汽车股份有限公司66KV变电站

1、施工组织设计 目 录一、编制依据二、工程概况三、施工方案与技术措施四、质量管理体系与保证措施五、施工安全体系与措施六、环保管理体系与措施七、应急预案八、工地管理和施工布置九、冬、雨季施工方案十、售后服务措施一、编制依据根据中国第一汽车股份有限公司动能分公司66KV变电站构架加固工程施工招标文件要求，项目编号：WZZB-2015-28-2，依据:（1）110kV1000kV变电（换流）站土建施工质量验收及评定规程（Q/GDW183-2008）（2）66千伏输变电工程建设创优规划（3)国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）（国家电网基建【2006】699号）（4)国家电网公司输变电优质工程评选办

2、法（2008版）（5) 国家电网基建2011146号国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（6) 国家电网基建2011148号国家电网公司输变电优质工程评选办法（7)电力建设工程施工技术管理导则（国家电网工2003153号）（8)电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）（9)电力建设施工质量检验及评定规程 第一部分：土建工程（DL/T5210.1-2002）（10)工程建设强制性条文(电力工程部分)2006版（11)电力建设房屋工程质量通病防治工作规定（电建质监200418号（12）国家电网公司输变电工程施工工艺示范及典型缺陷图册（2006版）（13）建设工程质量管理条例（国务院第

3、279号令）（14）国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化图册（15）国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）（国家电网 基建2005403号）。（16）国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T28-2002）（17）建设项目竣工环境保护验收管理办法（18）建设项目（工程）档案验收办法编制本工程技术方案。2、 工程概况1.工程名称：中国第一汽车股份有限公司动能分公司66KV变电站构架加固工程2.工程建设地点：中国第一汽车股份有限公司。3.计划工期：2015年7月20日-2015年9月8日3、 施工方案与技术措施1.钢筋工程1.1钢筋工程在施工中的质量控制，主要是检

4、查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。重点检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、间距、数量、节点构造、接头连接方式、连接质量、接头位置、数量及其占同截面的百分率、保护层厚度等。按照长春地区工程抗震设防烈度7度的要求，注重检查钢筋代换、弯钩角度、节点构造和邦扎要求等项内容。依据项目施工方案、设计要求及有关专业规范、标准，并按照有关规范综合控制钢筋工程质量。1.2钢筋原材料（含钢筋、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现行规范、标准和设计要求，并按有关规定具备产品出厂合格证明、检验报告和进场复检报告。1.3钢筋原材料出、入库应有管理制度，应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标

5、示牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复式报告编号、质量状态等。1.4根据长春地区建筑抗震设防烈度，按照设计要求进行钢筋代换和钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑工程均按8度设防采取以下措施：框架结构纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。箍筋弯钩的弯折角度均为135度，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋连接接头不应设在框架梁端、柱端的箍筋加密区。当无法避免时，可采用焊接接头或等强度高质量机械连接接头。绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢

6、，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。因缺少设计规定的钢筋品种、规格而采用其他品种、级别、规格的钢筋替换时，应符合钢筋代换规范规定并办理设计变更洽商手续。1.5钢筋的调直、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放。有标示牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。并应符合以下规定：热轧钢筋盘条，采用冷拉调直，应严格按照钢筋的级别、品种控制冷拉率。定尺直条粗钢筋局部弯曲可采用锤敲平直或卡盘校直。钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片

7、状锈蚀合飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。用于焊焊接接头的钢筋、应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除，用于直螺纹连接接头的钢筋应采用钢锯或无齿锯锯断，保证钢筋端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无碍焊接和直螺纹套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。钢筋弯曲加工的弯折角度大于或小于90度时，其弯弧内直径（弯心柱直径）和钢筋的形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋内经尺寸，应确保主筋帮扎就位和保护层厚度。钢筋加工时，要先做样板，然后再成批加工，并定量对钢筋成品进行复验。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平整度等应符合要求。

8、1.6钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠，绑扎牢固。1.7钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内的接头相互错开且接头在连接区段，长度为35d，且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值应符合规范规定。其中：焊接连接接头，接头质量应符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18）的规定。焊工必须经过培训，考试合格，持有焊接资格证书。采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径的0.7倍。焊缝厚度

