GB2828培训教材-简单

1、编辑ppt1GB2828.1-2003计数抽样检验程序计数抽样检验程序第第1部分：按接收质量限（部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划检索的逐批检验抽样计划培训王一辑ppt2课程内容课程内容n一些铺垫的知识一些铺垫的知识nGB2828的变迁的变迁nGB2828.1-2003介绍介绍n附加资料附加资料编辑ppt3职职 能能 分分 类类技技 术术 分分 类类 管管 理理 分分 类类 检验检验试验试验监视监视验证验证确认确认审核审核评审评审 理化检验：理化检验： 度量衡、度量衡、 光学、热学机械、电光学、热学机械、电子子化学：化学： 常规化学分析、常规化学分析、

2、 仪器分析、重量分析、仪器分析、重量分析、 光学分析、滴定分析、光学分析、滴定分析、 色谱分析、质谱分析、色谱分析、质谱分析、 微生物检验微生物检验感官检验：感官检验： 味觉、嗅觉、听觉、味觉、嗅觉、听觉、 视觉、触觉。视觉、触觉。 自检自检互检互检专检专检 抽检抽检全检全检免检免检 进货检验进货检验过程检验过程检验成品检验成品检验 质质 量量 检检 验验 的的 方方 法法 体体 系系编辑ppt4n（1）定位（）定位（D） n（2）测量（）测量（M） n（3）比较（）比较（C） n（4）判断（）判断（D） n（5）处置（）处置（A） n（6）改进（）改进（I） 质量检验的过程质量检验的过程编辑

3、ppt5检验的定义和分类检验的定义和分类检验的定义检验的定义: :n检验（检验（InspectionInspection）-采用某种方法（技术、采用某种方法（技术、手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与种质量特性并将测定结果与判定标准判定标准相比较，以相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。判定每个产品或每批产品是否合格的过程。常用的判定标准如：常用的判定标准如：n国家或行业标准国家或行业标准n检验规范（质量计划、作业指导书等）检验规范（质量计划、作业指导书等）n技艺评定（限度样本、图片等）技艺评定（限度样本、图片等

4、）编辑ppt6单位产品单位产品(unit product):(unit product):为了实施检验的为了实施检验的需要而划分的基本单元。需要而划分的基本单元。检验批（检验批（Inspection lotInspection lot）: :需要进行检验需要进行检验的一批单位产品，简称批。的一批单位产品，简称批。缺陷（缺陷（DefectDefect）：产品质量特性不满足预）：产品质量特性不满足预定使用要求。定使用要求。几个相关的概念几个相关的概念编辑ppt7检验的分类检验的分类n按按检验数量检验数量分：分：全数检验、抽样检验；全数检验、抽样检验；n按按流程流程分：分：进货检验、过程检验、最终检

5、验、进货检验、过程检验、最终检验、 出货检验；出货检验；n按按判别方法判别方法分：分：计数检验、计量检验；计数检验、计量检验；n按按产品检验后产品是否可供使用产品检验后产品是否可供使用来分：破坏性检验、来分：破坏性检验、 非破坏性检验。非破坏性检验。编辑ppt8抽样计划抽样计划1 1 、全数检验和抽样检验、全数检验和抽样检验全数检验适用于：全数检验适用于：u检验是非破坏性的；检验是非破坏性的；u检验数量和项目较少；检验数量和项目较少；u检验费用少；检验费用少；u影响产品质量的重要特性项目影响产品质量的重要特性项目u生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；u单

6、件、小批生产的产品；单件、小批生产的产品；u昂贵的、高精度或重型的产品；昂贵的、高精度或重型的产品；u能够应用自动化检验方法的产品能够应用自动化检验方法的产品。编辑ppt9u检验是破坏性的；检验是破坏性的；u被检对象是连续批被检对象是连续批（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料）（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料）u产品数量多；产品数量多；u检验项目多；检验项目多；u希望检验费用少。希望检验费用少。2.2.抽样检验适用于抽样检验适用于编辑ppt10u抽样检验是利用样本进行的检验抽样检验是利用样本进行的检验, ,所抽取的样本只占批所抽取的样本只占批中的一小部分中的一小部分, ,样本的质量

7、特性结果只能相对地反映整样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量批产品的质量, ,不能把样本的不合格率与整批产品的不不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来合格率等同起来; ;u但是但是, ,我们所讲的抽样检验我们所讲的抽样检验, ,是建立在数理统计的基础是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，上的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的、多快好省的办法。常常是可行的、多快好省的办法。u抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进行分析，目的都是为了提高质量和降低成本。析，目的都是为了提高质量和

8、降低成本。2.关于抽样检验编辑ppt11u进货检验、最终检验及出货检验可选用进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828.1-2003GB2828.1-2003或其它抽样标准或其它抽样标准. .u对过程检验对过程检验, ,由质量策划人员根据产品的稳定情由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因素确定抽样容量及频次况及过程能力等因素确定抽样容量及频次. .3.如何确定抽样容量?编辑ppt12u人工挑选取样法人工挑选取样法由于有人的主观因素在起作用，由于有人的主观因素在起作用，不能正确反映整批产品的实际分布状态；不能正确反映整批产品的实际分布状态；u随机抽样随机抽样使构成总体的每一个个体都以

