外墙保温施工方案

1、 目 录 1.编制说明及编制依据：1.1.编制依据1.2.编制说明2.工程概况及特点分析2.1.总述2.2.现场概况2.3.本次投标的施工目标2.4.招标工程概况2.5.本工程的重点及难点2.6.材料说明3.项目组织管理机构3.1.施工现场管理机构（重点强调安全文明、实测实量，专职人员负责，并持证上岗）3.2.项目经理及主要管理人员（详细到施工员）简介3.3.以上人员相应资质的复印件3.4.管理机构职责划分4.施工进度计划及劳动力安排4.1.施工段划分（制定的详细工期计划）、劳动力安排4.2.工期保证措施（包括人力、设备、材料等方面的保证措施，同时需要补充春节期间的工期保证措施）5.施工准备5

2、.1.物资准备5.2.劳动力准备5.3.技术准备5.4.施工现场准备6.工程施工方案及技术措施要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）6.1.基面检验6.2.放线6.3.保温板的粘贴6.4.安装托盘锚栓6.5.防护面层施工6.6.玻璃纤维网格布的对接与搭接 6.7.防火隔离带的做法6.8.岩棉薄抹灰施工工艺7.质量目标及保证措施7.1.防裂、防渗漏及防水措施7.2.防止质量通病的措施8.季节性施工与安全施工措施8.1.雨季施工措施8.2.风季施工措施8.3.现场生产、生活安全措施8.4.现场消防、保卫措施9.成品、半成品保护措施1.编制说明及编制依据1.1.编制依据本投标文件依据甲方提供的招标

3、文件、合同文本、设计图纸、变更及相关的工程规范、产品检验标准编制。1.1.1.膨胀聚苯板+岩棉防火隔离带”薄抹灰外墙外保温体系 国家、行业标准及规范 本工程采用“膨胀聚苯板+岩棉防火隔离带”薄抹灰外墙外保温体系，其施工必须符合设计 图纸要求和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ26-2010）外墙外保温建筑构造（一）（02J121）外墙外保温建筑构造（10J121）绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料（GB/T 10801.12002）建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975-2010膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统（JG149-2003）外墙外保温工

4、程技术规程（JGJ144-2004）民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定公通字【2009】46号建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）材料进场前，在甲方、监理单位及施工单位共同监督下封样，并由乙方提供材料质量检验报告及合格证等相关资料，并且应在现场先制作样板，经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。 1.2.编制说明本投标文件是依据有关招标投标的法律、法规和政府相关部门规章的规定，根据甲方具体招标工程的特点和需要编制。我们完全认可招标文件中的全部实质性内容，并完全

5、响应本招标文件的实质性内容。2工程概况及特点分析2.1.总述此工程为外墙保温工程。2.2.现场概况施工现场整洁，无障碍，施工中按总包要求设置材料堆放场地即可。2.3.本次投标的施工目标2.3.1.质量目标：外墙保温施工应严格按照外墙外保温工程技术规范JGJ144-2004标准进行施工，还应严格遵循其他相关的国家及地方施工规范规程施工。工程质量必须达到国家、省、市颁发的外墙保温工程验收规范要求及甲方的具体要求。2.3.2.进度目标：满足甲方招标文件的要求，同时配合好主体总包单位的进度，满足甲方对主体进度的总体要求。2.3.3.安全目标：遵守甲方及总包单位现场管理安全规定，按安全施工有关规定，采取

6、严格、科学的安全防护措施，确保施工安全；做到无重大安全事故与隐患。2.3.4.配合目标：在尊重施工合同的原则下，积极配合甲方，监理方，总包方对安全、质量、进度等的具体要求、同时与各相关专业分包队伍积极沟通，相互配合，尽量不出现各分包单位间的作业面冲突、做好对已完工部位的相互保护，以有利于总体建筑的原则同相关单位做好配合。 2.4.招标工程概况2.4.1.工程概况金辉优步大道工程位于沈阳市铁西区保工街与北一路交叉东北角。工程由沈阳金辉居业房地产有限公司开发建设，辽宁省建筑标准设计研究院设计。工程由1#、2#、3#楼33层住宅；S1、S2，2座2层网点及一层地下车库组成。建筑面积；54151m2。

