结构混凝土裂缝控制QC成果

1、发布小组：发布小组：蒙西建设集团蒙西建设集团第二第二QCQC小组小组企业名称：内蒙古蒙西建设集团有限公司企业名称：内蒙古蒙西建设集团有限公司二二一三年三月一三年三月目 录一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、实施对策十、效果检查十一、巩固措施十二、今后打算一、工程概况二、QC小组概况小组名称蒙西建设集团第二QC小组QC小组注册号MXJS/QC-03-2013活动课题结构混凝土裂缝控制QC课题注册号MXJS/QC-201305类型现场型成立时间2013.3活动时间2013.52013.10活动频率4次/月小组人数9人TQC教育时间

2、人均64h组内职务姓名性别年龄文化程度职务组内工作组长乔世光男47本科总工程师策划管理副组长王树春男43本科项目经理策划、效果检查组员扈占军男36专科工程部部长策划、技术指导组员魏世杰男30专科技术员实施过程组织实施组员吕定国男30本科质检员实施过程组织检查组员王青龙男28专科技术员实施过程组织实施组员杨娜女27专科资料员资料收集、整理组员于德男45初中混凝土工长方案实施组员王明森男42初中模板工长方案实施 制表人：杨娜 制表时间：2013.5QC小组简介二、QC小组概况 制表人：杨娜 制表时间：2013.5QC小组活动计划 时间时间 内容内容 5月月6月月7月月8月月9月月10月月20302

3、0302030203020302030现状调查现状调查 设定目标设定目标 原因分析原因分析要因确认要因确认制定对策制定对策 实施对策实施对策 效果检查效果检查巩固措施巩固措施 三、选题理由选选 题题 理理 由由1 1、混凝土结构质量是保证建筑物安全和使、混凝土结构质量是保证建筑物安全和使用功能的关键，是结构质量控制的重点。用功能的关键，是结构质量控制的重点。2、本工程剪力墙、楼板尺寸较小，结构含、本工程剪力墙、楼板尺寸较小，结构含钢量小，质量要求严格。被列入我公司重点钢量小，质量要求严格。被列入我公司重点工程之一，社会影响大，成为关注焦点。工程之一，社会影响大，成为关注焦点。3、据已有资料反映

4、，同类工程对结构混凝、据已有资料反映，同类工程对结构混凝土质量控制不高，结构出现裂缝较多。土质量控制不高，结构出现裂缝较多。4、树立企业形象，创内蒙古自治区、树立企业形象，创内蒙古自治区“草原草原杯杯”，争创，争创“鲁班奖鲁班奖”。四、现状调查 制表人：杨娜 制表时间：2013.5.20序号质量缺陷项目检查总数（处）不合格数（处）频率(%)累计频率(%)1温度裂缝8006558582混凝土收缩裂缝3531.389.33截面尺寸偏差54.493.74表面平整度32.796.45外观缺陷21.898.26其 他21.81007合 计112100结构混凝土施工质量缺陷调查统计表结构混凝土施工质量缺陷

5、调查统计表 五、目标设定经小组讨论，确定了本次经小组讨论，确定了本次QCQC活动目标为：活动目标为： 结构混凝土施工质量不合格率由结构混凝土施工质量不合格率由14%14%降低到降低到5%5%。5%5%1414目标值 活动前五、目标设定可行性分析可行性分析 1、公司领导对本工程质量非常重视，在人、财、物方面大量支持，从技术管理上抽调公司技术负责人到现场指导，选择了技术经验丰富的项目经理任本次QC活动组长。 2、我们小组技术能力强、人员素质较高，有较强的施工管理能力和丰富的QC活动经验。 93.7%89.3%40混凝土收缩混凝土收缩裂缝裂缝温度裂缝温度裂缝10090807060302002565其