9、同等概使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中。率出现在样本中。 随机抽样也可以在生产流程中进行。随机抽样也可以在生产流程中进行。4.如何抽取样本？编辑ppt131 1、简单随机抽样、简单随机抽样 常用的简单工具：常用的简单工具：n随机数表法（乱数表法）随机数表法（乱数表法）n掷骰法（适用于生产现场）掷骰法（适用于生产现场）2 2、周期系统抽样、周期系统抽样 当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。3 3、

10、分层抽样、分层抽样 从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不同的层中抽取样本。同的层中抽取样本。nEg:Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时，由于条件的差当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时，由于条件的差别，产品质量可能有较大差异。这时，可采用分层按比例随机抽样。别，产品质量可能有较大差异。这时，可采用分层按比例随机抽样。5.随机抽样方法编辑ppt14取样方法取样方法 单纯随机取样法先把每个个体编号，然后用抽签的方式单纯随机取样法先把每个个体编号，然后用抽签的方式从总体中抽取样本。这种

11、方法适用于个体间差异较小、所从总体中抽取样本。这种方法适用于个体间差异较小、所需抽选的个体数较少或个体的分布比较集中的研究对象。需抽选的个体数较少或个体的分布比较集中的研究对象。 分区随机取样法将总体随机地分成若干部分，然后再从分区随机取样法将总体随机地分成若干部分，然后再从每一部分随机抽选若干个体组成样本。这种抽样法可以更每一部分随机抽选若干个体组成样本。这种抽样法可以更有组织地进行，而且中选的个体在总体的分布比单纯随机有组织地进行，而且中选的个体在总体的分布比单纯随机取样更均匀。取样更均匀。 系统取样法先有系统地将总体分成若干组，然后随机地系统取样法先有系统地将总体分成若干组，然后随机地从

12、第一组决定一个起点，如每组从第一组决定一个起点，如每组15个元素，决定从第一组个元素，决定从第一组的第的第13个元素选起，那么以后选定的单位即个元素选起，那么以后选定的单位即28，43，58，73等等。等等。 分层取样法根据对总体特性的了解，把总体分成若干层分层取样法根据对总体特性的了解，把总体分成若干层次或类型组，然后从各个层次中按一定比例随机抽选。这次或类型组，然后从各个层次中按一定比例随机抽选。这种方法的代表性好，但若层次划分得不正确，也不能获得种方法的代表性好，但若层次划分得不正确，也不能获得有高度代表性的样本。有高度代表性的样本。编辑ppt15抽样检验抽样检验n过去，一般采用百分比抽

13、样检验方法。我国也一过去，一般采用百分比抽样检验方法。我国也一直沿用原苏联直沿用原苏联40年代采用的百分比抽样检验方年代采用的百分比抽样检验方法。这种检验方法认为样本与总体一直是成比例法。这种检验方法认为样本与总体一直是成比例的，因此，把抽查样本数与检查批总体数保持一的，因此，把抽查样本数与检查批总体数保持一个固定的比值如个固定的比值如5，0.5等。可是，实际上等。可是，实际上却存在着大批严、小批宽的不合理性，也就是说，却存在着大批严、小批宽的不合理性，也就是说，即使质量相同的产品，因检查批数量多少不同却即使质量相同的产品，因检查批数量多少不同却受到不同的处理，而且随着检查批总体数量的增受到不

14、同的处理，而且随着检查批总体数量的增多，即使按一定的百分比抽样，样本数也是相当多，即使按一定的百分比抽样，样本数也是相当大的，不能体现抽样检验在经济性方面的优点。大的，不能体现抽样检验在经济性方面的优点。因此，这种抽样检验方法已被逐步淘汰因此，这种抽样检验方法已被逐步淘汰 编辑ppt16抽样检验方法的历程抽样检验方法的历程n1949年，美国科学家道奇和罗米格首先发表了年，美国科学家道奇和罗米格首先发表了一次一次抽样与二次抽样检查表抽样与二次抽样检查表；1950年美国军用标准年美国军用标准MILSTD105D是世界上有代表性的计数抽样检查方法是世界上有代表性的计数抽样检查方法标准；日本先后制定了

15、标准；日本先后制定了JIS Z9002，JIS Z9015等一等一系列抽样检查方法标准；英国、加拿大等国也相继制订系列抽样检查方法标准；英国、加拿大等国也相继制订了抽检方法标准；了抽检方法标准；ISO和和IEC又分别制订了抽样检查方又分别制订了抽样检查方法国际标准，如法国际标准，如ISO2859、IEC410等。实践证明等。实践证明,上上述抽样检查方法标准应用于产品质量检验时，虽然也存述抽样检查方法标准应用于产品质量检验时，虽然也存在着误判的可能，即通常所说的存在着生产方风险和使在着误判的可能，即通常所说的存在着生产方风险和使用方风险，但可以通过选用合适的抽样检查方案，把这用方风险，但可以通过

