机械制图08第八章 零件图.

1、Wang-chenggang1/2002022-6-178.1.8.1.零件图的作用和内容零件图的作用和内容 8.2.8.2.零件视图的选择零件视图的选择8.4.8.4.加工工艺对零件结构的要求加工工艺对零件结构的要求8.3.8.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析Wang-chenggang2/2002022-6-178.5.8.5.零件图的尺寸标零件图的尺寸标注注8.6.8.6.零件图的技术要求零件图的技术要求8.8.8.8.零件测绘零件测绘8.7.8.7.看零件图看零件图Wang-chenggang3/2002022-6-17教学目标教学目标1.1.了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅

2、了解零件图作用和内容，掌握绘制和阅读零件图的方法。读零件图的方法。2.2.能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件图。图。3.3.能正确、完整、清晰并较合理地标注零能正确、完整、清晰并较合理地标注零件图的尺寸。件图的尺寸。4.4.能较正确地标注和识读零件图上的尺寸能较正确地标注和识读零件图上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。公差、形位公差和表面粗糙度等技术要求。Wang-chenggang4/2002022-6-17机器（或部件）机器（或部件） 是由若干零件按一定的要求装配而成的，是由若干零件按一定的要求装配而成的，把表达单个零件的图样称为零件工作图，简称

3、把表达单个零件的图样称为零件工作图，简称零件图。零件图。( 图图8-1 ) )Wang-chenggang5/2002022-6-17 8.1.1.8.1.1.零件图的作用零件图的作用 8.1.2.8.1.2.零件图的内容零件图的内容8.1.8.1.零件图的作用和内容零件图的作用和内容Wang-chenggang6/2002022-6-17 零件零件是组成机器或部件的基本单位。是组成机器或部件的基本单位。 零件图零件图是用来表示零件的结构形状、是用来表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样大小及技术要求的图样它是设计部门提交给生产部门的重要技术文件；它是设计部门提交给生产部门的重要技术文件；它

4、它是直接指导制造和检验零件的重要技术文件是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。8.1.1.8.1.1.零件图的作用零件图的作用 Wang-chenggang7/2002022-6-17零件零件 齿轮轴齿轮轴Wang-chenggang8/2002022-6-17零零件件图图图图例例 Wang-chenggang9/2002022-6-178.1.2.8.1.2.零件图的内容零件图的内容 1.1.一组视图：一组视图：完整、清晰地表达零件的结构和形状。完整、清晰地表达零件的结构和形状。 2.2.全部尺寸：全部尺寸：表达零件各部分的大小和各部分之间表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。的

5、相对位置关系。 3. 3. 技术要求：技术要求：表示或说明零件在加工、检验过程表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。中所需的要求。 4. 4. 标题栏标题栏: : 填写零件名称、材料、比例、图号、填写零件名称、材料、比例、图号、单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张单位名称及设计、审核、批准等有关人员的签字。每张图纸都应有标题栏。图纸都应有标题栏。标题栏的方向一般为看图的方向。标题栏的方向一般为看图的方向。Wang-chenggang10/2002022-6-17零零件件图图图图例例 图形图形技术要求技术要求标题栏标题栏 6.2 6.2 零件图的内容零件图的内容技术要求技术要求

6、尺寸尺寸Wang-chenggang11/2002022-6-17 8.2.1.8.2.1.主视图的选择主视图的选择 8.2.2.8.2.2.其它视图的选择其它视图的选择8.2.8.2.零件视图的选择零件视图的选择选择零件图表达方案的实质为选择零件图表达方案的实质为选择视图、选用表达方法选择视图、选用表达方法和确定视图数量。和确定视图数量。Wang-chenggang12/2002022-6-17符合工作位置原则符合工作位置原则A A1.1.主视图中零件的摆放位置主视图中零件的摆放位置主视图中零件的位主视图中零件的位置，应尽可能与零置，应尽可能与零件在机器或部件中件在机器或部件中的工作位置一致

7、。的工作位置一致。8.2.1.8.2.1.主视图的选择主视图的选择8.2.1.8.2.1.主视图的选择主视图的选择Wang-chenggang13/2002022-6-171.1.主视图中零件的摆放位置主视图中零件的摆放位置Wang-chenggang14/2002022-6-17符合加工位置原则符合加工位置原则加工位置加工位置主视图所表示的零件位置主视图所表示的零件位置与零件在机床上加工时所与零件在机床上加工时所处的位置一致，方便工人处的位置一致，方便工人加工时看图加工时看图1.1.主视图中零件的摆放位置主视图中零件的摆放位置Wang-chenggang15/2002022-6-17 如果零

