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文档简介

1、目 录v第一节 离合器的维修v第二节 变速器的维修v第三节 传动轴的维修v第四节 驱动桥的维修第一节 离合器的维修 一、离合器的失效分析 (一)从动盘 常见的失效有摩擦片磨损、烧蚀、开裂和油污、铆钉松动、减振弹簧折断和钢片翘曲变形 (二)压紧弹簧 压紧弹簧弹力减弱及断裂是弹簧失效的主要形式 (三)压盘与离合器盖 压盘工作面的磨损、烧蚀是主要失效形式 。离合器盖变形与裂纹 (四)分离及操纵传动件 分离杠杆、分离轴承及操纵传动件的失效形式主要是配合部位的磨损 离合器上述失效形式造成其工作可靠性下降,主要表现为离合器打滑、起步发抖、分离不彻底和产生噪声。 二、离合器故障排除分析 (一)离合器打滑 1

2、故障原因 (1)离合器踏板自由行程过小。 (2)摩擦衬片表面油污。 (3)膜片弹簧变形或压紧力不足。 (4)飞轮或压盘变形。 (二)排除方法 (1)调整离合器踏板自由行程。 (2)修磨或更换摩擦衬片。 (3)更换膜片弹簧。 (4)更换飞轮或压盘 2离合器发响 (1)故障原因 1)分离轴承损坏或缺油。 2)摩擦衬片粘油或磨损、离合器中心偏斜、膜片弹簧损坏。 3)分离叉或连杆卡住。 (2)排除方法 1)更换分离轴承。 2)更换相应的零件。 3)修理或更换分离叉或连杆。 3分离不彻底 (1)故障原因 1)离合器踏板自由行程过大。 2)离合器液压管路中有空气。 3)离合器主缸或工作缸失效。 4)离合器

3、盖或压盘失效。 5)离合器从动盘花键毂及变速器第一轴花键过脏。 (2)排除方法 1)调整离合器踏板自由行程。 2)放掉液压管路中的空气。 3)修理离合器主缸或工作缸。 4)修理或更换离合器盖或压盘。 5)清洗从动盘花键毂及变速器第一轴 三、离合器的拆卸 离合器的拆卸步骤如下: 1)拆下变速器。 2)用专用支架固定飞轮。 3)按对角线将每个螺栓稍拧松,直至弹簧张力消失为止。 4)卸下螺栓。 5)取下离合器盖及压盘总成,然后分解离合器盖及压盘总成。 6)分解前,应做出装配记号,以便安装时按记号安装 四、离合器主要部件的检修 1从动盘图图8-1 摩擦片铆钉的排列摩擦片铆钉的排列 2压盘 3离合器盖

4、4压紧弹簧 5分离传动部件 五、离合器的装配与调整 1离合器装配要点 1)清洁和润滑 2)弹簧装配 图图8-28-2 3)注意装配安装记号 4)安装时应注意从动盘的方向 5)保证安装同轴度 6)离合器平衡试验图图8-2离合器拆装专用工具离合器拆装专用工具第二节 变速器的维修 一、主要零件的失效 (一)变速器壳 (二)轴及齿轮 (三)同步器 (四)操纵件 二、主要零件检修 (一)变速器壳及盖 (二)齿轮与花键 (三)轴 (四)操纵件 (五)同步器图图8-4 锁环式同步器锁环式同步器 1-一轴齿轮 2-滑块 3-拨叉 4-二轴齿轮5、9-锁环6-弹簧圈 7-花键毂 8-接合套图图8-5 锁销式同步

5、器锁销式同步器1-齿轮 2-摩擦锥盘 3-摩擦锥环 三、变速器的装配与调整 (一)组合件装配 1中间轴 2第二轴 3变速器盖图图8-6 用导向轴引导装变速器叉轴用导向轴引导装变速器叉轴图图8-7 东风东风EQ1090E变速器倒档锁变速器倒档锁1-倒档锁销 2-倒档锁弹簧 3-倒档拨块 4-变速杆 (二)变速器装配工艺 总装顺序一般先装倒挡轴、中间轴、再装第一、二轴、最后装变速器盖 1装倒挡轴和中间轴 2调整轴向间隙如图8-8所示 3对正常啮合齿轮 4检查啮合情况 5安装变速器盖图图8-8 变速器第一轴轴向间隙的调整变速器第一轴轴向间隙的调整1-轴承盖 2、6-轴承卡簧 3-金属调整垫片4-密封

6、垫片 5-变速器壳 7-轴承 8-第二轴四、变速器的磨合与试验 (一)磨合与试验的目的 (二)磨合与试验的规范 (三)磨合与试验的设备 (四)磨合与试验的检查 一、主要零件失效 (一)零件的磨损 (二)传动轴变形 二、主要零件检修 (一)轴管 (二)花键轴与套 (三)万向节叉 (四)中间支承第三节 传动轴的维修 三、传动轴的平衡 四、传动轴装配 传动轴装配的注意事项如下 : (一)对准记号 (二)轴向间隙调整 (三)中间支承轴承调整 (四)按规定力矩扭紧螺栓 (五)考虑平衡和润滑传动轴轴管外径dmmd5858d80d80允许的动不平衡量(gcm)3050100第四节 驱动桥的维修 一、主要零件

7、的失效 (一)桥壳及半轴套管 (二)主减速器壳 (三)半轴 二、主要零件检修 (一)桥壳及半轴套管 (二)主减速器壳 (三)半轴 三、装配与调整 (一)差速器的装配调整 1 从动齿轮用螺栓紧固在差速器壳上时,螺栓应按规定的顺序和扭矩拧紧,以防变形。 2 从动齿轮紧固后,应检查齿轮背面的圆跳动误差,其值应小于0.10mm。 3 半轴齿轮垫片有油槽的一面,应对着半轴齿轮。 4 装配后行星齿轮应运转自如、平顺,啮合间隙应符合规定。超标时,应用止推垫片调整或更换齿轮。 5 装配差速器壳时,应对准装配标记 (二)主减速器的装配调整 1轴承预紧度的调整 (1)主动锥齿轮轴承预紧度的调整图图8-9 主动锥齿轮的支承形式及调整装置主动锥齿轮的支承形式及调整装置1-啮合状况调整垫片 2-隔套 3-轴承预紧度调整垫片 4-轴承座 5-锥齿轮 6-凸缘叉 7-主减速器壳 8-油封盖图图8-10 主动锥齿轮轴承预紧度的测量主动锥齿轮轴承预紧度的测量 (2)从动锥齿轮轴承预紧度的调整图图8-11 奥迪奥迪100主减速器的调整装置主减速器的调整装置1、2-主动锥

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