7、建筑结构形式住宅部分为剪力墙结构，基础类型为筏板基础、独立基础。建筑物结构的设计使用年限为50年，耐火等级一级，抗震设防烈度为7度。2.5.本工程的重点及难点2.5.1.本工程所有楼体的造型较多，施工中要特别注意技术交底与放线，注意各作业位置的协调，保证同一水来作业段上的造型要同时放线，同时施工，不得分段做业，不能出现造型错误及样式、大小不同的情况。2.5.2.各楼的装饰线是建筑风格的体现，是建筑的亮点，对于装饰线的施工应重点加强质量意思，精细施工，以确保建筑外立面的美观。2.6材料说明2.6.1膨胀聚苯板试验项目性能标准膨胀聚苯板类型阻燃自熄型聚苯乙烯泡沫塑料保温板表观密度，kg/m325（

8、为最低值，非平均值），氧指数，30吸水率，4弯曲变形，mm20断裂弯曲负荷，N25尺寸稳定性，0.3压缩性能，MPa（形变10%）0.1抗拉强度，MPa0.1水蒸汽透湿系数，ng/Pa.m.s4.5导热系数W/M.K0.041陈化时间自然条件 d42蒸汽（60） d5允许偏差项目允许偏差(mm)厚度(mm)不大于501.5大于502.0长度(mm)9001.512002.0宽度(mm)1.5对角线差(mm)3.0板边平直(mm)2.0板面平整度(mm)1.0除上述指标外，还应符合绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料（GB/T 10801.12002）第类（阻燃型B1）的其它要求。2.6.2.2。 玻纤网

9、格布2.6.2.2.1.耐碱玻纤网格布 试验项目性能标准（标准网格）网孔中心距，mm46单位面积质量，g/m2160断裂应变，5耐碱断裂强力保留率，（经纬向），60耐碱断裂强力保留值，N/50mm10002.6.2.2.2.中碱玻纤网格布试验项目性能标准（标准网格）网孔中心距，mm46单位面积质量，g/m2160断裂应变，5耐碱断裂强力保留率，（经纬向），50耐碱断裂强力保留值，N/50mm7502.6.2.3. 聚合物砂浆应符合以下标准2.6.2.3.1粘接砂浆编号检验项目单位标准要求1拉伸粘接强度与水泥砂浆试块原强度Mpa0.6耐水MPa0.4与聚苯板原强度Mpa0.1且聚苯板破坏耐水MP

10、a0.1且聚苯板破坏2可操作时间H1.5 4.02.6.2.3.2.抗裂砂浆编号检验项目单位标准要求1拉伸粘接强度与聚苯板原强度Mpa0.1且聚苯板破坏耐水MPa0.1且聚苯板破坏耐冻融MPa0.1且聚苯板破坏2柔韧性水泥基：抗压强度/抗折强度MPa3.03可操作时间H1.5 4.02.6.2.4. 锚固件：保温专用锚固件项目允许偏差单个锚栓最大拉力承载力(已考虑安全系数)C25以上混凝土中0.3KN单个锚栓对系统传热增加值0.004 W/(Km2)制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA66）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回

11、收再生料。 2.6.2.6.发泡聚乙烯圆棒或条：用于面转层间分格缝处，作密封膏的背衬材料，其直径为15mm或者25mm。2.6.2.8.外墙外保温系统性能要求项目技术要求耐候性经80次高温-淋水循环和5次加热-冷冻循环后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生使水能渗透至保温层的裂缝。具有薄抹灰层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位应位于保温层内抗风荷载性能系统抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值。外墙外保温系统安全系数应不少于1.5。耐冻融性能30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无可使水渗入之保温层表面的裂缝；保护层与保温层的拉伸粘

