复合反射绝热板-共享版.

1、复合反射绝热板介绍复合反射绝热板介绍 复合反射绝热板采用导热系数极低的轻质、无机SiO2作为间隔材料，以反射率较高的铝箔为夹层材料，采取多层复合结构经专用生产线复合轧制而成。 超低热容量，超低导热率； 柔韧性好，可弯折； 优良的热稳定性，高温下不粉化； 优良的吸音性； 良好的抗震性； 易于施工、切割及加工。绝热板特性：绝热板特性： 随着人类生产的发展和生活水平的提高，消耗的能源日益增加，能源危机的总趋势已经不可避免，解决能源问题无非是开源和节流，选用保温性能好的隔热材料可以降低能源消耗，提高能源利用率。 世界各先进国家已经将新型保温材料研究与推广列为节能、降耗的主要方向之一。目前国家正大力倡导

2、节能、减排、降耗，而新型纳米绝热材料在我国尚属起步阶段，复合反射绝热板以其各种优势必将替代传统保温材料，在市场中占据领导与主导地位。 近年来，随着纳米技术的迅速发展，传统宏观传热学受到冲击，在国际上形成了新兴的微观传热学的技术领域，积极开展微纳米尺度传热理论与应用的研究，为新型绝热材料和节能降耗技术开辟了崭新的途径。复合反射绝热板以其极低的导热系数、稳定的性能在各种材料中遥遥领先。1.1.降低热传导降低热传导 纳米孔硅微粉的导热系数仅为0.0160.024W/mk，是导热系数极低的绝热材料。金属铝是大家公认的良导体，但是，厚度610m铝箔的导热系数仅为0.0380.042 W/mk，就变成了不

3、良导体，可见薄铝箔也是非常好的绝热材料。 2.减小热对流减小热对流 绝热板采用导热系数极低的气象法生产的闭孔SiO2为主要原料，其优良的保温隔热性能及分子排列结构，使得材料内空气分子极难流动，充分降低了材料的对流换热系数，减小了材料对流换热能力。 3.3.阻隔热辐射阻隔热辐射 热辐射具有光学吸收、反射和穿透的共性，因此在热辐射的传播途径上，界面的数量越多对热辐射的阻隔作用就越强。而且，界面的反射率愈高，对热辐射的阻隔作用也愈强。复合反射绝热板由纳米SiO2和铝箔组成，多层铝箔起到反射热辐射作用，反射率达75%以上，从而使复合反射绝热板的保温效果达到最佳。4.阻止分子热运动 根据分子热运动理论，

4、气体热量的传递主要是通过高温侧的较高速度的分子向低温侧的较低速度的分子碰撞，逐级进行热输送。如果在温度梯度方向上建立一系列屏障，并使屏障距离小于气体分子的平均自由程，而且屏障是密闭和接近真空状态的孔隙，就会有效地阻止气体分子热运动。 产品常备规格：产品常备规格：5005002502505mm5mm 项目指标允许偏差尺寸长：500mm5mm宽：250mm5mm厚：5mm0.5mm缺损深度：0.5mm长度：5mm可以根据客户要求进行各种特殊规格定制 物理性能物理性能项目指标耐压强度，Mpa（压缩20） 2.0 导热系数W/mk 400 0.05 600 0.06 体积密度，kg/m3（100，24

5、h） 460-550加热收缩率（800，24h） 2 化学指标化学指标项目指标（） 检测项目SiO2 80 耐火纤维10 CaO、MgO 4双面光铝箔 5 应用领域应用领域 钢铁：高炉 钢包 铁水包 中间包 转炉 鱼雷罐 机械：工业炉 电炉 炉门 炉盖 汽车：发动机隔热罩 催化排气管 石化：裂解炉 转化炉 加热炉 电力：锅炉 汽轮机 管道 建材：陶瓷炉 回转窑 有色：电解铝槽 铝水包 高炉高炉 高炉封口内衬提高热风温度（减少热风温降），降低风管外表面温度，减少热损失并达到节能的目的。 出 铁 沟减少铁水散热，防止出铁沟变形损坏。保温好的铁水热损失小，因而可降低出铁口的铁水温度，从而节能并延长耐

6、火材料寿命。 铁水罐（鱼雷罐）铁水罐（鱼雷罐） 铁水罐（鱼雷罐）保温效果好，提高铁水到达钢厂时的温度，增加铁水比率。 保温效果好，可降低铁水的初始温度，有助于延长铁水罐（鱼雷罐）的耐火材料及罐体寿命。 适当减薄罐体内衬，提高罐体的装载能力。 转炉（电炉）转炉（电炉） 提高炉内温度，缩短冶炼时间，提高升温速度。 减薄耐火衬厚度，扩容增产（配合钢包扩容）。 减少热损失，降低炉壳外表温度，提高炉体强度，延长炉体寿命。 钢包钢包 减少钢包热损失，从而降低钢水温降，减少熔融金属结壳，提高产品质量。 钢包耐火材料温度提高，减少钢包预热时间，从而减少能源（煤气）消耗。 在现有生产工艺基础上，减薄钢包内衬厚度

