莱州电厂ST7030塔吊安装方案-程相伟

1、中国建筑 莱州电厂项目塔机安装方案莱州电厂项目塔机安装方案编制: 审核： 审批： 山东中诚机械租赁有限公司2014年2月目 录一、工程概况2二、ST70/30塔式起重机基本技术参数2三、安装位置平面和立面图2四、基础设置2五、主要安装部件的重量和吊点位置3六、安装辅助设备型号、性能及布置位置3七、安装前的准备4八、立塔4九、 汽车吊吊装步骤简述8十、安全质量要求9十一、危险源及技术措施11十二、方案编制依据11十三、对该方案的有关说明：12一、 工程概况 山东莱州华电电厂2#炉脱硝工程即将安装的ST70/30塔式起重机，其最大起重量为12t，主要构件包括过渡节、塔身节、顶升套架、回转总成、起重

2、臂、平衡臂、配重、附着等设备组成等等。本次安装工况为：该塔吊基础采用固定式基础，塔吊基础的方案参照厂家基础图；起吊高度105.7米（需在39.1米、69米处各加装附着一道），工作幅度为70m；吊车布置在炉右K4-K5之间；详见附图。起重臂朝东二、ST70/30塔式起重机基本技术参数1、 初始最低安装高度：51.7米。两道附着之后顶升安装高度105.7米。2、工作幅度：最大70米，最小3.2米3、最大起重力矩：300吨·米4、最大起重量12吨5、总功率：120KW6、工作温度：-2040，风速小于6级 7、70米大臂起重性能表8、配重块组合为3D+3B,D=4150Kg，B=3100K

3、gR(m)25303540455055606570起重量（t）=49.707.706.605.254.403.803.302.802.502.25=26.006.006.006.005.204.604.103.603.303.00三、安装位置平面和立面图详见附图四、基础设置4.1、由项目部提供的地耐力，根据ST70/30塔机安装使用说明书要求，本方案选用M126N基础（该基础说明书要求地耐力不小于176KPa,本工程满足要求）。项目在已施工完毕的塔吊基础位置处，开挖塔吊基坑，夯实坑底 ；钢筋混凝土基础6.25米×6.25米×1.35米。（详见基础图，附图2）4.2、塔吊垫层

4、混凝土强度等级不小于C15，上表面需平整，水平度偏差控制在0.1%以内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。4.3、于塔吊垫层上表面标记2米×2米的正方形，此正方形中心必须与塔吊基础中心重合。4.4、安放塔吊的马凳、预埋脚柱，并用斜铁找平。预埋节檐口水平度需控制在1内，达到要求后项目部配合焊接人员将马凳、斜铁及预埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。4.5、项目按照各塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。4.6、将接地电阻（R4）一端与预埋节点焊好，并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。4

5、.7、项目测量人员再次测试预埋节的水平度，水平度偏差必须控制在1以内，作好测量记录。4.8、浇注标号C35以上的混凝土，并捣实，项目在此过程中必须随时监测预埋节的檐口水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋支脚檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋角钢。4.9、进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。4.10、基础强度达100%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。详细见塔吊基础施工图。五、主要安装部件的重量和吊点位置ST70/30部分零件重量（单位Kg）。1、塔头总成2569（四角的销轴孔为吊装孔）；2、回转支座总成6080（支座5800；引进梁280）（回转耳板的销轴

6、孔为吊装孔）；3、平衡臂总成14285（起升机构1890；平衡臂12395）（有固定吊装孔）；4、起重臂总成14.941T。5、塔身标准节总成1945（四角的销轴孔为吊装孔）；6、套架总成5420（四角的销轴孔为吊装孔）；7、基础节4220（四角的销轴孔为吊装孔）。8、司机室节总成4600.六、安装辅助设备型号、性能及布置位置本工程塔吊安装采一台500吨履带吊进行吊装（其性能见附表）。500吨履吊距塔机中心23.2米的位置，用于吊装基础节、标准节、顶升套架、回转总成、平衡臂、第一块配重和起重臂。（本次安装由500吨履带吊直接安装至独立高度14个标准节。然后进行回转、司机室节，司机室、平衡臂、塔

