第九章 库存管理与控制

1、内容提要内容提要第一节第一节 库存控制的重要性库存控制的重要性第二节第二节 物料清单及物料清单及ABC分析法分析法第三节第三节 确定性需求下的库存控制确定性需求下的库存控制第四节第四节 JIT与与MRP简介简介第五节第五节 库存控制的发展方向库存控制的发展方向第六节第六节 库存控制的单据与报表库存控制的单据与报表什么是库存？什么是库存？ 库存库存是指是指供应链中的所有以原材料（供应链中的所有以原材料（RMRM）、）、在在制品（制品（WIPWIP）、）、成品（成品（FGFG）和返修品（和返修品（RGRG）等形式等形式在未实现销售前存在的在未实现销售前存在的有价实物有价实物或或有效订单有效订单。第

2、一节 库存控制的重要性占用企业大量资金占用企业大量资金，通常情况，通常情况下会达到企业总资产的下会达到企业总资产的20%-40%20%-40%，库存管理不当还会形成大量资金库存管理不当还会形成大量资金沉淀。沉淀。增加了企业的增加了企业的产品成本与管理产品成本与管理成本成本，库存材料的成本增加直接，库存材料的成本增加直接增加了产品成本，而相关库存设增加了产品成本，而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本。业的管理成本。掩盖了企业众多管理问题掩盖了企业众多管理问题，如，如计划不周、采购不力、生产不均计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售衡、

3、产品质量不稳定及市场销售不力等。不力等。库存过多库存过多使使企业企业的材料的材料供应供应效率不高效率不高，容易造，容易造成停工待料，不能成停工待料，不能满足客户满足客户的需求，的需求，失去失去销售机会销售机会，甚，甚至失去至失去客户客户。库存过少库存过少 正因为库存有正负两个方面的作用，库存量正因为库存有正负两个方面的作用，库存量过大（积压）或过少（短缺）对组织都是不过大（积压）或过少（短缺）对组织都是不利的，因此要对库存进行利的，因此要对库存进行库存控制库存控制。一、一、库存控制库存控制进行库存控制就是对订货过程和进货过程进行进行库存控制就是对订货过程和进货过程进行控制，具体来说包含三个方面

4、的内容：控制，具体来说包含三个方面的内容：什么时候订货？什么时候订货？定多少？定多少？如何实施订货？如何实施订货？库存控制，也称库存管理，是指对库存进行管理和库存控制，也称库存管理，是指对库存进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上，是企业控制，使其储备保持在经济合理的水平上，是企业根据外界对库存的要求与订货的特点，预测、计划根据外界对库存的要求与订货的特点，预测、计划和执行一种库存的行为，并对这种行为进行控制。和执行一种库存的行为，并对这种行为进行控制。订货、进订货、进货、保管、货、保管、销售销售二、库存控制的目标二、库存控制的目标1 1、满足客户服务水平。、满足客户服务水平。库库存管

5、理涉及各个方面的管理，存管理涉及各个方面的管理，库存管理的目标就是防止超库存管理的目标就是防止超储和缺货。储和缺货。 2 2、降低库存成本。、降低库存成本。即在满即在满足客户水平的情况下尽可能足客户水平的情况下尽可能的降低成本。的降低成本。狭义上的狭义上的BOM(Bill of Materials)BOM(Bill of Materials)通常称为通常称为“物料清单物料清单”，就是产品结构（，就是产品结构（Product Product Structure)Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述按照一定的划分规则进行简

6、单的分解，描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。的划分和描述。一、物料清单一、物料清单狭义BOM的不足之处由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。例如： 产生歧义的原因：没有考虑工艺流程结论： 工艺流程决定了物料清单/产品结构的划分，而不是功能。! ! ! ! !因此，这里提出广义的BOM概念广义的BOM = 产品结构 + 工艺流程! ! !物料清单物料清单BOMBOM也叫零件结构表、物料表等，就也叫零件结构表、物料表等，就是将产品的

7、原材料、零配件、组合件予以是将产品的原材料、零配件、组合件予以拆拆解解，并将各单项材料依材料，并将各单项材料依材料编号编号、名称、规、名称、规格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品格、基本单位、供应厂商、单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列损耗率等依制造流程的顺序记录下来，排列为一个为一个清单清单，这就是物料清单。，这就是物料清单。广义的B OM交货日期交货日期产品开始产品开始装配日期装配日期产品自制半成品外购件外购件外购件外购件原材料自制件开始自制件开始机加工日期机加工日期采购开始日期采购开始日期 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤N(1)XM(2)A(1)

