侧卸装岩机司机培训班课件

1、新安煤业公司侧卸装岩机司机培训班新安煤业公司侧卸装岩机司机培训班学学 习习 课课 件件 教育培训中心教育培训中心宋振华宋振华 煤矿用侧卸装岩机煤矿用侧卸装岩机 概述：概述： 煤矿用侧卸装岩机是一种电液驱动的装载机械煤矿用侧卸装岩机是一种电液驱动的装载机械。 该机主要用于巷道掘进和采场装运岩石和矿物。该机该机主要用于巷道掘进和采场装运岩石和矿物。该机的电气设备为隔爆型，故可用于有可燃性气体的矿井中作的电气设备为隔爆型，故可用于有可燃性气体的矿井中作业。业。 煤矿用侧卸装岩机煤矿用侧卸装岩机 概述：概述： 煤矿用侧卸装岩机是一种电液驱动的装载机械煤矿用侧卸装岩机是一种电液驱动的装载机械。 该机主要

2、用于巷道掘进和采场装运岩石和矿物。该机该机主要用于巷道掘进和采场装运岩石和矿物。该机的电气设备为隔爆型，故可用于有可燃性气体的矿井中作的电气设备为隔爆型，故可用于有可燃性气体的矿井中作业。业。侧卸装岩机的特点：侧卸装岩机的特点：1、生产率高、斗容大、插入力大，可向一列矿车卸载；、生产率高、斗容大、插入力大，可向一列矿车卸载；2、一机多用：本机可辅助完成其它工序作业，如充当支护、一机多用：本机可辅助完成其它工序作业，如充当支护工作平台（铲斗翻转举升时为平动机构）、起重、工作面工作平台（铲斗翻转举升时为平动机构）、起重、工作面短距离运料等；短距离运料等；3、作业安全、操作舒适性好、噪声低、无废气污

3、染，对供、作业安全、操作舒适性好、噪声低、无废气污染，对供电质量的要求较电动型侧卸装岩机低；电质量的要求较电动型侧卸装岩机低；4、可用于斜坡作业，能方便地与钻车和其它巷道工作面机、可用于斜坡作业，能方便地与钻车和其它巷道工作面机械配套，组成高效机械化作业线。械配套，组成高效机械化作业线。主要用途及适用范围主要用途及适用范围煤矿用侧卸装岩机主要用于水平、倾煤矿用侧卸装岩机主要用于水平、倾斜巷道掘进以及小断面全岩巷，半岩及其斜巷道掘进以及小断面全岩巷，半岩及其它物料的连续装载和运输作业。最大装载它物料的连续装载和运输作业。最大装载量可达量可达100m3/h，纵向工作坡度，纵向工作坡度16。产品型号

4、、名称和型号含义产品型号、名称和型号含义 型号含义：型号含义： Z C Y R R表示润滑履带表示润滑履带 铲斗容积（立方米）的铲斗容积（立方米）的100倍倍 驱动方式：用驱动方式：用Y表示液压驱动表示液压驱动 C表示铲斗向侧面卸载表示铲斗向侧面卸载 Z 表示装岩机表示装岩机 工作用于装岩的环境条件工作用于装岩的环境条件 煤矿用侧卸装岩机应在空气温度为煤矿用侧卸装岩机应在空气温度为-0 +40、相、相对湿度不大于对湿度不大于85（环境温度为（环境温度为205时），海拔高时），海拔高度不超过度不超过1000m，无腐蚀性气体的环境中工作。对于海拔，无腐蚀性气体的环境中工作。对于海拔高度超过高度超过

5、1000米，需要考虑到空气冷却作用和介电强度米，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计和选用。工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体设计和选用。工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不超过煤矿安全规程中所规定的安全含量的矿井中。不超过煤矿安全规程中所规定的安全含量的矿井中。 安全保护性能安全保护性能1、煤矿用侧卸装岩机的设计和制造符合、煤矿用侧卸装岩机的设计和制造符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.4-2000和煤矿安全规程的规定；和煤矿安全规程的规定；2、所

6、有安标受控配套件均有煤安证且在有效期内；、所有安标受控配套件均有煤安证且在有效期内；3、装岩机设有起动报警装置和前后照明灯；、装岩机设有起动报警装置和前后照明灯；4、装岩机设有制动系统及防滑保护装置；、装岩机设有制动系统及防滑保护装置；5、装载机构的液压系统设有过载保护装置；、装载机构的液压系统设有过载保护装置；6、液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置。、液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置。 矿用侧卸装岩机主要技术参数矿用侧卸装岩机主要技术参数技术生产率技术生产率 100m3/h铲斗额定容量铲斗额定容量 0.8m3 铲斗宽度铲斗宽度 1600mm+15