12、结强度不小于0.1Mpa，破坏界面应位于保温层。水中浸泡24h，只带有抹面和带有全部保护层的系统的吸水量均不小于500g/m2时，不检验耐冻融性能抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级吸水量外墙外保温系统水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均1.0kg/m2；抗拉强度外墙外保温系统抗拉强度不得小于0.1Mpa，并且破坏部位不得位于各层界面抹面层不透水性2h不透水 2.6.3.岩棉板（带）岩棉板（带）的主要性能应满足下表的规定。岩棉板（或带）主要性能要求检验项目单位指标试验方法岩棉板岩棉带密度kg/m3150150

13、GB/T 5480酸度系数1.8GB/T 5480尺寸稳定性%1.0GB/T 8811质量吸湿率%1.0GB/T 5480憎 水 率%98.0GB/T 10299吸水量（部分浸入）短期（24h）kg/m21.0GB/T 25975长期（28d）3.0导热系数（平均温度25）W/(mK)0.0400.048GB/T 10295GB/T 10294（仲裁试验）垂直于表面的抗拉强度TR80kPa80GB/T 25975TR1515TR1010压缩强度kPa40GB/T 13480燃烧性能等级A级GB 8624 岩棉板（带）的尺寸及允许偏差应符合表2.6.3的规定。表2.6.3.岩棉板（或带）的尺寸及

14、允许偏差检验项目长度允许偏差(mm)宽度允许偏差(mm)厚度允许偏差(mm)直角偏离度(mm/m)平整度偏差(mm)试验方法岩棉板+10-3+5-3+3056GB/T 25975岩棉带+3-3+20浸水后7d3.施工进度计划及劳动力安排3.1.施工段划分（制定的详细工期计划）、劳动力安排3.2.工期保证措施（包括人力、设备、材料等方面的保证措施，同时需要补充春节期间的工期保证措施）工期管理与进度管理和质量管理相辅相成，保证了施工质量与进度，才可能保证施工工期。做好施工前的各项准备工作，才能保证施工生产的顺利进行、编制施工进度计划，科学、合理地安排工序，做好资源优化配置是保障工期的首要工作。3.

15、2.1.确保工期的资源保证措施3.2.1.1.选用高素质、稳定的施工队伍，确保工程顺利进行。安排充足的劳动力资源，以充足的劳动力来保障工程进度计划的有效落实。为保证施工队伍的素质，保障施工队伍的稳定性，便于工程管理，投入施工中的各工种的技术工人均是在我公司长期从事施工的有经验的施工人员，具备熟练的专业技能和一定的职业素养，可确保工程计划的有效实施。3.2.1.2.做好施工机械设备的保养及维护工作，最大限度地保证施工机械的良好状况和正确使用，对易损机械要有充足的备件，以良好的装备来保证工期目标的实现。3.2.1.3.专人负责材料的采购，各种材料的需要量要提前做出计划，施工现场要有充足材料储备。加

16、强和完善进场材料的检查验收和各项手续的检验，避免发生因缺料而造成的停工、窝工。3.2.2.确保工期的技术保证措施3.2.2.1.通过对施工现场的场地、作业面、各分项工序工程之间的交叉和先后顺序的综合平衡和把握，统筹调配人员、材料和施工机械，及时清理现场各施工作业面，做到工完料清，工完场清，材料堆放整齐有序，以减少因场地矛盾引起的停工、窝工，从而保证施工进度。3.2.2.2.合理安排施工人员，科学划分施工流水段，制定合理的施工进度计划。采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划，对施工进度进行控制和调整。在施工生产中紧抓主导工序、找关键矛盾，合理安排施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作

17、，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现。 3.2.3.确保工期的制度保证措施3.2.3.1.建立生产例会制度，坚持每周一次的工程例会，即检查上一次例会以来的计划落实情况，并布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划的工作内容进行分析，采取积极有效措施保证计划能顺利完成。3.2.3.2.经常与监理、业主、设计、质监等部门进行勾通，及时处理施工中遇到的各种问题。3.2.3.3.实施施工进度计划时，在各施工程序上建立严格的布控措施和快捷的衔接措施。3.2.3.4.健全项目内部的管理制度，明确管理人员的岗位职责。3.2.3.5.施工任务由项目经理下达到工长，由工长带领工人进行施工

