压铸机射出条件设定PPT学习教案

1、会计学1压铸机射出条件设定压铸机射出条件设定第2页/共48页第3页/共48页第4页/共48页机器吨位/kN30005000800012000动态压射力/kN140210300480增压压射力/kN3505507201120压射冲头直径/mm4080601007012080140动态压射比压/MPa11127742678269531增压压射比压/MPa27869194701876422372第5页/共48页第6页/共48页合金一般压铸件耐压压铸件大平面薄壁件/表面质量要求高受力压铸件锌合金3030404060铝合金30408010040604080镁合金30406010040604080第7页/

2、共48页第8页/共48页冲头速度过高时液态金属的波面（卷气）冲头速度过高时液态金属的波面（卷气）第9页/共48页第10页/共48页平均壁厚/mm1.02.03.04.05.06.07.08.0充型速度/（m/s）46554250384634423240303728342632合金种类铝合金锌合金镁合金铜合金充型速度/（m/s）2060305040902050第11页/共48页第12页/共48页A给汤完了状态压射时间内，溶汤安定后，开始压射B低速压射，压室充填设定防止空气卷入的速度注意无溶汤飞溅，冲头的卡住等的影响。C低速压射，浇道充填多段压射的机器另外可以设定，一般情况下，以加速度的匀加速进行

3、设定。D高速切换位置一般来说以溶汤到达浇口的位置为基准进行设定，根据产品前后调整切换位置来决定最佳的位置。第13页/共48页E减速位置产品充填完了后，在集渣包充填完了之前进行有效减速的决定，设定后短射必然会有，但必须对产品的影响加以确认。F增压位置增压为充填完了开始增压，切换位置一般在充填完了的前20mm左右设定。第14页/共48页第15页/共48页第16页/共48页第17页/共48页第18页/共48页平均壁厚平均壁厚/mm充型时间充型时间/s平均壁厚平均壁厚/mm充型时间充型时间/s1.50.010.033.00.050.101.80.020.043.80.050.122.00.020.06

4、5.00.060.202.30.030.076.40.080.302.50.040.09第19页/共48页-压铸时间压铸时间第20页/共48页-压铸时间压铸时间第21页/共48页-压铸时间压铸时间第22页/共48页-压铸温度压铸温度第23页/共48页-压铸温度压铸温度第24页/共48页-压铸温度压铸温度第25页/共48页-压铸温度压铸温度第26页/共48页第27页/共48页-压铸脱模压铸脱模剂剂第28页/共48页第29页/共48页第30页/共48页阶段阶段进程描述进程描述I I起始位置：起始位置：从压射冲头起始位置至越过浇料口位置参数：参数：压射速度v1（冲头），压射压力p1（动态）特征：特征

5、：低压低速，运行平稳说明：说明：低速推进，防止金属液从浇料口溢出，有利于气体排出。压力主要用于克服系统摩擦阻力，只有小部分用于推动金属液IIII起始位置：起始位置：从压射冲头越过浇料口位置至金属液充满至内浇口处参数：参数：压射速度v2，压射压力p2（动态）特征：特征：压力增大，压射冲头速度加快说明：说明：压射冲头通过浇料口，压射压力提高，压射冲头速度加快，金属液充满压室至浇注系统。该阶段应注意防止卷气，并尽量避免金属液提前进入型腔IIIIII起始位置：起始位置：从金属液充满内浇口处至型腔完成充满参数：参数：压射速度v3，压射压力p3（动态）特征：特征：压射压力再次升高，压射速度略有下降，充型速

6、度最快说明：说明：金属液流经内浇口充填型腔。由于内浇口处截面积大幅缩小，流动阻力剧增，压射速度略有下降，但此时充型速度最快。要保持足够的充型速度，需更高的压射压力，用于克服浇注系统主要是内浇口处的流动阻力。IVIV起始位置：起始位置：充型结束参数：参数：压射速度迅速减至零，增压压力p4建立特征：特征：压射冲头停止运动，压力剧增，达到全过程的最高值说明：说明：金属液完成充满型腔。增压压力对凝固中的金属液进行压实，压射冲头可能稍有前移。金属液凝固后，增压压力撤除，压射过程结束。通过增压使压铸件密度增加，获得清晰压铸件第31页/共48页第32页/共48页第33页/共48页- 射出原点位置的确认：射出

7、原点位置的确认： 1、模闭、模闭 低速射出前进低速射出前进 2、铝合金给汤铸造的时候，图、铝合金给汤铸造的时候，图2 A+料饼的厚度（料饼的厚度（15mm25mm)为铸为铸造时，射出前进位置，造时，射出前进位置， 3、为充分发挥增压效果，料饼的厚度必须要、为充分发挥增压效果，料饼的厚度必须要15mm以上。以上。 （料饼直径（料饼直径4560的的时候，料饼厚度时候，料饼厚度1520mm)第34页/共48页-高速射出位置设定的确认：高速射出位置设定的确认：-以计算的方式决定高速启动位置以计算的方式决定高速启动位置 5、高速设定位置、高速设定位置 L=L1+L2+L3+L4 L2：电气、油压延迟：电

8、气、油压延迟=1.0CM L3：高速加速：高速加速 =1.02.0CM L4：料饼厚度：料饼厚度 =1.52.0CM 以图以图2位置位置+L为设定基准，以这个位置，每次往后移动为设定基准，以这个位置，每次往后移动5MM，来试得铸造最佳，来试得铸造最佳高速起点高速起点。第35页/共48页- 以铸造方式决定高速起动位置以铸造方式决定高速起动位置1、铝合金溶液注入料管，低速射出充填，射出途中停止，让熔、铝合金溶液注入料管，低速射出充填，射出途中停止，让熔汤凝固后，开模检视，如凝固先端正好上升到浇口为正确，而汤凝固后，开模检视，如凝固先端正好上升到浇口为正确，而料柄厚度须有料柄厚度须有1.52.0CM

9、，重复数次调整最佳位置。，重复数次调整最佳位置。2、由图、由图3试得最适当给汤量及位试得最适当给汤量及位置，那么高速设定的位置：置，那么高速设定的位置：L=B的位置的位置 L1+L2+L3L2：电气、油压延迟：电气、油压延迟=1.0CML3：高速加速：高速加速=1.52.5CM以以B的位置往后移的位置往后移2535MM，做为启动点的基准。做为启动点的基准。第36页/共48页-增压位置的设定增压位置的设定如图2 A的位置+料饼的厚度+（3040mm）为基准，正负10mm做微调。-射出低速速度设定射出低速速度设定一般的铸造低速速度约为0.20.3m/S。第37页/共48页浇口速度的计算：浇口速度的计算：第38页/共48页- 增压时期的调整增压时期的调整 增压极限开关可变范围约增压极限开关可变范围约540mm，铸造产品如产生毛，铸造产品如产生毛边，请增长增压时期的时间，也就是延迟增压。边，请增长增压时期的