6、他其他10011220403532060805010影响结构混凝土施工质量排列图影响结构混凝土施工质量排列图制图：杨娜制图：杨娜 时间：时间：20132013年年6 6月月2828日日频数（处）频数（处）N65累积频率（累积频率（%）截面尺寸偏截面尺寸偏差差表面平整表面平整度度外观缺陷外观缺陷 58%96.4%98.2%六、原因分析六、原因分析混凝土温度裂缝混凝土温度裂缝未计算温度应力未计算温度应力裂缝控制措施有缺陷出现施工冷出现施工冷缝缝浇筑方法不当浇筑方法不当培训少操作人员水平不稳定操作不当坍落度大、水灰比大坍落度大、水灰比大浇筑时下雨或暴浇筑时下雨或暴晒晒混凝土配合比不合理未了解天气预报

7、未了解天气预报交通拥挤交通拥挤运输时间过长运输时间过长温度控制不准温度计不准温度计不准温度控制方法不温度控制方法不正确正确养护凭经验混凝土未养护或措施不到位混凝土养护措施混凝土养护措施不详细不详细钢筋位置偏差过钢筋位置偏差过大大钢筋保护层不满足钢筋保护层不满足要求要求钢筋垫块数钢筋垫块数量少量少混凝土收缩裂缝混凝土收缩裂缝温度计未进行温度计未进行检验和验收检验和验收 人员踩踏交底不详细影响结构混凝土裂缝关联图影响结构混凝土裂缝关联图制图：杨娜制图：杨娜 时间：时间：20132013年年6 6月月3030日日七、要因确认序号序号末端原因末端原因确认方法确认方法分析验证分析验证负责人负责人结果结果

8、1未计算温度应力 现场验证温度应力是引起大体积混凝土结构裂缝的主要原因，必须通过计算，并根据计算结果，采取正确的措施进行控制。王树春 于 德是2出现施工冷缝 现场调查制定混凝土浇筑顺序，严格控制浇灌方法，保证混凝土的正常运输，可解决。王青龙吕定国否3钢筋垫块数量少 现场验证钢筋垫块数量少，使钢筋保护层偏差大，影响结构构件的有效截面，影响构件受力，容易在结构表面形成裂缝。王明森魏世杰是4人员踩踏现场验证钢筋绑扎成型后未采取成品保护措施，人员直接在钢筋上踩踏，造成钢筋保护层偏差大，从而在结构表面形成裂缝。魏世杰王明森于 德是6温度控制方法不正确 测试测量正确控制混凝土内外温差，是控制大体积混凝土温

9、度裂缝的重要措施。于 德王青龙是5混凝土养护措施不详细 调查分析混凝土浇筑完毕后的养护非常重要，养护不到位是混凝土构件形成表面裂缝的主要因素。于 德 王青龙是影响结构混凝土裂缝要因确认表影响结构混凝土裂缝要因确认表七、要因确认影响结构混凝土裂缝要因确认表影响结构混凝土裂缝要因确认表8运输时间太长 现场调查混凝土供应厂家有足够的运输车辆，在交通拥挤情况下，可增加运输车辆和选择两条以上运输路线，可解决。王树春吕定国否序号序号末端原因末端原因确认方法确认方法分析验证分析验证负责人负责人结果结果9浇筑时下雨或暴晒现场调查混凝土浇筑前了解3-5天的天气预报及温度情况，再确定具体浇灌时间，是可以避免在天气

10、变化时进行混凝土浇筑。扈占军魏世杰否10混凝土坍落度大、水灰比大 现场验证混凝土坍落度和水灰比过大，振捣密实时表面会出现大面积的积水，混凝土终凝后就会产生干缩变形裂缝，甚至发展成深进裂缝。扈占军吕定国是11培训少现场调查严格培训上岗制度，人员经培训合格后上岗，可解决。乔世光扈占军否7温度计末进行检验和验收现场调查认真执行测量器具校检和采购验收制度，严把验收关，可解决。吕定国否12交底不详细现场调查混凝土浇筑前工长对操作人员进行详细的技术交底，明确浇筑方法、质量要求等。王树春王青龙否制表：杨娜制表：杨娜 编制日期：编制日期： 20132013年年 7 7 月月 6 6 日日 通过小组成员对结构混

