涂层常见缺陷.

1、铝箔 分亲水箔、素箔（光箔）：用于直接或经亲水处理后制作空调散热器、换热器翘片。 亲水箔的结构示意图亲水箔的结构示意图涂层铝箔涂层铝箔质量问题分类 1、定义及特征 由于物体间棱与面、或面与面接触后发生的相对滑动或错动而在箔材表面造成的成束（或组）分布的伤痕。2、 产生原因 a）箔材在加工生产过程中，与导路、设 备接触时，产生相对摩擦而造成擦伤； b）张力使用不当，开卷时产生层间错 动而产生擦伤。 1、定义及特征边部没有涂敷上涂料，呈现金属原色的现象。2 、产生原因a）来料版型不好，造成局部漏涂；b）涂敷辊存在问题，无法涂敷；1、定义及特征设备导辊上粘附灰尘、铝屑等异物质，造成麻点印痕。箔材表面

2、存在周期性的凹陷或凸起。2、 产生原因 a）导辊表面有缺陷； b）导辊表面粘有金属屑等赃物； c）套筒或管芯表面不清洁或局 部存在光滑凸起； d）卷取时，箔材表面粘有异物。 1 、定义及特征 残留在箔材表面上的工艺润滑油及其它油污，经退火后在箔材表面上形成的程度不同的黄褐色斑痕。2 、产生原因 a）铝箔轧制油粘度偏高，或轧制油馏程不合适； b) 铝箔轧制油中渗入机械油较多。 b）退火工艺不当。 c) 轧制产品表面带油量过大； d) 分切张力过大，造成铝箔卷过紧， 退火后油挥发不出去形成油斑1、 定义及特征 铝箔表面与周围介质接触，发生化学反应或电化学反应后，在铝箔表面产生的缺陷，被腐蚀的铝箔表

3、面会失去光泽，严重时还会产生灰色腐蚀产物。2 、产生原因 a）铝箔生产及运输、存放保管不当， 由于气候潮湿或雨水浸入而引起腐蚀； b）烫料包装，容易产生腐蚀； c）测厚仪冷却系统滴水或高压风中含水； d）储运过程中，包装防腐层破损。1、定义及特征 铝箔卷与卷或卷与其它物体相撞后，在箔卷表面或端面产生的伤痕。 其特征为铝箔表面或端面有部分凹陷。2、 产生原因 a）各生产工序吊运或存放不当； b）运输及搬运过程中碰伤； c）铝箔卷在退火料架或包装台 上由其它突出物咯碰而产生擦伤。1 、定义及特征 垂直压延方向横贯箔材表面的波纹及凸起，在铝箔端面可见明显箭头。2、 产生原因 a）卷取张力控制不当，缠

4、卷时先松后紧； b) 套筒或管芯精度不够。 c）分切时同一轴卷径大小不一样。 d) 生产工艺参数控制不合理。1、 定义及特征 铝箔表面呈现的细小的、纵向或斜向局部凸起的、一条或数条圆滑的 沟槽，称皱纹。2、 产生原因 a）压下量过大，致使轧制时变形不均 或卷取时张力不够； b）辊型控制不当或轧制压力过低； c）坯料厚度不均，板型不好或有横波； d）卷取轴精度不够，套筒不圆； e) 压平辊压力控制不当。1、缺陷定义及特征 不同卷头部、尾部或者相同卷不同部位颜色差异太大。2、 产生原因： a）不同卷的涂敷参数不同引起色差； b）相同卷在涂敷过程中涂敷参数发生变化1、定义及特征 铝箔卷表面无法展平的

5、纵向或横向皱折。2、 产生原因 a） 坯料板形不好或有皱折； b） 轧辊辊型控制不合理； c） 轧制及分切工艺参数控制不合理； d) 轧机辊系精度不够。 e）套筒或管芯精度不够。1、缺陷定义及特征 铝箔表面整卷沿轧制方向、宽度间隔不等的条纹，条纹多集中在铝箔 中间、两肋位置，随着铝箔的压延减薄，条纹呈明显加重趋势。2、 产生原因： a)冷轧基材表面条纹。1、定义及特征 纸套筒受潮后变形，抗压强度不够，原材料版型差面压辊压力过度所致。2 、产生原因 a）套筒受潮，分切时张力过大； b）抗压强度不够； c）原材料版型差面压辊压力过度； d）张力电流控制不稳。1、定义及特征 铝箔端面层与层之间的串层

6、造成塔状偏移，称为塔形。 塔形是串层的特例。2 、产生原因 a）来料板型不好； b）卷取时中调节系统异常； c）压平辊调整不当； d）卷取张力调整不当。1、定义及特征 剪切后，箔材边部存在的大小不等的毛发状的刺状物。2、 产生原因 a）剪切时刀刃不锋利； b）剪刃润滑不当； c）剪刃间隙及重叠量调整不当。1 、定义及特征 铝箔卷端面层与层之间不规则，造成端面不平整。2 、产生原因 a）坯料不平整； b）卷取张力调整不当； c）压平辊调整不当； d）卷取时对中系统异常； e) 轧制或分切时速度过快。1、缺陷定义及特征 板形不良，单边浪大。两侧面压辊调节压力不当，一侧大一侧小。 刀片边缘经磨损后有

7、小剧齿边，切边后造成边部碎浪严重，多层碎浪 叠加后，形成边部皱印。2、 产生原因： a）板形不良，单边浪大。 b）两侧面压辊调节压力不当， 一侧大一侧小。 c）刀片边缘经磨损后有小剧齿边， 切边后造成边部碎浪严重，多层浪 叠加后，形成边部皱印。1、缺陷定义及特征 铝卷的力学性能偏离客户要求，出现偏高或偏低现象。2、 产生原因： 铝卷成分不合格； 铝卷的退火工艺不合适。1、定义及特征 亲水箔表面的亲水性没有达到要求，亲水角过大及亲水直径过小造成的亲水性不合格。2 2 、产生原因 a a）涂机时温度过高或过低，固化不完全或蒸发面涂； b b）面涂厚度过薄； c c）铝箔表面未清洗干净； d d）铝箔表面带油。 定义及特征亲水箔表面涂敷的膜量超出客户要求，过少或过多。 产生原因涂敷工艺不合适，膜重过量或过小。 定义及特征亲水箔在碱液中浸泡后，表面有膜剥落的现象。 产生原因1、原料表面油污太多，清洗