钒对 T122铁素体耐热钢组织和性能的影响

1、钒对 T122铁素体耐热钢组织和性能的影响摘自：特殊钢2006年第一期作者：刘正东;程世长;包汉生;傅万堂;杨钢;王立民材料二班1376804213唐朱瑞 20世纪 30年代，0.4碳钢中加入钒后，钢的蠕变速度显著下降，40年代开发的燃气涡轮机涡轮盘用 13Cr钢，作为重要强化元素也加入了钒，随后开发 的 12Cr系钢中也同样加入钒，50年代以后开发的高强度 9 12Cr系钢中都 含有钒 。 钒作为强碳化物形成元素，单独添加可形成 VC或 V(C，N)，在高温长时间下粗化，强化效果较小；而 V、Nb复合添加时，复合强化使得强度提高显著 。在本研究过程中，固定铌含量为0.05，着重研究了 T12

2、2钢中钒含量变化对组织 结构、室温、高温力学性能以及析出相的影响，并确定最佳钒含量。 1 试验方法 T122试验钢采用真空感应炉冶炼 ，25kg 钢锭，化学成分见表 1。钢锭 经1160锻造开坯， 终锻温度 900，改锻为直径14mm 的圆棒和 14 mm的方棒试样，再经 750 oC 1h退火处理。冲击 试样为标准夏比 V型冲击试样，室温拉伸、高温 拉伸以及持久试样均为直径5mm标准试样，相分析试样为 10mm长 6570ainr的圆柱型试棒。 试棒经 10500.5 h油冷 +770 3h空冷处理，然后根据 T122钢服役时的温度，进行 650 100h、300h、1000h和3000h的

3、模拟时效 试验，以及 650持久强度试验。采用 MF4Leica 光学金相显微镜及 TH800透射电镜观察微观组 织，通过摆锤式冲击试验机、室温和高温拉伸试验 机测量力学性能。对热处理回火态试棒及时效后 的对回火态及时效处理3000h后 试样进行化学相分析，电解液选用 5盐酸一2柠檬酸一5甘油 甲醇溶液，电流密度 i=00501Acm2(总电流 控制在 0509A)，温度在 一5以下，电解时间约 15h，定量提取各析出物。析出物经收集洗涤后，进行 x射线衍射分析及定量相分析。 2 试验结果与讨论试验结果与讨论 1.微观组织 由金相网格法测出的 铁素体含量可见，钢中随钒含量的增加， 铁素体在钢中

4、所占的体积 分数明显增加(表 1)。试验钢的显微组织均为回 火马氏体 + 铁素体 +析出相(图 1)。时效前与 时效后回火马氏体 + 铁素体微观组织没有明显 变化，只是随着时效时间增加，回火马氏体中析出 相颗粒的密度增加。 2.钒对室温、高温短时力学性能的影响 钒含量变化对热处理后 (10500.5h油冷+7703h空冷)试验钢室温和 650高温拉伸强度的影响，如图 2所示 。可以看出，随钒含 量增加，014和 019钒含量时，室温抗拉强度 和屈服强度均较高，随着钒含量增加， 室温抗拉强度和屈服强度均逐渐降低。 650高温抗拉强度和屈服强度均在 019钒含 量处出现峰值，随钒含量增加，抗拉强度

5、和屈服强 度逐渐降低，但冲击功没有明显变化，其值均为100J左右。 3.长时时效对 T122钢室温和高温性能的影响 从时效前 (回火态 )到时效 300 h，T122钢 的 室温和650高温强度均逐渐下降；时效300h到 1000h之间强度值下降趋于缓慢；时效1000h以 后强度值趋于稳定；时效1000h到3000h之间的 强度值没有明显变化。T122钢的冲击韧性的变 化规律与强度的变化规律相似，时效前(回火态) 到时效300h冲击韧性逐渐下降：300h到1000h 冲击韧性下降趋于缓慢；1000h以后冲击韧性趋于稳定。长时时效1000h以后强度趋于稳定，钒含量变化对 T122强 度的影响，随

6、 钒含量增加，在 019钒含量处出现强度峰值，钒含量再增加，强 度下降。长时时效钢的冲击韧性稳定后，钒含量 变化对冲击韧性影响较小，试验钢冲击韧性基本 为 40J。 4.钒对 650oC持久强度的影响 在不同应力作用下，钒含量较低的钢的持久断裂时间比含钒量高的钢的持久断裂时间要长，019V钢的持久强度较高(图3)。随着持久断裂时间的增加，019V钢持久塑性变化最稳定，持久塑性值也较高，钒含量较高的钢持久塑性下降较快。 5 相分析结果 XRD衍射分析结合定量相分析结果见表 2， 析出相主要有 3类：M23C6相、MX相和 Laves相。 M23C6相和 Laves相时效前与时效3000h后含量变

7、化明显。MX相含量均随钒含量增加而增加， 时效3000h后M23C6相含量增加，1 、2 、3 钢中析出 MX相略有增加，4 、5 钢 MX相含量略有减 少。钒含量较高的 4 、5 钢回火态没有析出 Laves，但时效3000h后 Laves相析出量不同炉 号之间差别不大。钢中钒含量的变化会引起各析出相中元素含 量发生变化(表 3)。钒在 MX相中占的比重较大，少量钒进入C6相和 Laves相。C6相由 Fe、Mn、Ni、V、Cr、W、Mo、C、B和 N元素组成，钒含量 变化主要引起 C6相中 V、W、Mo含量变化，其 它元素没有明显变化。MX相由V、Nb、Ti、Cr、W、 Mo、C和N元素组

8、成，钒含量变化 MX相中V、C、N 含量变化，其它元素含量变化不大。Laves相由 Fe、Mn、Ni、V、Cr、W 和 Mo组成 ，钒含量变化引起 Laves中V、W、Mo含量变化。 2 钢中析出相颗粒尺寸随时效时间变化规 律，如图4(a)所示。随时效时间增加，019V钢 从回火态到时效 300h时间内，析 出相颗粒迅速 长大；300h以后，长大趋势逐渐变缓；时效1000h 以后析出相颗粒平均尺寸逐渐趋于稳定，没有明 显的长大趋势，颗粒平均尺寸在220nm左右。 2 钢中颗粒尺寸小于 200nm的粒子质量百分数随时效时间的变化规律，如 图 4(b)所示。 200nm以下颗粒尺寸小，强化作用明显。随时效 时间增加，在 300h之前，析出颗粒质量分数剧 降。300h到1000h，质量分数下降较缓慢，1000 h以后逐渐稳定，200nm以下析出颗粒质量百分数维持在 55左右。 3.结论 (1)试验钢的显微组织为回火马氏体和 铁 素体，钢中的析出沉淀相有 3类： C6、MX及Laves相。 (2)随着钒含量增加，使钢中 铁素体含量 增加，使室温及高温拉伸强度逐渐下降。随钒含 量增加，650oC持久强度、持久塑性也逐渐下降， 01