8、B(2)C(2)D(4)一般从底层向上逐层建立建立各个单层物料单，系统自动串联建立各个单层物料单，系统自动串联单层单层 1单层单层 2从属关系从属关系数量关系数量关系XM(2) N(1)A(1) B(2) C(2) D(4) M母件物料号：M 顺 序 子件物料号 数 量 1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4其他信息由物料主文件提供其他信息由物料主文件提供(如：物料名称、成品率等)母件物料号：X顺 序 子件物料号 数 量1 M 2 N 21注：M又是 X 的子件 从从低层低层母件母件 M 开始，建立单层开始，建立单层 BOM 最后最后建立建立顶层顶层母件母件 X 的单层的单层 BOME

9、RP 内部集成应用内部集成应用 建建 立立 物物 料料 清清 单单 的的 步步 骤骤物料编号方法：物料编号方法：数字法数字法字母法字母法暗示法暗示法混合法混合法数字法：以阿拉伯数字为编号工具，按属性方式数字法：以阿拉伯数字为编号工具，按属性方式流水方式或阶级方式等进行编号的一种方法。流水方式或阶级方式等进行编号的一种方法。类别类别 分配号码分配号码塑胶类塑胶类0115五金类五金类1630电子类电子类3145包材类包材类4660化工类化工类6175其他类其他类7690字母法：以英文字母为编号工具，按各种方式进行字母法：以英文字母为编号工具，按各种方式进行编号的一种编码方法。编号的一种编码方法。采

10、购金额采购金额物料种类物料种类物料颜色物料颜色A：高价材高价材料料B：中价材中价材料料C：低价材料低价材料A：五金五金B：塑胶塑胶C：电子电子D：包材包材E：化工化工A：红色红色B：橙色橙色C：黄色黄色D：绿色绿色E：青色青色F：蓝色蓝色G：紫色紫色暗示法：以字母或数字作为编号工具，字母数字与暗示法：以字母或数字作为编号工具，字母数字与物料能产生一定规律的联想，看到编号能联想到相物料能产生一定规律的联想，看到编号能联想到相应的物料，此为暗示法。应的物料，此为暗示法。编号编号螺丝规格螺丝规格030083804010410080158151504515451203512352010020100混合

11、法：以上三种方法综合运用，即字母混合法：以上三种方法综合运用，即字母数数字字暗示同时使用的一种方法，此种方法为最暗示同时使用的一种方法，此种方法为最好的一种方法。好的一种方法。-顺序号顺序号颜色颜色材质材质 价格大小价格大小物料分类物料分类按照所控制对象的按照所控制对象的价值价值的不同或的不同或重要程度重要程度的不同将其分类，的不同将其分类，通常根据年耗用金额（存货价值或数量通常根据年耗用金额（存货价值或数量成本）将物品成本）将物品分为三类。分为三类。二、二、 ABC分析法分析法我帕累托发现了80/20法则！来源来源帕累托帕累托定律：定律：将关键将关键的少数和次要的的少数和次要的多数分开多数分

12、开A类存货B类存货C类存货品种种类占总品种数的比例约10%约20%约70%价值占存货总价值的比例约70%约20%约10%这很重要噢!ABC分析法分析法图例图例35100C类类物料物料B类类物料物料金金额额百分比百分比物料物料种类种类百分比百分比A类类物料物料709010010A类B类C类70%10%20%20%70%10%这个也同样重要哦！存货类别库存控制策略A类严密控制，每月检查一次B类一般控制，每三个月检查一次C类自由处理A A类货物应该享有最高的优先级，需要类货物应该享有最高的优先级，需要重点控制重点控制。其。其主要措施有：精确计算每次的主要措施有：精确计算每次的订货数量订货数量和再和再

13、订货点订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需求。际需求。B B类货物，需要适中控制，可采用类货物，需要适中控制，可采用定期控制定期控制方式，如方式，如按经济订货批量进行订货。按经济订货批量进行订货。C C类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进行订货，安全库存量可适当降低。批量进行订货，安全库存量可适当降低。 第一步，将物品按年耗用金额从大到小进行排序。 第二步，计算各种物品占用资金额

14、占全部库存占用资金额的百分比并进行累计（或进行品种百分比累计） 第三步，按照分类标准，选择断点进行分类，确定A、B、C三类物品。 例题：例题：ABC分类管理问题：分类管理问题： 某企业保持有某企业保持有10种商品的库存，有关种商品的库存，有关资料如表所示，为了对这些库存商品资料如表所示，为了对这些库存商品进行有效的控制和管理，该企业打算进行有效的控制和管理，该企业打算根据商品的投资大小进行分类。根据商品的投资大小进行分类。请您选用请您选用ABC分析法将这些商品分为分析法将这些商品分为A、B、C三类三类?商品编号商品编号单价单价/元元库存量库存量/件件a a4.004.00300300b b8.

