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文档简介

1、初级焊工实际培训第三讲焊接方法引见氩弧焊CO2气体维护焊焊条电弧焊埋弧焊衔接技术综述 经过机械、物理和化学方法,以及冶金方式,将多个零件衔接成一个整体,并坚持相互位置的工艺方法 机械衔接 可装配衔接/不可装配衔接 物理化学方法 钎焊/粘接 冶金方式:焊接常见衔接方法机械衔接可装配衔接机械衔接不可装配衔接物理化学方法钎焊物理化学方法粘接 现代焊接消费中广泛运用的方法几乎都是19世纪末,20世纪初开展起来的。特别是电子工业技术迅速开展,促进了现代焊接工业突飞猛进。各类焊接方法与金属切削加工、压力加工、铸造、热处置等其他金属加工方法构成的金属加工技术是现代一切机器制造工业,其中包括船舰、飞机、航天、

2、石油化工、电子等工业的根本消费工艺。可以毫不夸张地说,没有现代焊接方法开展,就不会有现代工业技术的今天。一个国家焊接技术开展程度往往也是一家工业和科学技术现代化的一个标志。焊接开展史1. 1885年俄国人别那尔道斯发明碳弧焊接,这可以看作是电弧作为工业热源运用的起步。 2.电弧焊真正运用于工业,是在1892年发现金属极电弧以后。3.电阻焊是1886年由美国人发明的,它的大规模工业运用也几乎跟电弧焊同时代的 。4.1930年以前,焊接在机器制造工业中的作用还是很微缺乏道的。当时造船、锅炉、飞机等制造工业根本上还是用铆接方法。 到目前为止曾经开展为20多种根本焊接方法,假设包括各种派生方法,那就更

3、多。由此可见,从电弧焊和电阻焊的大量运用算起,到现代焊接方法还只需半个世纪多一点的历史。 80年代还进展了太空焊接实验。可以预料,随着工业和科学技术的不断开展,焊接也必定有新的开展。焊接概述 1 1、什么是焊接:、什么是焊接: GB337594GB337594 中指出:中指出:“焊接是经过加热或加压,或焊接是经过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充资料,使工两者并用,并且用或不用填充资料,使工件到达结合的一种方法。件到达结合的一种方法。 2 2、焊接方法分类:通常将焊接方法分为以、焊接方法分类:通常将焊接方法分为以下几种:熔化焊、压力焊、钎焊。下几种:熔化焊、压力焊、钎焊。 熔焊:将要焊接

4、的工件部分加热至融化,冷熔焊:将要焊接的工件部分加热至融化,冷凝后构成焊缝而使构件衔接在一同的加工方凝后构成焊缝而使构件衔接在一同的加工方法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、法。包括电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊等。激光焊等。压力焊:焊接过程中必需求施加压力,能够压力焊:焊接过程中必需求施加压力,能够加热也能够不加热才干完成的焊接。其加热加热也能够不加热才干完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化,靠施加压力使的主要目的是为使金属软化,靠施加压力使金属塑变金属塑变, ,让原子接近到相互稳定吸引的间隔,让原子接近到相互稳定吸引的间隔,这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括这一点与熔

5、焊时的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、分散焊、磁力焊。焊、分散焊、磁力焊。 钎焊:将熔点比母材低的钎料加热至融化,但加钎焊:将熔点比母材低的钎料加热至融化,但加热温度低于母材的熔点,用融化的钎料填充焊缝、热温度低于母材的熔点,用融化的钎料填充焊缝、润湿母材并与母材相互分散构成一体的焊接方法。润湿母材并与母材相互分散构成一体的焊接方法。 钎焊分两大类:钎焊分两大类: 硬钎焊和软钎焊。硬钎焊和软钎焊。 1 1、硬钎焊的加热温度大于、硬钎焊的加热温度大于450450度,抗拉强度大于度,抗拉强度大于200 MPa 200 MPa ,

6、经常用银基、铜基钎料,适于任务,经常用银基、铜基钎料,适于任务应力大,环境温度高的场所,比如硬质合金车刀、应力大,环境温度高的场所,比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。地质钻头的焊接。 2 2、软钎焊的加热温度小于、软钎焊的加热温度小于450450度,抗拉强度小于度,抗拉强度小于70 MPa 70 MPa 适于应力小,任务温度低的环境。比如适于应力小,任务温度低的环境。比如电路的锡基钎焊电路的锡基钎焊几个典型设备电阻点焊机 超声波焊机 电阻对焊机 我厂运用的主要焊接方法:氩弧焊GTAW)CO2气体维护焊(GMAW)埋弧焊(SAW)焊条电弧焊(SMAW)电焊条的组成 手工电弧焊设备焊钳的构造表示图

7、 BX3300型弧焊变压器焊条电弧焊焊条电弧焊电弧电弧(Electric Arc)(Electric Arc)熄灭,加热熄灭,加热熔化母材熔化母材Base MetalBase Metal和和焊条焊条Covered ElectrodCovered Electrod熔滴熔滴(Droplet)(Droplet)的产生和过渡的产生和过渡熔池熔池(Fused Bath)(Fused Bath)的构成、停的构成、停留和结晶留和结晶药皮药皮(Coating)(Coating)熄灭、熔化,成熄灭、熔化,成为熔渣为熔渣(Slag)(Slag),维护熔池。,维护熔池。熔池和熔渣凝固,构成焊缝和渣熔池和熔渣凝固,构