16、选用合适的抽样检查方案，把这种误判的风险控制在人们要求的范围之内，符合社会生种误判的风险控制在人们要求的范围之内，符合社会生产使用的客观实际需要，因此，很快地在世界各国得到产使用的客观实际需要，因此，很快地在世界各国得到广泛推行，取代了原先的不合理的百分比抽样检验方法。广泛推行，取代了原先的不合理的百分比抽样检验方法。 编辑ppt17按抽样检查的次数分类按抽样检查的次数分类按抽样检查次数可分为一次、二次、多次和序贯抽样按抽样检查次数可分为一次、二次、多次和序贯抽样检查方法。检查方法。（1）一次抽检方法该方法最简单，它只需要抽检）一次抽检方法该方法最简单，它只需要抽检一个样本就可以作出一批产品是

17、否合格的判断。一个样本就可以作出一批产品是否合格的判断。 （2）二次抽检方法先抽第一个样本进行检验，若）二次抽检方法先抽第一个样本进行检验，若能据此作出该批产品合格与否的判断、检验则终止。如能据此作出该批产品合格与否的判断、检验则终止。如不能作出判断，就再抽取第二个样本，然后再次检验后不能作出判断，就再抽取第二个样本，然后再次检验后作出是否合格的判断。作出是否合格的判断。（3）多次抽检方法其原理与二次抽检方法一样，）多次抽检方法其原理与二次抽检方法一样，每次抽样的样本大小相同，即每次抽样的样本大小相同，即n1=n2=n3=n7，但，但抽检次数多，合格判定数和不合格判定数亦多。抽检次数多，合格判

18、定数和不合格判定数亦多。ISO2859标准提供了标准提供了7次抽检方案。而我国次抽检方案。而我国GB2828、GB2829都实施都实施5次抽检方案。次抽检方案。（4）序贯抽检方法相当于多次抽检方法的极限，）序贯抽检方法相当于多次抽检方法的极限，每次仅随机抽取一个单位产品进行检验，检验后即按判每次仅随机抽取一个单位产品进行检验，检验后即按判定规则作出合格、不合格或再抽下个单位产品的判断，定规则作出合格、不合格或再抽下个单位产品的判断，一旦能作出该批合格或不合格的判定时，就终止检验。一旦能作出该批合格或不合格的判定时，就终止检验。编辑ppt18按抽检方法型式分类按抽检方法型式分类 抽检方法首先可以

19、分为调整型与非调整型两大类。抽检方法首先可以分为调整型与非调整型两大类。 调整型是由几个不同的抽检方案与转移规则调整型是由几个不同的抽检方案与转移规则联系在一起，组成一个完整的抽检体系，然后根联系在一起，组成一个完整的抽检体系，然后根据各批产品质量变化情况，按转移规则更换抽检据各批产品质量变化情况，按转移规则更换抽检方案即正常、加严或放宽抽检方案的转换，方案即正常、加严或放宽抽检方案的转换，ISO2859、ISO3951和和GB2828标准都属于标准都属于这种类型，调整型抽检方法适用于各批质量有联这种类型，调整型抽检方法适用于各批质量有联系的连续批产品的质量检验。系的连续批产品的质量检验。 非

20、调整型的单个抽样检查方案不考虑产品批非调整型的单个抽样检查方案不考虑产品批的质量历史，使用中也没有转移规则，因此它比的质量历史，使用中也没有转移规则，因此它比较容易为质检人员所掌握，但只对孤立批的质量较容易为质检人员所掌握，但只对孤立批的质量检验较为适宜。检验较为适宜。编辑ppt19不同分类的三个共同的特点不同分类的三个共同的特点（1）产品必须以）产品必须以“检查批检查批”（简称（简称“批批”）形式出现，检查批分连续批和孤）形式出现，检查批分连续批和孤立批，连续批是指批与批之间产品质量关系密切或连续生产并连续提交验立批，连续批是指批与批之间产品质量关系密切或连续生产并连续提交验收的批。如：收的

21、批。如：产品设计、结构、工艺、材料无变化；产品设计、结构、工艺、材料无变化；制造场所无变化；制造场所无变化； 中间停产时间不超过一个月。中间停产时间不超过一个月。 单个提交检查批或待捡批不能利用最近已检批提供的质量信息的连续单个提交检查批或待捡批不能利用最近已检批提供的质量信息的连续提交检查批，称为孤立批。提交检查批，称为孤立批。（2）批合格不等于批中每个产品都合格，批不合格也不等于批中每个产品都）批合格不等于批中每个产品都合格，批不合格也不等于批中每个产品都不合格。抽样检查只是保证产品整体的质量，而不是保证每个产品的质量。不合格。抽样检查只是保证产品整体的质量，而不是保证每个产品的质量。也就

22、是说在抽样检查中，可能出现两种也就是说在抽样检查中，可能出现两种“错误错误”或或“风险。风险。 一种是把合格批误判为不合格批的错误，又称为一种是把合格批误判为不合格批的错误，又称为“生产方风险生产方风险”，常，常记作记作，一般，一般值控制在值控制在1、5或或10。 另一种是把不合格批误判为合格批的错误，又称为另一种是把不合格批误判为合格批的错误，又称为“使用方风险使用方风险”，常记作常记作，一般，一般控制在控制在5、10。（3）样本的不合格品率不等于提交批的不合格率。）样本的不合格品率不等于提交批的不合格率。 样本是从提交检查批中随机抽取的。所谓随机抽取是指每次抽取时，样本是从提交检查批中随机

