托利多T600 仪表用户手册

1、PANTHER2000 T600工业称重终端定值及配料控制考前须知请仔细阅读本章的内容，在您使用PANTHER T600称重终端之前，本公司认为您已阅读本章内容，并按照本章的要求阅读并理解了与您相关的章节的内容。 本称重终端的序列号为_，型号为： T600.00交流供电，单个物料定值控制 T600.02交流供电，四种物料定值控制，共地型输出控制点 T600.03交流供电，四种物料定值控制，共源型输出控制点 T600.08交流供电，单个物料定值控制，模拟量输出 T600.10直流24V供电，单个物料定值控制 T600.12直流24V供电，四种物料定值控制，共地型输出控制点 T600.13直流24

2、V供电，四种物料定值控制，共源型输出控制点 T600.18直流24V供电，单个物料定值控制，模拟量输出 本手册对应于一只PANTHER2000 T600称重终端，为确保有效的设备管理，请管理员填写下表：设备名称所用秤号资产编号管理员 请本控制系统设备的供给商可能并非本称重终端的供给商填定下表。设备供给商联系人 如果您是含有本称重终端的设备的操作人员：在操作本称重终端前，请仔细阅读日常操作及配方及参数设定章节，同时请仔细阅读由该设备的供给商(可能并非本称重终端的供给商)所提供的设备操作说明。在称重终端说明与设备操作说明之间有不一致的局部，以设备操作说明为准。本手册是为多种应用方式而编制的，一般来

3、说，您在日常操作中只会接触到其中局部的应用方式。请要求本设备的维护或管理人员，或本设备的供给商在本手册中标出与您相关的操作内容。对于本称重终端操作的不明之处请与本设备供给商联系。如果您是含有本称重终端的设备的维护或管理人员：在维护本称重终端前，请仔细阅读日常操作、配方及参数设定及接口与联接章节。同时请仔细阅读由该设备的供给商所提供的设备操作说明。在称重终端说明与设备操作说明之间有不一致的局部，以设备操作说明为准。在对本称重终端维护前，请确认您对设备的工作流程及工作原理非常了解，并有能力与资格进行相关的设备维护工作，否那么请与提供本设备的供给商联系。对于本称重终端的故障维修及备品备件的定购，您亦

4、可以直接联系梅特勒-托利多公司，或就近联系您身边的梅特勒-托利多公司效劳网络。请致获得相关信息。如果您是含有本称重终端的设备的工程设计人员：在设计本称重终端前，请仔细阅读本手册的全部章节，并注意参照设备应用要求，选择相应的应用模式。在设计选用本称重终端时，请随时与联系梅特勒-托利多公司的相关工程技术支持人员请致3149。对本手册的完全阅读时间约为四个小时。目录日常操作7u显示/蜂鸣器8u键盘操作10u配料操作15配方与参数设定29u键盘设定操作30u配方设定菜单31u参数设定菜单32串行通讯协议48u托利多通讯协议49u920通讯协议54

5、uMODBUS通讯协议68安装与接口联接72u称重终端安装73u电源接口78u称重信号接口79u串行通讯接口82u模拟量输出接口84u输入控制接口85u输出控制接口89附录95u称重终端及其相关产品定货表96u称重终端的部件定货表97u设备可能显示的错误代码98日常操作u 显示上电显示第一步：上下显示器显示8.8.8.8.8.8.一秒种；第二步：上显示软件号，下显示软件版本号Bx.xx版本的T600中无下面的第五步，状态指示灯依次逐步显示；如果称重终端在工作中出现异常状态，在向制造商反响时请尽可能提供称重终端的软件号及软件版本号； 本手册对应于软件版本号为r 2.00及其以后的T600称重终端

6、。第三步：如秤号不为0，上显示No. X，其中X为秤号；第四步：如果设定参数F6.10 = 1, 且在上次断电前有未完成的配料进程, 那么进入第五步, 否那么进入第六步；第五步：进入配料暂停状态RUN灯闪烁，操作人员可继续断电前未完成的配料进程，或中止上次未完成的配料进程。第六步：进入称重显示，如当前秤上的毛重值在开机清零范围内由设定参数F2.2.1指定，那么称重终端自动执行开机清零功能。 如果发现在重量数据显示时显示值特别大，且很多功能不能使用，请确认是否处于扩展重量显示状态，该状态由设定参数F1.7指定，该参数在正常称重控制时应设为0。显示器说明显示器通常情况下选择菜单时喂料时喂完料后设定

7、时上显示器毛重或净重菜单名当前喂的物料净重总的实际物料净重工程代码下显示器空或皮重空当前物料目标重量物料的总目标重量设定值状态指示光标光标指示灯点亮时表示：指示灯闪烁显示时表示：当前物料正在快喂料-当前物料正在慢喂料-Disch正在放料-M1已喂完物料1正在喂物料1喂料速度见及光标M2已喂完物料2正在喂物料2喂料速度见及光标M3已喂完物料3正在喂物料3喂料速度见及光标M4已喂完物料4正在喂物料4喂料速度见及光标Run正在配料配料暂停Zero秤处于毛重零-Motion秤处于动态-Gross秤处于毛重显示r1.00及以后版本有Net秤处于净重显示r1.00及以后版本有u 蜂鸣器 仅当设定参数F2.

