风力发电塔用结构钢板送审稿初稿-中国钢铁标准网

1、风力发电塔用结构钢板送审稿初稿-中国钢铁标准网国家质量监督检验检疫总局 发布2010-实施2010-发布风力发电塔用结构钢板Structure Steel Plate for Wind Power Tower（送审稿初稿）GB/T中华人民共和国国家标准前 言本标准是在参照EN 10025: 2004非合金钢技术交货条件 、ASTM A709: 2005桥梁用碳素钢和高强度低合金结构型钢、钢板、钢棒及淬火回火合金结构钢板的基础上，结合风力发电塔用结构钢板的实际生产和应用情况而编制的。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：本标准主要起草人：风力发电塔

2、用结构钢板 1 范围本标准规定了风塔用结构钢板的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于厚度6100mm的风塔用结构钢板。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的运用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。修改的内容：“列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，引用文件的最新版本适用于本标准。”修改为：“下列文件对于本标准的运用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的文件，其最新版本（包括所有的

3、修改单）适用于本标准。GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差删除的内容：GB/T 223 GB/T 223. 5钢铁硅酸盐和全硅含量的测定还原型硅酸盐分光光度法GB/T 223. 9钢铁及合金铝含量的测定 铬天青S分光光度法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.14钢铁及舍金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定丁二酮肟光光度法GB/T

4、 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223. 37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223. 40 钢铁及合金 铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223. 67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223. 69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223. 78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228金属材料 室温拉伸试

5、验方法GB/T 229-2007新增的内容：-2007 金属材料新增的内容：材料夏比删除的内容：缺口摆锤新增的内容：摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD）新增的内容：（GB/T 229-2007,ISO 148-1:2006,MOD）GB/T 232 金属材料新增的内容：材料弯曲试验方法（GB/T 232-1999,eqv ISO7438:1985）新增的内容：（GB/T 232-1999,eqv ISO7438:1985）GB/T 247-2008新增的内容：-2008钢板和钢带删除的内容：验收、包装、标志及质量证明书删除的内容：的一般规定GB/

6、T 709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢的删除的内容：光电花源原子新增的内容：画画源原子发射光谱分析方法GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和 修改的内容：“的”改为“和”制样方法GB/T 5313 厚度方向性能钢板GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T 17505-1998 , eqv ISO 404: 1992)JB/T 4730.3修改的内容：JB 4730改为“JB/T 4730.3”承压设备无损检测 第3部分 超声检测GB/T 2970

7、厚钢板超声波检验方法新增的内容3 术语和定义新增的内容：3术语和定义 (注：后序序号加1)3.1 热机械轧制最终变形在某一温度范围内进行，使材料获得仅仅依靠热处理不能获得的特定性能的轧制工艺。注1：轧制后如果加热到580可能导致材料强度值的降低.如果确实需要加热到580以上，则应由供方进行。注2：热机械轧制交货状态可以包括加速冷却、或加速冷却并回火（包括自回火），但不包括直接淬火或淬火加回火。3.2 正火轧制最终变形是在某一温度范围内进行，使材料获得与正火后性能相当的轧制工艺。4 分类和代号钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、屈服强度数值、“风塔”的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组

8、成。例如:Q345FTDQ风塔用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母，大写；345屈服强度数值，单位N/mm2；FT“风塔”汉语拼音的首位字母，大写；D质量等级为D 级，大写。当要求钢板具有厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后分别加上代表厚度方向(Z 向)性能级别的符号“Z15（Z25、Z35）”。如: Q345FTDZ15 。5 订货内容5.1订货时，需方在合同或订单中应提供下列信息：a)本标准号GB/T；b)产品名称风力发电塔用结构钢板；c)牌号；d)尺寸；e)重量；f)交货状态；g)特殊要求。5.2 标记示例如：按“GB-”交货的牌号为Q345FTD、厚度30 mm、宽度3500 mm

