调度2放炮员4材料1喷浆工2×3保卫1拌料工2×3食堂3上料工2×3安监（瓦检）4汽车司机6×3技术组3质检员1×3辅助人员充电工4电 工2机 修3变电工3小计6831合计68+31=99人2）要求严格按劳动组织定员表合理安排用工。正规作业循环图表：1） 正规循环图表；基岩段施工循环作业图表 工序名称时间（min）循 环 时 间，h12345678接班检查，

11、准备20打顶锚杆（安装）100打上部眼80吹 眼10打下部眼60打帮锚杆（安装）吹下部眼20装药联线30撤人员20放炮通风20出 矸300喷 砼300注：作业方式“三八制”2）队组实行“四六”工作制，每个小班一个正规循环；3）爆破效果：85%4）严格执行井下工作面交接班制度。掘进辅助系统：1）巷道开口前，测绘组要按设计图及时标定中腰线，并作醒目标记，施工队组要注意保护，并严格按线施工。2) 随着巷道的掘进延伸，测绘组每隔50米引线一组，方便调激光。3) 施工队组要妥善保管，不得私自修改中腰线，发现中腰线不符，要及时通知测绘部门进行校对。6、供水系统地面静压水仓 井筒 工作面7、装载与运输装载与

12、运输设备1）.装载设备为PB0.6型耙斗装岩机和3m3箕斗车。耙岩机固定在巷道中，距工作面不小于7米，不大于30米。（耙岩机安装运行另提措施）2) 耙岩机操作、固定、移动，严格按照井巷掘进操作规程中的有关规定执行。2、排矸系统工作面 箕斗 地面翻矸台 汽车排至矸场3、运料系统:井上料场 配料机 搅拌机 V型矿车 喷浆机4、绞车安装: 1)绞车安装具体提专项措施。绞车最突出部位距轨道不少于500mm 。2）铺设轨道要求铺设平直、扣件齐全，紧固有效，接头间隙不大于10mm。3)严禁不同轨型钢轨混用。4)运输沿线及调度车场要清洁无杂物，并保证道岔使用灵活可靠。5)当打眼和出矸平行作业时，变向轮锚杆楔

13、必须打在距茬岩6米以外的巷道两旁，严禁挂在永久锚杆进行出矸、耙斗和钢丝绳运行活动范围内严禁有人，如有人需进出时，先与司机联系好，停机停电后方可进出。8、局部通风系统：A通风系统：施工采用轴流式局扇压入式供风，必须备用局扇。B 通 风 要 求：1)两台局扇安设在距井口25m外的适当地点，井下风筒出风口风量不得小于200m3/分，风速不小于0.15m/秒。2)风筒出风口至工作面的最大距离岩巷不大于15米，风筒吊挂平直，做到逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法。3)局扇不得随意开停，若遇突然停风，及时停止工作，锁好动力开关，将全队人员撤到井口，并检查停风原因，及时处理故障，只有恢

14、复正常通风后，排除工作面瓦斯，经瓦检工检查同意后，方可送电恢复工作。4）严格执行瓦斯检查制度，具备“三专一闭锁”， 5）瓦斯排放需执行局“三联锁”制度，并有专项措施。6）放炮员严格执行“一炮三检”、“放炮三联锁”和放炮撤人警戒制度。a、放炮员需经专门培训，持有合格证人员担任，放炮站在达规定距离后移至井下，直巷道必须设掩体，放炮母线必须是绝缘良好的双线，不许有破口，明接头，放炮员亲自连接母线，最后离开放炮地点。放炮撤人距离岩巷不小于150mm，并有掩体。b、炮眼深度小于0.6米不得装药放炮,如有起底、缩帮、挑顶须浅眼爆破，必须采取以下措施： 浅眼放炮不得超过50g，眼数不得超过10个。 必须使用