23、抽取的。所谓随机抽取是指每次抽取时，批中所有单位产品被抽取可能性都均等，不受任何人的意志支配。样本抽批中所有单位产品被抽取可能性都均等，不受任何人的意志支配。样本抽取时间可以在批的形成过程中，也可以在批形成之后，随机抽样数可以按取时间可以在批的形成过程中，也可以在批形成之后，随机抽样数可以按随机数表查取，也可以按随机数表查取，也可以按GB10lll等标准确定。等标准确定。 编辑ppt20我国至今已制定的抽样方法标准我国至今已制定的抽样方法标准GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB13393抽样检查导则抽样检查导则GB6378不合格品率的计量抽样检查

24、程序及图表（对应于不合格品率的计量抽样检查程序及图表（对应于ISO3951） GB8051计数型序贯抽样检验方案（适用于检验费用昂贵的生产计数型序贯抽样检验方案（适用于检验费用昂贵的生产上连续批产品抽样检查）上连续批产品抽样检查）GB8052单水平和多水平计数连续抽样程序及抽样表（适用于输单水平和多水平计数连续抽样程序及抽样表（适用于输送带上移动产品的检查）送带上移动产品的检查）GB8053不合格品率的计量标准型一次抽样检查程序及表不合格品率的计量标准型一次抽样检查程序及表GB8054平均值的计量标准型一次抽样检查程序及表平均值的计量标准型一次抽样检查程序及表 GB13262不合格品率的计数标

25、准型一次抽样极查程序及抽样表不合格品率的计数标准型一次抽样极查程序及抽样表 GB13263跳批计数抽样检查及程序跳批计数抽样检查及程序 GB13264不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表 GB13546挑选型计数抽样检查程序及抽样表挑选型计数抽样检查程序及抽样表 GB14162产品质量监督计数抽样程序及抽样表产品质量监督计数抽样程序及抽样表 GB14437产品质量计数一次监督抽样检验程序产品质量计数一次监督抽样检验程序 GB14900产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽样产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽样表等标准。表等标准。GB2

26、828 计数抽样检验程序计数抽样检验程序编辑ppt213.2 GB/T2828.1-2003适用范围nGB/T 2828.1是计数抽样检验标准，只是计数抽样检验标准，只适用于计数抽样检验的场合，适用于计数抽样检验的场合，。n但用于孤立批场合时，使用者应仔细分析但用于孤立批场合时，使用者应仔细分析OC曲线，从中找出具有所需保护能力的方曲线，从中找出具有所需保护能力的方案。案。 编辑ppt22 (一).GB/T2828.1-2003的适用范围（P14）: 最终产品；最终产品； 零部件和原材料；零部件和原材料； 操作；操作； 在制品；在制品； 库存品；库存品； 维修操作；维修操作； 数据或记录；数据

27、或记录； 管理程序。管理程序。 编辑ppt234. GB/T2828.1-2003 基本结构 nGB/T 2828.1是一个调整型抽样系统，是一个调整型抽样系统，它的结构由一般文字说明、样本字码表、它的结构由一般文字说明、样本字码表、主抽表、方案操作特性、辅助主表、抽样主抽表、方案操作特性、辅助主表、抽样计划操作特性、附录等七部分组成。计划操作特性、附录等七部分组成。编辑ppt244.1GB/T2828.1-2003 的结构 各样本字码对应各样本字码对应方案及其方案及其OC曲线曲线正正 常常 检检 验验 加加 严严 检检 验验 放放 宽宽 检检 验验 一次抽样表一次抽样表 2二次抽样表二次抽样

28、表多次抽样表多次抽样表正正 常常 检检 验验加加 严严 检检 验验放放 宽宽 检检 验验一一 次次 抽抽 样样 二二 次次 抽抽 样样 多多 次次 抽抽 样样 正正 常常 检检 验验加加 严严 检检 验验正正 常常 检检 验验 加加 严严 检检 验验 放放 宽宽 检检 验验 正正 常常 检检 验验加加 严严 检检 验验放放 宽宽 检检 验验不合格品百分数不合格品百分数每百单位产每百单位产品不合格数品不合格数一 般一 般文 字文 字 说说 明明 样 本样 本量 字量 字 码码 1抽 样抽 样方 案方 案主主 表表生 产生 产方 风方 风险险使 用使 用方 风方 风险 质险 质量量平 均平 均检

29、出检 出质 量质 量上上 限限平 均平 均样 本样 本量 曲量 曲线线方 案方 案特 性特 性曲曲 线线附附 录录辅 助辅 助主主 表表抽 样 计抽 样 计划的划的O C 曲曲线 （ 设线 （ 设计值）计值）GB/T 2828.1的结构的结构编辑ppt25样本样本量字码量字码表表n表明批表明批量范围、量范围、检验水检验水平与样平与样本量字本量字码之间码之间的关系。的关系。编辑ppt26抽样方案抽样方案(主表主表) n包括一次包括一次(表表2-AC)、二次、二次(表表3-AC)和多次和多次(表表4-AC)抽样表。用以确定样本量和一次、二次或多抽样表。用以确定样本量和一次、二次或多次正常检验、加严

