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文档简介

1、制作审阅批准 报 告文书编号 :TPM 2016 B 001部门TPM推进科2现状把握3原因分析及确定5效果验证及保持4措施制定及实施1项目介绍1.1 项目背景1.2 项目团队TPM推进科与课题相关的XX工厂、车间、工艺流程、产品、术语、工作原理、改善工位等挑选必要内容介绍(一般用图、动画展示)1.1 项目背景o项目实施的原因o项目现状数据情况(按周收集数据,至少最近3个月)o项目与战略指标的关联(集团经营目标-公司经营目标-部门经营目标-本项目目标)TPM推进科姓名姓名姓名职责:姓名职责:职责:职责:姓名职责:组长组长 : :MMM辅导:XXX:XXX标注:这里只列标注:这里只列出核心队员,

2、临出核心队员,临时参与或只参与时参与或只参与少量的队员不用少量的队员不用写出来写出来标注:最好是团队标注:最好是团队的全家福照片的全家福照片1.2 项目团队TPM推进科2现状把握3原因分析及确定5效果验证及保持4措施制定及实施1项目背景2.1 树立计划2.2 现状调查2.3 目标设定TPM推进科2.1 树立计划 促进计划活动阶段2016年担当者运用手法1周2周3周5周2月10周11周12周13周P现况把握检查表原因分析Why 分析目标树立柱形图对策树立系统图D对策实施PDCAC效果把握折线图A标准化事后管理向后计划作 成 日区分计划指 导实绩作 成 者TPM推进科(1.要为目标值找到确定的依据

3、2.要深入分层,找到关键3.要数据说话,运用工具(7种工具) 结论结论: :从上图可看出从上图可看出, , 停线时间停线时间4.484.48分钟分钟/ /百台中,生产调整时间最高,百台中,生产调整时间最高,所以要针对这项进行分析所以要针对这项进行分析结论结论: :从上图可看出从上图可看出, ,侧围调整时间侧围调整时间占生产调整时间最长占占生产调整时间最长占83.183.1=4.48分钟分钟/百百台台对此再分层对此再分层分析分析71%时间:作成:2.2 现状调查TPM推进科(参考1.考核指标2.顾客要求3.参考同行业水平4.参考历史水平5.现状调查测算结果)(要量化目标值)、有可行性分析,对指令

4、性课题该步骤在现状调查前目标名称:目标名称:xxxxxxxxxx目标设定目标设定可行性分析:可行性分析:XXXXXXXXXXX(用数据、图表分析、估用数据、图表分析、估算方法、计算公式等详细过程,可另做幻算方法、计算公式等详细过程,可另做幻灯页)灯页)降什么降什么:XXX:XXX期期 限:限:XXXXXX改善程度改善程度:XXX:XXX2.3 目标设定TPM推进科2现状把握3原因分析及确定5效果验证及保持4措施制定及实施1项目背景3.1 原因层次分析3.2 原因验证3.3 原因确定TPM推进科料胶水长时间加热PVD件变形导致点胶量过多法点胶路线不合理装配后溢胶胶量过多机点胶机不稳定压合机下偏位

5、点胶路线偏位治具定位不合理溢胶漏胶断胶不良环压合前时间控制点胶治具残胶人员工未按SOP严格操作人员不固定员工点胶/装配不到位员工责任心不强产品放置偏位胶路偏位未压到位点胶气压过大针管选择不合理针管选择不合理项目之间人员调配不当新员工较多设备点检不到位装配顺序不当针头有残胶针头外露长度太短针头距离素材高度不合理气压不稳定装配手法不明确员工培训不到位溢胶产品未检出自检能力不足拉拔力NG压合参数不合理两头溢胶点胶路径未明确3.1 要因分析(1.可用可用3种工具之一种工具之一:因果图因果图系统图系统图关联图关联图 2.分析全面分析全面,不适用可不选不适用可不选(人人机机料料法法环环测量测量)3要针对问

6、要针对问题分析题分析.)4.末端因素必须末端因素必须:具体且可确认可采取对策具体且可确认可采取对策)TPM推进科序号序号末端原因末端原因确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准确认人确认人确认日期确认日期必要时要因确认计划格式:3.2 要因分析TPM推进科作业技能调查如下表非要因非要因部门部门作业名称作业名称作业者作业者班别班别技能等级技能等级标准时间标准时间作业时间作业时间作业品质作业品质XXXX车间车间左前作业左前作业XXXXB BL L11.511.511.111.1OKOK右前作业右前作业XXXXB BL L11.211.21111OKOK左后作业左后作业XXXXB BL L1