8、件为运动件，工作位置不固定，或零如果零件为运动件，工作位置不固定，或零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按其件的加工工序较多其加工位置多变，则可按其自然摆放平稳的位置为画主视图的位置。自然摆放平稳的位置为画主视图的位置。 1.1.主视图中零件的摆放位置主视图中零件的摆放位置Wang-chenggang16/2002022-6-172.2.主视图的投影方向主视图的投影方向形体特征原则形体特征原则C CA A不明显不明显形体投影形体投影特征特征明显明显 好好不明显不明显B B即主视图的投影方向应该能即主视图的投影方向应该能够反映出零件的形状特征。够反映出零件的形状特征。主视图的选择，应根据具体情

9、况进行分析，从有主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在充分考虑零件的工作位置和加工位置利于看图出发，在充分考虑零件的工作位置和加工位置的前提下，要满足形体特征原则。的前提下，要满足形体特征原则。 CDWang-chenggang17/2002022-6-178.2.2.8.2.2.其它视图的选择其它视图的选择 一个零件，主视图确定后，还一个零件，主视图确定后，还需要多少其他视图才能表达清楚呢需要多少其他视图才能表达清楚呢 在保证充分表达零件结构形状在保证充分表达零件结构形状的前提下，尽可能使零件的视图数目为的前提下，尽可能使零件的视图数目为最少。应使每一个视图都有其表达的重

10、最少。应使每一个视图都有其表达的重点内容，具有独立存在的意义。点内容，具有独立存在的意义。 结结论论8.2.2.8.2.2.其它视图的选择其它视图的选择Wang-chenggang18/2002022-6-178.2.2.8.2.2.其它视图的选择其它视图的选择 三个视图是否已三个视图是否已将支架的结构形状将支架的结构形状表达清楚了呢表达清楚了呢底板形状不确定底板形状不确定！底板另两种底板另两种可能的形状可能的形状BB8.2.2.8.2.2.其它视图的选择其它视图的选择Wang-chenggang19/2002022-6-17选择其它视图时，应以主视图为基础，根据零件形状的复杂程度和结构特点，

11、以完选择其它视图时，应以主视图为基础，根据零件形状的复杂程度和结构特点，以完整、清晰、表达各部分为线索，优先考虑其它基本视图，采用相应的剖视、剖面等整、清晰、表达各部分为线索，优先考虑其它基本视图，采用相应的剖视、剖面等方法，使每个视图有一个表达重点。对于零件尚未表达清楚的局部形状或细部结构方法，使每个视图有一个表达重点。对于零件尚未表达清楚的局部形状或细部结构，则可选择必要的局部视图、斜视图或局部放大图等。视图的数量与零件的复杂程，则可选择必要的局部视图、斜视图或局部放大图等。视图的数量与零件的复杂程度有关，零件越复杂，视图数量越多。度有关，零件越复杂，视图数量越多。 对于同一个零件，特别是

12、结构较为复杂的零件，可选择不同的表达方案，对于同一个零件，特别是结构较为复杂的零件，可选择不同的表达方案，比较归纳后，确定一个最佳表达方案。比较归纳后，确定一个最佳表达方案。 总之，视图选择应是视图数量恰当，表达完整、清晰，简单易懂。总之，视图选择应是视图数量恰当，表达完整、清晰，简单易懂。1 . 1 . 对零件进行结构和工艺分析对零件进行结构和工艺分析2 . 2 . 选择主视图选择主视图3 . 3 . 选择其他视图和表达方案选择其他视图和表达方案 选择时，要处理好以下三个问题：选择时，要处理好以下三个问题： 1 1）零件的内、外部结构形状的表达问题）零件的内、外部结构形状的表达问题 2 2）

13、集中与分散的表达问题）集中与分散的表达问题 3 3）是否用虚线表达的问题）是否用虚线表达的问题8.2.2.8.2.2.其它视图的选择其它视图的选择8.2.2.8.2.2.其它视图的选择其它视图的选择8.2.3.8.2.3.选择表达方案的方法步骤选择表达方案的方法步骤Wang-chenggang20/2002022-6-17 8.3.1. 8.3.1.轴套类零件轴套类零件 8.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件 8.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件 8.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件 8.3.6.8.3.6.其它零件其它零件 8.3.5.8.3.5.箱壳类零件箱壳类零件8