8、7=1时，蜂鸣器有效。蜂鸣器说明短响一声操作者的按键操作被接受。长响一声操作者的按键操作未被接受，或称重终端正在开机自检。连续短响称重终端正在标定，或称重终端内部出现故障请根据上显示器的错误代码查阅附录的相应的故障名目，再按任意键那么退出断续短响秤超载或欠载，或喂料或放料时重量无变化可能是控制线断开、缺料或料门故障。u 键盘操作请称重设备的安调维护人员或设计工程师填写以下各操作说明中的标注档。例：“毛重显示时的键盘操作表中的清零功能后的标注档中填写允许清零范围，在皮重功能后划钩或打叉以示该功能允许与否。这些标注会帮助操作人员理解并正确使用称重设备。毛重显示时的键盘操作此时上显示窗显示毛重值，下

9、显示窗空，GROSS指示灯亮。键功能说明说明标注清零当称重终端处于一般称重显示状态时非配料状态，并且当前显示的毛重值需在允许清零范围内该范围值在参数表F2.2.2中设定，且当前显示重量处于静态Motion指示灯灭。 去皮当称重终端处于一般称重显示状态时非配料状态，并且称重终端设定为键盘皮重功能时设定参数F2.1=1，且当前显示重量处于静态Motion光标灭时，按本键直接执行去皮功能。 当称重终端处于一般称重显示状态时非配料状态，并且称重终端设定为预置皮重功能时设定参数F2.1=2，按本键后那么下显示器显示待确认的皮重值如果操作者从未预置过皮重或预置的皮重为零时，下显示器的皮重值等于当前的毛重值

10、：此时操作者可按打印键接受当前显示的皮重值，并进行去皮功能；操作者也可输入新的皮重值后即预置皮重值，输入方法见“数值输入操作节，再按 打印 键接受输入的皮重值，并进行去皮功能。如果操作者输入的皮重值等于零，再按打印键时那么将上显示器的毛重值作为当前的皮重值，并进行去皮功能；操作者可随时按清零键忽略并退出皮重操作功能。 选择可循环按本键显示各种菜单，此时上显示窗显示菜单名。选择显示这些菜单时，不影响设备的配料进程。菜单项的列表见本章节的后续内容。打印=1或2当称重终端显示重量值时毛重值或净重值，同时显示重量稳定MOTION指示灯灭，按本键那么自串行接口输出当前重量数据。 净重显示时的键盘操作此时

11、上显示窗显示净重值，下显示窗显示皮重值，NET指示灯亮。键功能说明说明标注清皮当称重终端处于一般称重显示状态时非配料状态，按本键执行皮重去除功能，称重终端上显示器恢复显示当前毛重值，下显示窗的皮重显示被去除。 选择可循环按本键显示各种菜单，此时上显示窗显示菜单名。选择显示这些菜单时，不影响设备的配料进程。菜单项的列表见本章节的后续内容。打印=1或2当称重终端显示重量值时毛重值或净重值，同时显示重量稳定MOTION指示灯灭，按本键那么自串行接口输出当前重量数据。 菜单显示时的键盘操作此时上显示窗显示菜单。各菜单的列表及解释详见本章节中所附局部。键功能说明说明标注选择按本键可继续循环显示其它菜单。

12、确认按本键可执行显示的菜单，或进入其子菜单。数值输入操作在预置皮重、配方设定及参数设定中会要求操作者输入各种数值。此时下显示窗显示所输入的数值。当进入数值输入时，下显示器闪烁显示数值的第一位，操作者可根据下表说明操作。键功能说明说明标注放弃放弃所输入的数值并返回。改变按本键，可循环改变下显示器中闪烁的数字值，改变范围为09。移位按本键可循环移动所需改变的数位。确认接受所输入的数值并返回。在设定子菜单中的键盘操作在配方设定菜单中会要求操作者按以下键盘定义进行操作。此时上显示窗显示菜单名，下显示窗显示参数。键功能说明说明标注返回显示某子菜单时，用于退至上一级层菜单。在显示第一级菜单时，按本键即退至

13、正常重量显示状态。选择可重复按本键以显示同级的各种操作菜单菜单内容见下节操作菜单表，此时上显示窗显示菜单名。在显示主菜单名时，不影响仪表的配料工作。在配料过程中，只有局部菜单可被选择显示。确认按本键可进入当前菜单的子菜单，或执行当前本菜单的命令。设定新参数的的键盘操作在配方及参数设定中会要求操作者选择输入各种参数值。此时下显示窗显示所参数值。当用确认键进入参数值输入时，下显示器闪烁显示参数值，操作者可根据下表说明操作。键功能说明说明标注返回放弃当前参数项的设定，并返回至上一层最上一层为正常的重量显示状态。改变按本键可依次从显示的参数项的参数表中调显新的参数值。参数项显示在上显示器中，参数值显示

14、在下显示器中。确认接受确认下显示器中的新参数，并返回。u 配料操作配料进程一般来说，配料过程是从开始各种物料逐个喂料，最后执行放料。在本称重终端中，这个配料过程最多可分为五个进程。配合这些进程，T600称重终端提供了四种配料模式可供选择对于T600.00/08/10/18称重终端只有模式三及模式四。其中在半自动喂料方式下，四种物料可以以任意顺序喂料。配料进程物料1喂料物料2喂料物料3喂料物料4喂料放料配料模式一半自动喂料/半自动放料参数F6.6=1/F6.7=1FEEd 1FEEd 2FEEd 3FEEd 4DiSch配料模式二半自动喂料/自动放料参数F6.6=1/F6.7=0FEEd 1FE

15、Ed 2FEEd 3FEEd 4自动放料配料模式三自动喂料/半自动放料参数F6.6=0/F6.7=1FEEdDiSch配料模式四自动喂料/自动放料参数F6.6=0/F6.7=0run可以通过多种方式来控制这几个配料进程，如通过键盘操作、输入控制点操作及通讯接口命令操作，或混合使用。配料中的重量值变化如以下图所示配料时显示器显示物料的净重值：物料1喂料毛重值物料2 的净重物料1 的净重物料3 的净重物料4 的净重快喂料慢喂料物料2喂料物料3喂料物料4喂料放料配料模式一半自动喂料/半自动放料 显示菜单列表按菜单项选择择键即可选择下表中各种菜单，菜单显示在上显示窗，按确认键可执行当前显示的菜单。具体