30、检验、放宽检验抽样方案的接收数次正常检验、加严检验、放宽检验抽样方案的接收数Ac和拒收数和拒收数Re。 编辑ppt27抽样方案的特性抽样方案的特性编辑ppt28抽样方案（辅助主表）抽样方案（辅助主表）n包括分数接收数抽样方案表（表包括分数接收数抽样方案表（表11-AC），以取代），以取代表表2-A、表、表2-B和表和表2-C中对应于箭头的位置。中对应于箭头的位置。编辑ppt29抽样计划的抽检特性抽样计划的抽检特性n包括抽样计划的包括抽样计划的OC曲线（设计值）（表曲线（设计值）（表12），），用以对抽样计划特性进行评价。用以对抽样计划特性进行评价。 编辑ppt30附录附录 n给出不固定的分数接

31、收数抽样方案的例给出不固定的分数接收数抽样方案的例编辑ppt31GB2828新旧版本差异新旧版本差异n名称名称n旧：逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）旧：逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）Sampling procedures and tables for lot-by-lot inspection by attributesn新：计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（新：计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样）检索的逐批检验抽样计划计划Sampling procedures for inspection by attributes

32、 Part 1：Sampling schemes indexed acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection n名词术语：名词术语：n由由41条条 28条条n新增新增 3.1.6缺陷缺陷3.1.12负责部门负责部门 3.1.23转移得分转移得分 3.1.28极限质量极限质量 3.1.8（样本）不合格品百分数（样本）不合格品百分数3.1.10 （样本）每百单位产品不合格数（样本）每百单位产品不合格数3.1.24接收得分接收得分3.1.27使用方风险质量使用方风险质量 编辑ppt32产品的分类产品的分类1：有下述四种通用的产品类

33、别：有下述四种通用的产品类别：n 服务（如运输）；服务（如运输）；n 软件（如计算机程序）；软件（如计算机程序）；n 硬件（如发动机机械零件）；硬件（如发动机机械零件）；n 流程性材料（特点是工序间连贯，程均匀性，如润滑油）。流程性材料（特点是工序间连贯，程均匀性，如润滑油）。n 许多产品由不同类别的产品构成，这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料许多产品由不同类别的产品构成，这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料取决于其主导成分。例如：外供产品取决于其主导成分。例如：外供产品“汽车汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如燃料、冷却液）、软件（如：发动机控

34、制软件、驾驶员手册）和服务（如：销售人员燃料、冷却液）、软件（如：发动机控制软件、驾驶员手册）和服务（如：销售人员所做的操作说明）所组成。所做的操作说明）所组成。n 注注2：服务是在服务是在供方（供方（3.3.6）和和顾客（顾客（3.3.5）接触面上需要完成的至少一项活接触面上需要完成的至少一项活动的结果动的结果，并且通常是无形的。，并且通常是无形的。服务的提供可涉及，例如：服务的提供可涉及，例如：n 在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动；在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动；n 在顾客提供的无形产品（如退税准备所需的收入说明）上所完成的活动；在顾客提供的无形产品（

35、如退税准备所需的收入说明）上所完成的活动；n 无形产品的交付（如知识的传授）；无形产品的交付（如知识的传授）； n 为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）。为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）。n 软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、记录或软件由信息组成，通常是无形产品并可以方法、记录或程序（程序（3.4.5）的形式存的形式存在。在。n 硬件通常是有形产品，其量具有计数的硬件通常是有形产品，其量具有计数的特性（特性（3.5.1）。流程性材料通常是有形流程性材料通常是有形产品，其量具有连续的产品，其量具有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。n 注注3

36、：质量保证（质量保证（3.2.11）主要关注预期的产品。主要关注预期的产品。编辑ppt33QA与与QC质量保证的由来：在质量保证的由来：在50年代，美国的军方在全国提出了质量保证要求。年代，美国的军方在全国提出了质量保证要求。后来成为后来成为Micshofut cdantup 9858A标准；作为对军火质量的标准；作为对军火质量的要求。因为按常规的质量检验方式，发现军火质量有问题时，退货要求。因为按常规的质量检验方式，发现军火质量有问题时，退货重新生产已为时太晚。重新生产已为时太晚。定义：定义：QC(Quality Control)/质量控制质量控制:质量管理的一部分，致力于满足质质量管理的一

37、部分，致力于满足质量要求。量要求。QA（Quality Assurance）/质量保证质量保证:质量管理的一部分，致力于质量管理的一部分，致力于提供能满足质量要求会得到满足和信任。提供能满足质量要求会得到满足和信任。区别与联系：区别与联系：QC：为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。主要关注的是过：为了达到规定的质量要求而展开的一系列活动。主要关注的是过程的结果程的结果产品。一般以质量检验为主要活动。产品。一般以质量检验为主要活动。QA：主要关注预期的产品。必须有效地实施质量控制，在此基础上才：主要关注预期的产品。必须有效地实施质量控制，在此基础上才能提供质量保证。能提供质量保证。编辑pp