14、.3.8.3.常见零件的表达分析常见零件的表达分析Wang-chenggang21/2002022-6-178.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件8.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件Wang-chenggang22/2002022-6-178.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件结结构构特特点点表表达达方方法法1.1.轴套类零件一般在轴套类零件一般在车床或磨床车床或磨床上加工，主视图按上加工，主视图按加工位置加工位置（轴（轴线水平）放置。（车削或磨削、放置：加工位置；投影：垂直轴线水平）放置。（车削或磨削、放置：加工位置；投影：垂直轴线方向）。线方向）。结论：非圆视图水平摆放

15、作为主视图。结论：非圆视图水平摆放作为主视图。 2.2.其他视图：轴上的局部结构，用局部视图、局部剖视图、断面其他视图：轴上的局部结构，用局部视图、局部剖视图、断面图、局部放大图等作为补充。图、局部放大图等作为补充。3.3.对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。对于形状简单而轴向尺寸较长的部分常断开后缩短绘制。 4.4.空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或空心套类零件中由于多存在内部结构，一般采用全剖、半剖或局部剖绘制。局部剖绘制。常见零件常见零件各种轴、丝杠、套筒、衬套等。各种轴、丝杠、套筒、衬套等。作用：支承传动件、传递动力和起轴向定位作用作用：支承传动件、传

16、递动力和起轴向定位作用8.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件Wang-chenggang23/2002022-6-178.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件8.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件举举例例Wang-chenggang24/2002022-6-17AA-AA8.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件举举例例表达键槽形状表达键槽形状表达键槽深度表达键槽深度表达开口槽情况表达开口槽情况主要表达内部结构情况主要表达内部结构情况8.3.1.8.3.1.轴套类零件轴套类零件Wang-chenggang25/2002022-6-17Wang-chenggang26/2002

17、022-6-178.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件8.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件Wang-chenggang27/2002022-6-178.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件结构特点结构特点 其主体一般也由同一轴线的直径不同的回转体组其主体一般也由同一轴线的直径不同的回转体组成，成，径向尺寸比轴向尺寸大径向尺寸比轴向尺寸大。其上常有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、其上常有退刀槽、凸台、凹坑、倒角、圆角、轮齿、轮辐、筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接用孔等轮辐、筋板、螺孔、键槽和作为定位或连接用孔等结构。结构。表达方法表达方法1.1.非圆视图水平摆放作为主视图

18、。（放置：加工位置非圆视图水平摆放作为主视图。（放置：加工位置-轴线水平；投影：垂直轴线方向；为表达内部结构，常剖轴线水平；投影：垂直轴线方向；为表达内部结构，常剖开绘制）开绘制）2.2.其他视图：用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮其他视图：用左视图或右视图来表达轮盘上连接孔或轮辐、筋板等的数目和分布情况。辐、筋板等的数目和分布情况。3.3.用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图等作补充。用局部视图、局部剖视、断面图、局部放大图等作补充。轮盘类零件一般用两个基本视图来表达。轮盘类零件一般用两个基本视图来表达。常见零件常见零件包括齿轮、手轮、皮带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。包括齿轮、手轮、皮

19、带轮、飞轮、法兰盘、端盖等。作用：轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、作用：轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、定位和密封作用。定位和密封作用。 8.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件Wang-chenggang28/2002022-6-178.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件8.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件举举例例Wang-chenggang29/2002022-6-172:18.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件举举例例表达轮辐断面形状表达轮辐断面形状表达局部详细结构表达局部详细结构主要表达轴向结构情况主要表达轴向结构情况表达轮辐分布情况表达轮辐分布

20、情况8.3.2.8.3.2.轮盘类零件轮盘类零件Wang-chenggang30/2002022-6-17Wang-chenggang31/2002022-6-178.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件8.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件Wang-chenggang32/2002022-6-17结构特点结构特点 其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体。其主体为高度方向尺寸较小的棱柱体。其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、螺栓过孔其上常有凸台、凹坑、销孔、螺纹孔、螺栓过孔和成型孔用孔等结构。此类零件常由铸造后，经和成型孔用孔等结构。此类零件常由铸造后，经过必要的切削加工而成。过必要的切削加