16、键盘操作方法见“菜单显示时的键盘操作。在配料过程中请注意指示灯的状态变化。当配料停止状态时的显示菜单Run指示灯灭显示菜单菜单说明菜单出现的条件FEEd 1启动物料1的自动喂料设定参数中该物料允许见参数F6.8，且当前配方中该物料目标值不为零。FEEd 2启动物料2的自动喂料FEEd 3启动物料3的自动喂料FEEd 4启动物料4的自动喂料rEPort打印输出前一次的配料报告参数F3.1=1或2，且完成一次配料工作AccPrt打印输出原料消耗表(打印输出后提示AccClr，即询问是否去除累计值，按打印键去除，按清零键不去除)参数F3.1=1或2rECIPE进入配方设定SEtUP进入仪表参数设定在

17、r1.10及其后的产品版本中，进入设定模式在显示本菜单时长按确认键直至显示 on 为止主电路板上跨接开关W1合上跨接器位于显示板左后面在配料运行状态时的显示菜单Run指示灯亮显示菜单菜单说明菜单出现的条件FEEd 1启动物料1的自动喂料设定参数中该物料允许见F6.8，且配方中该物料不为空，且该物料尚未喂料，且此时未有任何物料在喂料。FEEd 2启动物料2的自动喂料FEEd 3启动物料3的自动喂料FEEd 4启动物料4的自动喂料dISCH放料配方中所有物料喂完后HoLd暂停配料某个物料正在喂料，或正在放料。在配料暂停状态时的显示菜单Run指示灯闪烁显示菜单菜单说明菜单出现的条件run继续进行未完

18、成的配料工作StOP中止未完成的配料工作操作例如 4 3 2 1(2)执行物料2的自动喂料工作(1)选择物料2的自动喂料菜单FEEd 2物料2目标值 4 3 2 1(2)执行物料3的自动喂料工作(1)选择物料3的自动喂料菜单FEEd 3物料3目标值 4 3 2 1(2)执行物料1的自动喂料工作(1)选择物料1的自动喂料菜单FEEd 1物料1目标值注：4种物料的喂料先后次序可以自由选择。 4 3 2 1(2)执行物料4的自动喂料工作(1)选择物料4的自动喂料菜单FEEd 4物料4目标值 4 3 2 1(2)执行自动放料工作(1)选择自动放料菜单dISCH物料总重(2)执行配料报告输出工作(1)选

19、择配料报告输出菜单rEPort注：可以设定为报告自动输出方式F3.1=2配料模式二半自动喂料/自动放料 显示菜单列表按菜单项选择择键即可选择下表中各种菜单，菜单显示在上显示窗，按确认键可执行当前显示的菜单。具体键盘操作方法见“菜单显示时的键盘操作。在配料过程中请注意指示灯的状态变化。当配料停止状态时的显示菜单Run指示灯灭显示菜单菜单说明菜单出现的条件FEEd 1启动物料1的自动喂料设定参数中该物料允许见参数F6.8，且当前配方中该物料目标值不为零。FEEd 2启动物料2的自动喂料FEEd 3启动物料3的自动喂料FEEd 4启动物料4的自动喂料rEPort打印输出前一次的配料报告参数F3.1=

20、1或2，且完成一次配料工作AccPrt打印输出原料消耗表(打印输出后提示AccClr，即询问是否去除累计值，按打印键去除，按清零键不去除)参数F3.1=1或2rECIPE进入配方设定SEtUP进入仪表参数设定在r1.10及其后的产品版本中，进入设定模式在显示本菜单时长按确认键直至显示 on 为止主电路板上跨接开关W1合上跨接器位于显示板左后面在配料运行状态时的显示菜单Run指示灯亮显示菜单菜单说明菜单出现的条件FEEd 1启动物料1的自动喂料设定参数中该物料允许见F6.8，且配方中该物料不为空，且该物料尚未喂料，且此时未有任何物料在喂料。FEEd 2启动物料2的自动喂料FEEd 3启动物料3的

21、自动喂料FEEd 4启动物料4的自动喂料HoLd暂停配料某个物料正在喂料，或正在放料。在配料暂停状态时的显示菜单Run指示灯闪烁显示菜单菜单说明菜单出现的条件run继续进行未完成的配料工作StOP中止未完成的配料工作操作例如 4 3 2 1(2)执行物料2的自动喂料工作(1)选择物料2的自动喂料菜单FEEd 2物料2目标值 4 3 2 1(2)执行物料3的自动喂料工作(1)选择物料3的自动喂料菜单FEEd 3物料3目标值 4 3 2 1(2)执行物料1的自动喂料工作(1)选择物料1的自动喂料菜单FEEd 1物料1目标值注：4种物料的喂料先后次序可以自由选择。 4 3 2 1(2)执行物料4的自

22、动喂料工作(1)选择物料4的自动喂料菜单FEEd 4物料4目标值 4 3 2 1(2)执行配料报告输出工作(1)选择配料报告输出菜单rEPort注：可以设定为报告自动输出方式F3.1=2配料模式三自动喂料半自动放料 显示菜单列表按菜单项选择择键即可选择下表中各种菜单，菜单显示在上显示窗，按确认键可执行当前显示的菜单。具体键盘操作方法见“菜单显示时的键盘操作。在配料过程中请注意指示灯的状态变化。当配料停止状态时的显示菜单Run指示灯灭显示菜单菜单说明菜单出现的条件FEEd启动单次全自动喂料当前配方内容不为空rEPort打印输出前一次的配料报告参数F3.1=1或2，且完成一次配料工作AccPrt打