8、成焊缝和渣壳。壳。电弧的物理根底及其构造电弧并不是普通的熄灭景象,本质上,电弧是在一定条件下电荷经过两电极间气体的导电过程,或者说是一种气体放电景象。利用这种气体放电过程,电能转换为热能、机械能和光能。焊接时主要利用热能和机械能来到达焊接金属的目的。 焊接电弧焊接电弧 焊接电弧的产生焊接电弧的产生 焊接电弧的构造焊接电弧的构造 阴极区阴极区Negative Negative Polarity ZonePolarity Zone:电:电子供应区。电弧热的子供应区。电弧热的36% 36% 阳极区阳极区Anode Anode RegionRegion:受电子轰击:受电子轰击区域。电弧热的区域。电弧热

9、的43% 43% 弧柱区弧柱区Arc ColumeArc Colume:电弧热的电弧热的21%21%左右。左右。 焊接电弧的引燃过程 引弧过程表示图 焊缝焊缝weld beadweld bead构成构成 在焊接接头横截面上丈在焊接接头横截面上丈量的焊缝金属的区域,量的焊缝金属的区域,即焊缝外表和熔合线所即焊缝外表和熔合线所包围的区域。包围的区域。 结晶过程特点结晶过程特点 :冷却速:冷却速度快,过热,运动形状度快,过热,运动形状下结晶,非均质形核下结晶,非均质形核 偏析偏析 一次结晶一次结晶 二次结晶二次结晶 结晶从熔池底部许多半结晶从熔池底部许多半个晶粒开场垂直底部向个晶粒开场垂直底部向中心

10、生长,呈树状枝晶。中心生长,呈树状枝晶。组织:铸态组织,粗组织:铸态组织,粗大柱状晶大柱状晶 用外加气体作为电弧介质并维护电弧和焊接区的电弧焊,简称气体维护焊。 一 氩弧焊 1 定义:氩弧焊是运用氩气作为维护气体的气体维护焊。 2 特点: A、焊件不易氧化; B、便于操作,容易实现全位置自动化; C、焊接热影响区小,焊件不易变形; D、焊缝致密,成形美观; E、焊接本钱高。 3 运用:主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢,如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。为了防止维护气流破环,氩弧焊只能在室内进展。 手工钨极氩弧焊 在焊接时为维护焊缝不被空气影响,常采用气体和熔渣结合维护。当独运用外加气

11、体来维护电弧及焊缝,并作为电弧介质的电弧焊,称为气体维护焊。 氩弧焊是采用氩气作为维护气体的一种气体维护焊方法。在氩弧焊运用中,根据所采用的电极类型可分为非熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊两大类。非熔化极氩弧焊又称为钨极氩弧焊,是一种常用的气体维护焊方法。焊接过程 钨极氩弧焊又称钨极惰性气体维护焊,它是运用纯钨或活化钨电极,以惰性气体氩气作为维护气体的气体维护焊方法,如图4-25所示。钨棒电极只起导电作用不熔化,通电后在钨极和工件间产生电弧。在焊接过程中可以填丝也可以不填丝。填丝时,焊丝应从钨极前方填加。钨极氩弧焊又可分为手工焊和自动焊两种,以手工钨极氩弧焊运用较为广泛。氩弧焊设备及图解 钨极氩弧焊

12、的特点 钨极氩弧焊的优点是:由于焊缝被维护得好,故焊缝金属纯度高、性能好;焊接时加热集中,所以焊件变形小;电弧稳定性好,在小电流10A时电弧也能稳定熄灭。并且,焊接过程很容易实现机械化和自动化。 缺陷是:氩气较贵,焊前对焊件的清理要求很严厉。同时由于钨极的载流才干有限,焊缝熔深浅,只适宜于焊接薄板 6mm和超薄板。为了防止钨极的非正常烧损,防止焊缝产生夹钨的缺陷,不能采用常用的短路引弧法,必需采用特殊的非接触引弧方式。 氩弧焊主要被用来焊接不锈钢与其它合金钢,。同时还可以在无焊药的情况下焊接铝、铝合金、镁合金及薄壁制件。埋弧焊 埋弧焊焊接过程表示图1焊件 2焊剂 3焊剂导管 4焊丝 5滚轮 6导电嘴 7渣壳 8焊缝埋弧焊演示 埋弧焊时焊缝的构成1-焊丝;2-焊件;3-焊剂;4-液态金属;5-液态焊剂;6-焊缝;7-焊渣埋弧自动焊的焊接过程 埋弧自动焊机 埋弧焊焊缝构成过程表示图1焊剂 2焊丝 3电弧 4熔池金属 5 熔渣 6焊缝 7焊件 8渣壳 MZ1-1000型埋弧焊机1减速机构 2电动机 3焊丝盘 4电压、电流表 5按钮 6调理手轮 7焊剂斗

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