15、008.0012001200c c1.001.00290290d d2.002.00140140e e1.001.00270270f f2.002.00150150g g6.006.004040h h2.002.00700700i i5.005.005050j j3.003.0020002000 说明：说明：ABCABC分类管理方法：分类管理方法： A A类：类：累计资金金额占总库存资金总额的累计资金金额占总库存资金总额的0%-70%0%-70%， B B类：类：累计资金金额占总库存资金总额的累计资金金额占总库存资金总额的70%-90%70%-90%， C C类：类：累计资金金额占总库存资金总

16、额的累计资金金额占总库存资金总额的90%-100%90%-100%，商品编号商品编号 单价（元）单价（元） 库存量（件）库存量（件） 总金额总金额b b 8 81200120096009600j j 3 32000200060006000h h 2 270070014001400a a 4 430030012001200f f 2 2150150300300c c 1 1290290290290d d 2 2140140280280e e 1 1270270270270i i 5 55050250250g g 6 640402402401983019830商品编商品编号号 单价（元）单价（元）

17、 库存量库存量（件）（件） 总金额总金额金额金额百分比百分比累计金额累计金额百分比百分比b b 8 8120012009600960048.41%48.41%48.41%48.41%j j 3 3200020006000600030.26%30.26%78.67%78.67%h h 2 2700700140014007.06%7.06%85.73%85.73%a a 4 4300300120012006.05%6.05%91.78%91.78%f f 2 21501503003001.51%1.51%93.29%93.29%c c 1 12902902902901.46%1.46%94.76%

18、94.76%d d 2 21401402802801.41%1.41%96.17%96.17%e e 1 12702702702701.36%1.36%97.53%97.53%i i 5 550502502501.26%1.26%98.79%98.79%g g 6 640402402401.21%1.21%100.00%100.00%1983019830商品商品编号编号 单价单价（元）（元） 库存量库存量（件）（件） 总金额总金额金额金额百分比百分比累计金额累计金额百分比百分比分类分类b b 8 8120012009600960048.41%48.41%48.41%48.41%A Aj j 3

19、 3200020006000600030.26%30.26%78.67%78.67%B Bh h 2 2700700140014007.06%7.06%85.73%85.73%a a 4 4300300120012006.05%6.05%91.78%91.78%C Cf f 2 21501503003001.51%1.51%93.29%93.29%c c 1 12902902902901.46%1.46%94.76%94.76%d d 2 21401402802801.41%1.41%96.17%96.17%e e 1 12702702702701.36%1.36%97.53%97.53%i

20、i 5 550502502501.26%1.26%98.79%98.79%g g 6 640402402401.21%1.21%100.00%100.00%1983019830物品编号年耗用金额8213000272500031500019800229500054750036150068750004122523425总计233450表：各类物品的年耗用金额表：各类物品的年耗用金额物品物品编号编号 年耗用金年耗用金额额 2222950009500068687500075000272725000250003 3150001500082821300013000545475007500363615001

21、500191980080023234254254141225225总计总计 233450233450金额百金额百分比分比40.69%40.69%32.13%32.13%10.71%10.71%6.43%6.43%5.57%5.57%3.21%3.21%0.64%0.64%0.34%0.34%0.18%0.18%0.10%0.10%累计金额累计金额百分比百分比0 040.69%40.69%72.82%72.82%83.53%83.53%89.96%89.96%95.52%95.52%98.74%98.74%99.38%99.38%99.72%99.72%99.90%99.90%100.00%10

22、0.00%分类分类A ABC你学会、掌握并会应用了吗？三、三、独立需求和从属性需独立需求和从属性需求求独立需求来自用户用户的对企业产品和服务的需求。从属性需求也称为非独立需求，依附于独立需求，它可以根据对最终产品的独立需求精确的计算出它的需求量和需求时间，是一种确定性需求。 办公椅办公椅螺丝杠螺丝杠椅爪椅爪塑料塑料B塑料塑料c一、三种主要的库存成本三种主要的库存成本（一）库存持有成本（一）库存持有成本 固定成本（和库存数量的多少无关）固定成本（和库存数量的多少无关） ： 仓库折旧、保管员固定工资仓库折旧、保管员固定工资变动成本（和库存数量的多少有直接关系）：变动成本（和库存数量的多少有直接关系