23、印输出原料消耗表(打印输出后提示AccClr，即询问是否去除累计值，按打印键去除，按清零键不去除)参数F3.1=1或2rECIPE进入配方设定SEtUP进入仪表参数设定在r1.10及其后的产品版本中，进入设定模式在显示本菜单时长按确认键直至显示 on 为止主电路板上跨接开关W1合上跨接器位于显示板左后面在配料运行状态时的显示菜单Run指示灯亮显示菜单菜单说明菜单出现的条件dISCH放料配方中所有物料喂完HoLd暂停配料-在配料暂停状态时的显示菜单Run指示灯闪烁显示菜单菜单说明菜单出现的条件run继续未完成的配料工作-StOP中止未完成的配料工作-操作例如 4 3 21(2)执行喂料启开工作(

24、1)选择喂料启动菜单FEEd 4 3 21 4 3 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1(2)执行自动放料工作(1)选择自动放料菜单dISCH物料总重(2)执行配料报告输出工作(1)选择配料报告输出菜单rEPort注：可以设定为报告自动输出方式F3.1=2配料模式四自动喂料自动放料 显示菜单列表按菜单项选择择键即可选择下表中各种菜单，菜单显示在上显示窗，按确认键可执行当前显示的菜单。具体键盘操作方法见“菜单显示时的键盘操作。在配料过程中请注意指示灯的状态变化。当配料停止状态时的显示菜单Run指示灯灭显示菜单菜单说明菜单出现的条件run启动单次全自动配料当前配方内容不为空rEPort打印输出前

25、一次的配料报告参数F3.1=1或2，且完成一次配料工作AccPrt打印输出原料消耗表(打印输出后提示AccClr，即询问是否去除累计值，按打印键去除，按清零键不去除)参数F3.1=1或2rECIPE进入配方设定SEtUP进入仪表参数设定在r1.10及其后的产品版本中，进入设定模式在显示本菜单时长按确认键直至显示 on 为止主电路板上跨接开关W1合上跨接器位于显示板左后面在配料运行状态时的显示菜单Run指示灯亮显示菜单菜单说明菜单出现的条件HoLd暂停配料-在配料暂停状态时的显示菜单Run指示灯闪烁显示菜单菜单说明菜单出现的条件run继续未完成的配料工作-StOP中止未完成的配料工作-操作例如

26、4 3 2 1(2)执行配料启开工作(1)选择配料启动菜单run 4 3 2 1 4 3 2 1 4 3 21 4 3 2 1(2)执行配料报告输出工作(1)选择配料报告输出菜单rEPort注：可以设定为报告自动输出方式F3.1=2配方与参数设定u 键盘设定操作键功能说明说明标注返回1显示某子菜单时，用于退至上一层菜单。在设定某个设定项时，按本键即放弃设定并退至上一层菜单。如F1.1项显示时，按本键即退至F1项。2在上显示器显示最高一级菜单时，按本键那么返回至正常重量显示状态。3在修改某参数时，按本键即放弃修改并返回。修改当下显示窗中参数值闪烁显示时，按本键可循环改变其值。选择可重复按本键显示

27、各种操作菜单菜单内容见下节，此时上显示窗显示菜单名称。确认按本键可由当前菜单进入其子菜单；在最低一级的菜单显示时，按本键即进入对下显示窗中的参数值的修改，此时参数值闪烁显示。u 配方设定菜单1在正常重量显示状态时，使用键选择rECIPE菜单当称重终端不处于配料状态时，即RUN指示灯灭，才可调显出本菜单；2再按键即进入参数设定状态。在进入参数设定状态后上显示器首先显示SEt 。配料菜单菜单说明操作说明rECIPE配方选择1/2/3本称重终端可存贮三套配方，并掉电保存。在应用中操作者可选择任何一种配方，M1灯亮物料1配方设定此时下显示窗显示物料1的目标值，按确认键进入物料1的子菜单。tArGEt物

28、料1的目标重量物料1喂料的初始阶段，物料1以快速喂料方式翻开物料1的快慢喂料口喂至一个特定重量点该重量点=tArGEt - FiNE后，物料1的喂料那么开始以慢喂料方式发出关闭快喂料口的信号，翻开慢喂料口的信号再继续喂至另一个特定重量点该重量点= tArGEt - PrEAct，之后，称重终端发出关闭慢喂料口信号。当喂料口关闭至秤稳定时的这段时间中存在一个落料重量，称重终端以此作为喂料提前量来补偿喂料的过冲现象。例如：当喂料的目标重量为100KG，而落料重量为1.5KG，那么称重终端在喂料至98.5KG时就发出关闭喂料阀门信号。各个物料的提前量均可人工设定，或由称重终端在配料过程中自动计算出。

29、有关喂料提前量自动修正的参数设定及工作原理见参数设定中的参数F6.2。当F6.8=1 ,并且F6.12=1时,出现PrEA-d 菜单,它表示在单物料下卸料的提前量,物料1在放料该重量点, 称重终端发出关闭放料口的信号。有关卸料提前量自动修正的参数设定及工作原理见参数设定中的参数F6.2A。FinALFiNE物料1的慢加料重量coArSE！当设定参数F6.9.1=2时，才出现本菜单。PrEAct物料1喂料的提前量为FinET600PrEA-d物料1卸料的提前量M2灯亮物料2配方设定！当设定参数F6.81时，才出现本菜单。 tArGEt物料2的目标重量FiNE物料2的慢加料重量！当设定参数F6.9