15、炮泥封添填炮眼。 放炮前要在放炮地点20米的范围内洒水并检查瓦斯浓度，小于1%方可放炮。 维护好放炮点10米范围内的支架、电缆、风筒及各种电气设施。9、洒水管路布置及防尘措施：1） 管路沿线每隔50米设一个三通，并安设阀门，带好把梢，距正前50 米。2） 打眼严格执行湿式打眼，禁止打干眼。3） 喷砼作业时工作人员必须戴防尘口罩。五、施工安全措施A、顶板管理1）.严格执行敲帮问顶制度，每班必须有专人管理顶板。2).接班后，严格检查上一班锚杆挂网质量，发现问题立即处理，处理好后，方可开始正常施工。3).放炮后，处理顶板时，操作人员一定要在安全地点，退路畅通，必要时先打好护身柱，使用长柄工具，由外向

16、里，从下到上，一人监护顶板，一人处理顶帮。4).顶板处理好后及时用金属磨檫支柱或穿道钎进行临时维护顶板，严禁在空顶下作业。B技术措施1).按装锚杆前，要认真检查要卷质量，发现过期失效发硬的药卷严禁使用。2).施工人员要经常检查巷道的工程质量，发现锚杆数量不够、角度小于75度、拉力不合格、扭力钜不合格等，必须在不合格锚杆旁200mm处重新补打锚杆。3). 掘进中如发现冒顶，高度超过1米时，构前要由瓦检员检查冒顶处瓦斯浓度当瓦斯浓度在1%时，应及时和工程管理部联系，请求提前喷砼封闭围岩。4).发现巷道支架变形或锚杆托盘变形、掉矸等冒顶预兆时，要立即撤出工作面所有人员待顶板稳定后，再由外向里，逐米打

17、锚索维护。C、运输管理 1).斜巷运输，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。2).使用小绞车运输时，必须使用二级声光信号。绞车各部位、钩头、绳卡及钢丝绳要进行班前检查。3).使用小绞车时，严格按井巷操作规程有关条款执行。D、机电设备 1).非专职或值班电气人员不得擅自打开维修电气设备。2).严禁带电检修或搬迁电气设备，检修或搬迁前必须切断电源，并检查巷道回风流瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过1%时，方可停电检修。3).所有开关手把在断电后都应闭锁，并挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行此项工作人员有权取下此牌送电。4).严禁在停风或瓦斯超限的巷道内处理机电设备故障。5).电气设备要有接地保护、漏

18、电保护。6).检修及处理机电设备故障时，必须闭锁控制开关，并挂好停电牌。E、特殊情况下的技术、防范措施1) 过断层或陷落柱 掘进施工中，若遇断层或陷落柱要立即停止掘进及时向工程管理部汇报，施工队及时提出施工补充措施。 过断层或陷落柱时，要注意观察和检查顶板及瓦斯情况， 如有异常现象要立即采取措施，处理不好不准工作。2）发生冒顶施工中，如遇大面积冒顶要立即停止工作，撤出人员至安全地点，及时汇报调度室。板稳定后，当班负责人和瓦检员一同进入工作面检查冒落情况及瓦斯浓度，瓦斯浓度大于1%时，要先组织排除瓦斯。 经检查瓦斯浓度小于1%时，方可由当班负责人和一名有经验的工人配合处理顶板。 顶板处理好后，及

19、时组织人员打柱，然后打锚杆和锚索进行维护。 施工时，要有专人监视顶板变化情况，专人指挥维护，施工人员要互相配合好。 处理过程中，瓦检员要随时检查瓦斯浓度，有问题立即组织排放瓦斯。3）遇瓦斯、煤尘爆炸或散发有害气体时，施工人员要佩带自救器，一律向进风方向撤出，撤出事故地点后，及时汇报调度室。4）工作面有透水预兆或遇水灾事故时，要立即组织员工撤出事故地点，并及时汇报调度室。F、巷道标准1） 加强牌板管理，牌板要与实际情况相符，遇岩层变化及时更改爆破图表。2）材料堆放，各种材料要分类、整齐堆放，要求距离轨道不小于0.5米。3）保持水沟畅通，巷道内不得有污泥、积水等。4）风水管路、风筒及电缆严格按要求布置。G、程施工记录在施工过程中，调检部门及技术组要做好施工日志、