烟机轴瓦技术资料,可供参考

1、YLII13000AYLII13000A轴承座焊后加工轴承座焊后加工攻关攻关二金工车间车工班二金工车间车工班QCQC小组小组 发表人：杨发表人：杨 鸿鸿小小组组名名称称兰兰州州炼炼油油化化工工机机械械厂厂小组成立时间：小组成立时间：2004年年12月月 课题名称：课题名称： YLII13000AYLII13000A轴承座焊后加工轴承座焊后加工攻关攻关 注注 册册 编编 号：机号：机2004- 301 课题完成时间：课题完成时间：2005年年3月月 小小 组组 类类 别：现场型别：现场型 活动次数：活动次数：集中集中10次，次，分散分散5次，次， 出勤率出勤率99%合理化建议合理化建议10条采纳

2、条采纳9条条采纳率采纳率90%小组人数：小组人数： 6人人 组组 长：长： 顿天骥顿天骥二二金金工工车车工工班班QCQC小小组组小组概况小组概况 小组小组 职务职务姓名姓名性别性别职务职务文化文化程度程度组组 长长顿天骥顿天骥 男男技师技师初中初中副组长副组长韩育民韩育民 男男施工员施工员大学大学组组 员员何发平何发平 男男车工车工中技中技杨杨 鸿鸿 女女车工车工高中高中石石 维维 男男车工车工中技中技周周 涛涛 男男车工车工高中高中表一表一选题理由选题理由: 烟气轮机是催化裂化装置能量回收的重烟气轮机是催化裂化装置能量回收的重要设备，是兰炼机械厂的主要产品，国内市场要设备，是兰炼机械厂的主要

3、产品，国内市场占有率在占有率在85%以上，做为一种工业上的节能以上，做为一种工业上的节能装置，为炼油厂创造了可观的经济效益，为我装置，为炼油厂创造了可观的经济效益，为我国的经济发展做出了不朽的贡献。国的经济发展做出了不朽的贡献。 轴承是连接烟气轮机的机体和转子的部件，轴承是连接烟气轮机的机体和转子的部件，分为径向轴承和轴向推力轴承两种，属于滑动轴分为径向轴承和轴向推力轴承两种，属于滑动轴承。在承。在YLII13000A烟机中轴承采用可倾式轴瓦烟机中轴承采用可倾式轴瓦结构，轴瓦外圆瓦块支撑与轴承座内孔接触，轴结构，轴瓦外圆瓦块支撑与轴承座内孔接触，轴承座接触点部位焊上了硬质合金。如图一承座接触点

4、部位焊上了硬质合金。如图一 轴承座硬质合金瓦块支撑轴瓦图一图一YLII13000A轴承采用可倾轴瓦结构，轴瓦与轴承采用可倾轴瓦结构，轴瓦与轴承座的接触为点接触轴承座的接触为点接触 . .接触面采用硬质合金材接触面采用硬质合金材料，两者的硬度差别较大，加大了加工难度，加料，两者的硬度差别较大，加大了加工难度，加工精度难以保证工精度难以保证基于以上原因，我们对基于以上原因，我们对轴承座焊后加工轴承座焊后加工进行攻关进行攻关。 由于轴瓦与轴承座的接触面为硬质合金，由于轴瓦与轴承座的接触面为硬质合金，而轴承座的材料为而轴承座的材料为ZG230-350，两材料的硬度，两材料的硬度不同，车削加工难度增大，

5、精度难以保证。不同，车削加工难度增大，精度难以保证。 车床加工中刀具采用车床加工中刀具采用YG8YG8材料，磨损严重，材料，磨损严重，加工面难以保证精度，硬质合金硬度较高，切加工面难以保证精度，硬质合金硬度较高，切削抗力增大；轴承座与硬质合金材料不一致，削抗力增大；轴承座与硬质合金材料不一致，加工中产生高低不平加工中产生高低不平, ,而图纸要求其同轴度为而图纸要求其同轴度为 0.04mm ，这在加工中很难保证，这在加工中很难保证。目标及目标值的确定目标及目标值的确定目标目标:制定合理加工工艺，完成制定合理加工工艺，完成轴承座焊后轴承座焊后的加工攻关的加工攻关 目标值：目标值：轴承座焊后车削轴承

6、座焊后车削同轴度在同轴度在 0.04mm以内以内 目标及目标值可行性分析目标及目标值可行性分析设备条件设备条件技术保证技术保证人员素质人员素质小组结构合理小组结构合理技术力量强技术力量强对刀具进行对刀具进行改造和维护改造和维护加工工艺可行加工工艺可行技术部门保驾技术部门保驾有加工轴承座有加工轴承座的经验的经验完成目标及目标值的可行性分析完成目标及目标值的可行性分析问题分析问题分析 根据因果分析图分析根据因果分析图分析YLII130000AYLII130000A轴承座焊后加工质量不易保轴承座焊后加工质量不易保证的原因证的原因 （图五）（图五）。 轴轴承承座座焊焊后后的的加加工工质质量量不不易易保

7、保证证机机料料环环法法刀杆强度差刀杆强度差工件硬度差工件硬度差别大别大无成熟方法无成熟方法切削性能差切削性能差刀具不合理刀具不合理厂房噪声大厂房噪声大要因确认要因确认序号序号要要 因因验验 证证验证人验证人确认确认1无成熟方法无成熟方法操作人员有加工轴承座的经验操作人员有加工轴承座的经验段丽娟段丽娟非要因非要因2刀具不合理刀具不合理无专用加工刀具无专用加工刀具韩育民韩育民要要 因因3切削性能差切削性能差两种材料的切削性能都良好两种材料的切削性能都良好何发平何发平非要因非要因4刀杆强度差刀杆强度差原有刀杆用于加工同材质的工件原有刀杆用于加工同材质的工件顿天骥顿天骥要要 因因5 工件硬度差别大工件