18、，做到工种分工明确，目标责任到位。实行奖罚制度，调动施工人员的积极性和责任心。确保工程进度计划的有效执行。3.2.3.6.保证施工所需物资、水、电供应。3.2.3.7.施工员驻守现场，严格各道工序的质量检查，加强过程预控,以便及时发现和解决施工中的有关问题，避免出现返工,确保工程施工工期不耽搁、不延误。3.2.3.8.施工进行中，如遇到特殊情况、天气原因及不可抗力等因素影响施工进度时，应主动积极的与业主沟通，取得业主的理解和支持，并采取积极、稳妥的措施将影响降至最低程度。4.施工准备4.1.物资准备4.1.1.材料组织供应原则做好材料进场计划，应充分考虑保温板的沉化时间，以不影响现场正常施工为

19、原则.4.1.2.进场后材料的管理材料进场后分类堆放整齐，上部覆盖防雨，下部垫起防潮；并做好标识，避免不同容重、不同厚度的材料混淆堆放、使用。4.1.3.材料报验材料进场时报请监理验收，同时提供材料的检验报告、出厂合格证、并现场取样进行复试。4.1.4.施工技术交底对现场施工人员进行技术、安全交底，并做好交底纪录。4.2.劳动力准备选用高素质、稳定的施工队伍，确保工程顺利进行。安排充足的劳动力资源，以充足的劳动力来保障工程进度计划的有效落实。为保证施工队伍的素质，保障施工队伍的稳定性，便于工程管理，投入施工中的各工种的技术工人均是在我公司长期从事施工的有经验的施工人员，具备熟练的专业技能和一定

20、的职业素养，可确保工程计划的有效实施。4.3.技术准备针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，仔细研究图纸。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，以科学指导施工。4.4.施工现场准备4.4.1.确定施工人员住宿，食堂设置，做好临时设施的搭建4.4.2.做好临时用水、用电的安排，确保用电安全 4.4.3.进场周期：为了避免苯板上墙后，因收缩过大，产生较大的裂缝、翘曲、变形，苯板进场前需要常温状态下需要42天的沉化期；如果工期紧，可采取60度的高温蒸汽养护，沉化期缩短为6天；4.4.4.苯板堆放：堆放要求为上部覆盖（防雨）、下部垫起（防潮）；并应避免高温直接照射；5.工程施工方案及技术措施

21、要求（包括主要采用新技术、新工艺的说明）5.1.基面检验5.1.1、基层墙体必须清理干净，墙面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。5.1.2、基层墙体凸起、空鼓和松动的部分应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。5.2.放线在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排聚苯板时拉横线，以控制聚苯板底垂直度和平整度。5.3.保温板的粘贴5.3.1.建筑粘胶使用严格按产品使用说明书的相关要求使用建筑粘胶。5.3.1.1.视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后

22、的粘胶应在2小时内用完。5.3.1.2.在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。5.3.1.3.建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考相应产品的技术说明书。5.3.2.粘贴方法视基层墙体表面平整度之不同，有两种粘贴方法：5.3.2.1.整面粘贴：如果墙面平整（平整度在 5mm/2.0m范围内），一般采用整面粘贴。施工时首先用平边抹灰刀将粘胶均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀拖刮一次(图片4)5.3.2.2.点边粘贴：适用于平整度在 10mm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿保温板周边将粘胶均匀地涂到保温板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六个粘胶点 (图片5)。粘胶的涂抹

23、厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。 图片4：整面粘贴 图片5：点边粘贴5.3.2.2.1.涂抹粘胶时应保证保温板四个侧端面上没有粘胶，避免保温板间隙过大。5.3.2.2.2.整面粘贴时，要注意方齿边抹灰刀拖刮的角度不得过平，以避免粘胶的涂抹厚度过薄。5.3.2.2.3.点边粘贴时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。5.3.3.粘贴工艺5.3.3.1.将保温板紧密地粘贴在墙面上。保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时板缝中不会嵌入粘胶。5.3.3.2.在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一