9、应不小于主筋直径的0.3倍。焊药皮必须清刷净，焊缝符合质量标准。直螺纹连接连接，接头质量应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。直螺纹钢筋接头，加工制作和安装质量应符合国家行业标准钢筋直螺纹街头技术规程（JGJ109）.连接套和钢筋直螺纹套丝加工安装质量必须符合标准。钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。1.8各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用的钢板、钢带、角、槽型钢等规格、尺寸应准确，面层平整，边角整齐，不得有飞边、毛刺，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝宽度、厚度及焊口质量合格。采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地线

10、、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。1.9钢筋的砼保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求。控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸应准确，并具有相应的抗压、耐碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。并确保浇筑、振捣砼时不移位、不脱落，凡有透过砼面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫，不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。柱、墙、板等竖向结构钢筋骨架控制测向保护层，采用水泥砂浆挤压吊挂垫快（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。1.10钢筋工程有设计

11、图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制，做到隐蔽工程验收手续齐备。1.11钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和下标的规定:钢筋工程安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准本工程创优标准1绑扎骨架宽、高±5尺量长±102受力钢筋间距±10尺量排距±52预埋件工程预埋件预留、预埋的质量好坏，是本工程创优的关键，因此须引起重视，项目部指派专人负责本工程的预留、预埋，其措施如下：2.1预埋件、预留洞、预埋地脚螺栓对即将开工的本工程，要绘制预埋件、预埋地脚螺栓、预留孔的安装位置图纸，各种预埋件的规

12、格和制作要求，应设专人负责检查预埋和固定工作。预埋件、预埋地脚螺栓、预留孔按设计图纸要求，先翻成专用图纸，如预埋件的制作大样图：有编号、有规格、有焊缝要求，有质量标准。进场后有专人负责检查验收，不合格者必须剔除。预埋件、预埋地脚螺栓、预埋孔的安装图中、应注明各预埋件、预埋地脚螺栓、预留孔的位置、轴线、标高、尺寸、形状、编号和安装要求，在浇灌砼前固定在模板上，有的要预埋在砼表面。安装必须牢靠、位置准确。电缆沟预埋扁铁采用扁铁打眼，螺栓固定的做法。设备基础侧面预埋铁件、采用预埋锚筋，拆模后，钢板用电钻开孔，插入锚筋采用塞焊固定，最后用砂轮将焊缝磨平。采用此项技术能保证铁件预埋位置准确，表面平整。设

13、备支架基础顶面预埋钢板施工时，应保持板面在同一水平面上，并将预埋钢板中间部位开孔，防止空鼓。预埋螺栓基础，采用焊固定框的方案，在基础垫层施工时，根据固定加立柱位置预埋铁件，待垫层砼达到强度后，弹线焊型钢立柱、纵横钢梁，在钢梁上固定预埋螺栓，螺栓位置、标高找准后，在螺栓下方焊斜撑，最后支模浇灌砼。预埋螺栓组基础，预埋采用在螺栓祖上下设两块圆形钢板，在钢板上放线用电钻打孔，将螺栓插入两块钢板后焊接，中间部位采用钢筋绕螺旋筋固定，在施工砼垫层时下预埋铁，然后放线固定螺栓组，最后支模浇筑砼。设备基础预埋螺栓孔施工：螺栓孔芯盒模采用18mm厚多层板、方木制作，木板要刨光，按图纸尺寸加工，采用邦包底做法，

14、底板穿双股8#铅丝，作为提模用，芯模做好后，使用前用水浸泡，支模时在模板上口测出芯模中心线，用木夹杠固定在侧模上方，浇灌砼时注意芯模不能发生位移，浇灌砼后要观察砼强度增长情况，待砼出凝后终凝前将芯模用三角架、倒链拔出，一般砼浇筑后2-3小时即可拔出，拔早造成坍孔，拔晚芯模不易拔出，一定要掌握好时间。2.2水、电预留预埋水、电预留预埋由水、电专业班组派有经验的人员配合土建施工做好预留、预埋。预留预埋时根据轴线（控制线）及标高确定预留预埋的位置及高度，严禁后剔后凿。设备基础模板安装工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检查方法及器具主控项目1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地

