织机运动分析实验

1、织机运动分析实验目的测试仪器及工具实验步骤与方法123Contents本实验包括织机五大运动中的开口运动、投梭运动、送经运动、卷取运动四个运动的实验。1.实验目的v 掌握经位置线、上机张力、梭口高度、开口时间等工艺参数的测量和调节方法；v 掌握投梭机构工艺参数（投梭时间、投梭力、投梭棒位移、制梭力、缓冲动程等）的测试方法；v 熟悉送经系统与张力系统之间的配合，掌握经丝张力的测试方法；v 掌握卷取量的计算与纬密变换齿轮的选择。2.测试仪器及工具vK252型织机；v单丝张力仪；弹簧秤 (5kg)；纬密镜；v15cm 钢尺；30cm 钢尺；2M 卷尺；6、8 活络扳手。实验步骤与方法v （一）经位置

2、线v 经位置线的定义是经丝在织机综平时，经丝所处的位置。经位置线分侧视和俯视二种。侧视经位置线是指综平时，从织机侧面方向观察织物、经丝经胸梁、综眼绞杆至后梁的连线；俯视经位置线是指从织机的上方俯视观察织口、综框、后梁处的经丝宽度。v 首先测量、调节胸、后梁高度。以车脚板为基准，量得车脚板到胸、后梁上表面的各自高度。此二者高度的差值称为胸、后梁高度差。v 从胸梁到后梁拉一细绳。在综平时，若经丝从后梁经综眼至胸梁，与此细绳平行，经丝所经过的位置是直线，则称为经直线。若胸、后梁等高，经丝所经过的位置亦是直线，则称为经平线。若改变综框在综平时的高度，经丝从后梁经综眼至胸梁所形成的位置是一条折线，则称为

3、经折线。v 经直线、经平线、经折线都统称为经位置线。分别量出织口、综框及后梁处的经丝宽度，以观察俯视方向的经位置线。上机张力v 上机张力是指综平时织机上单根经丝的静态张力。v 目前丝织机上机张力的产生由重锤加压，弹簧加压和重锤与弹簧相结合加压三种方式而获得。对于总经丝数不同的织物采用某种同样的加压方式，所产生的总压力相同时，上机张力是各不相等的。因而只要改变重锤的大小，即可使单丝张力符合织造工艺的要求。v上机张力的测定方法是：综框平齐时，使机后的一根绞杆离后梁 20cm 两根绞杆间相距30cm 。在两根绞杆之间用单丝张力仪分别测出左、中、右处上、下绞各数根丝的张力，计算出其平均值，此平均值即为

4、单丝的张力，称为上机张力。梭口高度v 梭口高度是指梭口满开时，上、下层经丝在综眼处的最大距离。v 首先测量出织机上原有梭口的高度，然后调节开口机构，使后页综框最大动程为7.5。v 相同的，对织造平素织物的踏盘式、摇摆式.将曲轴转至前止点，同时使指针对准刻度盘00 ，然后盘转曲轴，每隔100，记录上升综框和下降综框的综眼的位移。为便于测量可在机架上固定一标记，表示综平时综眼的位置。以此为参考点进行测量。没有装刻度盘的织机，以钢筘至织口（或胸梁）之间的距离代替曲轴角度，测量出综框的位移，作图时以钢筘至织口（或胸梁）的位移为横座标，综框位移为纵座标画出位移曲线等。踏盘摇摆式开口机构的调节 主要是以下

5、几种方式：AK251 丝织机踏盘式开口机构，梭口高度的调节是改变踏综杆在角形杆竖臂上的联结位置来达到。踏综杆向上升高，角形杆摆动角度减小，综框开口高度减小；向下调则反之。BK252丝织机踏盘摇摆式开口机构，梭口高度的调节是改变踏综杆与开口摇摆轴上联结的摆臂的支点。踏综杆向上调节，摇臂摆动角度减小，综框开口高度减小；向下调则反之。CK641、K274丝织机四连杆摇摆式开口机构，梭口高度的调节是改变连杆在中心轴摇手曲柄上的位置来达到。曲柄半径小，综框开口高度小；曲柄半径大，综框开口高度大。开口时间v 开口时间也称综平时间，是指综框平齐时，曲拐所处的角度位置。v AK251丝织机踏盘式开口时间的调节