7、头起重臂，平衡重的安装。）七、安装前的准备7.1、电源、场地：塔机专用配电箱。为了满足塔机正常工作，塔机必须使用专用配电箱，250A空气开关一只，应根据塔机的定位对配电箱合理安放。道路及安装场地。项目部应提供专门堆放塔机部件的场地，有长约70m以上的平整场地或道路用以安装起重臂；安装区域地面平整，施工道路上无障碍物，能保证运输车辆的顺利通行。7.2、人员、工具1、现场协调员1名，高空指挥1名，高空作业人员4名，地面作业人员1名，塔机司机1名。作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，并了解本次安装机械性能，应带好安装方案、技术交底及操作人员上岗证件等。2、连接好电源线、联系好运输车辆其中

8、一台长度不得小于12.5m（用于对塔机平衡臂的运输）。准备好索具、3t手拉葫芦1个、专用扳手4把、大锤4把、配套钢丝绳三付、撬棍及其它辅助工具的准备工作，并对安装场地进行清理、检查。3、按要求复核所有的基础埋件质量，基础和预埋件水平度必须严格符合基础要求（水平度公差不得大于2mm），验收不合格者不得安装。复核验收资料签字后存档。对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查，不合格者一概不允许使用。八、立塔安装前拆卸下定位框架，按要求复核基础埋件的水平度，必须严格符合基础要求（水平度公差不得大于2mm），验收不合格者不得安装。复核验收资料经双方签字后存档。8.1、过渡节的安装1、在

9、过渡节内从下往上依次安装4.5m和3m爬梯，将爬梯安装牢固；2、以过渡节上的销轴孔作为吊装孔，穿入钢丝绳；3、将过渡节吊起，置于固定脚或压重架基础节上方；4、调整方向，使顶升块处于塔机顶升状态时的配重臂方向；5、放下过渡节，插入销轴和立销，并用开口销固定；注意事项：安装方向要绝对正确；销轴打入时要注意方向，以免立销无法打入。标准节的安装，待套架安装完毕后用汽车吊安装依次11个标准节，打好标准节之间的联接销轴和开口销。待标准节安装好后，先行安装第一道附着，附着位置在第十一个标准节中间（测量垂直度，如偏差超过2用附着进行调整至垂直度在2以内）。8.2、套架的安装1、在地面上，先将顶升套架各部分零件

10、整体安装完毕； a，按顺序安装套架平台和支杆，插入销轴并用开口销锁牢； b，将平台上的护栏用开口销固定，用螺栓及螺母将护栏夹板夹在护栏上。2、以套架上的销轴孔作为吊装孔，穿入钢丝绳；3、将套架整体吊起，置于三个标准节上方，将套架和标准节整体吊装；4、调整方向，使得油缸和标准节踏步块位于同侧；5、放下套架是套架上方耳板略低于标准节上方耳板；6、继续放下套架，用连接座锁到标准节，锁紧；注意事项：套架套入标准节是要慢要稳，油缸位置要与顶升块同侧，连接座要锁牢。8.3、回转总成的安装1、在地面上，将回转上下支座、回转支撑、引进梁、机构及平台等安装完毕；a，将引进梁安装在回转下支座上并用开口销锁定；b，

11、将回转平台用销轴安装在回转上支座上并用开口销锁牢；c，在平台上安装护栏，将护栏夹板用螺栓和螺母紧固。2、以上回转耳板的销轴连接孔作为吊装点，穿入钢丝绳；3、将回转整体吊起，置于标准节上方；4、调整方向，使引进梁位于套架开口一侧；5、放下回转总成，销轴、立销和开口销将其与过渡节连接；注意事项：引进梁方向要正确。8.4、司机室节安装1、安装平台、爬梯并用销轴及开口销锁固；2、安装护栏并用夹板、螺栓及螺母紧固。8.5、平衡臂与起重臂的安装8.5.1、平衡臂的安装1、在地面上先将平衡臂、护栏、拉杆等整体连接完毕；2、检查塔头，确认各零件准备好；3、按平衡臂上吊点位置吊起平衡臂；4、将平衡臂吊至司机室节

12、顶部，此时平衡臂尾部高跷，呈倾斜状态；5、缓慢移动平衡臂，将其与司机室节用销轴连接，并用锁销和开口销将其锁固；注：此时开始安装主电缆及起升机构相应的控制电缆，以保证起升卷扬机在牵引塔头时候正常使用。8.5.2、安装塔头 将塔头安装在司机室节上，塔头呈前倾状态，用司机室节上的短拉杆将塔头固定在司机室节上。8.5.3、起重臂的安装1、地面上的准备工作：a、将起重臂根部垫高，以便安装变幅小车；b、将变幅小车装在臂根部并用钢丝绳将其锁固在臂架上；c、根据所需要的起重臂长度装配臂节与拉杆；d、在塔头上安装相应拉杆，其余拉杆装在起重臂上；e、在起重臂上弦杆上安装支座以支撑拉杆；f、将连接好的臂架上的二拉杆