15、基土类别、施工设备和材料供应条件进行设计。应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重力、测压力以及施工荷载观察检查2避免隔离剂沾污在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接茬处观察检查3预埋件制作质量预埋件制作质量应符合附录B的相关规定观察、钢尺检查和检查实验报告4预埋件、预留孔预埋件、预留孔齐全、正确、固定观察和手摇动检查13截面尺寸偏差+100mm一般项目1模板装的一般要求（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水（2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净（4）对清水砼工程，

16、应使用能达到设计效果的模板观察检查2轴线位移5mm钢尺检查3平面外形尺寸偏差±10mm4标高偏差杯型基础杯底-10-20mm水准仪和钢尺检查5其他基础模板005mm6垂直偏差10mm吊线和钢尺检查7相邻两板面高低差2mm直尺和楔形塞尺检查8预埋件中心位移5mm钢尺检查9与模板的间隙紧贴观察检查10预埋螺栓中心位移2mm拉线和钢尺检查11标高偏差+10+5mm钢尺检查12与留空（洞）中心位移5mm钢尺检查设备基础砼工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检查方法及器具主控项目1外观质量不应有严重缺陷，对已经出现的严格缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）设计单位

17、认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收观察检验，检查技术处理方案2尺寸偏差不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差，对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装使用功能的部位，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收测量检查，检查技术处理方案3接地装置接地装置应符合设计要求及现行有关标准规定观察检查1外观质量不易有一般缺陷，对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收观察检查，检查技术处理方案2轴线位移10mm钢尺检查3支撑面及杯口底标高偏差0-10mm水准仪和钢尺检查4平面外形尺寸偏差±20mm

18、钢尺检查5上表面平整度8mm2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋件中心位置10mm拉线和钢尺检查7与砼表面的平整度5mm直尺和楔形塞尺检查8预埋螺栓中心位置2mm拉线和钢尺检查9标高偏差+100mm水准仪和钢尺检查10预留孔（洞）中心位置10mm拉线和钢尺检查11截面尺寸偏差+100mm钢尺检查 3.模板工程模板工程必须保证清水砼的效果，清水砼即表面平整光洁，不再进行抹灰找平，只需刮腻子找平涂装。要求砼质量内实外光，外观线条顺直，施工缝留设合理，认真处理，接缝平整。模板工程是保证清水砼结构质量的重要分项工程，创优质工程是突出结构质量，讲究经济效益，要求科学管理，合理的经济投入。几年的实践证明，模板的设

19、计、制作、安装、拆除和使用周转维护等，对清水砼有很大的影响，我公司从改革模板的设计、制作和改进模板的支拆方法入手而获得成效的。3.1本工程砼表面的不同功能质量要求，对模板采用分别作出规定：设备支架基础、架构基础、主变基础、地下水池、电缆沟使用P6015组合钢模，防火墙使用钢制大模板，或由多层板制作的大模板，综合楼等框架结构使用竹胶板模板。3.2模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。本工程采用清水混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按规格类型编号标示，钢模板及其支架、零部件应有防锈蚀措施。3.3模板的安装，

20、应根据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。跨度等于或大于梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为1/1000至3/1000，起拱线要顺直，不得有折线。3.4本工程采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支撑在土层地基时，基土必须坚实，并铺设垫板；3.5模板安装应严密，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入砼内。预埋件、螺栓、插铁、水、电线管、箱盒埋设位置尺寸应准确，固定牢靠。3.6结构工程施工缝模板安装的位置、留置形势应符合设计和规范要求，并应安装牢固