6、方法如下：v 在综框平齐后，踏综杆上的转子与踏盘的平综点（即踏盘的上升弧与下降弧的连接点）相切，使各只角形杆的横臂和竖臂分别位于水平和竖直的两个平面内，此时曲拐所处的角度 即开口时间。所以要改变调节开口时间，只要改变踏盘与中心轴上的相对位置即可。v 调节方法是：使综框平齐后，松掉踏盘与中心轴的支紧螺钉，使踏盘与中心轴有相对位置可变，然后把曲轴转到需要的角度，再固紧支紧螺钉即完成调节。vK252丝织机踏盘摇摆式开口时间的调节方法如下：v首先使踏盘小半径朝上，大半径朝下略偏机后，使踏综杆上二只转子与踏盘接触，二只转子的上表面和踏盘小半径上表面成一直线，使踏盘小半径的中心线等分二只转子间距离。 此时

7、，踏综标与开口摇轴上的摆臂成直角，开口摇轴上的各只长短摇臂在同一水平面上，即 使各页综框平齐。这时曲拐所处的角度即开口时间。要改变调节开口时间，只要改变踏盘与中心轴上的相对位置即可。v具体的调节方法与K251丝织机一样。K641丝织机摇摆式开口时间的调节v K641丝织机摇摆式开口时间的调节方法如下：v 首先使双臂杆处于水平位置，摇轴摇手处于垂直位置，同时使综框水平、平齐。然后将曲轴转至工艺所规定的开口时间，并在中心轴的摇手与中心轴垂直时，将连杆的长度加以确定，再固定中心轴摇手在轴上的位置。调节时要注意保持双臂杆水平，综框要平齐，中心轴 摇手、摇轴摇手要垂直。v 若要改变调节开口时间时，只要综

8、框平齐后，松开中心轴摇手的支紧螺钉，然后转动织机至所需的位置，再固定摇手的支紧螺钉即可。投梭时间v 投梭时间在丝织机上一般是以投梭终了时间来表示，即皮结与梭子刚脱离的瞬间时，曲轴的曲拐所处的角度。顺曲轴回转方向盘转织机，使投梭桃尖对准投梭转子中心时，曲拐所在位置的角度即为投梭时间。测出这角度并作记录。v 为使梭子正常飞行，二侧投梭时间需相同，误差不能超过50。对织造织物品种不同及门幅不同的织机的投梭时间进行测定后作比较，不同品种，不同规格的织物的投梭时间有 何不同，它们之间有何规律。v 改变调节投梭时间时，在K251丝织机与K252丝织机上松开联接飞轮或皮带轮与小传动齿轮的联接螺栓。移动其相对

9、位置即可。亦可在技梭凸轮上松开投梭桃尖，移动投梭桃尖至所需的时间。投梭力v 投梭力是指梭子在飞行时得到的动力。投梭力的大小是以静态时皮结（或投梭棒）的位移动程的大小来表示。投梭力的测试有二种方法。v 投梭棒在梭箱最外侧时，在梭箱背板上作一标记，再转动曲轴至投梭棒移动到最内 极限位置。此时测量投梭棒的位移距离，以此作为投梭力的大小。一般投梭棒位移动程为18 24。v 另一种测量方法亦是使投梭棒移动到最内极限位置时，测量投梭棒距皮元宝的距离。投梭棒与皮元宝的距离小，投梭力大；距离大，投梭力小。一般投梭棒距皮元宝约5 6cm 。投梭棒位移v 投梭棒位移是指投梭时，投梭棒从开始移动至最内极限位置时投梭