24、块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。5.3.3.3.必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应交替搭接，且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘胶。5.3.3.4.必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(4mm/2m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。注意：5.3.3.4.1.保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。5.3.3.4.2.在保温板的粘贴过程中出现失误 (比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前加以修补（

25、缝隙小于1.5mm）；5.3.3.4.3.切割保温板时必须保证边角整齐。保温板应存放于阴凉干燥处，不得在阳光下曝晒。 5.3.3.4.4.板面打磨 保温板粘贴24小时后，用打磨板将苯板表面打磨平整（图片6）。 图6：苯板表面打磨5.3.4.窗口处保温板的粘贴在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角（图片7）。窗口与墙面处的施工工艺规范要求，在窗口粘贴的苯板背面用网格布反包100mm；其它苯板在墙面的断接处也需要网格布反包处理。5.3.5. EPS板粘贴过程控制要点5.3.5.1.粘贴EPS板时，应水平铺设，竖向不

26、能有通缝，错缝宽度应大于100；5.3.5.2.阴阳角处贴板要求交错搭接，具体搭接方法参见节点图1。5.3.5.3.随时用铝靠尺（2m）检测刚贴完的EPS板的平整度，控制平整度在3mm/2m范围内。保温层允许偏差项次项目允许偏差（mm）1表面平整（用2m靠尺检查）32阴，阳角垂直33阴，阳角方正34立面垂直45分格条垂直26EPS板相临板面高低差15.4.安装托盘锚栓 要求锚钉和基层固定牢靠，和保温界面连结紧密，无缝隙。 托盘锚钉的选用按下表：墙体材料锚固深度混凝土、实心砖35mm空心砖、砌块50mm 墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。 锚钉的数量要求4个/ 第一个钉离墙边的距离：墙体材

27、料第一个钉离墙边的距离混凝土5cm砖、砌块10cm锚钉必须打在有粘胶处。5.5.防护面层施工5.5.1.在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补。使用防护砂浆前，粘结砂浆需要24小时的干燥养护期，即隔日施工防护砂浆。 5.5.2.防护砂浆的性能及其使用时的注意事项请参考相应技术说明书。5.5.3.在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有反包的网格布用防护砂浆固定在保温板表面，窗口四周处同时需要45斜向加强网（参见节点图2）。5.5.4.施工时应在1.10 m1.20m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆均匀地涂抹到保温板上，涂抹厚度为 3mm4mm

28、。5.5.5.在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于纤维增强层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。5.6.玻璃纤维网格布的对接与搭接 5.6.1.单层网工艺苯板粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固保温板，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。然后在保温表面抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，以

29、面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为35mm。单层网之间、阳角刚包角、加强网及反包网应搭接(绝对不得对接) 10cm15cm。5.7.防火隔离带的做法沿楼板位置设置宽度300mm的岩棉（A级）保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。防火隔离带设置要求：建筑类型建筑高度保温材料防火等级防火隔离带住宅建筑H100mA-50mH100m不低于B1采用B1级时,每层一道H50m不低于B1采用B1级时,每两层一道其他民用建筑A（人员密集场所）-H50mA（非人员密集场所）-H50m不低于B1（非人员密集场所）采用B1级时,每层一道幕墙建筑H24mA-H24mA或B1采用B1级时,每层一

30、道5.8.岩棉抹灰施工工艺基层处理控制弹线配置聚合物砂浆（胶泥）用胶泥粘贴岩棉板配置抹面砂浆抹第一道抹面砂浆压入耐碱玻纤网锚固锚栓抹第二道抹面砂浆压入第二遍耐碱玻纤网抹第三道抹面砂浆饰面层施工5.8.1.岩棉薄抹灰单层网外墙外保温系统施工工序应符合图6.8.1.的要求。5.8.2.施工要点5.8.2.1.基层墙体处理应符合下列要求：5.8.2.1.1.基层墙体必须清理干净，表面应用水泥砂浆抹平，墙面无污物。5.8.2.1.2.既有建筑必须将原有外墙饰面去除，露出基层墙体表面，并且墙面无凹凸现象及污物。5.8.2.1.3.当基层为加气混凝土砌块墙体时，必须用专用砂浆抹平，加气混凝土砌块墙体与混凝