7、0mm最大卸载高度最大卸载高度 1650mm最大卸载角度最大卸载角度 50卸载时机器最高点卸载时机器最高点 3200mm行走速度行走速度 0.83m/s最大插入力（坚实土面）最大插入力（坚实土面） 66KN额定牵引力额定牵引力 47KN行驶时的最大爬坡能力行驶时的最大爬坡能力 16油泵电机油泵电机 功率功率 55Kw液压系统最高工作压力液压系统最高工作压力 21Mpa工作机构额定工作压力工作机构额定工作压力 16Mpa行走马达额定工作压力行走马达额定工作压力 16MPa整机工作时最大噪声整机工作时最大噪声 90dB(A)最大解体尺寸最大解体尺寸 （长（长宽宽高）高） 25507801450 m

8、m机器外形尺寸（铲斗放下，长机器外形尺寸（铲斗放下，长宽宽高）高） 500017802350（括司机棚）（括司机棚）mm机器重量机器重量 8500kg矿用侧卸装岩机主要部件结构矿用侧卸装岩机主要部件结构 工作机构工作机构 工作机构由铲斗、铲斗座、铲斗臂以及拉工作机构由铲斗、铲斗座、铲斗臂以及拉斗油缸、举升油缸、侧卸油缸斗油缸、举升油缸、侧卸油缸6部件组成部件组成 液压装置：液压装置： 液压装置由三联泵、左右行走马达操作阀、左右行走液压装置由三联泵、左右行走马达操作阀、左右行走马达及平衡制动阀、液压油缸、工作机构多路换向阀（马达及平衡制动阀、液压油缸、工作机构多路换向阀（3联）、滤油器、空气滤清

9、器、冷却器、主、副油箱以及硬联）、滤油器、空气滤清器、冷却器、主、副油箱以及硬软管、压力表接头等组成。软管、压力表接头等组成。 履带行走机构：履带行走机构： 行走机构由引导轮、支重轮、托链轮、驱动行走机构由引导轮、支重轮、托链轮、驱动链轮、履带总成、张紧缓冲装置和履带架和履链轮、履带总成、张紧缓冲装置和履带架和履带架固定部件（半轴、定位块、履带架固定螺带架固定部件（半轴、定位块、履带架固定螺栓）等组成。栓）等组成。 行走减速器：行走减速器： 本机的行走减速器由左、右各一台液压本机的行走减速器由左、右各一台液压马达和相互独立的两个传动部分组成。传马达和相互独立的两个传动部分组成。传动部分为三级圆

10、柱齿轮减速。动部分为三级圆柱齿轮减速。 机机 体：体： 本机的机体由支架、箱体（或称主本机的机体由支架、箱体（或称主油箱）、行走减速器焊接而成。油箱）、行走减速器焊接而成。 电气系统：电气系统： 电气系统主要包括：油泵电机、隔爆照电气系统主要包括：油泵电机、隔爆照明灯、隔爆控制按扭、矿用隔爆兼本质安明灯、隔爆控制按扭、矿用隔爆兼本质安全型控制箱、隔爆型电铃等组成。全型控制箱、隔爆型电铃等组成。 电气系统出现的故障与排除的方法：电气系统出现的故障与排除的方法：故障现象故障现象可能产生的原因可能产生的原因 排除方法排除方法不起动不起动 变压器没电，熔体烧坏变压器没电，熔体烧坏 更换熔体更换熔体 控

11、制电路有断线地方控制电路有断线地方 接上断线接上断线 起动按钮接触不良起动按钮接触不良 调整或更换按钮调整或更换按钮 控制电压低于控制电压低于36v 调整供电电压调整供电电压不能可靠工作不能可靠工作 接触器反力过大接触器反力过大 重新调整反力弹簧重新调整反力弹簧 接触器辅助触头接触器辅助触头CKJ接触不良接触不良 检修辅助触点组检修辅助触点组 接触器的运行机构卡住或别劲接触器的运行机构卡住或别劲检查方轴、轴套限位螺杆检查方轴、轴套限位螺杆释放缓慢释放缓慢 接触器反力弹簧损坏接触器反力弹簧损坏 检查并更换弹簧检查并更换弹簧 接触器控制线圈有短路匝接触器控制线圈有短路匝 修复或更换线圈修复或更换线

12、圈温升高温升高 接触器线圈绝缘不良或短路接触器线圈绝缘不良或短路 修复或更换线圈修复或更换线圈 接触器辅助点接触器辅助点CKJ不能正常开断不能正常开断 检修接点组检修接点组不停止不停止 停止按钮失灵、触头氧化停止按钮失灵、触头氧化 调整或更换停止按钮调整或更换停止按钮 GKJ接触器触头粘连接触器触头粘连 修复并更换弹簧修复并更换弹簧 矿用侧卸装岩机操纵矿用侧卸装岩机操纵一般要求：一般要求：（1）司机必须具有一定的文化素质和高度的工作责任感，必须热爱自己的本职工作）司机必须具有一定的文化素质和高度的工作责任感，必须热爱自己的本职工作。（2）司机应努力学习，钻研业务，掌握机器主要技术参数，结构特征