21、，却保留茬截面齐整和钢筋位置准确。应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。3.7新钢模安装前，应在模板外侧刷防锈漆，内侧涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装修质量。采用柴油、机油或色拉油时（不得用黑色粘稠费机油）涂刷的油层应均匀适度，不得汪油、淌油。严禁脱模剂沾污钢筋和砼接茬部位。3.8砼接茬处施工缝模板安装前，应预先将已硬化砼表面层的水泥薄膜或松散砼及其砂浆软弱层剔凿、清理干净，外露钢筋插铁沾有灰浆油污应清刷干净。3.9现浇结构模板安装质量允许偏差及检验方法，应符合规范和下表的规定。模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检验方法国家规范标准本工程创优标准1轴线位移柱、梁、墙53尺量2

22、底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4±34层高垂直度层高不大于5mm63经纬仪后吊线尺量大于5mm855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10，-0+5，-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10，-0+5，-011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度+10，0+10，03.10模板拆除

23、时，结构砼强度硬符合规范和设计要求： 侧模板拆除时，砼强度应以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。底模及其支架拆除，当设计无要求时，砼强度应符合下标的规定。底模拆除时砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件1003.11结构拆除底模、支架应依据施工技术方案对其结构上部施工荷载及堆放料具进行严格控制或经验算在结构底部增设临时支撑。悬挑结构均应加临时支撑。3.12模板的制作、安装和拆除、均应建立自检、互检和专业检查制度。拆除的模板应及时维修保

24、养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放。4混凝土工程4.1砼工程质量在施工过程中的控制，重点检查的内容从砼原材料、搅拌、运输、浇筑、振捣、至结构工程脱模养护的全过程质量，同时检查模板、钢筋工程质量和砌体结构质量，并检查施工项目管理及施工资料。依据项目施工方案、设计要求和规范、规程、标准，结合本办法进行综合控制砼结构工程质量。4.2砼的强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体积砼等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝、免振等），均应符合设计要求和规范标准规定，并应满足施工操作需要。4.3商品砼供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。

25、砼质量应符合现行规程和砼质量控制标准（GB50164）4.4砼拌和物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复试报告。4.5本工程采用商品砼，项目部应配备与结构工程的规模技术特点相适应的的实验设备、标准养护室（标养室）和经过专业培训考核具有工作资格的实验员，有健全的实验管理制度，试验工作规范化。4.6砼运至浇筑地点及稠度（塌落度、扩展度）应符合施工和设计要求，不分层、不离析，冬季有保温、防风雪措施。4.7浇筑砼前应完成隐蔽工程验收，检查模板拼缝严密、平整度，清除模板内杂物或冰雪，检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及

26、其定位措施的可靠性。严防浇筑振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架，应设铁马凳支架、铺搭跳板。4.8浇筑竖向结构，应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与砼内成分相同的水泥砂浆（搅拌无石子）或石子减半的同标号的混凝土，拆模后施工缝处不得有砂浆显露。4.9砼浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应按浇筑程序分层均匀布料。柱、墙、板灌注高度大于3m时应采用串筒、溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5m。采用插入式振捣，砼分层灌注厚度可在40cm左右。4.10振捣砼，应确保密实，预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确，面层平整，严防漏振、欠振或过振。4.11砼浇筑后，

27、应12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施，严防脱水、裂缝。采用的养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持摸内潮湿；采用浇水养护，应设专人喷水，确保砼保持湿润；大体积砼养护，应有控温、测温措施。冬期应有保温防冻措施。砼的养护时间及其上部安装模板的强度等应符合现行规范。4.12留置施工缝的位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受剪力较小的部位。4.13砼的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均应符合设计要求和规范、标准规定。4.14框架结构的围护结构和填充砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量，均应符合设计要求和相关规范、标准规定。4.15地

28、下结构的外防水施工质量和回填土（含灰土）应符合地下防水工程质量验收规范和有关规范、规程、标准规定。4.16保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞施工缝洞口边缘整齐。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。4.17毛面砼的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直，便于镶贴饰面，利于提高粘结强度。4.18清水饰面砼的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面向和谐，无影响装饰效果的缺陷。4.19砼工程质量体现了管理到位，科学进步，工艺做法有创新，持续改进，结构质量始终保持高水平，做到文明施工。4.20检查砼质量，是依据质量评定标准与检查模板、钢筋工程质量及施工项目管理