10、棒移动的距离。测定时按织机回转方向转动曲轴，每回转50，测量出投梭棒移动的距离，并作记录。 v 把测量的数据画在座标轴上，连接各点画出投梭棒位移曲线。对此曲线分别进行一次和二次图解微分，即可画出速度与加速度曲线。v 再测量梭箱内有梭子时，投梭棒的位移曲线，并与梭箱内无梭时投梭棒的位移曲线作比较。并在同一座标轴上画出曲线，量出最大代表变形“f”的大小。v 试比较静态位移曲线和电测实验所得的动态位移曲线，论述二种状态和曲线之间有何不同。制梭力v 制梭力是指梭子从一侧投梭后以高速自由飞行至另一侧梭箱，由制梭铁在瞬间消除梭子的剩余能量，使其静止在梭箱内的力，称为制梭力。v 测定时，先把梭子压入梭箱内，

11、在投梭棒上拉出一根线，用弹簧秤勾住拉线，并使拉线平行于梭子。v 拉动弹簧秤，当梭子被皮结推动的瞬间，读出此时弹簧秤上最大的拉力，并作记录。v 制梭力大小的调节是靠压住制梭铁的板压簧的压力大小，只要调节板压簧的螺钉即可。制梭力要适中，只要能使梭子在梭箱内正确定位，没有回退及打不到头的现象即可。v 分析二侧制梭力大小的情况。缓冲动程v缓冲动程是指梭箱下侧皮圈为缓和梭子高速度飞行后的惯性冲击力 , 使梭子正确定位在梭箱内的移动动程。v缓冲动程是特指梭箱下侧皮圈的位移动程，一般约2cm 左右。v缓冲动程的调节方法是在龙带或皮圈上重新打孔，然后重新确定相对位置，达到缓冲所需的动程。送经时间v送经时间是指

12、经丝由经轴上输出时，曲轴所转过的角度。当曲轴由前心向后心转动时是送经机构的作用阶段。当棘爪撑动棘轮使经丝从经轴上输出至棘爪开始回退为止，这段时间为送经时间，此时间以曲轴转动的角度来表示。v测定时盘转曲轴由前心向后心转动，观察棘爪开始撑棘轮至棘轮静止，记录下这阶段曲轴转过的角度。根据不同的品种织物，观察分析送经时间上有何变化。送经量v 送经量是指曲轴每回转一周经丝输出的量。v 1关机后先在送经棘轮上用粉笔作一标记，再开机，观察棘轮转一周时，棘爪撑动次数，棘轮齿数除以撑动次数，即为m值。v 2根据计算公式数出各齿轮、棘轮等的齿数，然后按计算公式计算织机的送经量。送经量L的计算公式为： Z1棘轮的齿

13、数； Z2蜗杆的头数； Z3蜗轮的齿数； R经轴的半径。v 3比较各种织物之间送经量的区别，比较经轴直径大小不同时送经量之间的区别。 v 4K251丝织机的送经量调节是靠改变箱座脚上送经连杆椿头的上下位置。连杆椿头调上，摆动动程增大，送经量增大。连杆椿头调下，摆动动程减小，送经量减少。RZZZmL2312张力系统与送经系统的配合v 张力系统是送经系统的补偿装置。在织造过程中，经丝张力的控制对织物的质量有着密切的关系。K251丝织机为积极式重锤调压送经机构，K252丝织机为半积极式弹簧调压送经机构。v 在K252丝织机上调节变化经丝初张力，并观察张力系统与送经系统的变化。经缩、织缩测试v 经缩与织缩是二个不同的工艺指标，经缩与织缩在工艺设计中都有一定的要求。测试方法如下：v 在机上量出一定长度的经丝，并作下标记，定为；v 待经丝织成织物后，量出机上这段织物的长度，定为；v 待下机后，对这段消除织造张力后的织物长度进行测量，定为；v 根据经缩与织缩计算公式，计算出织物的经缩率与织缩率；v 经缩率的计算公式：v 织缩率的计算公式：v 对各种不同织物的经缩与织缩进行测定，并比较分析。%100121LLLaj%100232LLLaw卷取时间v盘转织机，观察棘爪与棘轮暗合并即将撑动棘轮回转时，曲拐所处的