13、，努力提高操）司机应努力学习，钻研业务，掌握机器主要技术参数，结构特征，努力提高操作水平。作水平。（3）认真执行交接班制度和填写工作日记，接班司机要认真检查机器各部件工作情）认真执行交接班制度和填写工作日记，接班司机要认真检查机器各部件工作情况。况。（4）机器要保持整洁，各运动机件不得残留杆石等杂物，司机每班应清理（冲洗）机器要保持整洁，各运动机件不得残留杆石等杂物，司机每班应清理（冲洗）机器。机器。（5）装岩机司机编员）装岩机司机编员2人。人。1人操作机器，人操作机器，1人照看电缆或转载运输设备的配备工作。人照看电缆或转载运输设备的配备工作。（6）严禁非司机人员驾驶）严禁非司机人员驾驶,机器

14、运行时不准搭载无关人员。机器运行时不准搭载无关人员。（7）注意安全：机器运行范围内不许站人或放置任何设备、工具。）注意安全：机器运行范围内不许站人或放置任何设备、工具。（8)机器的卸载距离，一般应控制在机器的卸载距离，一般应控制在6m以内，以减少履带行走部件的损耗。以内，以减少履带行走部件的损耗。 注意：卸载距离越长，机器的使用寿命越短；装载效率也越低。注意：卸载距离越长，机器的使用寿命越短；装载效率也越低。 (9)未经批准驾驶员不准修改、增加、松动、拆除机器安全设施的零部件，以免影响未经批准驾驶员不准修改、增加、松动、拆除机器安全设施的零部件，以免影响 整机的安全性能。整机的安全性能。 (1

15、0)严禁超坡度作业，上下坡时要缓慢，小心。严禁超坡度作业，上下坡时要缓慢，小心。 操作方法操作方法: 作业前的准备：电压检查、电作业前的准备：电压检查、电缆检查、电机检查、整机检查、履缆检查、电机检查、整机检查、履带检查、泄漏检查等。带检查、泄漏检查等。 操作规程：操作规程：1、司机上机时严禁横向曳拉多路阀操作手柄。严禁踩踏液压油管。、司机上机时严禁横向曳拉多路阀操作手柄。严禁踩踏液压油管。2、司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根、司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操作手柄，两眼根据机器不同的作业过程，照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。据机器不

16、同的作业过程，照看好前、后方人员、配套设备、电缆等。3、司机在确认前后两侧无人和其他机具后，并给予副司机明确示警方可操作移、司机在确认前后两侧无人和其他机具后，并给予副司机明确示警方可操作移动机器。动机器。4、装载时首先将铲斗放平，清除障碍物；遇底板上未爆破的突出岩石，应用爆、装载时首先将铲斗放平，清除障碍物；遇底板上未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除。破方法或风镐清除。5、装载时，侧卸油缸一定要复位，通过举铲油缸、拉斗油缸调整铲斗铲装角度、装载时，侧卸油缸一定要复位，通过举铲油缸、拉斗油缸调整铲斗铲装角度。6、铲斗铲入的同时应适度翻转铲斗以提高铲斗的装满系数，以降低机器装载时、铲斗铲入

17、的同时应适度翻转铲斗以提高铲斗的装满系数，以降低机器装载时的负荷。的负荷。7、装岩时，必须有专人监护电缆，人员位于机器、装岩时，必须有专人监护电缆，人员位于机器5m以外，带有口哨，发现问题以外，带有口哨，发现问题立即发出停机信号。立即发出停机信号。8、机器行走中遇大块散落岩石，应停机，将其挪开；严禁履带辗压大块岩石。、机器行走中遇大块散落岩石，应停机，将其挪开；严禁履带辗压大块岩石。铲装作业受阻时，应迅速将操作手把复至中位，以避免系统溢流发热。铲装作业受阻时，应迅速将操作手把复至中位，以避免系统溢流发热。9、操作要连续，不可前后快速猛拉手把，以避免压力冲击。机器起动、停车要、操作要连续，不可前

18、后快速猛拉手把，以避免压力冲击。机器起动、停车要缓、准、稳。缓、准、稳。10、注意避免机器与矿车等设备碰撞。、注意避免机器与矿车等设备碰撞。11、操作时前推、后拉手把力量要柔和，方向平顺，时机恰当。操作中注意积、操作时前推、后拉手把力量要柔和，方向平顺，时机恰当。操作中注意积累经验。累经验。12、允许用本机辅助完成其它工序的施工作业，发挥一机多用功能。、允许用本机辅助完成其它工序的施工作业，发挥一机多用功能。司机应熟练掌握装载、卸载，做到三准确、四注意、五严禁、六不装司机应熟练掌握装载、卸载，做到三准确、四注意、五严禁、六不装1、三准确：铲斗落地、退车卸载（必须尽量降低铲斗高度，卸载后铲斗一、三准确：铲斗落地、退车卸载（必须尽量降低铲斗高度，卸载后铲斗一定要复位）和拉动油缸动作要平稳、准确。定要复位）和拉动油缸动作要平稳、准确。2、四注意：注意周围人员；注意不碰撞支架；注意机器不压电缆；注意岩、四注意：注意周围人员；注意不碰撞支架；注意机器不压电缆；注意岩堆中未爆的炸药雷管。堆中未爆的炸药雷管。3、五严禁：严禁用铲斗挖