9、、长度8000 mm的钢板，标记为:“GB-” Q345FTD 3035008000。6 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。（厚度偏差应符合GB/T 709 B类偏差的规定）新增内容：（厚度偏差应符合GB/T 709 B类偏差的规定）7 技术要求7.1 牌号及化学成分7.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1修改的内容“表（1）”修改为“表1” 的规定。表1牌号及熔炼成分要求牌号质量等级化学成分（%）CMnPSSiNbVTiMoCr、 NiCuAlsNQ235FTB、C0.170.601.400.0300.0250.350.0500

10、.0600.0500.100.300.300.300.0150.0120D、E0.0250.020Q275FTB、C0.180.601.500.0250.0200.400.0500.0600.0500.100.300.300.300.0150.0120D、E0.160.015Q345FTC、D0.201.001.600.0250.0150.400.0600.0700.0500.200.300.300.300.0150.0120E、F0.180.0180.0100.0090Q420FTC、D0.201.001.600.0250.0150.400.0600.0700.0500.200.300.30

11、0.300.0150.0120E、F0.0180.0100.0090Q460FTC、D0.201.001.600.0250.0150.400.0700.0800.0500.300.600.600.550.0150.0120E、F0.0180.0100.0090Q550FTD0.171.001.800.0200.0100.400.0700.0800.0500.500.800.800.800.0150.0120E0.0180.0090Q690FTD0.171.001.800.0200.0100.400.0700.0800.0500.500.800.800.800.0150.0120E0.0180.

12、00907.1.1.1 当采用全铝(Alt) 含量(质量分数)计算钢中铝含量时，全铝含量应不小于0.020%。如果添加足够的其他固氮元素，则酸溶铝(Als)和全铝(Alt)含量不适用。新增内容：如果有足够的其他固氮元素，则酸溶铝(Als)和全铝(Alt)含量不适用。7.1.1.2如果钢中加入Al、Nb、V、Ti 等具有固氮作用的合金元素，氮元素含量不作限制，钢中固氮合金元素含量应在质量证明书中注明。7.1.1.3细化晶粒元素Al、新增的内容：Al、Nb、V、Ti应至少加入其中一种，可以单独加入或以任一组合形式加入。当单独加入时，其含量应符合表1所列值，若混合加入两种或两种以上时，总量应不大于0

13、.12% 。7.1.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。7.1.3钢的碳当量（Ceq）由熔炼分析成分按以下公式计算，其值应符合表2、表3修改的内容：“表2-1、表2-2”改为“表2、表3”的规定。Ceq= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 7.1.4 Z向钢的S含量应符合GB/T 5313的要求。新增的内容：7.1.4 Z向钢的S 含量应符合GB/T 5313的要求。7.2 冶炼方法风塔用结构钢由转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。7.3 交货状态不同等级、不同厚度规格的风塔用结构钢板，其交货状态应符合表2、表3的规定。新增的

14、内容: 不同等级、不同厚度规格的风塔用结构钢板，其交货状态应符合表2、表3的规定。表2修改的内容：表2-1 改为 表2修改的内容：取消换行牌号、交货状态及碳当量要求牌号交货状态质量等级碳当量，Ceq（%），板厚40（mm）板厚40，100（mm）Q235FT热轧、控轧、正火轧制、正火B、C、D、E0.380.40Q275FTB、C、D、E0.400.42Q345FTC、D、E、F0.430.45Q420FT热轧、控轧、正火轧制C、D、E、F0.480.50Q460FTC、D、E、F0.520.53Q460FT淬火+回火C、D、E、F0.480.50Q550FT D、E0.550.60Q690F