11、凝土质量缺陷的末端因素进行分析、论证，最后确认并得出造成结构混凝土裂缝的要因如下： 1 1、未计算温度应力。、未计算温度应力。 2 2、钢筋垫块数量少，人员踩踏，钢筋保护层不满足、钢筋垫块数量少，人员踩踏，钢筋保护层不满足设计要求。设计要求。 3 3、混凝土养护措施不详细。、混凝土养护措施不详细。 4 4、温度控制方法不正确。、温度控制方法不正确。 5 5、混凝土坍落度、水灰比大。、混凝土坍落度、水灰比大。七、要因确认八、制定对策对策措施表对策措施表序号序号要因要因对策对策目标目标措施措施时间时间责任人责任人地点地点1 1未计算温未计算温度应力度应力大体积混凝大体积混凝土浇筑前计土浇筑前计算温

12、度应力算温度应力保证混凝土内保证混凝土内外温差外温差2525根据计算结果，要求混凝土供应厂商优根据计算结果，要求混凝土供应厂商优化配合比，选择低热水泥，掺粉煤灰、化配合比，选择低热水泥，掺粉煤灰、高效减水缓凝剂等，减少水泥用量。高效减水缓凝剂等，减少水泥用量。7 7月月2525日日8 8月月1010日日 王树春王树春 于于 德德现场及混现场及混凝土厂家凝土厂家2 2钢筋垫块数钢筋垫块数量少量少, ,人员人员踩踏踩踏增加垫块数增加垫块数量，做好成量，做好成品保护品保护 保证保护层厚保证保护层厚度偏差满足度偏差满足GB50204-2002GB50204-2002要求要求1 1、梁垫块间距、梁垫块间

13、距1000mm1000mm；板、剪力墙；板、剪力墙垫块间距垫块间距10001000* *1000mm1000mm（梅花形）。（梅花形）。2 2、梁二排钢筋之间加设垫铁，间距、梁二排钢筋之间加设垫铁，间距1000mm1000mm。3 3、绑扎成型的钢筋上人时铺设木板。、绑扎成型的钢筋上人时铺设木板。8 8月月1010日日8 8月月2525日日 王明森王明森魏世杰魏世杰于于 德德施工现场施工现场3 3混凝土养护混凝土养护措施不详细措施不详细 编制详细的编制详细的混凝土养护混凝土养护措施措施 保证混凝土强保证混凝土强度正常增长度正常增长1 1、楼板混凝土浇筑完毕，用塑料薄膜、楼板混凝土浇筑完毕，用塑

14、料薄膜覆盖楼面保湿养护覆盖楼面保湿养护7 7天。天。2 2、大体积混凝土表面覆盖塑料薄膜上、大体积混凝土表面覆盖塑料薄膜上用麻袋、草垫进行覆盖保温，养护用麻袋、草垫进行覆盖保温，养护1414。3 3、柱模、梁侧模在混凝土浇灌完后，、柱模、梁侧模在混凝土浇灌完后，七天内带模养护，七天后拆除，在柱四七天内带模养护，七天后拆除，在柱四周及梁侧捆绑草垫，保湿养护周及梁侧捆绑草垫，保湿养护1414天。天。8 8月月2525日日9 9月月5 5日日于于 德德 王青龙王青龙施工现场施工现场4 4温度控制方温度控制方法不正确法不正确 采用先进的采用先进的测温方法进测温方法进行测温行测温 保证混凝土内保证混凝土

15、内外温差外温差25251 1、选择合理的温控点，预埋电子二级、选择合理的温控点，预埋电子二级管，进行电子测温，对混凝土内温度变管，进行电子测温，对混凝土内温度变化进行实时监测。化进行实时监测。2 2、当混凝土内外温差大于、当混凝土内外温差大于2525，采用，采用增加覆盖物、分层浇筑等措施进行降增加覆盖物、分层浇筑等措施进行降温，保证温差不大于温，保证温差不大于25258 8月月2525日日9 9月月5 5日日于于 德德王青龙王青龙施工现场施工现场5 5混凝土坍落混凝土坍落度、水灰比度、水灰比大大降低混凝土降低混凝土坍落度，减坍落度，减小水灰比小水灰比 防止混凝土表防止混凝土表面收缩变形，面收缩

