数控车床基本操作转PPT学习教案

1、会计学1数控车床基本操作转数控车床基本操作转图1-1数控车床上零件加工过程第1页/共103页数控车床采用与普通车床相类似的型号表示方法，由字母及一组数字组成。如数控车床CKA6140各代号含义如下：第2页/共103页第3页/共103页第4页/共103页 图1-2立式数控车床第5页/共103页图1-3水平导轨式数控车床第6页/共103页图1-4倾斜导轨式数控车床第7页/共103页图1-5 开环控制系统第8页/共103页图1-6半闭环控制系统第9页/共103页图1-7 闭环控制系统第10页/共103页第11页/共103页第12页/共103页序号特 点说 明1能加工复杂型面数控车床因能实现两坐标轴联

2、动，所以容易实现许多普通车床难以完成或无法加工的曲线、曲面构成的回转体加工及非标准螺距螺纹、变螺距螺纹加工。2具有高度柔性使用数控车床，当加工的零件改变时，只需要重新编写(或修改)数控加工程序即可实现对新零件的加工；不需要重新设计模具、夹具等工艺装备，对多品种、小批量零件的生产，适应性强。3加工精度高、质量稳定数控车床按照预定的加工程序自动加工工件，加工过程中消除了操作者人为的操作误差，能保证零件加工质量的一致性，而且还可以利用反馈系统进行校正及补偿加工精度，因此可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。4自动化程度高、工人劳动强度低数控车床上加工零件时，操作者除了输入程序、装卸工件、

3、对刀、关健工序的中间检测等，不需要进行其它复杂手工操作，劳动强度和紧张程度均大为减轻，此外，机床上一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却等装置，操作者的劳动条件也大为改善。5生产效率高数控车床结构刚性好，主轴转速高，可以进行大切削用量的强力切削；此外，机床移动部件的空行程运动速度快，加工时所需的切削时间和辅助时间均比普通机床少，生产效率比普通机床高2-3倍；加工形状复杂的零件，生产效率可高达十几倍到几十倍。6经济效益高单件、小批生产情况下，使用数控车床可以减少划线、调整、检验时间而减少生产费用。节省工艺装备，减少装备费用等而获得良好的经济效益。此外，加工精度稳定减少了废品率。数控机床还可

4、实现一机多用，节省厂房、节省建厂投资等。7有利于生产管理的现代化用数控车床加工零件，能准确地计算零件的加工工时，有效地简化了检验和工夹具、半成品的管理工作。其加工及操作均使用数字信息与标准代码输入，最适于与计算机联系，目前已成为计算机辅助设计、制造及管理一体化的基础。第13页/共103页第14页/共103页第15页/共103页第16页/共103页面板 图1-8 FANUC（法那克）0i Mate数控面板第17页/共103页数字数字/字母键字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域，系统自动判别取字母还是取数字。字母和数字键通过 （上档）键切换输入，如：OP，7A。 第18页/共103页第19页/

5、共103页第20页/共103页第21页/共103页图1-9 北京FANUC 0i Mate标准操作面板第22页/共103页第23页/共103页第24页/共103页第25页/共103页图1-10 SINUMERIK（西门子）802S/C数控操作面板第26页/共103页第27页/共103页 a)802S/C base line b) 802S/C 图1-11 西门子系统机床操作面板第28页/共103页第29页/共103页第30页/共103页第31页/共103页图1-12 手持操作器功能选择旋钮：选择所需移动的轴，0FF状态为关闭手轮模式。 步距选项旋钮：可选择0.0011（mm）、0.00110（

6、mm）、0.001100（mm）的进给速度。 手摇轮：顺时针旋转手摇轮，各坐标轴正向移动；逆时针旋转手摇轮，各坐标轴负向移动（机床移动方向由功能旋钮确定，机床移动速度由步距选项旋钮确定）。 第32页/共103页第33页/共103页第34页/共103页表表1-5数控车床日常维护及保养内容数控车床日常维护及保养内容序号检查周期检查部位检查要求1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，检查润滑泵能否定时启动供油及停止。2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，导轨面有无划伤。3每天压缩空气气源压力检查气动控制系统压力。4每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足并能调节温度范围。5每天机床液压系统油箱、液压泵无异常

7、噪声，压力指示正常，管路及各接头无泄漏。6每天各种电气柜散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。7每天各种防护装置导轨、机床防护罩等无松动、无漏水。8每半年滚珠丝杆清洗丝杆上旧润滑脂，涂上新润滑脂。9不定期切削液箱检查液面高度，经常清洗过滤器等。10不定期排屑器经常清理切屑。11不定期清理废油池及时取走滤油池中的废油，以免外溢。12不定期调整主轴驱动带松紧程度按机床说明书调整。13不定期检查各轴导轨上镶条按机床说明书调整。第35页/共103页第36页/共103页第37页/共103页第38页/共103页第39页/共103页第40页/共103页第41页/共103页图1-17右手笛卡

8、尔直角坐标系第42页/共103页第43页/共103页第44页/共103页图1-20机床坐标系原点及机床参考点第45页/共103页第46页/共103页第47页/共103页第48页/共103页第49页/共103页第50页/共103页第51页/共103页表表1-7工件、刀具装夹训练工、量、刃具清单工件、刀具装夹训练工、量、刃具清单工、量、刃具清单图号SKC0001种类序号名称规格精度单位数量工具1卡盘板手个12刀架扳手把13垫刀片副14加力杆个15划线盘副1量具6游标卡尺0150mm0.02把1刃具7外圆车刀90把1第52页/共103页第53页/共103页第54页/共103页第55页/共103页第5

9、6页/共103页第57页/共103页第58页/共103页第59页/共103页第60页/共103页第61页/共103页第62页/共103页第63页/共103页第64页/共103页第65页/共103页第66页/共103页第67页/共103页第68页/共103页第69页/共103页第70页/共103页第71页/共103页 课题名称课题时数图号材料数量对刀操作10课时SKC1-1铝棒1图1-31对刀练习毛坯图第72页/共103页第73页/共103页第74页/共103页图1-32 数控车床工件坐标系与机床坐标系关系第75页/共103页第76页/共103页第77页/共103页第78页/共103页第79页/

10、共103页第80页/共103页第81页/共103页第82页/共103页第83页/共103页第84页/共103页第85页/共103页第86页/共103页第87页/共103页图1-43西门子系统零点偏移测量值窗口第88页/共103页第89页/共103页第90页/共103页第91页/共103页注：有些法那克系统刀具号T0101需单独为一程序段。第92页/共103页第93页/共103页第94页/共103页第95页/共103页第96页/共103页第97页/共103页第98页/共103页图1-51西门子报警信息窗口第99页/共103页表表1-18数控机床常见报警情况及删除方法数控机床常见报警情况及删除方法序号报警类型报警情况、原因及删除方法1回参考点失败原因：回参考点时，方向选择错误或中途松开按键、回参考点起点太靠近参考点或紧急停止按钮被按下等。删除方法：手动模式下反方向移动机床、释放紧急停止按钮、按复位键等，然后重回参考点。2X、Z方向超程原因：手动移动各坐标轴过程中或编写程序中，刀具移动位置超出+X、+Z或-X、-Z极限开关。删除方法：手动（JOG）方式下，反方向移动该坐标轴或修改程序中X、Z数据，然后按复