7、，增加钢包承载能力。 降低钢包外表面温度，减少钢板的热应力，延长包体寿命，改善工作环境。 钢包钢包 中间包中间包 中间包是连铸工艺的一个关键设备，在长时间的连铸过程中，中间包中的高温钢水散热很大，保温性能不好的中间包，要求钢水要有较高的过热度，而且中间包内熔融金属温度分布很不均匀，严重的影响产品的质量和生产效率。中间包保温性能好，可以减少钢水的散热，控制钢水的温降速度，适当增加铸机拉速，提高连铸坯的质量和产量。 我公司复合反射绝热板代替传统纤维类保温材料，在各大钢铁企业使用效果极为良好，并给各个企业带来了诸如节能、增产、延长容器寿命、改善工作环境等不同的经济效益。 从所用使用绝热板的钢包烘烤的

8、浇注料表面来看，凡背后衬有绝热板部分的浇注料颜色为红色，没有绝热板部分的浇注料颜色为青灰色。红色浇注料表明该部分已经达到烧结温度，浇注料强度高，青灰色浇注料表面远未达到烧结的温度，浇注料强度低。而且，使用了绝热板的新砌筑钢包烘烤时间明显缩短，烘烤时钢包内的温度明显提高。 从冶炼工艺角度讲，可以适当降低钢水浇注温度，大大节约能源消耗和生产成本。 就首钢京唐的炼钢部生产技术组做出的试验包得出数据为例说明（实验数据详见使用报告见附件） 钢包包壳中上部的最高温度主要集中在215255之间，而未加保温层的钢包包壳的最高温度主要集中在270295之间，钢包包壳下部的最高温度主要集中在210250之间，而未

9、加保温层的钢包包壳的最高温度主要集中在270300之间。 增加保温层后包包壳中上部的最高温度下降4050左右，钢包包壳下部的最高温度下降5060之间 钢水的温度在开始的时候温降速度可能较大是因为钢包的耐火衬大量吸热造成的，即此阶段是耐火衬蓄热占主导的阶段，使用绝热板的钢包，由于优异的保温性能，使得耐火衬的温度大幅度提高，所以开始的蓄热阶段对钢水的吸热比普通耐火衬小许多，此时的温降速度差值也增大。中后期钢水温降速度渐趋平稳，表明钢包耐火衬蓄热接近平衡，到达以散热为主的降温阶段，绝热板钢包散热损失比普通大包小许多，因此钢水温降速度始终比普通钢包小。 从钢包使用一年的后拆下来的耐火衬来看，大部分绝热

10、板仍然粘贴在钢壳上，并烧结成了一个整体，少量随永久衬浇注料脱落。拆下来的绝热板的厚度仍然保持10mm不变。 绝热板在耐火砖和钢水压力作用下，厚度没有大幅度减少，可以继续稳定工作。1.明显的提高钢水的温度，降低浇注过程中的温降速度，节约能源，降低吨钢成本；2.降低了钢包的外壳温度，平均下降在40 60 ，减少热辐射，改善了工人的工作环境；3.自身温度的降低减少了钢包的热变形，延长了钢包包壳的使用寿命；4.减少了回炉钢和黑钢次数，提高产品的质量；5.绝热板的厚度非常薄，规格有5mm、7mm、10mm厚，不占用钢包耐火衬的空间，不影响永久衬的寿命，有利于钢包的扩容改造。 焊接锚固件焊接锚固件 为了确

11、保永久层浇注料在使用过程中的安全性，锚固件到包壁的垂直长度不能超过永久层厚度的30 加有轻质保温砖或永久层非浇注料浇注的钢包不能焊接锚固件 清理包壳内壁清理包壳内壁 清除残留在包壳内壁上的打结料残留物 铲除包壳内壁锈蚀物 清扫附着在包壳内壁的尘土 包壳内壁刷胶包壳内壁刷胶 均匀涂抹胶水 粘贴绝热板粘贴绝热板 将绝热板背面一层硅油纸撕掉 从包壁最下方开始安装绝热板，使每一圈绝热板上边边沿齐整 采取交错层叠的方式铺贴第二或第三层绝热板 检查检查 在包口及最外层绝热板的横向缝隙处粘贴铝箔带，防止浇注料在浇注时擦碰绝热板而导致绝热板脱落 使用橡皮锤敲击绝热板，使之与包壳内壁粘贴紧密 安装时使用裁纸刀裁

12、边，不能留有缝隙 有锚固件的容器安装时要让出锚固件所占的空间，但要同时要保证最大的覆盖容器内壁，以确保良好的保温效果局部放大图 容器有凸起或凹陷处按其形状将绝热板裁掉 钢包、铁水包安装时距包沿400mm600mm处不粘贴绝热板；中间包安装时冲击区不安装绝热板 其他事项其他事项 浇注时使用振动棒或振动胞胎，确保浇注料的密实度，保证永久层与保温层紧密结合。 浇注完毕后适当增加永久层的自然养护时间，自然养护完毕，用电钻将钢包透气孔打通，穿孔深度以不打到永久层为准。 如果工作层是铝镁碳砖，我们可以建议在砌筑时加入膨胀砂填缝，降低保温层因受温度及钢水静压力的影响而收缩所带来的安全风险。 砌筑完毕进行钢包烘烤时延长小火烘烤时间，确保水分充分蒸发。 材料粉化材料粉化 指传统保温材料在使用过程中不受外力影响的情况下，材料变成粉末状，从而保温层消失或失去保温效果。 用后发黑用后发黑 绝热板内本身不含有碳，这是与绝热板接触的包壳上残留的碳或其他黑色、灰色粉尘在长时间与绝热板接触，出现的一种吸附现象。