30、.2=2时，才出现FiNE菜单。PrEAct物料2的提前量M3灯亮物料3配方设定！当设定参数F6.82时，才出现本菜单，tArGEt物料3的目标重量FiNE物料3的慢加料重量！当设定参数F6.9.3=2时，才出现FiNE菜单。PrEAct物料3的提前量M4灯亮物料4配方设定！当设定参数F6.8=4时，才出现本菜单。 tArGEt物料4的目标重量FiNE物料4的慢加料重量！当设定参数F6.9.4=2时，才出现FiNE菜单。PrEAct物料4的提前量u 参数设定菜单1在正常重量显示状态时，使用键选择SEtUP菜单当称重终端主印制板上跨接开关W1合上，W1位于主电路板的左上角、显示板的左后侧，并且设

31、备不处于配料状态时，即RUN指示灯灭，才可选择本菜单。2再按住键并保持至显示 on 时松开，即可进入参数设定菜单。在进入参数设定状态后上显示器首先显示F1 组。一级菜单二级菜单三级菜单菜单说明操作说明F1秤接口设定组F1.1最大称量选择最大称量及分度值的对应表见本章的附录。5100000F1.2分度值选择0.00510线性标定选择0：采用两点采样的标定模式1：采用三点采样的标定模式0/1秤零点调整进行秤零点调整前秤必须先进行标定E SCAL保持空秤状态，按确认键进入秤零点采集过程。标定过程中，称重终端的显示状态条指示秤零点调整过程，如果其中秤出现动态情况，那么显示状态条停止前进。注：本功能用于

32、秤的日常零点维护。秤量程调整进行秤量程调整前必须先进行CAL的秤完全标定Add Ld按确认键进入，在秤上加载法码，并输入法码重量值加载重量应为秤最大称量的5%100%，强烈建议加载重量大于最大称量的20%，最后按确认键进入秤量程的自动调整。称重终端的显示状态条指示秤量程自动调整过程。注：本功能用于秤的日常称量线性维护。CAL秤的完全标定在秤需标定时，执行本项即可，无需执行F1.4或F1.5项E SCAL保持空秤状态，按确认键进入秤零点标定过程。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。 续Add Ld加载标定！当设定参数F1.3=0时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值加载

33、重量建议为秤最大称量的20%100%，最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程Add Hi高量程加载标定！当设定参数F1.3=1时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值加载重量应为秤最大称量的60%100%，最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。Add Lo低量程加载标定！当设定参数F1.3=1时，才出现本菜单。按确认键进入，在秤体加载法码，并输入法码重量值加载重量应为秤最大称量的20%50%，最后按确认键进入标定状态。称重终端的显示状态条指示秤标定过程。秤的校正参数！当设定参数F1.3=1时，才出现C2及C3项。请记录本处的

34、系数，在本称重终端的参数意外丧失后，或更换新的称重终端，可在新的称重终端F1.6参数中输入这几个系数，这样可作为应急的简易标定使用。平时注意不要修改本处的系数。C0秤校正系数C0C1秤校正系数C1C2秤校正系数C2C3秤校正系数C3扩展重量显示0：重量显示时显示标准重量值1：重量显示时显示扩展重量值，在扩展时禁止清零、去皮、打印及配料操作，同时参数F3.1被强制置为0 托利多连续输出格式。在扩展重量显示时，理论上空秤对应显示值为0，满秤量的对应显示值为100,000。扩展重量显示仅用于需要观测更高精度的重量数据的情况。在正常使用时，本参数应置为0。0 / 1秤号选择0表示无秤号；115表示11

35、5秤号及称重终端地址115。秤号可被用作多个称重终端中的识别号；在多个称重终端联网时如MODBUS，秤号将作为各个称重终端的从站地址。015校秤单位(02)0: g 1: kg2: t: 续F2秤应用设置F2.1皮重操作0：禁止皮重操作1：允许皮重操作在一般的配料应用时，建议使用本设定参数2：允许预置皮重0/1/2F2.2重量清零操作开机自动清零范围指最大秤量的百分数：1%10%当F6.10=1时，开机清零范围无效010允许清零范围指最大秤量的百分数：0.1%,0.2%,0.5%,0.8%,1%10%010自动零点跟踪范围设定范围为0至4个分度值，设定值为0时表示禁止零跟踪功能。04动态检测范

36、围选择设定范围为0至10个分度值，设定值为0时表示禁止秤动态检测功能。010数字滤波设定选择数字越大，滤波越重。09噪声滤波选择0：禁止1：允许0/1蜂鸣音允许0：蜂鸣音关1：蜂鸣音开0/1 续F3串行通讯设置输出格式选择！当称重终端处于扩展重量显示时参数F1.7=1，那么本参数固定为0。0：托利多连续格式1：托利多命令格式2：托利多自动格式3：兼容cb920的连续格式4：兼容cb920的命令格式5：兼容cb920的自动格式6：MODBUS RTU从站协议06校验和字符发送！当参数F3.1不为0时，本参数不可见。0：在托利多连续格式中不发送校验和1：在托利多连续格式中发送校验和0/1F3.3波

37、特率选择1200/2400/4800/9600/19200120019200F3.4通讯数位选择！当采用920兼容协议时参数F3.1=3/4/5，那么本参数固定为2；当采用MODBUS RTU协议时参数F3.1=6，那么本参数固定为0。0：8位数据位 / 无校验位1：7位数据位 / 奇校验位2：7位数据位 / 偶校验位提示：只有参数为0时，在梅特勒-托利多命令及自动输出格式中输出中文提示，否那么输出英文提示。F3.5通讯方式仅r1.00及其之后的软件版本的T600有此参数0：RS-2321：RS-4850/1 续F4模拟量输出组！只有T600.08/18称重终端含模拟量输出接口才有本参数组，且

