电厂锅炉一次风系统

1、600MW集控全能值班员培训教材制作：2004年一次风系统一次风系统总体介绍总体介绍风机本体风机本体运行监视运行监视异常处理异常处理600MW集控全能值班员培训教材 简目简目一次风的作用主要是干燥和输送煤粉，包括制粉系统的干燥一次风的作用主要是干燥和输送煤粉，包括制粉系统的干燥通风量和磨煤通风量。干燥通风量的作用是向入炉原煤提供通风量和磨煤通风量。干燥通风量的作用是向入炉原煤提供热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口热量，完成煤炭在磨制过程中的干燥作用、维持磨煤机出口温度对应煤量下所需的通风量。磨煤通风量不但包括干燥通温度对应煤量下所需的通风量。磨煤通风量不但包括干燥通风量，还包

2、括携带和输送煤粉所需的风量。风量，还包括携带和输送煤粉所需的风量。由于锅炉采用正压直吹式，磨煤机内的压力大约为由于锅炉采用正压直吹式，磨煤机内的压力大约为9.529.52kPakPa，因此从冷一次风母管上另外引出一路作为磨煤机的密封风，因此从冷一次风母管上另外引出一路作为磨煤机的密封风，防止煤粉或热一次风从磨煤机的磨碗、磨辊、给煤机、一次防止煤粉或热一次风从磨煤机的磨碗、磨辊、给煤机、一次风门挡板等不严密处泄漏出来，并且使磨煤机、给煤机转动风门挡板等不严密处泄漏出来，并且使磨煤机、给煤机转动部件不被煤粉损坏。部件不被煤粉损坏。总体介绍总体介绍600MW集控全能值班员培训教材一次风系统图一次风系

3、统图600MW集控全能值班员培训教材一次风机AM一次风机B密封风PMMMMPMMPMPM磨煤机C空预器A密封风冷一次风冷一次风热一次风热一次风PP磨煤机A磨煤机B磨煤机F磨煤机E磨煤机D空预器B本体介绍本体介绍一次风机采用沈阳鼓风机厂生产的动叶可调式轴流风机，采用一次风机采用沈阳鼓风机厂生产的动叶可调式轴流风机，采用了两级叶轮，额定流量为了两级叶轮，额定流量为131131m m3 3/s/s，额定出口压力为，额定出口压力为15.6815.68kPakPa。一次风机通过液压调节系统调节叶片的角度，从而达到调节一一次风机通过液压调节系统调节叶片的角度，从而达到调节一次风风量的目的。液压调节系统通过

4、一位于风机外部的气动调次风风量的目的。液压调节系统通过一位于风机外部的气动调节装置来驱动。从节装置来驱动。从DCSDCS系统来的电流信号经过调节装置转换成系统来的电流信号经过调节装置转换成气压信号，气压信号的变化使液压调节装置内部的滑阀产生位气压信号，气压信号的变化使液压调节装置内部的滑阀产生位移，风机的动叶也随之发生变化。气动调节装置上设有一个限移，风机的动叶也随之发生变化。气动调节装置上设有一个限位开关和一个用来指示叶片的角度的显示盘。叶片角度可调范位开关和一个用来指示叶片的角度的显示盘。叶片角度可调范围为围为10105555 ，对应动叶开度，对应动叶开度0 0100100。风机本体风机本

5、体600MW集控全能值班员培训教材油系统油系统一次风机的轴承采用强迫油润滑，设置了一套轴承润滑油系统。一次风机的轴承采用强迫油润滑，设置了一套轴承润滑油系统。轴承润滑油系统用来润滑和冷却一次风机的主轴承。主要由两轴承润滑油系统用来润滑和冷却一次风机的主轴承。主要由两台润滑油泵、冷油器、滤网等组成。润滑油通过油泵加压、冷台润滑油泵、冷油器、滤网等组成。润滑油通过油泵加压、冷油器冷却以及滤网滤去杂质后为风机轴承提供润滑油，回油至油器冷却以及滤网滤去杂质后为风机轴承提供润滑油，回油至油箱。在油泵的出口母管上设有泄压阀，用来调节润滑油母管油箱。在油泵的出口母管上设有泄压阀，用来调节润滑油母管压力。冷油

6、器的冷却水源为闭式水。润滑油箱内装有一电加热压力。冷油器的冷却水源为闭式水。润滑油箱内装有一电加热器，用来控制油箱内的油温。器，用来控制油箱内的油温。一次风机采用动叶可调轴流式风机，带有一套独立的液压控制一次风机采用动叶可调轴流式风机，带有一套独立的液压控制油系统。液压油系统设有两台液压控制油泵，正常运行时一台油系统。液压油系统设有两台液压控制油泵，正常运行时一台运行、一台备用。在液压油回油管道上设有一冷却器，用闭式运行、一台备用。在液压油回油管道上设有一冷却器，用闭式冷却水来冷却液压油回油，以控制液压油温。冷却水来冷却液压油回油，以控制液压油温。风机本体风机本体600MW集控全能值班员培训教

