ch08-企业库存控制

1、企企 业业 物物 流流 管管 理理 课课 件件第一章第一章 企业物流概述企业物流概述1赵启兰赵启兰 主编主编Email:第八章 企业库存控制第一节 库存分类和重要性第二节 库存成本分析第三节 库存控制与管理方法第四节零库存管理知识点1 何为库存一、库存的概念二、库存的分类三、库存的重要性四、库存的弊端 第一节库存分类和重要性知识点3 库存控制与管理方法知识点4 定量订货模型知识点5 ABC分类法第二节库存成本分析第三节库存控制与管理方法第八章第八章 企业库存控制企业库存控制知识点2 库存成本分析 第四节零库存管理知识点6 零库存管理 知识点1 何为库存？一、库存的概念二、库存的分类三、库存的重

2、要性四、库存的弊端一、库存的概念企业在生产运作过程中为现在和将来的消耗或者销售而储备的物品。包括：产品材料、维修材料、在产品、半成品、产成品等。物流术语国家标准（ Inventory ）处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。二、库存的分类按在企业物流过程中的状态分类原材料库存、在制品库存、维护/维修库存、产程品库存按库存的目的分类经常库存、安全库存、在途库存、季节性库存三、库存的重要性提高客户服务水平调节季节差异如空调机的库存、大部分农产品库存经济批量订货节约成本客观的要求生产与消费的地理差异、作业环节时间差异四、库存的弊端占用大量资金发生库存成本管理问题掩盖采

3、购中的问题、生产计划的问题等损耗无形损耗有形损耗五、库存的目标最合理的成本直接成本、资金成本用户期望的服务合理的库存水平，既不过高也不过低知识点2 库存成本分析一、库存持有成本二、订货或生产准备成本三、缺货成本四、购置成本（购入成本）储存成本储存成本订购成本订购成本订购多少？订购多少？一、库存持有成本Holding Cost ，又称存储成本固定成本：仓库折旧、保管员固定工资等变动成本：空间成本、资金成本、库存服务成本、库存风险成本与库存量无关与库存量直接相关库存持有成本与库存水平的关系库存量越大，成本越高成正比关系二、订货或生产准备成本Ordering Cost or Setup Cost订货

4、成本实现一次订货而进行的各种活动的费用实现订货的各项相关业务费用：差旅、通信费、订单制作费等生产准备成本生产前设备调试、质量验收支出等订货成本和库存持有成本的关系 成本成本最小总成本最小总成本总成本总成本存储成本存储成本订货成本订货成本0订货批量订货批量经济批量经济批量三、缺货成本Out-of-Stock Costs由于库存供应中断而造成的损失，包括：停工损失、延迟发货损失、丧失销售机会损失、紧急采购的额外支出内部短缺外部短缺延期交货失销失去客户库存成本的计算库存持有成本固定成本+变动成本变动成本：库存产品价值，估计库存成本占产品价值的百分比，估计变动成本缺货成本分析缺货后果计算与可能结果相关

5、的成本，即利润损失计算一次缺货成本单位时间生产率，停工造成的产量减少，计算利润损失量库存成本合理控制涉及预测、制定需求计划、评审、下生产订单、下采购订单、组织生产、生产资料和成品的物流配送等一系列环节。库存成本合理控制转变观念，建立战略伙伴关系；加快信息系统建设；采用先进的供应链库存管理技术与方法，提高管理水平；充分利用第三方物流资源，努力发展本企业核心竞争力；加速企业电子商务的发展，特别是电子商务在供应链物流中的应用。知识点3 库存控制与管理方法一、库存管理思想二、库存控制目标三、库存控制模型四、现代库存管理方法一、库存管理思想1、拉动式库存管理方法Pull Inventory Manage

6、ment Philosophy2、推动式库存管理法Push Inventory Management Philosophy二、库存控制目标低避免技术过时设计产品工程低资金的有效利用提供流动资金财务高单位成本低采购所需材料采购高有效的批量制造产品生产高良好的客户服务出售产品营销库存量的倾向库存目标职能职能部门三、库存控制模型1、库存控制问题的分类2、定量订货模型3、定期订货控制系统4、两种库存系统的比较5、ABC分类法库存控制问题的分类一次订货 VS 重复订货外部供应 VS 内部供应不变前置时间 VS 可变前置时间固定订货量系统、固定订货间隔期系统、一次订货量系统、物料需求计划系统数学模型存贮量

7、变化状态图存贮量变化状态图QQ*D0tT*CC*Cz0QQ*费用与订购量关系曲线费用与订购量关系曲线知识点4 定量订货模型模型假设需求稳定订货提前期不变每次订货量不变每次订货一次入库，入库过程在极短时间内完成订货成本、胆碱存储成本和单价固定不变不允许出现缺货D：单位时间需求量，为常数T ：存贮周期或订货周期；Q：每次订购批量，满足在T时间内的消耗；L ：提前订货时间为零，即订货后瞬间全部到货；H：存贮单位物资单位时间的存贮费率；P：订购单价C：每次订货的订货费。求最佳经济批量EOQ，使总的费用TC达到最小。其存贮参数为：一个存贮周期内一个存贮周期内年订货费：CD/Q 年存贮费：1/2PHQ单位

8、时间的存贮总费用为 TC=1/2PHQ +CD/QPHCDQ2*利用微分求极值的方法即得到经济订购批量例题见教材单价有 n 级折扣，第一级规定的最低一次订购量最小，（一般可以从零开始），单价最高，以后各级规定的最低一次订购量逐级增加，而单价逐级降低，令Vj 第j级的物资单价（Vj-1 Vj）；Qj 第j+1级的最低一次订购量（ Qj Qj+1）；Q 实际一次订购量，则当Qj-1 Q Qj时，单价为Vj，购货款为Q Vj 按这种折扣形式，所订购的物资，整批按一个统一单价计算货款。价格有折扣的价格有折扣的EOQ模型模型 总货款与订货数量关系曲线CV1V2V3Q1Q2Q0CQ1Q1*Q2*Q3* Q