38、秤必须曾经过F1中的CAL的完全标定。本组中的调整过程不受秤的载荷影响。模拟量输出特性0：模拟量输出值对应于毛重值1：模拟量输出值对应于显示重量值的绝对值。2：模拟量输出值对应于当前正在喂料的物料的快慢加料值之间的差值详见本章所附的图解说明0/1/2AL _nN空秤时的模拟量输出点粗调AL按确认键进入调整过程，此时下显示器显示零点参数。在调整过程中，按皮重键那么模拟量输出增加，按选择键那么模拟量输出减小，直至调整到您所需要的模拟量输出点如4mA或0V，最后按确认键结束，如按返回键那么为放弃调整。提示：可以使用毫安电流表或电压表监测模拟量的输出值，但是如果在调整时直接观察所联接的上位设备如PLC

39、、DCS、PC等中的模拟量输入值，那么可以使得调整效果更好。AL _n 空秤时的模拟量输出点细调ALAL _ 空秤时的模拟量输出点精调ALAH _nN满量程时的模拟量输出点粗调AH按确认键进入调整过程，此时下显示器显示量程参数。在调整过程中，按皮重键那么模拟量输出增加，按选择键那么模拟量输出减小，直至调整到您所需要的模拟量输出点如20mA或10V，最后按确认键结束，如按返回键那么为放弃调整。提示：如果用户需要在秤满载时输出某个特定的模拟量时，如12mA/5V，那么在本调整过程中，将模拟量输出值直接调整至所需的模拟量输出值时即可。此时，在参数F4.1=2时，模拟量输出的计算式中应以12mA/5V

40、来替代20mA/10V。提示：在模拟量输出调整完毕后，建议记录下模拟量输出的零点参数及量程参数，并妥善保管好。在意外情况下，如果所用设备没有变化，在模拟量调整时，直接零点参数及量程参数调整至这两个值即可。AH _n满量程的模拟量输出点细调AHAH _满量程的模拟量输出点精调AH 续F6配料功能设置F6.1零允差范围所谓零允差范围，是指放料到达该设定值的绝对值时，称重终端开始延时一段时间即F6.3.4中的放料延时后，即合上放料阀门。当T600.02/.03时，仪表绝对值在零允差范围内，ZTOL有输出。注：零位范围与MODBUS通讯传送参数对应表见本章附录设定范围为相对于满秤量0.09.9%F6.

41、2喂料提前量自动修正中的连续偏移检测次数设定09注：当喂料关闭到秤稳定时这段时间中存在一个落料重量，称重终端以此作为喂料提前量来补偿喂料的过冲现象。例如：当喂料的目标重量为100KG，而落料重量为1.5KG，那么称重终端在喂料至98.5KG时就关闭喂料阀门。提前量修正原理如下：当称重终端连续检测到一定次数即F6.2设定值的同方向偏移现象即最近数次的实际喂料值均大于或均小于目标值时，称重终端那么按照最近数次的平均偏移量的50%对提前量进行修正。修正公式为：新的提前量 = 旧的提前量 + 平均偏移量 x 50%。0：禁止提前量修正。F6.2A 卸料提前量自动修正中的连续偏移检测次数设定(09) 原

42、理同上. ( 仅在F6.12 为1时有效)工作时间参数设定本组内各参数详解见本章附录。在Bx.xx软件版本的T600中，只用一个F6.3.3来设定所有物料的延迟检查时间，在r1.00及其之后的软件版本的T600中，每个物料的延迟检查时间分别在F6.3.3.1至F6.3.3.4参数中设定F6.延迟启动时间sdt =0.09.9秒F6.禁止比拟时间cit =0.09.9秒F6.延迟检查时间ttc =0.09.9秒F6.延时放料控制时间tdc =0.09.9秒 续喂料超差检测的频次etc =099etc=0时，禁止超差检查“0，那么称重终端自TOL输出端子输出报警信号，并保持其为高电平状态约0.5秒

43、钟。在配料应用中，本参数一般设定为1。注：在r2.00版本及以后版本,必须将F6.11=0时，TOL才作误差报警输出;否那么F6.110,TOL才作预置点输出物料喂料目标值的喂料误差允许范围！只有当F6.4不等于0时才可以看到本参数。“0时，那么称重终端输出端TOL根据F6.4的条件输出超差报警信号。自动去皮次数“0时，该项参数才有效。每配料0至99次后，那么在下一次配料前进行去皮操作。在配料应用中，本参数一般设定为1。ate =099喂料方式选择！在T600.00及T600.08称重终端中本参数值固定为00：自动喂料方式1：半自动喂料方式0/1放料方式选择0：自动放料方式1：半自动放料方式0

44、/1物料的数量设定1至4种物料可选中选择物料的数量为1时，这时称重终端的配料功能实际上相当于定值控制功能。(1/2/3/4)各物料的喂料方式！本组内各参数出现与否与物料数量参数F6.8中设定有关。1：单速喂料方式2：双速喂料方式物料1设定1/2物料2设定1/2物料3设定1/2物料3设定1/2 续秤零点、皮重及配料状态断电记忆功能仅r1.00及其之后的软件版本的T600有此参数0：禁止1：允许预置点设定0%99%F6.11和F6.11A在r2.00版本及以后版本才出现0: TOL输出端子为超差报警输出方式199: TOL输出端子为预置点输出方式，设置值为满秤量的百分比。预置点检测时间如果当前毛重