29、、施工资料相结合，以观感质量为主的内业、外业相对照，并以结构实物质量与工艺操作质量相结合的综合评价砼工程质量。5砌体工程5.1砌体工程在施工中的质量控制，砌体工程材料包括设计要求采用的页岩煤矸石实心砖、陶粒混凝土空心砌块和砌筑砂浆，包括砌体设置的构造柱、梁、基础、楼板、屋面等所用钢材、砼及其制品材料等。5.2检查的主要内容是材料的品种、规格、性能、重点检查砖和小砌体的规格尺寸、强度等级、生产期龄及边角整齐、色泽均匀状况，并按规定有进场材料验收和产品质量合格证明及抽样复验报告。5.3砌体的型号、强度等级及其孔洞率、孔型、孔洞尺寸和砌筑砂浆的强度等级、配砖等，应符合设计要求。5.4砌体砌筑时应轴线

30、、标高准确，墙面平整洁净，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为10mm，且不应大于12mm或小于8mm。灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实，不得有瞎缝、假缝、透明缝，墙体无裂缝、无渗漏。5.5墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。5.6填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度应符合设计要求，竖向位置偏差应符合规范规定。5.7砌体工程冬期施工，应符合砌体工程施工质量验收规范（GB50203）有关规定。5.8砌体质量允许偏差及检查方法，应符合规范和下标的规定。砌体允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准本工程创优标准

31、1轴线位移1010尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±153垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高10m108全高>10m20154表面平整度清水墙、柱552m靠尺塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝75吊线、尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝2010注：表中国家规范允许偏差值为砖砌体一般尺寸允许偏差。6防水工程1地下防水工程质量要求地下工程卷材防水层所使用的合成高分子防水卷材的材质证明必须齐全。全场的防水卷材经抽样复检，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要

32、求。铺粘卷材防水层时应粘结牢固，不允许出现褶皱、孔洞、翘边、脱层、滑移、虚粘和渗漏水等现象。经确认无任何渗漏隐患后，方可覆盖隐蔽。卷材与卷材间的搭接宽度必须符合要求。搭接缝必须嵌缝处理并用封口条盖缝、密封。防水层的保护层应粘结牢固，紧密结合，厚度均匀一致。施工单位必须做好防水层隐蔽工程施工的检查验收记录，保存好相关资料。7.外装修外装修质量，应符合建筑装饰装修工程质量验收规范和有关专业规范的规定，并应符合以下定：外墙饰面砖粘贴质量允许偏差和检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准本工程创优标准1立面垂直度32经纬仪、吊线、尺量2表面平整度322m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正22直角

33、检测尺、塞尺检查4接缝直线度21.5拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5接缝高低差10.5钢直尺、塞尺检查6接缝宽度差10.5钢直尺检查要求。涂层表面应涂饰均匀，粘结牢固，平整、光泽、洁净，分色线顺直清晰，颜色均匀一致，不漏涂、起皮、透底、反锈。涂料涂饰不返碱、咬色、掉粉、点状疏密均匀、无流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹。油漆涂饰光滑、光亮、柔和、无刷纹、流坠、裹棱、绉皮，不透钉眼、刨痕、腻子痕迹。各种涂饰均不得污染墙面或其他饰物。8电气工程8.1建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和建筑电器工程施工质量验收规范及有关专

34、业规范、标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。8.2电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构构件的连接固定不得采用熔焊（电气焊）且严禁热加工开孔。8.3电器设备的仪表装置，应确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表应检定合格。8.4接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接：金属导管，（对复合型可挠金属导管外）必须接地或接零。金属软管不得作为电器设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。钢管与箱盒间应按规定做跨接地线

35、。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。金属线糟、桥架插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不小于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于2点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端因跨接接地线，接地线材质、截面应符合要求。强制性条文规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。8.5金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢管内外壁均作防腐处理（埋入砼中导管外壁除外）。木线槽应经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形