31、土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆找平，且应加设耐碱玻璃纤网增强，耐碱玻璃纤网布搭接处应平整、连续，搭接处长度不应小于100mm。耐碱玻璃纤网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体。5.8.2.1.4.当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；否则，应用M15水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。5.8.2.1.5.当基层为其他材料砌筑墙体时，应用M15水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。5.8.2.2.胶粘剂、抹面胶浆配制应符合下列要求：5.8.2.2.1.应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。5.8.2.2.2.双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树

32、脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。5.8.2.2.3.单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。5.8.2.2.4.每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。5.8.2.4.岩棉板（或带）粘贴应符合下列要求：5.8.2.4.1.粘贴岩棉板（或带）前，应首先检查岩棉板（或带）是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板（或带）不得用于工程。5.8.2.4.2.根据建筑立面设计和外保温技术要求

33、，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板（或带）的垂直度和平整度。5.8.2.4.3.系统底部保温板与散水的间距不小于20mm，并采用难燃的EPS板或XPS板等进行保温处理，勒脚部位应安装具有防腐性能的金属托架。5.8.2.4.4.岩棉板（或带）应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝12板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。5.8.2.4.5.岩棉板（或带）板粘贴宜采用条粘法，其有效粘结面积不得小于60%。岩棉板（带）抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，然

34、后自下而上均匀挤压，滑动就位，粘贴时轻揉，并应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。应及时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂。相邻板紧密对接，板缝不大于2mm，板间高差不应大于1.5mm。5.8.2.4.6.局部不规则处的岩棉板（或带）可现场裁切，应注意切口与板面垂直。5.8.2.5.抹面层施工应符合下列要求：5.8.2.5.1.岩棉薄抹灰单层网系统抹面岩棉板（或带）粘贴完毕24h后，采用锚栓锚固岩棉板（或带），锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。然后在岩棉板（或带）表面抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱

35、，然后再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为35mm。5.8.2.5.2.岩棉薄抹灰双层网系统抹面岩棉板（或带）粘贴完毕24h后，抹第一道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第一道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱。静停12h以上，然后采用锚栓锚固岩棉板（或带），锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。再在其表面薄抹第二道抹面胶浆，并压入第二次耐碱玻纤网。静停12h以上，薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜。抹面胶浆总厚度为57mm。5.8.2.5.3.在门窗洞口四角沿45方向铺贴一层400mm300mm耐碱玻纤网。

36、5.8.2.5.4.在受风压较大的阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤网。5.8.2.5.5.耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。5.8.2.5.6.岩棉薄抹灰双层网系统的第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。5.8.2.5.7.抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。5.8.2.5.8.抹面胶浆施工完后

37、，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆等。5.8.2.5.9.抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，静置养护不少于24h，方可进行下一道工序的施工。6.质量目标及保证措施6.1.防裂、防渗漏及防水措施6.1.1.防裂措施6.1.1.1.设置专人采用低速搅拌棒进行粘结剂的现场搅拌，确保粘结剂搅拌均匀。 6.1.1.2.对粘结剂进行按需搅拌，避免应过量搅拌造成粘结剂超过可操作时间使用。6.1.1.3.夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化 和表面毛细裂纹6.1.1.4.确保网格布搭接宽度（100mm），避免应网格布搭接

38、不到位造成的开裂。6.1.2.防渗漏及防水措施6.1.2.1.严格按照外保温节点构造图施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。6.1.2.2.避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝应破坏外保温体系造成的墙面渗漏。6.2.防止质量通病的措施6.2.1.开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场、教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。6.2.2.施工温度5以上6.2.3.不宜在大风及雨天环境中施工，施工