23、）： 空间成本空间成本 资金成本资金成本 库存服务成本和库存风险成本库存服务成本和库存风险成本1.1.空间成本空间成本空间成本是因占用存储建筑内立体空间所空间成本是因占用存储建筑内立体空间所支付的费用，如租赁、取暖、照明等。支付的费用，如租赁、取暖、照明等。2.2.资金成本资金成本资金成本是指库存占用资金的成本。有时资金成本是指库存占用资金的成本。有时也称为利息成本或机会成本，是库存资也称为利息成本或机会成本，是库存资本的隐含价值。本的隐含价值。3.3.库存服务成本库存服务成本库存服务成本主要是指保险和税金。库存服务成本主要是指保险和税金。4.4.库存风险成本库存风险成本在保有库存的过程中，一

24、部分存货会被污在保有库存的过程中，一部分存货会被污染、损坏、腐烂、被盗或由于其他原因染、损坏、腐烂、被盗或由于其他原因不能使用。不能使用。（二）、订货或生产准备成本（二）、订货或生产准备成本1.1.订货成本订货成本订货成本是指企业为了实现一次订货而进订货成本是指企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用。行的各种活动的费用。 2.2.生产准备成本生产准备成本生产准备成本是指为生产订购的物品而调生产准备成本是指为生产订购的物品而调整整个生产过程的成本。整整个生产过程的成本。（三）、缺货成本（三）、缺货成本缺货成本是指由于库存供应中断而造成的缺货成本是指由于库存供应中断而造成的损失，包括原材料供应

25、中断造成的停工损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失（还包括商损失和丧失销售机会的损失（还包括商誉损失）誉损失）当企业内部某个部门得不到全部订货时当企业内部某个部门得不到全部订货时，叫做内部短缺；当企业的客户得不到，叫做内部短缺；当企业的客户得不到全部订货时，叫做外部短缺。外部短缺全部订货时，叫做外部短缺。外部短缺会发生延期交货、失销、失去客户三种会发生延期交货、失销、失去客户三种情况。情况。 1.1.延期交货延期交货 2.2.失销失销 3.3.失去客户失去客户 当客户永远转向另一个供货商时，企业当客户永远

26、转向另一个供货商时，企业就失去了客户。就失去了客户。库存管理思想库存管理思想传统的库存控制任务是传统的库存控制任务是“保证供应，不缺货保证供应，不缺货”。谋求。谋求“保证供应又最小的储备量保证供应又最小的储备量”；现代库存控制的任务是通过适量的库存达到现代库存控制的任务是通过适量的库存达到合理的供应，实现总成本最低的目标。合理的供应，实现总成本最低的目标。 现代库存控制的总体目标是在库存投资和现代库存控制的总体目标是在库存投资和对客户的服务水平以及保证企业的有效经对客户的服务水平以及保证企业的有效经营之间寻求一个平衡点，在这个平衡点上营之间寻求一个平衡点，在这个平衡点上，企业能够以最少的投资达

27、到较高的客户，企业能够以最少的投资达到较高的客户服务水平并且保证企业正常经营。服务水平并且保证企业正常经营。二、经济订货批量法（二、经济订货批量法（EOQEOQ）计算经济订货批量的目的是为了平衡计算经济订货批量的目的是为了平衡订订货成本货成本和和持有成本持有成本之间的关系，使得之间的关系，使得库存总成本最小。使库存总成本最小库存总成本最小。使库存总成本最小的订货批量称为经济订货量。的订货批量称为经济订货量。为了确定经济订货量，先作一些假设：为了确定经济订货量，先作一些假设：1)1)需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。需求稳定，单位时间内的系统需求恒定。2)2)订货提前期（交货期）为零。订货提前

28、期（交货期）为零。3)3)不允许出现缺货现象。不允许出现缺货现象。4)4)每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完每批订货一次入库，入库过程在极短时间内完成。成。5)5) 订货成本、单件存储成本和单价固定不变。订货成本、单件存储成本和单价固定不变。6)6)产品项目知识单一品种。产品项目知识单一品种。总成本总成本总库存总库存持有成持有成本本总订货总订货成本成本订货批量订货批量成成本本最低总成本最低总成本（EOQ）经济订货批量经济订货批量单位时间单位时间总成本总成本注：订货成本随订货批量的变化而变化，且呈反向关系注：订货成本随订货批量的变化而变化，且呈反向关系基本经济订货批量基本经济订货批量EOQ