36、及破损。金属电线保护管及接地线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛刺。表面涂层均匀、无污染、无锈蚀。8.6电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合规定。配线应分色，统一建筑工程的电线绝缘层颜色应选择一致，接地保护线（PE）应是黄绿相间双色线；零线（N）应用浅蓝色线；相线分别用：A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻必须符合规范要求。8.7金属导管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。8.8电源插座的规格、型号、接线和安装，应符合规范和设计

37、要求。当插座有触电危险的电源时，应采用能断开电源的带开关插座。厨房、卫生间安装防溅插座，潮湿场所应采用密封型保护地线触头的保护型插座。儿童活动场所采用非安全型插座时，其安装高度不因小于1.8m。暗装插座位置、高度符合要求。地插座面板与地面齐平。各种插座安装均应与墙面（地面）贴紧、无缝隙、安装牢固，表面光滑整洁，盖板、装饰冒齐全、固定牢靠，无碎裂、划伤。安装电源插座时、面向插座的左侧迎接零线（N），右侧应接相线（L），中间上方应接保护地线（PE）。PE线在插座间不串联连接。8.9照明开关的接线和安装，应符合规定和设计要求。同一建筑工程的照明开关、应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致。安装位置

38、正确、便于操作，高度、距离符合要求。 四、 质量管理体系与保证措施1.质量目标及分解（1）质量保证体系本工程施工将严格按照国家和部颁的规程规范、验收标准和设计图纸施工，按照我局的ISO9002质量保证体系对施工质量进行控制，对影响质量的管理职责、质量体系、合同评审、文件和资料控制、采购控制、顾客提供产品控制、产品标识和可追溯性控制、过程控制、检验、检测和试验设备的控制、检验和试验状态控制、不合格品控制、纠正和预防措施控制、搬运、贮存、防护和交付控制、质量记录的控制、内部质量评审控制、培训控制、服务控制、统计技术运用等20个要素进行管理和控制，使每个环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工

39、的全过程实现可追溯性。（2）质量管理机构为确保工程质量，我局将建立在局领导协调小组的领导下和局安质部门管理监督下的项目经理部质量管理机构。2.质量管理组织机构质量控制体系确定项目质量目标质量保证体系组 织 体 系思 想 体 系控 制 体 系质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料的质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工、检测设备控制施工过程的质量控制质量记录的质量控制缺陷责任期的质量控制质量管理小组综合办公室物资装备部质量安全部技术部计划财务部质 量 信 息 反 馈质量方针宣传 3.质量管理主要职责1、主要质量职责：1）项目经理：为项目质量第一责任者，全面负责工程质

40、量管理工作，对工程质量负主要领导责任；2）项目总工程师：为项目质量技术主要责任者，负责项目质量技术措施的制定、审核、呈报及组织竣工资料整理、申报、签证，监督、检查质量技术措施的贯彻执行和工程质量的检查、监督、验收；3）安质部：为专职质量管理机构，配备具有水利水电工程质量监察证且经验丰富的专职质检工程师，对施工质量进行全面检查、监督、验收、评定及质量资料整理、呈报；4）技术部：负责质量技术措施的制定，配合安质组检查、监督质量技术措施的贯彻落实，参加质量验收、评定和竣工资料整理。5）物供部：负责材料的采购、管理，参加材料的检验。6）专职技术员：负责协助本作业队队长贯彻执行有关规程、规范、技术方案和

41、技术措施，检查、监督本作业队施工质量，纠正各种违规行为；7）专职质检员：负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，对本作业队施工质量进行检查、监督，纠正各种违规行为；8）作业班组长：负责贯彻执行有关规程、规范、技术方案和技术措施，负责本班组施工质量检查和初步验收；9）测量组和试验室人员：配合各作业队、班组质检员对施工质量进行复核、验收。4.质量控制措施1.质量保证规章制度 本工程除认真贯彻执行国家、部门和地方有关工程施工质量管理规章制度外，尚制定、执行以下质量保证规章制度： （1）制定完善的岗位责任制，落实岗位质量责任，并与岗位考核、经济评定相结合，使全体施工人员牢固树立“质量第一”的思