8、硬度差别大 设计要求不可更改设计要求不可更改石石 维维非要因非要因6厂房噪声大厂房噪声大厂房噪音在允许范围内厂房噪音在允许范围内顿天骥顿天骥非要因非要因要因确认计划表要因确认计划表小组成员从机、料、法、环四个方面寻找小组成员从机、料、法、环四个方面寻找问题，列出了影响轴承座车削质量的六个因素，问题，列出了影响轴承座车削质量的六个因素，通过小组成员集思广益，大家一致认为，通过小组成员集思广益，大家一致认为，刀具不刀具不合理、刀杆强度差合理、刀杆强度差是轴承座焊后加工存在困难的是轴承座焊后加工存在困难的主要主要问题。问题。主要问题分析及核实主要问题分析及核实 小组成员经过认真分析，指出了加工精度难

9、以保小组成员经过认真分析，指出了加工精度难以保证的证的 主要原因有主要原因有： 1.硬质合金材料的硬度较高，加工中出现让刀现象；硬质合金材料的硬度较高，加工中出现让刀现象； 2.刀杆强度较低；刀杆强度较低； 3.刀具磨损快刀具磨损快 通过以上问题的核实，为达到轴承座焊后的加通过以上问题的核实，为达到轴承座焊后的加工要求，必须解决：工要求，必须解决： 1.刀具不合理；刀具不合理； 2.刀杆强度差刀杆强度差 制定对策制定对策 小组成员通过小组成员通过YLII13000A轴承座加工进行分析，轴承座加工进行分析，对现场加工过程进行充分了解后，我们根据对现场加工过程进行充分了解后，我们根据5W1H要求，

10、制定出了对策表，见（表二）。要求，制定出了对策表，见（表二）。序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施时间时间地点地点负责人负责人1刀具不刀具不合理合理改良改良刀具刀具完成轴承完成轴承座焊后加座焊后加工任务工任务重新刃磨刀重新刃磨刀具选择刀具具选择刀具材料材料2004年年12月月二金工二金工车间车间顿天骥顿天骥2刀杆强刀杆强度差度差加大加大刀杆刀杆强度强度自行设计专自行设计专用刀杆用刀杆 2004年年12月月二金工二金工车间车间韩育民韩育民表二表二问题实施问题实施1.设计专用刀杆，以增加刀杆在加工中的强度设计专用刀杆，以增加刀杆在加工中的强度 在加工一般轴承座时，使用的刀杆直径较细，在加工一般

11、轴承座时，使用的刀杆直径较细，在加工硬质合金时，刀杆颤动，强度不够。因此重在加工硬质合金时，刀杆颤动，强度不够。因此重新设计了刀杆，加大了直径，提高强度，在加工过新设计了刀杆，加大了直径，提高强度，在加工过程中稳定性较好。如图二：程中稳定性较好。如图二：357050 x5080110M16M16400图二图二 改进后的刀杆改进后的刀杆2.采用采用YW型耐磨刀具材料型耐磨刀具材料 轴承座的材料为轴承座的材料为ZG230-450钢，因此一般轴承钢，因此一般轴承座所用的刀具材料为座所用的刀具材料为YG8，焊后的轴承座增加了硬，焊后的轴承座增加了硬质合金部分，要求刀具材料较好，根据多次试验，质合金部分

12、，要求刀具材料较好，根据多次试验，选定了选定了YW材料的刀具，该材料硬度大，强度好，可材料的刀具，该材料硬度大，强度好，可有效减少刀具的磨损有效减少刀具的磨损3.改进了刀具的切削角度，以减少刀具的加工抗力，改进了刀具的切削角度，以减少刀具的加工抗力，减少刀具的磨损，刀具刃磨时注意了切削角度，减少刀具的磨损，刀具刃磨时注意了切削角度，采用宽刃小前角刮削切削法，大大改善了刀具的采用宽刃小前角刮削切削法，大大改善了刀具的磨损情况。磨损情况。主 偏 角 9 0 负 偏 角 7 楔 角 5 前 角 1 0 主 后 角 5 0 主切削刃20主偏角702mm横切削刃负切削刃15主切削刃刃倾角5精加工切削刃刃

13、倾角102mm横刃改进前的刀具改进前的刀具改进后的刀具改进后的刀具效果对比：效果对比： 通过实践，经过加工试验后，设计的刀杆强通过实践，经过加工试验后，设计的刀杆强度满足了使用要求，选用刀具材料的耐磨性能达度满足了使用要求，选用刀具材料的耐磨性能达到要求，刀具角度的磨削降低了加工抗力，轴承到要求，刀具角度的磨削降低了加工抗力，轴承座的同轴度为座的同轴度为0.02和表面粗糙度为和表面粗糙度为Ra3.2，均达均达到图纸的技术要求。到图纸的技术要求。效果对比柱状图效果对比柱状图 活动前后轴承座同轴度对比柱状图活动前后轴承座同轴度对比柱状图活动前活动前0.040.040.030.030.020.02目标值目标值活动后活动后同轴度同轴度巩固与提高巩固与提高 1、通过攻关取得了良好的效果，得到了技术部通过攻关取得了良好的效果，得到了技术部门的认可，并将其门的认可，并将其 进行技术整理，编制成标准进行技术整理，编制成标准工艺文件，在生产中实施。工艺文件，在生产中实施。 2、刀具的刃磨还要进一步试验，采用金刚石砂、刀具的刃磨还要进一步试验，采用金刚石砂轮进行刃磨，提高刀具的寿命、切削质量和加工轮进行刃磨，提高刀具的寿命、切削质量和加工表面的精度。表面的精度。 下一步打算下一步打算 下