21、工而成。 表达方法表达方法 1. 1.零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作零件一般水平放置，选择较大的一个侧面作为主视图的投影方向。（常剖开绘制）为主视图的投影方向。（常剖开绘制） 2.2.常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分常用一个俯视图或仰视图表示其上的结构分布情况。布情况。 3.3.未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视未表达清楚的部分，用局部视图、局部剖视图等补充表达。图等补充表达。常见零件常见零件 包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、包括各种垫板、固定板、滑板、连接板、工作台、箱盖等。箱盖等。 8.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件Wang-chenggang33/

22、2002022-6-178.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件8.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件举举例例Wang-chenggang34/2002022-6-178.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件举举例例A-AAAAA主要表达内部结构情况主要表达内部结构情况表达结构分布情况表达结构分布情况8.3.3.8.3.3.板盖类零件板盖类零件Wang-chenggang35/2002022-6-178.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件8.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件Wang-chenggang36/2002022-6-17结构特点结构特点结构大都比较复杂，一

23、般分为结构大都比较复杂，一般分为支承部分支承部分、工作部分工作部分（与其（与其他零件配合或连接的套筒、叉口、油槽、螺孔、支承板等）他零件配合或连接的套筒、叉口、油槽、螺孔、支承板等）和和连接部分连接部分（高度方向尺寸较小的棱柱体，如肋板结构）。（高度方向尺寸较小的棱柱体，如肋板结构）。此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，支承、工作部分再此类零件多数由铸造或模锻制成毛坯，支承、工作部分再经机械加工而成。经机械加工而成。表达方法表达方法1.1.通常按其通常按其工作位置工作位置放置放置，选择零件形状特征明显的方向选择零件形状特征明显的方向作为主视图的投影方向。为了画图方便，一般都把零件主作为主视图的投

24、影方向。为了画图方便，一般都把零件主要轮廓放置成垂直或水平位置，（放置：工作位置；常用要轮廓放置成垂直或水平位置，（放置：工作位置；常用局部剖视图）局部剖视图）2.2.除主视图外，一般还需除主视图外，一般还需1 12 2个基本视图才能将零件的主个基本视图才能将零件的主要结构表达清楚。要结构表达清楚。3.3.对其上弯曲、扭斜的结构：常用局部视图、局部剖视图对其上弯曲、扭斜的结构：常用局部视图、局部剖视图表达零件上的凹坑、凸台等。筋板、杆体常用断面图表示表达零件上的凹坑、凸台等。筋板、杆体常用断面图表示其断面形状。用斜视图表示零件上的倾斜结构。其断面形状。用斜视图表示零件上的倾斜结构。 常见零件常

25、见零件8.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。各种拔叉、连杆、摇杆、支架、支座等。作用：拨叉主要起操纵调速的作用，支架主要起支承和连作用：拨叉主要起操纵调速的作用，支架主要起支承和连接的作用。接的作用。Wang-chenggang37/2002022-6-178.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件8.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件举举例例Wang-chenggang38/2002022-6-17BACCA-ABAAAB-B8.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件举举例例拨叉连接部分拨叉连接部分拨叉工作部分拨叉工作部分支架工作部分支架工

26、作部分支架连接部分支架连接部分8.3.4.8.3.4.叉架类零件叉架类零件Wang-chenggang39/2002022-6-17Wang-chenggang40/2002022-6-178.3.5.8.3.5.箱壳类零件箱壳类零件8.3.5.8.3.5.箱体类零件箱体类零件Wang-chenggang41/2002022-6-17结构特点结构特点表达方法表达方法1. 1. 通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视通常以最能反映其形状特征及结构间相对位置的一面作为主视图的投影方向。以自然安放位置或图的投影方向。以自然安放位置或工作位置工作位置作为主视图的摆放位作为主视图的摆放位

27、置。为了表达内部结构，常采用剖视图。置。为了表达内部结构，常采用剖视图。2. 2. 一般需要三个或三个以上的基本视图才能将其主要结构形状表一般需要三个或三个以上的基本视图才能将其主要结构形状表示清楚。示清楚。3.3.一般采用单一的或阶梯的全剖视图来表示零件的内部结构，也一般采用单一的或阶梯的全剖视图来表示零件的内部结构，也可采用局部剖视图和半剖视图同时表达内、外部的结构。也常用可采用局部剖视图和半剖视图同时表达内、外部的结构。也常用局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局局部视图、局部剖视图和局部放大图等来表达尚未表达清楚的局部结构。部结构。常见零件常见零件这类零件结构形状比较