7、材600MW集控全能值班员培训教材大气大气消音消音器器一次风一次风机机A A大气大气消音消音器器一次风一次风机机B B空预器空预器A A空预器空预器B B热一次风热一次风热一次风热一次风密封风密封风冷一次风冷一次风冷一次风冷一次风密封风密封风 一次风系统流程图一次风系统流程图运行参数运行参数 一次风机马达电流一次风机马达电流181A 181A 一次风机马达轴承温度一次风机马达轴承温度8585一次风机轴承温度一次风机轴承温度90 90 一次风机线圈温度一次风机线圈温度110110一次风机液压油压一次风机液压油压22MPaMPa液压油温度液压油温度15 15 一次风机润滑流量一次风机润滑流量19L

8、/min 19L/min 润滑油温度润滑油温度10 10 一次风机轴承振动一次风机轴承振动4 4mm/s(34.4um)mm/s(34.4um)一次风机失速探头差压一次风机失速探头差压 0.20.2KPaKPa一次热风母管压力一次热风母管压力10.7810.78KPaKPa运行监视运行监视600MW集控全能值班员培训教材一次风机跳闸联锁一次风机跳闸联锁按就地紧急停止按钮；按就地紧急停止按钮；按备用盘紧急停止按钮；按备用盘紧急停止按钮；一次风机润滑油流量一次风机润滑油流量16L/min16L/min延时延时3030秒；秒；一次风机振动高一高一次风机振动高一高(6.3(6.3mm/s)mm/s)；

9、一次风机轴承温度高一高一次风机轴承温度高一高(95)(95)；MFTMFT；一次风机马达电气故障；一次风机马达电气故障；一次风机马达轴承温度高高（一次风机马达轴承温度高高（8585）；）；二台一次风机运行时，空预器跳闸二台一次风机运行时，空预器跳闸RBRB动作延时动作延时40s40s跳对应侧一次风机。跳对应侧一次风机。 运行监视运行监视600MW集控全能值班员培训教材600MW集控全能值班员培训教材风机失速风机失速现象：一次风机失速探头发出报警，现象：一次风机失速探头发出报警，CRTCRT送风机画面上会出现送风机画面上会出现“INSTALL”INSTALL”报警信号；风机出口压力升高、流量突降

10、且马达电流大报警信号；风机出口压力升高、流量突降且马达电流大幅度波动；振动增大；噪音增大。幅度波动；振动增大；噪音增大。原因：一次风机出口挡板或空预器一次风挡板或一次风量调节挡板误原因：一次风机出口挡板或空预器一次风挡板或一次风量调节挡板误关；两台一次风机并列运行时，负荷分配不均匀，流量小的风机易发关；两台一次风机并列运行时，负荷分配不均匀，流量小的风机易发生失速；风机动叶开度过大。生失速；风机动叶开度过大。处理：当风机发生失速时应立即撤出自动，关小动叶开度，严禁开大处理：当风机发生失速时应立即撤出自动，关小动叶开度，严禁开大动叶角度；此时应相应降低机组负荷、停运动叶角度；此时应相应降低机组负

11、荷、停运1 12 2台磨煤机以保持磨煤台磨煤机以保持磨煤机的一次风量；降低风机出口压力，当失速消失后，检查确认风机运机的一次风量；降低风机出口压力，当失速消失后，检查确认风机运行正常，才允许重新增加动叶开度，恢复风机出力，并尽力避开原来行正常，才允许重新增加动叶开度，恢复风机出力，并尽力避开原来失速的工况；若失速消失后，检查风机有异常或振动及其它不正常现失速的工况；若失速消失后，检查风机有异常或振动及其它不正常现象时，必须停运该风机运行，联系检修内部检查。象时，必须停运该风机运行，联系检修内部检查。异常处理异常处理600MW集控全能值班员培训教材一次风机单侧隔离一次风机单侧隔离原则：原则：在隔

12、离过程中尽量减少对另一台一次风机和锅炉造成扰动。在隔离过程中尽量减少对另一台一次风机和锅炉造成扰动。步骤：步骤：将机组负荷降至将机组负荷降至300MW300MW左右，保持三台磨煤机运行。将待停一左右，保持三台磨煤机运行。将待停一次风机动叶从次风机动叶从“自动自动”撤至撤至“手动手动”， 逐渐关闭待停一次风机动叶，逐渐关闭待停一次风机动叶，确认另一台一次风机动叶自动开大，维持母管压力确认另一台一次风机动叶自动开大，维持母管压力11.011.0kPakPa左右，严左右，严密监视一次风母管压力、二台一次风机电流、进口流量变化正常。若密监视一次风母管压力、二台一次风机电流、进口流量变化正常。若操作过程中发现一台一次风机失速，应立即开大另一台一次风机动叶，操作过程中发现一台一次风机失速，应立即开大另一台一次风机动叶，关小失速风机动叶，使其脱离失速区，同时维持一次风母管压力正常。关小失速风机动叶，使其脱离失速区，同时维持一次风母管压力正常。 当待停一次风机动叶全关后，关闭其出口隔离挡板，停运待隔离当待停一次风机动叶全关后，关闭其出口隔离挡板，停运待隔离一次风机。就地确认停运风机转速至零时，注意防止风机倒转。一次风机。就地确认停运风机转速至零时，注意防止风机倒转。 就地和就地和