13、放到支座内并用铁丝将其固定好，以待总装是使用。2、由地面吊起臂架，检查其稳定性及横向水平性；3、吊起臂架使其略有倾斜，然后将其吊至销接位置与司机室节相联；4、用销轴将臂架与塔头连接，插入开口销固定;5、用销轴将拉杆1和拉杆3相连； 6、用销轴将拉杆2与拉杆4相连。注意事项：为避免在安装和使用时发生事故，在对起重臂和小车进行安装时，应使用一钢丝绳索将小车紧固在起重臂上。 8.5.3、平衡臂拉杆的安装1、起重臂拉杆安装完后，吊车继续吊着起重臂不得缓吊。利用卷扬钢丝绳通过滑轮组将塔头锁固，拆掉固定塔头的拉杆，低速运转卷扬机，使塔头缓慢后仰，到能将平衡臂上的拉杆与塔头上的拉杆用销轴连接并锁固；2、将塔

14、头与司机室节连接的拉杆用销轴连接并锁固，此时可以放下吊臂，撤下起重吊车。8.6、配重块的安装首先将钢丝绳穿入吊耳中，吊起配重块，将平衡臂上的销轴插入配重块孔内。其余配重块都要按照上面的方法安装，最后挡杆固定配重。注意事项：配重块的安装顺序，第一块（D）在安装起重臂节前安装，剩下的在安装完大臂后安装，配重块组合为3D+3B,D=4150Kg，B=3100Kg。8.7、穿绕钢丝绳8.7.1、变幅机构的穿绕方法1、将变幅绳的后一端锁在变幅卷筒1上，从下端出绳，经臂根滑轮4、5用钢丝绳卡锁在变幅小车绳轮10上。、变幅绳的前绳一端锁在变幅卷筒1上，从下绳出绳，经臂架滑轮6、7、8锁在变幅小车张紧轮9上。

15、如下图示：8.7.2、起升机构的穿绕方法按下图进行穿绕：8.8、安全装置的调试根据说明书将力矩限位、起重限位、超高限位、幅度限位等调试好。8.9、附着：根据本工程需要及塔机的使用说明书要求：塔机需要两道道附着。第一道附着在39米处（十一个标准节中间位置），第二道附着在69米处附着（第二十一个标准节中间）。附着见附着位置图。九、 履带吊吊装步骤简述500吨履带吊已到达现场，停放在塔机基础23.2米处，在此位置，汽车吊的在作业半径范围内最小起重量为40吨，（最后安装的配重安装作业半径50米，起重量17吨）能够满足所有塔机部件的吊装重量。1）先吊装塔机的基础节，将预埋脚柱和基础节之间的销轴连接好，打

16、上开口销，接着用500吨汽车吊依次吊装11个标准节此时标准节上端的高度已达到40.5米。此时安装第一道附着，在39米的位置（第十一个标准节中间位置）。附着安装完毕后测量塔机的垂直度，保证垂直度偏差控制在2以内。2）接着依次吊装三个标准节和顶升套架组合在一起的顶升套架总成，将套架的横旦和顶升爬爪固定好，然后吊装回转总成，司机室节、司机室。打好各处的连接销轴和竖销、开口销。3）手动摇动回转，使连接平衡臂的驾驶室节的一侧靠近汽车吊，吊装平衡臂，将平衡臂放到水平位置，连接好平衡臂与司机室节的联接销轴。再吊装一块配重放在靠近塔身最靠里位置。此时可以安装主电缆连接电源。接着吊装塔头，将塔头底部通过销轴与司