16、变形，形成裂缝形成裂缝1 1、优化配合比，设专人监控，混凝土、优化配合比，设专人监控，混凝土坍落度控制在坍落度控制在181820cm20cm内。内。2 2、所有梁侧及柱帽部分用、所有梁侧及柱帽部分用0.8mm0.8mm厚，厚，9 92525网眼尺寸的钢板网满挂在箍筋外网眼尺寸的钢板网满挂在箍筋外侧上。侧上。9 9月月1 1日日9 9月月2020日日扈占军扈占军吕定国吕定国施工现场施工现场制表：杨娜制表：杨娜 编制日期：编制日期： 20132013年年 7 7 月月 6 6 日日九、实施对策实施一实施一 1 1、进行温度应力计算、进行温度应力计算 2 2、重新制定如下防裂措施、重新制定如下防裂措

17、施1、计算混凝土水化热升温在各个龄期的收缩变、计算混凝土水化热升温在各个龄期的收缩变形值、当量差、弹性模量和混凝土产生的最大温形值、当量差、弹性模量和混凝土产生的最大温度应力相比较表明，混凝土温度应力大于混凝土度应力相比较表明，混凝土温度应力大于混凝土的抗拉应力，证明原有措施不能满足防裂要求。的抗拉应力，证明原有措施不能满足防裂要求。1 1、进行混凝土配合比优化设计，减少水泥用量，选用、进行混凝土配合比优化设计，减少水泥用量，选用级配良好的骨料，掺适量减水剂、微膨胀剂和级配良好的骨料，掺适量减水剂、微膨胀剂和XD-FXD-F类抗类抗裂聚丙烯纤维裂聚丙烯纤维2、控制混凝土的入模温度，对入模混凝土

18、进行温度监、控制混凝土的入模温度，对入模混凝土进行温度监测，确保入模混凝土温度满足要求。测，确保入模混凝土温度满足要求。效果检查：据改进后的防裂措施，重新计算温度效果检查：据改进后的防裂措施，重新计算温度应力，计算结果是温度应力已小于混凝土的抗拉应力，计算结果是温度应力已小于混凝土的抗拉强度，说明改进后的措施是有效可行的。强度，说明改进后的措施是有效可行的。实施二实施二保证钢筋垫块数量，对成型钢筋采取成品保护措施，保证钢筋垫块数量，对成型钢筋采取成品保护措施，保证钢筋保护层厚度保证钢筋保护层厚度1 1、梁下垫块间距、梁下垫块间距1000mm1000mm；2 2、板、剪力墙垫块间距、板、剪力墙垫

19、块间距10001000* *1000mm1000mm（梅花形）；（梅花形）；3 3、梁二排钢筋之间加设垫铁，间距、梁二排钢筋之间加设垫铁，间距1000mm1000mm；4 4、绑扎成型的钢筋上人时铺设木板。、绑扎成型的钢筋上人时铺设木板。效果检查：经现场实际检查及钢筋保护层扫效果检查：经现场实际检查及钢筋保护层扫描，保护层厚度合格率达到描，保护层厚度合格率达到97%97%九、实施对策九、实施对策实施三实施三采取切实的养护措施，保证混凝土强度正常增长采取切实的养护措施，保证混凝土强度正常增长1、混凝土分层浇筑，以减少混凝土内外温差。、混凝土分层浇筑，以减少混凝土内外温差。2、混凝土浇灌完成后，即

20、用塑料薄膜覆盖保温养护，防止混凝土表面水份挥发，引起表面开裂。、混凝土浇灌完成后，即用塑料薄膜覆盖保温养护，防止混凝土表面水份挥发，引起表面开裂。3、24小后在塑料薄膜上用麻袋和草垫覆盖保温，并浇水养护小后在塑料薄膜上用麻袋和草垫覆盖保温，并浇水养护7天，保证混凝土内外温差小于天，保证混凝土内外温差小于25C。4、7天后掀开覆盖物，进行蓄水养护，保证混凝土强度的正常增长。天后掀开覆盖物，进行蓄水养护，保证混凝土强度的正常增长。5、柱模、梁侧模在砼浇灌完成后，七天后才拆除模板，拆除后梁侧及柱四周采用草垫包裹，淋水保湿、柱模、梁侧模在砼浇灌完成后，七天后才拆除模板，拆除后梁侧及柱四周采用草垫包裹，