9、2Q存贮系统全年总费用曲线 2、如果Qj*处于实线段中，即Qj-1Qj* Qj，则Qj* 即该折扣单价Vj时的经济订货批量； 寻找经济订货批量Q*，即在定义域内，找出年总费用曲线的最低点。其方法为： jjrVDCQ2*2 如果Qj*处于虚线段中，则靠近Qj*的那个实线段端点即该折扣单价Vj时的经济订货批量。即 3、在求出不同折扣价格 Vj 时的经济订货批量 Qj* 后，其中使年存贮总费用最低的 Qj* 为最终选定的经济订货批量 Q* 。1、先求各种折扣价格Vj时的经济订货批量。例：向批发商店订购某种商品，批发商店规定，不同订货量可以享受不同的价格，如下所示，年需要量10,000件，订货费为每次

10、9元，年存贮费率r=0.08元/元年，求经济订货批量。订货数量Q（件）价格折扣（%）单价Vj（元）1249020.002509991018.001000及以上2016.00 解：（1）求出不同 Vj 时的理论经济订货批量*jQ3352008.09100002212*1 rVDCQ3531808.09100002222*2 rVDCQ（2）确定不同折扣价格）确定不同折扣价格Vj时的经济订货批量。时的经济订货批量。 3751608.09100002232*3 rVDCQ（3）计算各）计算各 Qj* 时的年总费用时的年总费用 Q1* = 249 Q2* = 353Q3* =1000（元元）65.20

11、056021)249(1*1*121 rVQQDCDVCz（元元）12.18050921)353(2*2*222 rVQQDCDVCz（元元）16073021)1000(3*3*323 rVQQDCDVCz（4）确定经济订货批量）确定经济订货批量Q* Q* = minCz（Qj*）；j = 1，2，3 如果资金充裕，将订货批量由249件调整到1000件，这样，包括货款在内的全年存贮系统总费用达到最小。本题比较各Qj*年总费用，经济订货批量 Q* = 1000（件） 定期订货控制系统周期检查控制方式下的库存变化示意图周期检查控制方式下的库存变化示意图T固定Q变化基本经济订货间隔期模型（EOI）D

12、：年需求量m：年订货或检查次数P：物品的单价C：每次订货成本H：年储费率T：订货间隔期TC= DP + mC + DPH/2m = DP + C/T + DHPT/2DHPCT20CDHPTm2100DHPCDDTQ200基本经济订货间隔期模型（EOI）最高库存：E = R（T + L）= D（T + L）/N订货批量：Q = E I I 为库存余额最低年总成本：TC0=DP+DHPT0例题见教材两种库存系统的比较定量订货模型：事件驱动定期订货模型：时间驱动两种库存系统的比较特征定量订货模型定期订货模型订购量Q是固定的Q是变化的何时订购R，库存量降到再订购点时T，盘点期到来时库存记录每次出库都

13、作记录只在盘点期记录库存大小比定期订货模型小比定量订货模型大维持所需时间较长物资类型昂贵、关键或重要物资适用范围需求相对稳定的C类，电子采购稳定的、可预测的需求且价值低、小批量的物品知识点5 ABC分类法帕雷托社会财富调查ABC库存管理法库存管理法目的目的 对品种、规格繁多的库存物资进行分类，以便管理人员将注意力集中在金额大、最需加以重视的品种上，达到节约资金的目的。操作操作 按年金额（年消耗量平均单价）大小，将全部物资分为A、B、C三类。特点特点 A、B、C三类具有以下特点：类别物资名称物资数目各类物资数目占总物资数目的比重（%）年金额（万元）各类物资年金额占总物资年金额的比重（%）A钢材煤

14、120617469.6B铜400205421.6C螺钉148074228.8通常，A类的物资品种少，占总物资品种的515%，但其年金额大，占全部物资年金额的6080%，占用资金多，是节约库存资金的重点。是节约库存资金的重点。C类物资品种多，占总物资数目的6080%。但其年金额小，只占全部物资年金额的515%。B类物资品种占总物资品种数目的2030%，但其年金额占全部物资年金额的2030%左右。分类管理：分类管理：对A类物资：计算最经济的批量，尽可能缩减与库存有关的费用，它的储备天数较少；对C类物资：定货次数不能过多，可适当增大批量，减少订购次数，其储备时间较长。对B类物资：对一部分品种计算最经

15、济的批量，对另一部分品种实行一般性管理；A 类类占库存物资占库存物资总数的总数的5%5%到到15%15%，占用的库存资金占用的库存资金可达可达60%60%到到80%80%B类类C类类其品种数其品种数占到库存总数占到库存总数的的60%60%到到80%80%，而占用的库存而占用的库存资金的总和资金的总和却仅为却仅为5%5%到到15%15%品种数占到库存品种数占到库存总数的总数的20%20%到到30%30%，占用的库存资金占用的库存资金通常在通常在20%20%到到30%30%ABC分类的库存控制分类的库存控制现代库存管理方法MRP、JIT、ERPEOQ：推动式库存管理方法以信息技术为基础： MRP、JIT、ERP知识点6 零库存管理一、零库存的概念二、零库存管理与传统库存管理的区别三、零库存的实施环节四、零库存管理的主要运作形式零库存的概念零库存，是一种特殊的库存概念，是库存管理的理想状态，它并不要求企业的某些物品的储存量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，使得物品（包括原材料、半