17、机室节可靠连接，然后使塔头处于前倾状态，连接好司机室节与塔头的短拉杆。4）电控回转180度，整体吊装起重臂，选择合理吊点（参考理论吊点在距臂根端26米处）吊起臂架使其上倾10度，然后将其吊至销接位置与司机室节相连。用销轴将臂架拉杆与塔头相应拉杆连接，插入开口销固定。此时起重臂拉杆处于松弛状态，且起重臂上倾。 5）起重臂拉杆安装完后，吊车应继续吊着起重臂不得缓吊，将塔头上平衡臂拉杆用卷扬钢丝绳锁固，拆掉塔头短拉杆与塔头的连接，运转卷扬钢丝绳使塔头后倾，到位后连接好平衡臂拉杆，将司机室节上的短拉杆与塔头重新固定（和开始固定的位置不同）。6）安装上起重臂后，塔机不可再360度回转。使用500吨汽车吊

18、吊装剩余配重。7）安装完毕后顶升9个标准节顶升完毕后为23个标准，节此时的安装高度为78.9米。顶升完毕后进行第二道附着。附着位置为69米（在第二十一个标准节中间位置），附着完毕后顶升9个标准节，顶升完毕后安装高度为105.7米。十、安全质量要求塔机安装作业时要设专人指挥，工作人员的联络，必须规定严格的信号，采用对讲机，扩音话筒等联络。各部销子必须打紧，插上棍销，钢丝绳夹必须压紧，尤其是起升卷扬机卷筒与减速器输出轴联接滑块处的螺栓切不可松动。平衡臂两根钢丝绳拉索长短应调整一致，使其受力均匀。顶升过程中，塔机除自己安装需要吊装外，不得进行其它吊装作业，更不准回转。吊臂和平衡臂安装时，一定要把吊绳

19、与汽车吊钩用钢丝绳夹或卸扣夹牢，防止斜拉塔帽越过自身重心及钢丝绳脱钩而造成事故。液压顶升之前必须调整好套架滚轮与导轨的间隙，要求2-5mm，且四个方向应均匀。液压顶升油缸在每次间隙使用前或停机过夜后，均应对油缸进行空行程试运转（伸长，缩回）动作，以排出缸内空气而实现顶升不爬行和颤动。液压系统溢流阀开启压力应调整到210Kg/cm（2.1Mpa）。电缆长度按塔机预定高度加2m的余留量，正反方向盘绕好放置于底架的方框内部，电缆的上引部分用电缆夹固定于标准节腹杆上，每9m一个夹子。每次顶升前先松开所有电缆夹头，每顶升一次，放出一段电缆。每次顶升完成，收回油缸活塞之前，必须检查套架挡块在标准节支承块的

20、上表面是否放牢，否则，绝对禁止收回油缸活塞。压板碰触高度限位器，幅度限位器，回转限位器后必须能灵敏，准确地切断相应的电器回路，高度限位器切断起升回路电源时，吊钩滑轮在上限位置距小车滑轮的距离，应大于200mm。司机在接通地面电源，登上塔机进入司机室内应全面检查各按钮，操纵手柄等是否处于非工作状态，确实无误后方可启动总按钮。塔身标准节的安装不得任意交换位置，套架装油缸的一侧要与塔身标准节带支承块的一侧重合，否则将无法顶升。塔机各部分所有可安螺栓，销轴等必须按随机附件表所列规格和材料，准确无误地使用，不得代换。吊臂（起重臂）组装必须注意以下主要事项：1）、由于吊臂由多节制成，必须按出厂规定的标记或

21、标牌组装，不可相互更换。2）、由于连接各节吊臂的销轴数量多，直径也不同，但差异不大，故应注意按相应的配合尺寸对应安装，不可错装，杜绝出现把小销轴装入大孔的错误。3）、吊臂相互连接用的上、下弦销均是专用特制零件，不可用其它销轴代用。整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，要求偏差2/1000。收紧变幅小车的钢丝拉绳，以小车在载重情况下不打滑为宜。夜间作业，作业现场必须备有充分的照明设施。塔机试验或工作时，各机构的操作必须按挡位从低速-中速-高速的顺序起动，由高速-中速-低速的顺序停止，中间不得越挡操作，每挡的停歇约为2-5秒，停留时间不能太长。各机构需要反向运行时，必须等电机正转停止后才能启动反转，反之亦同样。操作必须由专人负责，无证人员禁止操作。塔机不得斜拉或斜吊重物，禁止用于拔桩等类似作业。试验时，如发现塔机有异常现象，应停机切断电源，待查清并排除故障后再使用。起重钩及吊物下严禁站人。十一、危险源及技术措施1、安装塔式起重机的气候条件：、温度-20+40。、风力不高于4级风。、大雪、大雨、大雾