39、中遇到下雨要采取保护措施。6.2.4.基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。6.2.5.保温板四个侧面不应有粘结剂。6.2.6.新粘贴好的岩棉板面的平整度小于3/,不平处应在粘结剂硬化后打磨平整。6.2.7.岩棉板之间的明显缝隙及板面缺陷用岩棉条填充修补。在岩棉与其他材质接触部位可选择膨胀发泡剂填充。7.季节性施工与安全施工措施7.1.雨季施工措施7.1.1.编制依据我公司派出相关人士到施工项目的实地考察。外墙外保温及涂料施工对施工条件的要求。7.1.2.施工方法及技术措施7.1.2.1.对有防雨、防潮要求的建筑材料的库房，按规范要求做好防潮地坪（或对地

40、坪适当垫高），并处理好仓库四周的排水。7.1.2.2.雨天运输原材料应加以遮盖。运输道路应采取一定的防滑措施。7.1.2.3.雷雨天严禁吊篮高空作业冒雨施工，同时禁止其它工种高空作业。7.1.2.4.外墙保温及外墙涂料不宜有雨天施工，应关注天气形势的变化， 发现有雨预兆时应立即停止施工，以免影响质量。7.1.2.5.保证雨季施工安全用电，对用电线路和用电设备进行全面检查，电气设备和电线必须绝缘良好，各种用电机具做好接地保护，拖地线必须用水线或架空敷设，室外的电气开关配电箱要加设防雨的箱盖。7.1.2.6.协助做好现场临时排水工作，建筑物脚手架、升降机等要在大风雨中注意异常情况发生，若有异常情况

41、发生，要及时采取应急措施。7.1.2.7.所有机械设备搭设防护棚，搭设严密，防止漏水，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，每星期检查一次线路绝缘情况。7.1.2.8.室外材料应垛放在架高的支架上，疏通好四周的排水沟道。7.1.2.9.在暴雨大风前后，要认真检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，如发现隐患，立即排除。7.1.2.10.准备足够的塑料布，以供遮雨应急措施用。7.1.2.11.密切关注天气变化，尽量避免大风雨天气施工，并且做好排水抢险准备。雨天要昼夜值班，定时仔细寻视现场，发现问题及时处理。7.1.2.12.雨季的施工具体措施要根据建

42、设单位、监理单位、总承包单位下达的各种文件执行。7.1.2.13.雨季的施工现场如发生重大事故（自然因素引起的）应及时迅速采取抢救措施，避免伤亡和财产损失扩大。7.2.风季施工措施风力超过5级时，不得进行外墙保温工程的施工，所有的吊栏均要落地，避免大风中出现安全问题。7.3.现场生产、生活安全措施7.3.1.安全目标及保证措施7.3.1.1.安全目标本项目安全施工目标为：避免重大安全事故，做到零负伤率。7.3.2.安全保证措施7.3.2.1.安全文明施工与检查7.3.2.1.1.我公司严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采

43、取必要的安全防护措施，消除事故隐患。7.3.2.1.2.进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须戴安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。7.3.2.1.3.施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作业时注意力集中不出意外。7.3.2.1.4.施工前应检查脚手架是否搭设牢固，脚手架试运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作。7.3.2.1.5.在贮存和使用保温材料及砂浆等之处严禁烟火。现场配备必要足够的安全防护用品用具。7.3.2.1.6.施工人员在现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器，任何人员发现安全隐患和事故要及时上报处理。7.3.2.2.安全防护我公司在动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、易燃易爆地段以及临街交通要道附近施工时，施工开始前向工程师提出安全防护措施，经工程师认可后实施。所有的吊栏均配有安全绳，工人均有安全带，安全帽。 7.3.3.文明施工目标及保证措施 7.3.3.1.我公司无条件执行甲方的安全文明施工管理制度（经过监理、甲方审批），并服从甲方的管理。7.3.3.2.落实建筑施工安全检查标准的要求建筑施工安全检查标准是最新的安全文明施工检查标准，施工过程中要大力宣传，认真进行培训，工