21、淋水保湿养护养护14天，保证混凝土强度增长所需水份。天，保证混凝土强度增长所需水份。效果检查：现场实际检查楼面及各混凝土构件未发现裂缝及混凝土干效果检查：现场实际检查楼面及各混凝土构件未发现裂缝及混凝土干缩现象；经混凝土强度回弹试验，强度值满足设计及规范要求。缩现象；经混凝土强度回弹试验，强度值满足设计及规范要求。九、实施对策实施四准确控制温度变化准确控制温度变化1、编制专项测温方案，选择合理的温控点。预埋电子二级管，进行电子测、编制专项测温方案，选择合理的温控点。预埋电子二级管，进行电子测温，电子测温由专人进行测量，每温，电子测温由专人进行测量，每4小时测量一次，做好记录，绘制温度曲小时测量

22、一次，做好记录，绘制温度曲线。线。2、据温度变化情况，及时调整混凝土养护措施。当混凝土内外温差大于、据温度变化情况，及时调整混凝土养护措施。当混凝土内外温差大于25，及时在混凝土表面增加覆盖物进行保温，保证内外温差小于，及时在混凝土表面增加覆盖物进行保温，保证内外温差小于25。效果检查：准确控制温度变化，及时采效果检查：准确控制温度变化，及时采取有效措施进行处理。取有效措施进行处理。九、实施对策实施五实施五控制混凝土坍落度控制混凝土坍落度1、考虑抗震缝钢筋密集，所选、考虑抗震缝钢筋密集，所选18-20CM的混凝土坍落度已不能再降低，否则混凝土浇灌质量会受影的混凝土坍落度已不能再降低，否则混凝土

23、浇灌质量会受影响，响，18-20cm坍落度，其水灰比有一些偏高，在建设单位的支持下，小组在所有梁侧箍筋上采用坍落度，其水灰比有一些偏高，在建设单位的支持下，小组在所有梁侧箍筋上采用0.8mm厚，厚，9x25网尺寸的钢板网进行满挂，防止混凝土因水灰比过大产生的收缩裂缝。网尺寸的钢板网进行满挂，防止混凝土因水灰比过大产生的收缩裂缝。2、严格执行优化的配合比，正确设定计算加水量和加水时间，搅拌时间不少于、严格执行优化的配合比，正确设定计算加水量和加水时间，搅拌时间不少于2分钟。分钟。3、商品混凝土搅拌站和现场分别派专人对混凝土坍落度进行每车检测，控制混凝土入模坍落度在、商品混凝土搅拌站和现场分别派专

24、人对混凝土坍落度进行每车检测，控制混凝土入模坍落度在1820cm，如发现坍落度不符合要求，坚决退回，杜绝隐患的存在。，如发现坍落度不符合要求，坚决退回，杜绝隐患的存在。效果检查：经现场实际检查，混凝土结构未发现混凝土效果检查：经现场实际检查，混凝土结构未发现混凝土收缩裂缝，说明改进后的措施有效。收缩裂缝，说明改进后的措施有效。十、效果检查 20132013年年9 9月月2828日，日，QCQC小组成员对结小组成员对结构混凝土外观质量进行了检查，共检查构混凝土外观质量进行了检查，共检查150150点，其中合格点，其中合格144144个点，不合格个点，不合格6 6个个点，不合格率为点，不合格率为4

25、%4%。十、效果检查序号项目充许偏差检检 查查 点点 数数 1234567891011121314151617181920212223242526272829301温度 裂缝0.3mm000000.12 0000000000000000000000002砼收 缩裂 缝0.3mm0000000000000.2000000000000000003截面 尺寸(+8/-5mm)2358524 -68222455 -6282722445625644钢筋 保护 层不 足5mm256210453 62334720354544443332 65外观 缺陷处0000000000000 10000000000 100000备注1、检查不只限于60个点，只发现2处，缝宽0.120.2mm，属于干缩温度裂缝。 2、截面尺寸及钢筋保护层，共检查60个点，有4个不合格。 3、以上两点质量问题根据国家规范均在合格的范畴内。 结构混凝土外观质量检查表结构混凝土外观质量检查表 制表人：