45、值大于等于满秤量的百分比F6.11时，同时在经过一定的检测时间F6.11A后的毛重值还是大于满秤量的百分比, 那么称重终端自TOL输出端子输出高电平信号，且上显示窗显示OL的提示信息。如果当前毛重值小于满秤量的百分比F6.11时, 那么称重终端自TOL输出端子输出低电平信号。自动补、放料重量保证功能(01)0: 禁止该功能1: 如果喂料时产生正超差,仪表在放料时仅仅放掉目标值的物料,下次喂料也不做去皮的动作(如果到达去皮的次数),从当前的重量开始喂料. 续F7接口诊断组！在进行本组内的接口测试时，应将待测试的接口与其它系统断开。输入接口测试对于T600.02/03称重终端，按确认键后，下显示器

46、依次显示STOP/IN2/IN1/IN0输入端的状态，用户可改变输入端状态并观察显示的相应变化。对于T600.00/08称重终端，按确认键后，下显示器显示IN0输入端的状态，用户可改变输入端状态并观察显示的相应变化。1表示闭合，0表示断开按返回键可退出接口测试。输出接口测试按确认键后，下显示器指示输出端状态，用户可按修改键同时改变所有输出端的状态，用户可观察外部输出端子状态是否有相应的变化。1表示输出高电平，0表示输出低电平按返回键可退出接口测试。在做本项测试时，请注意输出接口的联接设备是否平安！ 附：满秤量与分度值对应表满秤量可选择的分度值510！在使用MODBUS通讯协议时不可选用标有下横

47、线的分度值。15203040！为保证实际称量的稳定性，建议保证所选的分度值大于称重传感器总容量的万分之一。5080100150200300400500180010001215002200012300015400025000151080001100001251015000520000210300001040000550000510800001010000010附：零位范围与MODBUS通讯传送参数对应表MODBUS通讯传送参数0 %01 %12 %23 %34 %45 %56 %67 %78 %89 %910 %100.1 %110.2 %120.3 %130.5 %140.8 %15附：设定参

48、数值参考表参数项梅特勒-托利多出厂值用户的设定值F1.1最大称量-F1.2分度值-线性标定0F1.6 c0标定系数C0记录请标定人员填写F1.6 c1标定系数C1记录请标定人员填写F1.6 c2标定系数C2记录请标定人员填写F1.6 c3标定系数C3记录请标定人员填写秤号MB从站地址0F2.1皮重操作1开机自动清零范围2允许清零范围10自动零点跟踪范围2动态检测范围2数字滤波5噪声滤波0蜂鸣允许1输出格式选择4校验和字符发送-F3.3波特率选择9600F3.4通讯数位选择2通讯方式0RS-232模拟量输出特性1F4.2 AL模拟量空秤系数记录请模拟量标定人员填写F4.2 AH模拟量满秤量系数记

49、录请模拟量标定人员填写F6.1零位范围2F6.2提前量修正频次1F6.延迟启动时间F6.禁止比拟时间F6.延迟检查时间F6.延时放料控制时间喂料超误检测的频次1喂料误差的允许范围2自动去皮次数1喂料方式0自动放料方式0自动物料的数量4物料1的喂料方式2双速物料2的喂料方式2双速物料3的喂料方式2双速物料4的喂料方式2双速断电状态记忆功能0禁止预置点设定0预置点检测时间0附：模拟量输出值与重量值对应关系图解为便于描述，我们定义AL为空秤时的模拟量输出值，AH为满秤量时的模拟量输出值，这两个值在参数组F4中设定当设定参数F4.1=0或1时，模拟量输出值对应于毛重值或净重值，如下所述：A表示模拟量输

50、出，W表示显示重量， FS表示满秤量如果W -20%FS，那么A = AL ；如果-20%FS W 120%FS，那么A = AH 。重量值毛重值或净重值120%的满秤量AHAL模拟量输出值20%的满秤量AHHALL满秤量空秤当设定参数F4.1=2时，模拟量输出值对应于当前正在喂料的物料的快慢加料值之间的差值，具体如下所述：A表示模拟量输出，W表示显示重量的绝对值， W1表示快加料的目标重量值， W2表示慢加料的目标重量值，W1 = FinAL coArSE ，W2 = FinAL FinE 在称重终端处于非喂料状态时：A= AL ；在称重终端处于喂料状态时：如果W W1，那么A = AH ；

51、如果W1 W W2，那么A = AL 。慢喂料快喂料模拟量输出值重量W1W2AHALwA = AH -WW1/W2 W1xAHALA提示：可应用本输出特性，直接控制各种无级喂料设备，如带有变频调速器的螺旋喂料机等。变频调速器螺旋给料器附：配料过程中的时间参数图解延迟启动时间SDT每个配料过程中都存在一次。当放料门关闭时，由于机械作用，称量斗可能会抖动一段时间，从而使显示重量在零位附近变化，可以在此增加一延迟时间SDT。在称重终端收到启动信号后，延时09.9秒，才开始配料工作。该时间大小在参数 F6.3.1 中设定。禁止比拟时间CIT在每个物料的喂料进程中都存在两次。在向称量斗初始喂料和结束喂料

52、时，由于物料的冲击和骤停，称量斗会因此产生抖动，从而使显示重量不稳定，不稳定的重量值可能会大于设定的目标重量，这样会让称重终端误认为喂料已经喂到目标值。特别是当称量斗较轻时表现更突出。因此可在以初始喂料及结束喂料之后的一段时间内禁止称重终端将显示重量与设定的目标值比拟，以避开这段时间内的抖动干扰。该时间大小在参数 F6.3.2 中设定。延迟检查时间TTC在每个物料的喂料进程中都存在一次。为避开可能的干扰，称重终端在某物料在喂完料后延迟这段时间，再进行物料值记录及超差检查，以保证物料值记录及超差检查是在重量稳定的情况下进行的。该时间大小在参数 F6.3.3 中设定。延迟放料时间TDC每个配料过程