7、1.811.811.511.5OKOK右后作业右后作业XXXXB BL L11.211.211.311.3OKOK检定时间检定时间:2008:2008年年1 1月月检定人检定人:X:X检定方法检定方法: :实操实操人人要因验证(1.必须用数据说话2.末端因素全部分析3.排除无能力解决的不可抗拒的原因4.必须现场确认,找出真因)调查结果:调查结果:通过对通过对作业员技能检定四人均达到水平,作业员技能检定四人均达到水平,且作业时间全部达到标准要求且作业时间全部达到标准要求, ,无作业不良情况无作业不良情况对人的因素可以设计调查表等方法TPM推进科要因验证要因验证序号序号末端原因末端原因确认内容确认

8、内容确认方法确认方法确认标准确认标准确认结果确认结果( (最终效果最终效果) )要因确认格式(如不做以下表格,但内容要体现,可配图 )要因验证常见错误:1用人员意见或表决来判断要因2.采用0、1打分法或加权评分法验证3.通过理论或经验分析来判断4.只看事物的一面,不全面,无数据.TPM推进科要因验证(例)要因验证(例)末端原末端原因因图示图示确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准确认结果确认结果要因要因调查时间调查时间:2008年年1月月11日日调查人调查人:X调查作业次数调查作业次数:3次作业次作业调查结果:从调查中得出调查结果:从调查中得出三个人的作业方法都不一样三个人的作业方法

9、都不一样,所以针对这此项,所以针对这此项要做标准化设定。要做标准化设定。机机TPM推进科要因验证汇总 要因确认表要因确认表序号序号末端因素末端因素确认方法确认方法地点及班组地点及班组担当人担当人要因判定要因判定1非要因2要因要因3非要因4要因要因5非要因6非要因7要因要因8非要因9要因要因TPM推进科2现状把握3原因分析及确定5效果验证及保持4措施制定及实施1项目背景4.1 措施制定4.2 措施实施及验证TPM推进科4.1 措施制定#因子改善内容实施对策负责人计划完成日期实际完成日期123标注:列出所有的标注:列出所有的快速改善机会及对快速改善机会及对策策TPM推进科(能看出实施过程、实施效果

10、、努力的程度)4.2 措施实施及验证Y气密泄漏题题 目目改善类别技术管理设备材料费用其它X供应商质量控制与改进改善时间2008.4.15主要KPI改 善 前改 善 后 问 题 点改善内容改善验证标准化条件标注:需要重点标注:需要重点说明的改善机会,说明的改善机会,改善前后对比,改善前后对比,图文并茂。图文并茂。TPM推进科对策实施对策实施对策实施注意:要与对策的目标相比较,收集数据应用统计技术体现小组的努力程度、团队精神做好活动记录,展示活动的难易程度实施不下去时及时修改对策对策实施后,除确认结果外,还要核查是否影响安全、影响管理、影响相关质量、影响费用的增高等少用文字,多用图表描述实施过程(

11、最好前后对比)TPM推进科2现状把握3原因分析及确定5效果验证及保持4措施制定及实施1项目背景5.1 效果验证5.2 文件标准化5.3 项目收益确定TPM推进科改善前改善后下降90%时间:2008.2.1作成:何永祥结论结论: :从上图可看出从上图可看出,1,1月份月份XXXXXXXXXX有明显的下降,调整时间从有明显的下降,调整时间从2.652.65分钟下降分钟下降到到0.240.24分钟,效果明显。分钟,效果明显。时间:作成:成果确认要有有关部门及领导确认的证据5.1 效果验证TPM推进科改善前改善前改善后改善后说明:XXXXXXXXXXX巩固期的时间最少要巩固期的时间最少要3 3个统计周

12、期并都在稳定状态个统计周期并都在稳定状态5.1 效果验证TPM推进科停线时间每百台下降到2.07说明:说明:XXXX总目标总目标达成效果确认的效果确认的4个要点:个要点: 1.看总目标完成情况看总目标完成情况2.巩固期是否稳定巩固期是否稳定3.计算计算经济效益经济效益4.说明小组成说明小组成员的收获员的收获说明该目标的完成是否影响先前调查的相关指标及与之关系5.1 效果验证TPM推进科序号文件名称编号生效日期关键改善内容1XXXXXXX工艺图 2XXXXX作业指导书 3XXXXX作业指导书 4XXX型砂检验指导卡 5XXX作业指导书 6XXXXXXX作业指导书 7XXXXX作业指导书8XXXX制作业指导书9XXXX盒制芯作业指导书5.2 文件标准化TPM推进科硬性收益硬性收益经财务确认:每件四气门缸盖铸件的生产成本为(9520 3846) 0.023 130.5元。按铸造厂年产四气门缸盖铸件180000件测算,表面缺陷废品率由14.13%降低到2.02%,节约的直接成本为: 180000(14.132.02) 130.5 2844639元。软性收益软性收益1、增加四气门缸盖铸件产量12。2、减少清理车间及机加工分厂的工时损失、能源及工具消耗。3、提高了后续工序和整个生产环节的直通率,满足顾客交货期

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