染整前处理学习教案

1、会计学1染整染整 前处理前处理(chl)第一页，共77页。物的前处理有准备、烧毛、退物的前处理有准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等工序。浆、煮练、漂白、丝光等工序。第1页/共77页第二页，共77页。第2页/共77页第三页，共77页。第3页/共77页第四页，共77页。第4页/共77页第五页，共77页。第5页/共77页第六页，共77页。第6页/共77页第七页，共77页。如浓硫酸，所以在前处理时仍以使用硫酸为主。第7页/共77页第八页，共77页。水含过氧化氢30%，并含有少量作为稳定剂的硫酸。第8页/共77页第九页，共77页。第9页/共77页第十页，共77页。第10页/共77页第十一页，共77页。

2、第11页/共77页第十二页，共77页。第12页/共77页第十三页，共77页。第13页/共77页第十四页，共77页。第14页/共77页第十五页，共77页。第15页/共77页第十六页，共77页。圆筒烧毛机。气体烧毛机操作方便，适应性广。第16页/共77页第十七页，共77页。垂直火焰(huyn)烧毛 相切火焰(huyn)烧毛 第17页/共77页第十八页，共77页。第18页/共77页第十九页，共77页。第19页/共77页第二十页，共77页。第20页/共77页第二十一页，共77页。第21页/共77页第二十二页，共77页。第22页/共77页第二十三页，共77页。行。第23页/共77页第二十四页，共77页。

3、在练液中还需加入亚硫酸氢钠、水玻璃、磷酸三钠和润湿剂。第24页/共77页第二十五页，共77页。第25页/共77页第二十六页，共77页。第26页/共77页第二十七页，共77页。第27页/共77页第二十八页，共77页。第28页/共77页第二十九页，共77页。J形箱示总图(zn t) 第29页/共77页第三十页，共77页。第30页/共77页第三十一页，共77页。果较好。全机由浸轧槽、履带式汽蒸箱及平洗槽等组成(zchn)。织物浸轧煮练液后进入汽蒸箱，先在上下导辊间运行，受饱和蒸汽汽蒸，使织物温度升高，最后由履带运到出布口处，由出布辊牵引出蒸箱，完成煮练。第31页/共77页第三十二页，共77页。工艺流

4、程如下：轧碱（湿蒸）堆置履带上汽蒸水洗。第32页/共77页第三十三页，共77页。物一端垂直浸在水中，测量30min后水在织物上上升高度，即为毛效。一般要求达到810cm/30min。第33页/共77页第三十四页，共77页。第34页/共77页第三十五页，共77页。第35页/共77页第三十六页，共77页。第36页/共77页第三十七页，共77页。第37页/共77页第三十八页，共77页。绳状水洗机示意图绳状水洗机示意图 第38页/共77页第三十九页，共77页。第39页/共77页第四十页，共77页。第40页/共77页第四十一页，共77页。值在9.510.5之间。第41页/共77页第四十二页，共77页。如

5、浓度、时间等，以保护纤维。第42页/共77页第四十三页，共77页。第43页/共77页第四十四页，共77页。过氧化氢除与氯气反应外，本身也是漂白剂，可以增加漂白效果。但一般多使用还原剂如亚硫酸氢钠、大苏打等处理。第44页/共77页第四十五页，共77页。第45页/共77页第四十六页，共77页。然后水洗出布。第46页/共77页第四十七页，共77页。水刮板水刮板(u bn)水洗装置水洗装置 第47页/共77页第四十八页，共77页。平幅水洗机 第48页/共77页第四十九页，共77页。平幅水洗系列平幅水洗系列(xli) 第49页/共77页第五十页，共77页。连续连续(linx)水洗生产线水洗生产线 第50

6、页/共77页第五十一页，共77页。第51页/共77页第五十二页，共77页。第52页/共77页第五十三页，共77页。(3) 亚氯酸钠漂白： 亚氯酸钠用于棉织物漂白时的最大优点是在不损伤纤维的条件下，能破坏色素及杂质。 亚氯酸钠又是化纤的良好漂白剂，漂白织物的白度稳定性比氯漂及氧漂的织物好，但是亚氯酸钠价格较贵，对金属腐蚀性强，需用钛金属或钛合金等材料，而且亚漂过程中产生有毒ClO2气体，设备需有良好的密封(mfng)，因此在使用上受到一定限制，目前多用于涤棉混纺织物的漂白。第53页/共77页第五十四页，共77页。第54页/共77页第五十五页，共77页。第55页/共77页第五十六页，共77页。水洗

7、。第56页/共77页第五十七页，共77页。（3）烘燥第57页/共77页第五十八页，共77页。平幅拉幅机平幅拉幅机 第58页/共77页第五十九页，共77页。热风烘干热风烘干(hn n)1织物织物 2加热气流装置加热气流装置 3热气流热气流 4排放气流排放气流第59页/共77页第六十页，共77页。真空(zhnkng)烘干机 第60页/共77页第六十一页，共77页。第61页/共77页第六十二页，共77页。第62页/共77页第六十三页，共77页。第63页/共77页第六十四页，共77页。第64页/共77页第六十五页，共77页。第65页/共77页第六十六页，共77页。第66页/共77页第六十七页，共77页

8、。二道浸轧机出，约历时3040s。第67页/共77页第六十八页，共77页。第68页/共77页第六十九页，共77页。第69页/共77页第七十页，共77页。 （2）丝光方法 棉布丝光方法及其工序安排有多种，如坯布丝光、干布丝光、湿布丝光、热碱丝光、染后丝光及其他丝光方法。 目前在生产中应用(yngyng)最多的仍是干布丝光法，即在织物练漂后轧水烘燥成为干布再进行丝光。因干布吸碱均一，轧碱时碱液浓度降低较少，便于控制及回收。干布丝光时由于干布表面先接触浓碱液，使织物表面溶胀，碱液难以透入布芯，造成表面丝光，丝光程度不均匀。第70页/共77页第七十一页，共77页。第71页/共77页第七十二页，共77页。而有所下降，因此丝光碱液浓度一般控制在240280g/L，对织物光泽及改进染色性能都有较好的效果。第72页/共77页第七十三页，共77页。第73页/共77页第七十四页，共77页。槽外壁夹层中通以冷流水，使槽内碱液降温，保持一定温度。第74页/共77页第七十五页，共77页。 时间： 丝光所需时间决定于浓碱液均匀地渗透到织物、纱线、纤维(xinwi)间的时间。在生产时以织物进入头道轧碱槽至第一次冲洗过程，所需时间为355Os。薄织物可适当缩短，厚重织物应稍延长