53、中都存在一次。当称量斗放料时，称量斗内物料重量低于零位范围后，放料门延时这段时间后再关闭。该时间大小在参数 F6.3.4 中设定。TTC慢喂料CIT喂料放料SDT毛重值TDC启动配料配料结束快喂料CIT启动喂料喂料结束串行通讯协议提示：您可以将称重终端联接至计算机的RS-232通讯口，并使用Microsoft公司的Windows操作系统下“超级终端通过串行接口与称重终端通讯，并测试各种通讯协议。u 托利多通讯协议托利多通讯协议共有三种通讯格式，在参数F3.1中选择，通讯的根本协议包括波特率/校验位等在参数组F3中设定，请参考?配方与参数设定?章。三种托利多通讯协议的输入格式均相同。托利多输入格

54、式在本通讯协议中，T600可接受来自外部的单字节ASCII字符形式的命令输入，具体命令如下：T600是否能有效执行外部命令取决T600当前状态，该条件与通过T600键盘操作的情形一样，可具体阅读?日常操作?章命令说明P打印请求T置皮重请求C清皮重请求Z重量清零请求以下单字节ASCII字符仅在r 1.14及以前的版本上才有效。命令说明1启动物料1的喂料2启动物料2的喂料3启动物料3的喂料4启动物料4的喂料F启动全部物料的自动顺序喂料D启动放料E中止控制过程H暂停控制过程R启动全自动配料或继续被暂停的配料过程托利多连续输出格式使用本通讯协议需参数F3.1=0。在本通讯格式中，T600将以每秒二十次

55、的速率主动发送数据串，该数据串共有十七个或十八个字节组成。托利多连续输出格式如下：字节次序说明1起始符=02H2位状态字A.0三个位组合表示重量数据的小数点位置001 = xxxxx0 010 = xxxxxx.1.2.3快喂料点输出状态 0=关闭 / 1=翻开.4慢喂料点输出状态 0=关闭 / 1=翻开.5恒为1.6恒为03位状态字B.0皮重等于0时该位为0 / 皮重不等于0时该位为1.1当前显示重量是正值时该位为0 /当前显示重量是负值时该位为1.2当前显示重量在量程范围内时为0 / 当前显示重量超出量程范围时为1.3当前显示重量稳定时为0 / 当前显示重量为动态时为1.4恒为1.5恒为1

56、.6恒为04位状态字C.0三个位组合表示当前定值或配料控制的状态000：停止状态 001：物料1在喂料 010：物料2在喂料011：物料3在喂料 100：物料4在喂料 101：放料中110：配料暂停状态 111：配料运行状态.1.2.3键盘或外部的打印请求输入 0=无打印请求 / 1=打印请求输入.4重量扩展显示状态 0=普通显示 / 1=扩展显示.5恒为1.6恒为0 续5正常称重状态下，皮重为零时为输出毛重值，皮重不为零时为输出净重值。喂料时为当前物料的实际喂料值；放料时为当前秤内的实际剩余物料总重。ASCII码、均不含小数点67891011正常称重状态下为皮重值。喂料时为当前物料的目标喂料

57、值；放料时为所有物料的目标重量总和。ASCII码、均不含小数点121314151617回车符=0DH18检查和，其值为前17个字节的算术和的低字节本字节在设定参数F3.4中可选托利多命令输出格式使用本通讯协议需参数F3.1=1。在本通讯格式中，T600等待并响应来自上位设备的串行输入命令串行输入命令见本节的“托利多输入格式；当T600接受到磅单打印命令时，即自串口输出如下格式的数据：GROSS:TARE:NET:当T600接受到配料结果打印命令时，即自串口输出如下格式的数据其中汉字是以汉字内码形式传输的，接受设备需支持汉字显示或打印：设定参数F3.4=0时当前配料表物料目标重量实际重量误差12

58、34设定参数F3.4=1或2时BATCHING RESULTMATERIALTARGETRESULTTOLERANCE1234当T600接受到物料耗量打印命令时，即自串口输出如下格式的数据：设定参数F3.4=0时物料用量表物料重量112766240123510142383累计：24262设定参数F3.4=1或2时MATERIALS CONSUMPTIONMATERIALACCUMLATION112766240123510142383TOTAL:24262托利多自动输出格式使用本通讯协议需参数F3.1=2。在本通讯格式中，T600等待并响应来自上位设备的串行输入命令串行输入命令见本节的“托利多输

59、入格式，其工作方式与“托利多命令输出格式相同，但每个配料循环完成后，T600那么主动串行输出本次配料数据。u CB920通讯协议如果您在使用CB920通讯协议与上位机通讯过程中有任何问题，请及时与METTLER TOLEDO公司联系，METTLER TOLEDO公司工程人员会及时帮您处理应用问题。本称重终端可提供兼容920的通讯协议。通讯参数在F3中设定。920通讯协议有三种工作方式。本节中所说的“在正常称重状态下是指称重终端处于重量显示状态，并不处于配料状态。连续输出方式本通讯协议要求参数F3.1 = 3。在这种方式下，当称重终端处于正常称重状态及配料工作状态时，称重终端会自动地连续串行输出

60、实时的重量数据格式见附“实时重量输出格式。每个配料循环完成后，T600会自动输出配料资料格式见附“配料资料输出格式。命令输出方式本通讯协议要求参数F3.1 = 4。当T600完成一次配料后，T600通过串行接口送出一条消息ENQCRLF。之后，如果T600接受到ACKCRLF，那么T600串行输出配料资料格式见附“配料资料输出格式，次数不限，在下一次配料启动后内部配料资料即去除。在正常称重过程及配料过程中，实时的重量数据可使用下面的指令读出：T600返回的数据格式见附“实时重量输出格式 READCRLF自动输出方式本通讯协议要求参数F3.1 = 5。在正常称重过程及配料过程中，实时的重量数据可