28、复杂，一般内部有较大的空腔、肋这类零件结构形状比较复杂，一般内部有较大的空腔、肋板、凸台、螺孔等结构。板、凸台、螺孔等结构。箱体类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动零件和贮箱体类零件大致由以下几个部分构成：容纳运动零件和贮存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；其上有支承存润滑液的内腔，由厚薄较均匀的壁部组成；其上有支承和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台（或凹坑）和安装运动零件的孔及安装端盖的凸台（或凹坑）、螺孔螺孔等；将箱体固定在机座上的安装底板及安装孔；加强筋、等；将箱体固定在机座上的安装底板及安装孔；加强筋、润滑油孔、油槽、放油螺孔等。润滑油孔、油槽、放油螺孔等。8.3.5.8.3.5

29、.箱体类零件箱体类零件各种箱体、外壳、座体等。各种箱体、外壳、座体等。作用：支承、包容和密封其它零件的作用作用：支承、包容和密封其它零件的作用Wang-chenggang42/2002022-6-17CCDDA-AABAB8.3.5.8.3.5.箱壳类零件箱壳类零件举举例例基本视图基本视图辅助视图辅助视图8.3.5.8.3.5.箱壳类零件箱壳类零件蜗轮减速箱箱体蜗轮减速箱箱体Wang-chenggang43/2002022-6-17Wang-chenggang44/2002022-6-17Wang-chenggang45/2002022-6-178.3.6.8.3.6.其它零件其它零件 凡不便

30、归纳为上述五类的零件都为凡不便归纳为上述五类的零件都为其它零件。如薄壁冲压件、塑料注塑件、其它零件。如薄壁冲压件、塑料注塑件、各种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。各种垫片，金属与非金属镶嵌件等等。 其它类零件的视图表达，视零件的其它类零件的视图表达，视零件的复杂程度而定。注塑零件及镶嵌零件的复杂程度而定。注塑零件及镶嵌零件的非金属材料，在剖视图上应注意运用其非金属材料，在剖视图上应注意运用其剖面符号与金属材料相区别。剖面符号与金属材料相区别。8.3.6.8.3.6.其它零件其它零件Wang-chenggang46/2002022-6-17 8.2 零件的结构分析零件的结构分析 零件的结构可分为两

31、类：零件的结构可分为两类：一类为一类为性能结构性能结构即直接影响零件使用性能和工作情况的；即直接影响零件使用性能和工作情况的；一类为一类为工艺结构工艺结构即由材料加工工艺过程决定的。即由材料加工工艺过程决定的。零件设计得合理与否，将直接影响部件的工作性能。零件设计得合理与否，将直接影响部件的工作性能。因此，在画图前对零件的结构进行分析，是很有必要的。因此，在画图前对零件的结构进行分析，是很有必要的。对它的结构进行分析，就是要从设计和加工的角度出发，在分析零件对它的结构进行分析，就是要从设计和加工的角度出发，在分析零件在部件中的功能特点、选用材料、加工工序的基础上，充分体现出造在部件中的功能特点

32、、选用材料、加工工序的基础上，充分体现出造型、色彩、材质的美感，运用人机工程学，使零件具有合理、经济、型、色彩、材质的美感，运用人机工程学，使零件具有合理、经济、宜人的特点。宜人的特点。8.4.8.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注8.48.4 零件的结构分析零件的结构分析Wang-chenggang47/2002022-6-178.4.1 零件结构的分析方法零件结构的分析方法 根据零件在机械（部件）中的功用可将零件分为根据零件在机械（部件）中的功用可将零件分为包容、支承、传动、定位包容、支承、传动、定位、密封、密封等类型。等类型。对具体的零件，正确分析、认识零件各个部分的功能与作用，是正确

33、、合对具体的零件，正确分析、认识零件各个部分的功能与作用，是正确、合理表达零件结构的基础。理表达零件结构的基础。以减速器的从动轴和底座为例，分析零件的性能结构和工艺结构的形成与以减速器的从动轴和底座为例，分析零件的性能结构和工艺结构的形成与使用。使用。1.减速器的从动轴见图减速器的从动轴见图8.1，它的主要功用是，它的主要功用是装在轴承中，支撑齿轮传递扭装在轴承中，支撑齿轮传递扭矩（或动力），并与外部设备连接矩（或动力），并与外部设备连接。为了使从动轴能够满足设计要求和工艺。为了使从动轴能够满足设计要求和工艺要求，它的结构形状形成过程和需要考虑的主要考虑的问题见下表要求，它的结构形状形成过程和