29、EOQ（Q Q* *）的确定）的确定 订货批量订货批量Q Q通常依据经济批量通常依据经济批量Q Q* *的方法来确定，即库存成的方法来确定，即库存成本最小时的每次订货数量。本最小时的每次订货数量。 总库存成本计算公式为：总库存成本计算公式为： 总成本总成本= =取得成本持有成本取得成本持有成本 取得成本取得成本= =购进成本订货成本购进成本订货成本TC=DP TC=DP TCTC总成本总成本 DD年需求总量年需求总量 P P 单位物品的购进成单位物品的购进成本本QQ每次批量或订货量每次批量或订货量 C C 每次订货成本每次订货成本 年平均库存量年平均库存量 K K 单位物品储存成本单位物品储存

30、成本 Q2 DQC Q2K为了获得使总成本达到最小的为了获得使总成本达到最小的Q Q，即经济订购批量，即经济订购批量，将将TCTC函数对函数对Q Q微分：微分： EOQ = 2CDKEOQ = 2CDPF或： （ K = P F ,F为仓储保管费率）江苏省淮安市清江电机厂股份有限公司只生产江苏省淮安市清江电机厂股份有限公司只生产一种产品一种产品, ,每生产一件该产品需每生产一件该产品需A A零件零件1212个个, ,假定公假定公司每年生产品司每年生产品1515万件产品，万件产品，A A零件的每次订货费用零件的每次订货费用为为10001000元元, ,每个零件的年储存保管费用（持有费用每个零件的

31、年储存保管费用（持有费用）为）为1 1元。元。（1 1）确定）确定A A零件最佳采购批量；零件最佳采购批量；（2 2）该公司的存货总成本是多少（不包括买价）该公司的存货总成本是多少（不包括买价）？解：（1）A零件最佳采购批量 = = = 60000件（2）该公司的存货总成本 =取得成本持有成本 EOQ = 2CDK 2 1000 12 1500001=60000元DQC Q2K=121000 600002 1某公司以单价为某公司以单价为1010元每年购入某产元每年购入某产品品80008000件。每次订货费用为件。每次订货费用为3030元，单元，单位物品储存成本位物品储

32、存成本3 3元，试求经济订货批元，试求经济订货批量、最低年总成本。量、最低年总成本。EOQ = 2CDK解：解：= 2 30 30 8000 80003 3=400（件）（件）总成本DP+=81200（元）DQC Q2K 8000400 30 4002 3=8000 10+康华公司全年需要康华公司全年需要A A零件零件24002400件，每次的件，每次的订货成本为订货成本为800800元，每件年储存成本为元，每件年储存成本为6 6元，每件元，每件A A零件的进购价格为零件的进购价格为1010元，元，问最佳经济订购批量是多少？问最佳经济订购批量是多少？年总成本是多少？年总成本是多少？EOQ =

33、2CDK解：解：= 2 800 800 2400 24006 6=800（件）（件）总成本DP+=28800=28800（元）（元）DQC Q2K 2400800 800 8002 6=2400 10+一、准时制生产方式（一、准时制生产方式（JITJIT）原理）原理基本思想是基本思想是“只有在需要的时候、按需要的只有在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品量、生产所需的产品”。核心是追求一种无库存生产系统，或使库存核心是追求一种无库存生产系统，或使库存达到最小，它的出发点是减少或消除从原达到最小，它的出发点是减少或消除从原材料投入到产成品的产出全过程中的库存材料投入到产成品的产出全过程中的库存及各种浪费，建立起平滑而更有效的生产及各种浪费，建立起平滑而更有效的生产过程。过程。 舍弃陈旧的想法，采用JIT思想。 JIT改善的基础是整理、整顿、清扫、清洁、教养等5S 停止大批制造，让每一项工程都遵循顺序来制造。 不可有落单式制造，无论何时所生产的都是均等的数量。 好不容易所完成的物品流程，不可弄乱，要牢记在心。生生 产产 计计 划划 部部 门门123N-1N信息流信息流工作点工作点物料流物料流库存太多，库存太多，受不了受不了注意超产好超产好阿！阿