15、TD、E0.580.65表3修改的内容表2-2改为表3修改的内容：取消换行牌号、交货状态及碳当量要求牌号交货状态质量等级碳当量，Ceq（%），板厚40（mm）板厚40，60（mm）Q275FT新增的内容：Q275FT及其Ceq要求TMCP、TMCP+回火C、D、E、F0.340.35Q345FTC、D、E、F0.390.40Q420FTC、D、E、F0.430.45Q460FTC、D、E、F0.450.47Q550FT D、E0.480.50Q690FTTMCP+回火D、E0.500.52注QT状态不增加60mm以上规格。7.4 工艺和增加的内容： 工艺和力学性能7.4.1钢板的力学性能值应符

16、合表4修改的内容：表（3）改为 表4的规定。7.4.2 厚度12mm的钢板，冲击试样取10mm10mm55mm的标准试样；厚度12mm的钢板，应采用10mm7.5mm55mm或新增的内容：10mm7.5mm55mm或10mm5mm55mm的试样，冲击吸收能量应分别为不小于表4修改的内容：表（3）改为 表4规定值的75%或新增的内容：75%或50%，优先采用较大尺寸的试样新增的内：，优先采用较大尺寸的试样。7.4.3钢板修改的内容：“ 材”改为“板”的冲击试验结果按一组3 个试样的算术平均值进行计算。允许其中有1个试验值低于规定值，但不应低于规定值的70%，否则，应从同一取样钢板上再取3 个试样

17、进行试验，先后6 个试样试验结果的算术平均值不得低于规定值，允许有2 个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值70%的试样只允许有一个。7.4.4Z向钢厚度方向断面收缩率删除的内容： 试验及判定应符合GB/T 5313的要求。7.5 表面质量钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂、压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。如有上述缺陷，允许清理，清理深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板的最小厚度，缺陷清理处应平滑无棱角。7.6 特殊要求7.6.1经供需双方协商，钢板可进行无损检测，检验方法按GB/T 2970或JB/T 4730.3的规定执行，新增内容：检验方

18、法按GB/T 2970或JB/T 4730.3的规定执行，执行标准和级别应在协议或合同中明确。7.6.2根据供需双方协商，钢板也可进行其他项目的检验。表4修改的内容：表3改为表4修改的内容：取消换行牌号及力学性能要求牌号质量等级横向屈服强度a） ReL，N/mm2 抗拉强度Rm，（N/mm2本标准强度单位原Mpa统一改为采用 N/mm2）断后伸长率A %冲击吸收能量（冲击温度b）（纵向，KV2，J）180弯曲试验D=弯心直径，a=试样厚度钢板厚度，mm钢板厚度（mm）161640401001616100Q235FTB、C、D2352252153605102434D=2aD=3aE27Q275F

19、TB、C、D2752652554105602134E27Q345FTC、D3453353254706302134E、F27Q420FTC、D4204003905206801934E、F27Q460FTC、D4604404205507201734E、F27Q550FTD、E5505505306708301640Q690FTD、E6906906707709401440a) 当屈服不明显时，可采用Rp0.2代替下屈服；b) 不同质量等级对应的冲击试验温度： B 20，C 0，D -20，E -40，F -508 试验方法修改的内容：“检验和试验”改为“试验方法”钢板的各项检验的检验项目、取样数量、取

20、样方法、和试验方法应符合表5修改的内容：表（4）改为表5的规定。表5表4改为表5取消换行检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号检验项目取样数量/频次取样方法试验方法1外形尺寸逐张/使用量具2表面逐张/目测3化学成分1/炉GB/T 20066GB/T 43364拉伸1/批GB/T 2975GB/T 2285冲击3/批GB/T 2975GB/T 2296弯曲1/批GB/T 2975GB/T 2327Z向钢厚度断面收缩率3/批GB/T 5313GB/T 53138无损检测逐张/JB/T 4730.3GB/T 29709 检验规则增加的内容：第9章，检验规则。章节序号顺序加19. 1 检查和验收钢板的检查和验收由供方进行，需方有权对本标准或合同中所规定的任一检验项目进行检查和验收。9.2 组批钢板应成批验收。每批应由同