38、t34统计抽样检验流程统计抽样检验流程抽样检验可分为：抽样检验可分为： 1.经验（百分比抽样）：批量不同时，相同质量可能有经验（百分比抽样）：批量不同时，相同质量可能有不同的判断结果。不同的判断结果。 2.统计抽样检验：统计抽样检验：N批产品n样本d不合格品随机抽取 全检43210批产品合格批产品不合格dACdRe比较判断准则（Ac,Re）N,Ac,Re用数理统计的方法来确定不足：批产品合格中可能包括不合格品，反之批产品不合格中可能包括合格品。全检不能被否定，全检仍适用于价值较大，后果影响严重的产品。如热水器、汽车等编辑ppt351.2 计数抽样检验的基本原理计数抽样检验的基本原理1.2.1计

39、数抽样检验方案计数抽样检验方案 抽样方案是一组特定的规则，用于对批进行抽样方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定、计数抽样方案包括检验、判定、计数抽样方案包括样本量样本量n,判定数判定数组组Ac和和Re。 在计数抽样检验中，根据抽样方案对批作出在计数抽样检验中，根据抽样方案对批作出判定以前允许抽取样本的个数，分为判定以前允许抽取样本的个数，分为一次、二次、一次、二次、多次和序贯多次和序贯等各种类型的抽样方案。等各种类型的抽样方案。 GB/T2828.1是计数的一次、二次、是计数的一次、二次、多次的抽样方案。不包括序贯。多次的抽样方案。不包括序贯。编辑ppt361.2.2.3.3 抽样风险

40、抽样风险如果用如果用P0表示较好的质量水平，表示较好的质量水平，P1代表不能容忍的质量水平代表不能容忍的质量水平L（P）P0P1PP=P0，以很高的概率接收P=P1，以很低的概率接收P1比P0过小，往往增加n（抽样量），检验成本增加；P1比P0过大，会导致放松对质量的要求，对使用方不 利，对生产方也有压力。P0、P1综合考虑因素：生产能力制造成本产品不合格时对使用方的影响对出产品质量的要求检验成本1-(n,Ac)(,p0,p1)是考虑抽样方案的思想。制定时要同时满足：L(p0)1-L(p1)编辑ppt371.2.2.3.4 参数参数N,n,Ac对对OC曲线的影响曲线的影响1) 批量批量N对对O

41、C曲线的影响曲线的影响2）样本量）样本量n对对OC曲线的影响曲线的影响3）接收数）接收数Ac对对OC曲线的影响曲线的影响N增加，n、Ac不变，OC曲线将变的平缓。使用方风险增加N不变，n增加或Ac减少，OC曲线将变的急剧下降。生产方风险增加编辑ppt381.3 计数调整型抽样检验概述计数调整型抽样检验概述 1.3.1 计数调整型抽样检计数调整型抽样检验的分类验的分类 三种类型：三种类型： 1.可以调整宽严程度可以调整宽严程度的检验的检验 2.可以调整检验水平可以调整检验水平的检验的检验 3.可以选择抽样检验、可以选择抽样检验、全数检验或免检的检验。全数检验或免检的检验。特别适用于选择供方的购进

42、检验宽严程度分为：1.正常2.加严3.放宽增加检验量或减少一般的使用分为： 特殊检验水平：S-1、S-2、S-3、S-4全检适用范围：1.批量太小，失去抽检意义2.检验手续简单，不至于浪费大量人力、经费3.不允许不良品存在，该不良品对使用有致命影响4.工程能力不足，无法保证品质时5.为了解该批的实际质量状况免检适用范围：1.生产过程稳定、对后续生产无影响2.国家批准的免检产品及产品质量认证产品的无试验买入3.长期检验证明质量优良、使用信誉高的产品，双方认可生产方的检验结果，不再进行进料检验免检并非放弃检验，应加强生产方过程质量的监督，如有异常，免检将被取消。编辑ppt391.3.2 计数调整型

43、抽样检验的基本思想计数调整型抽样检验的基本思想和主要观点和主要观点1.3.2.1 基本思想基本思想 根据产品质量变化情况，根据产品质量变化情况，适当地根据适当地根据转移规则转移规则对抽样方案的宽严程对抽样方案的宽严程度进行调整，为使用度进行调整，为使用方和生产方提供适当方和生产方提供适当的保护，把抽样检验的保护，把抽样检验和质量变化联系在一和质量变化联系在一起形成了一个动态过起形成了一个动态过程。程。检验状态（四种） 正常、放宽、加严、暂停转移规则：从一种检验状态转移到另一种检验状态的规定。抽样系统：抽样方案和抽样程序的集合。GB/T2828.1-2003是按批量N，检验水平IL，接收质量限A

44、QL检索的抽样系统。包括四种检验状态以及6个转移规则。编辑ppt402 GB/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念2.5.2 不合格品及其类别不合格品及其类别 具有一个或一个以上不合格的单位产品称作不合格品。具有一个或一个以上不合格的单位产品称作不合格品。 某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格，即按最严重的计为某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格，即按最严重的计为致命不合格。致命不合格。GB/T2828.1 就是采用这种划分方法。就是采用这种划分方法。A类不合格：认为最被关注B类不合格：关注程度比A低C类不合格：关注程度比A和B低比原规定有修改，因为同一产品，对于不同客户或