42、想。 （2）结合工程实际制定上岗前质量教育培训制度和持证上岗制度，开工前和施工过程中开展经常性质量意识教育和技能培训，提高全体施工人员质量意识和技术水平。 （3）制定完善的材料采购、验收、保管制度，把好材料质量关。材料使用前必须按有关规定进行检验、试验，合格者并征得监理工程师同意后方可用于施工，严禁不合格材料进场。进场材料应按其品种规格、厂家、出厂日期、检验与否的状态等分门别类有序堆放，并做好标识。 （4）贯彻执行“技术交底制度”，每道工序开始前必须进行技术交底，确保技术措施的贯彻落实。 （5）贯彻执行质量“三检制”。对质量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。本工程质量控制流程如附图所示。

43、（6）建立定期及不定期质量检查、评比、总结制度，实行质量“一票否决”制度。（7）建立检验、测量及试验设备定期检定制度，工程中所用检验、测量、试验设备需按其检定周期进行检定，未经检定和过期未检的不得在工程中使用。（8）建立推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备制度，以提高工程质量和劳动生产率。对工程中的技术、质量难点、重点组织技术攻关小组、QC小组攻关，对作出贡献的科技人员予以重奖。（9）建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划和TQC活动计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。施工准备施工组织设计施

44、工图会审、测量复核分项工程关键部位施工方案质量控制指标、检验方法材料检验试验设备维护、人员培训分项工程开工申请每道工序施工材料检验施工工艺检查测量检测试验检验班组自检中队质检工程师检查验收项目部专职质检工程师检查验收监理工程师检查整理资料，填写工程质量验收报告单，办理分项工程完工证单位工程竣工验收抽样检查资料检查测量检测试验抽查原始检验记录检查不合格，进一步整理不批准不合格不合格不合格不合格合格，进行下一道工序返工或整修填写工序检验报告分项工程已完工质量控制流程图 5.质量薄弱环节及预防措施1、工程施工质量等级承诺 （1）质量方针 贯彻“质量第一、科学管理、守约重誉、用户满意”的质量方针。（2

45、）质量等级承诺 1）保证承建的工程安全、可靠、耐久、美观； 2）单元工程合格率100%； 3）土建工程优良率85%以上；对单项工程质量承诺如下：基础工程合格率100%，优良率90% 以上；填筑单元工程合格率100%，优良率90%以上；砌筑工程合格率100%，优良率85% 以上；砼工程质量合格率100%，优良85% 以上；电气设备安装分项工程合格率100%，优良率90%以上。4）本工程竣工验收达到部颁工程质量检评的优良标准和达标投产要求。6.质量管理及检验的标准一、 质量保证体系和机构行政管理是工程质量和进度的作用是至关重要的，设立科学合理的工程管理机构是充分发挥各个部门职能的前提条件。为确保本

46、工程质量， 我公司将成立以项目经理负责的创优领导小组和以项目总工程师负专责的技术管理体系，建立三级质量管理网络，科学严格地制定各工序、施工工艺的质量预控措施，实施标准工法作业。 二、 质量保证措施（一）健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术人员负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的质量小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。实行质量否决制

47、，确保工序质量合格。（二） 运用TQC 方法，切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范，并进行经常性的全员质量教育，提高员工整体质量意识。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，确保工程一次合格，一次创优。同时加强因素控制，确定各特殊工序，关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。（三）认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量、“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。（四） 施工全过程严

48、把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复核对，彻底了解设计意图，并对施工难点进行讲座解决。其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测量距仪及水准仪，确保位置正确；三是严把试验关，电缆、配电设备等材料，认真进行质量鉴定，精心选择 。无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。（五）加强工作质量，提高工序质量，确保工程质量。工作质量与分配挂钩，建立严格的奖罚制度，以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。（六）积极推行ISO9002 质量管理体系，确保ISO9002

49、标准的实施，使之落到实处，从而能够对施工过程的质量实施预控，及时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。三、材料进场检验制度（一）材料检验制度的宗旨是保证工程所用材料、零配件和设备的质量，进而保证工程质量。为确保工程质量，应严格把好材料关，通过进货检验和试验，保证只有经过检验、试验合格的原材料、半成品方可使用到工程项目上。为此，材料进场应遵循以下检验制度：（二）项目部应建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。（三）进场的原材料、零配件等应进行出厂合格证的验收和外观质量检查，检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上签字，注明使用工程部位后交资料员保