45、在不同行业，关注程度可能不同。A类不合格品：包括1个或1个以上A类不合格，可能有B类和（或）C类不合格的产品。B类不合格品：包括1个或1个以上B类不合格，K可能有C类不合格，但不包含A类不 合格C类不合格品：包括1个或1个以上C类不合格，不包含A、B类不合格。不合格数不合格品数编辑ppt412.5 不合格与不合格品不合格与不合格品例：某车间从生产线上抽取例：某车间从生产线上抽取1000个零件进行检验，发现个零件进行检验，发现5个产品有个产品有A类不合格，类不合格，4个产品有个产品有B类不合格，类不合格，2个产品有个产品有A、B类不合格，类不合格，3个个产品有产品有A、B、C类不合格，类不合格，

46、5个产品有个产品有C类不合格。类不合格。不合格数不合格数不合格品数不合格品数A7A7B9B7C8C5合计合计24合计合计19编辑ppt422 GB/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念2.6 检验批检验批 每个批，应尽可能由在基本相同的阶段和一致的条件下制造的产品组成。每个批，应尽可能由在基本相同的阶段和一致的条件下制造的产品组成。 批中包含的单位产品总数称为批量：批量以符号批中包含的单位产品总数称为批量：批量以符号N表示。表示。2.7 批的质量批的质量 以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。 2.7.1 （总体或批）不合格品百

47、分数及其点估计值（总体或批）不合格品百分数及其点估计值 总体或批中不合格品数除以总体量或批量，再乘以总体或批中不合格品数除以总体量或批量，再乘以100，即，即 100P=100D/N 式中，式中，P为不合格品率，为不合格品率，D为总体或批中的不合格品数，为总体或批中的不合格品数，N为总体量或批为总体量或批量。量。 （总体或批）不合格品百分数的估计值（总体或批）不合格品百分数的估计值= 100检验批：同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成的单位产品检验批：同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成的单位产品样本中的不合格品数样本量编辑ppt432 GB/T 2828.1-

48、2003 的基本概念的基本概念2.7.2 （总体或批）每百单位产品不合格数及其点估计值（总体或批）每百单位产品不合格数及其点估计值 总体或批中的不合格数除以总体量或批量再乘上总体或批中的不合格数除以总体量或批量再乘上100，即：，即：100P=100D/N （总体或批）每百单位产品不合格数的点估计值（总体或批）每百单位产品不合格数的点估计值= 100 值得注意的是，每百单位产品不合格数及其点估计值有可能超过值得注意的是，每百单位产品不合格数及其点估计值有可能超过1002.8 样本量和样本样本量和样本（样本需能代表批的水平，应采用随机抽样）（样本需能代表批的水平，应采用随机抽样） 在抽样检验中，

49、取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组单位产在抽样检验中，取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组单位产品称为样本，样本中单位产品的数量称为样本量，通常以品称为样本，样本中单位产品的数量称为样本量，通常以n表示。表示。 2.9 随机抽样随机抽样（随便抽样）随便抽样） 样本必须代表批样本必须代表批 2.9.1 基本概念基本概念 随机抽样，就是保证在抽取样本过程中，排除一切主观意向，使批中的随机抽样，就是保证在抽取样本过程中，排除一切主观意向，使批中的每个单位产品都有同等被抽区的机会的一种抽样方法。每个单位产品都有同等被抽区的机会的一种抽样方法。样本中不合格数样本数编辑ppt442 GB

50、/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念2.10 抽样检验的类型抽样检验的类型2.10.1 计数和计量抽样检验计数和计量抽样检验 计数抽样检验，就是关于规定的一个或一组要求，或者仅将产品划分为合计数抽样检验，就是关于规定的一个或一组要求，或者仅将产品划分为合格或不合格，或者仅计算产品不合格数的检验。格或不合格，或者仅计算产品不合格数的检验。 计量抽样检验，对单位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量计量抽样检验，对单位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量（例如：时间、重量、长度等）实际测量，然后根据统计计算结果（例如：（例如：时间、重量、长度等）实际测量，然后根据统计计算结

51、果（例如：均值、标准差或其他统计量等）是否符合规定的接收判定值或接收准则，均值、标准差或其他统计量等）是否符合规定的接收判定值或接收准则，对批进行判定。对批进行判定。计量抽样检验：计量抽样检验：对每个特性值都要有一个抽样方案，且要符合正态分布，实施时较为困难，适用于军对每个特性值都要有一个抽样方案，且要符合正态分布，实施时较为困难，适用于军工业、破坏性产品。工业、破坏性产品。QS/TS中规定对重要的质量特性（特殊特性）形成过程的能力进行监控，即符合。中规定对重要的质量特性（特殊特性）形成过程的能力进行监控，即符合。也是要抽取也是要抽取n个样本，测的某个特性的量化值个样本，测的某个特性的量化值x

52、1,x2,x3xn(正态分布正态分布)然后计算然后计算X（样本均值）和样本标准差（样本均值）和样本标准差s. X= xi s= （xi-X）21/21n1n-1编辑ppt452 GB/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念2.10.2 连续和逐批抽样检验连续和逐批抽样检验 连续抽样检验，就是按生产顺序，变生产边连续提交检验，不要求组批。连续抽样检验，就是按生产顺序，变生产边连续提交检验，不要求组批。 逐批抽样检验，就是把单位产品组合成批，逐批抽取随机样本进行检验逐批抽样检验，就是把单位产品组合成批，逐批抽取随机样本进行检验判定。判定。2.10.3 连续批和孤立批抽样检验连续批和孤立批