50、管存档。（四）进货的外观检查按国家有关行业标准规定进行。（五）凡需取样送验的材料应按中华人民共和国国家或行业标准进行取样送检。（六）原材料取样送验，由技术员负责组织有关试验员按规定取样后（必须监理或建设方签字见证），填写“试验委托单”连同试样送有资质检验单位检验。（七）通过检验和试验符合规定要求的产品，方可入库和投入使用，需采取技术处理措施的，应满足技术要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。对进货检验和试验不合格的产品，应立即作出不合格标识，不允许入库和投入使用，并按不合格品的控制程序中有关规定进行处置。（八）因使用不合格材料而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。四、 工序质量及自检自

51、控措施认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，双方必须在书面交底资料上签字，施工班组在施工时严格按技术交底的要求进行施工及质量控制。班组在明确图纸和质量标准的前提下，工人必须严格按操作标准及工艺流程操作，实行个人自检记录。上下工序之间由经理牵头组织技术和质检进行工序交接检查，上道工序必须消除质量缺陷才能移交下道工序，下道工序保护好上道工序的成品质量，填写工序交接单，明确各自的质量责任。执行工序验评制度质量检查，对已完工序进行全面检查、评定，达不到评定标准要求的工序，严禁进入下道工序，必须返修。设立工序管理质量控制点，进行重点控制。严格掌握执行“ 三不准”制度，图纸未经会审不得施工，原材料未经检验

52、，不得施工，无技术交底不得施工。严格隐蔽工程验收制度，对需隐蔽验收的工程部位，必须经建设单位隐蔽签证后，方可进入下道工序施工。质检人员严格按质量验评标准，对所有分部分项工程进行验评，填写质量验收记录。五、施工安全体系与措施1.安全目标及分解1、安全生产方针 本工程将严格贯彻执行国家安全生产法规和法令， 坚持“安全第一”和“安全生产，预防为主，防管结合”的安全生产方针。2、安全生产目标 根据国家有关安全生产指标并结合我局安全管理规定，本工程施工期间我们的安全目标是：生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，生产重伤率控制在1以内，生产轻伤率控制在5以内。2.安全管理组织机构一、 安全保障

53、体系实行项目经理部、施工队和作业班组三级安全管理，项目经理部和施工队设置专职安全员，班组设兼职安全员，形成上下齐抓共管的安全管理网络。制定安全措施和目标，定期或不定期组织安全检查，并进行安全标准工地建设。安全保证体系从组织、思想、技术、经济四个方面建立，见下安全保证体系框图。安全保证体系图公司经理总工公司工程质安部项目经理部施工技术部质量安全部材料设备部组织保证技术保证材料保证试验保证施工队及作业班（一）建立项目部安全领导小组，以项目部经理为组长及第一责任人，项目部副经理、主任工程师为副组长，另设专职安全员具体实施和监督安全管理工作，并承担安全工作直接责任的安全保证体系。（二） 组长兼安全管理

54、小组长（班组长兼），管好自己的人和现场。（三）项目部安全保证体系正常运作，保证项目部在新承建的工程中，不发生违章指挥，违章操作的行为，作到谁管生产经营，谁负责生产安全， 谁施工谁负责安全。（四）施工安全技术措施方案：根据该项工程的施工特点，编制临时用电安全施工组织设计、季节施工安全技术措施。（五）安全管理制度编制各工程项目安全施工管理的实施细则和安全操作规程。建立三级安全教育、即公司安委会，项目部安全小组，施工班组，持证上岗制，组织安全教育和安全知识培训及安全法规的学习，经考核合格后上岗。项目部专职安全员认真编写安全技术交底，由项目部主任工程师审批，对施工班组进行“三交底”施工班组长并在签字。组织特种工种人员的技术培训，执行特种工种持证上岗。执行领导不违章指挥，工人不违章操作制度。安全设施、