53、抽样检验 连续批的抽样检验是一种对所提交的一系列批的产品的检验。连续批的抽样检验是一种对所提交的一系列批的产品的检验。GB/T2828.1是为主要适用于连续批而设计的。是为主要适用于连续批而设计的。 检验有时可针对一些孤立批，包括少数的孤立批或生产完成后暂时贮检验有时可针对一些孤立批，包括少数的孤立批或生产完成后暂时贮存的批。存的批。 对孤立批的检验应按对孤立批的检验应按GB/T2828.1的的12.6的规定进行。的规定进行。 GB/T 15239-1994是适用于孤立批的检验标准。是适用于孤立批的检验标准。2.10.4 内部和外部检验内部和外部检验 内部检验，就是生产单位对自己生产的产品所进

54、行的检验。这些检验可以内部检验，就是生产单位对自己生产的产品所进行的检验。这些检验可以在生产过程中或者在产品提交以前进行。在生产过程中或者在产品提交以前进行。 外部检验，主要由采购方或采购方代表组织实施。外部检验，主要由采购方或采购方代表组织实施。 GB/T 2828.1主要适用于外部检验，也可用于内部检验。主要适用于外部检验，也可用于内部检验。编辑ppt462 GB/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念2.10.5 调整型与非调整型抽样检验调整型与非调整型抽样检验 调整型抽样检验的主要特点：这是有一组与批的质量紧密联系的转移规则调整型抽样检验的主要特点：这是有一组与批的质量紧密联

55、系的转移规则和严格程度不同的抽样方案，能根据质量变化的情况适时改变方案的严格和严格程度不同的抽样方案，能根据质量变化的情况适时改变方案的严格程度，能以较小的样本量，取得比较满意的抽样效果，具有比较广泛的用程度，能以较小的样本量，取得比较满意的抽样效果，具有比较广泛的用途。途。 GB/T 2828.1提供了这种类型的抽样检验。提供了这种类型的抽样检验。 非调整型抽样方案，非调整型抽样方案， 不能根据产品质量变化情况，调整抽样方案的严格程不能根据产品质量变化情况，调整抽样方案的严格程度，标准型和挑选型就是这种类型的抽样检验。度，标准型和挑选型就是这种类型的抽样检验。 跳批抽样检验，是调整型抽样检验

56、中的另一种形式。跳批抽样检验，是调整型抽样检验中的另一种形式。2.11 检验水平检验水平 检验水平规定了批量与样本量之间的关系。检验水平规定了批量与样本量之间的关系。 GB/T 2828.1的表的表1给出了三个一般检验水平，分别是水平给出了三个一般检验水平，分别是水平、，还有四个特殊检验水平，分别是还有四个特殊检验水平，分别是S-1、S-2、S-3、S-4。水平。水平是最常用是最常用的的 样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都不是按一定样本量随检验水平的提高或批量的增大而增大这种关系，都不是按一定比例增大的，是根据实际需要确定的，主要考虑的是抽样风险和检验费用。比例增大的，是根据

57、实际需要确定的，主要考虑的是抽样风险和检验费用。 检验水平用检验水平用IL表示表示编辑ppt472 GB/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念2.11 检验水平检验水平 相同相同N下分别采用下分别采用、水平水平n的大致比例关系：的大致比例关系： 没有特殊规定，一般选择没有特殊规定，一般选择。 辨别能力：辨别能力：；S-1S-2S-3S4 一般检查水平特殊检查水平一般检查水平特殊检查水平 IL（检验水平）选择的原则：（检验水平）选择的原则：1）没有特别规定时，首先采用一般检验水平）没有特别规定时，首先采用一般检验水平；2）比较检验费用。若单个样品的检验费用为）比较检验费用。若单个样品

58、的检验费用为a,判批不合格时处理一个样品的判批不合格时处理一个样品的费用为费用为 b,检验水平选择应遵循：检验水平选择应遵循： ab 选择检验水平选择检验水平 ab 选择检验水平选择检验水平 ab 选择检验水平选择检验水平检验水平检验水平比例关系比例关系0.411.6编辑ppt482 GB/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念IL（检验水平）选择的原则：（检验水平）选择的原则：c)为保证为保证AQL，使得劣于，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平；平；d)检查费用（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平；检查费用

59、（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平；e)产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平；f)破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平；g)检验费用高时，选用低的检验水平；检验费用高时，选用低的检验水平；h)产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平；i)历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断生产的产品，检验水平选择的要高些。生产的产品，检验水

60、平选择的要高些。检验水平检验水平的选用条件：的选用条件：a)即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响；即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响；b)单位产品的价格较低；单位产品的价格较低；c)产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小；产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小；d)各个交检批之间的质量状况波动不大；各个交检批之间的质量状况波动不大；e)交检批内的质量比较均匀；交检批内的质量比较均匀；f)产品批不合格时，带来的危险性较小。产品批不合格时，带来的危险性较小。编辑ppt492 GB/T 2828.1-2003 的基本概念的基本概念检验水平检验水平的选用条件：的选用条件：