34、需要考虑的主要考虑的问题见下表8-1图8.1 减速器从动轴Wang-chenggang48/2002022-6-17表8.1减速器从动轴结构分析Wang-chenggang49/2002022-6-17Wang-chenggang50/2002022-6-17Wang-chenggang51/2002022-6-172.减速器的底座见图减速器的底座见图8.2 ，它的主要功用是，它的主要功用是 容纳、支撑轴和齿轮，并与减容纳、支撑轴和齿轮，并与减速器盖连接速器盖连接。为了使从动轴能够满足设计要求和工艺要求，它的结构形。为了使从动轴能够满足设计要求和工艺要求，它的结构形状形成过程和需要考虑的主要考

35、虑的问题见下页表状形成过程和需要考虑的主要考虑的问题见下页表8-2图8.2减速器底座Wang-chenggang52/2002022-6-17表8-2减速器底座结构分析Wang-chenggang53/2002022-6-17Wang-chenggang54/2002022-6-17Wang-chenggang55/2002022-6-17Wang-chenggang56/2002022-6-17Wang-chenggang57/2002022-6-17Wang-chenggang58/2002022-6-17 8.4.1. 铸造工艺对铸件结构的要求铸造工艺对铸件结构的要求 8.4.2. 金属

36、切削加工工艺对零件结构的要求金属切削加工工艺对零件结构的要求 8.4.8.4.加工工艺对零件结构的要求加工工艺对零件结构的要求 常见的工艺结构有常见的工艺结构有铸造工艺铸造工艺和和机械加工工艺机械加工工艺结构。结构。Wang-chenggang59/2002022-6-178.4.1.8.4.1.铸造工艺对铸件结构的要求铸造工艺对铸件结构的要求 8.4.1.1.8.4.1.1.铸造常识铸造常识砂型铸造的过程：砂型铸造的过程：1.做木模、泥芯箱；做木模、泥芯箱；2.制成型箱和泥芯；制成型箱和泥芯；3.放入泥芯，合箱；放入泥芯，合箱；4.将熔化的金属液体浇将熔化的金属液体浇入空腔内；入空腔内；5.

37、 清砂并切除铸件上冒清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块；口和浇口处的金属块；6. 机械加工。（如有特机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）才能进行机械加工）8.4.1.铸造工艺对铸件结构的要求铸造工艺对铸件结构的要求 冒口木模切削加工落砂清理铸件浇口浇铸泥芯箱砂型泥芯零件Wang-chenggang60/2002022-6-178.4.1.2. 8.4.1.2. 铸件结构的要求铸件结构的要求1应有铸造圆角应有铸造圆角产生裂纹产生裂纹 铸造圆角的必要性铸造圆角的必要性 铸造圆角半径一般取铸造圆角半径一般取35mm，或取壁厚的，或取壁厚的0.20.4倍，也可

38、从有关手册中查得。倍，也可从有关手册中查得。 产生缩孔产生缩孔正确正确8.4.1.2. 铸件结构的要求铸件结构的要求为了避免砂型落砂和铸件在冷却时产生裂纹和缩孔，为了避免砂型落砂和铸件在冷却时产生裂纹和缩孔，在铸件各表面相交处应做成圆角。在铸件各表面相交处应做成圆角。同一铸件圆角半同一铸件圆角半径的种类尽可能减少；圆角半径可在技术要求中统径的种类尽可能减少；圆角半径可在技术要求中统一注明。一注明。Wang-chenggang61/2002022-6-17毛坯面加工面加工面铸造圆角 毛坯面 只有两个表面只有两个表面都未经机械加工，都未经机械加工，零件图上相交处零件图上相交处才画出圆角。才画出圆角

39、。 铸件经机械铸件经机械加工后，铸造圆加工后，铸造圆角被切除，零件角被切除，零件图上两表面相交图上两表面相交处便不再有圆角。处便不再有圆角。8.4.1.2. 铸件结构的要求铸件结构的要求铸件经机械加工后的画法铸件经机械加工后的画法Wang-chenggang62/2002022-6-178.4.1.2. 8.4.1.2. 铸件结构的要求铸件结构的要求铸件壁厚应均匀或逐渐过渡铸件壁厚应均匀或逐渐过渡 逐渐过度裂纹缩孔壁厚不同应壁厚不同应逐渐过渡逐渐过渡 逐渐过度裂纹缩孔壁厚均匀壁厚均匀逐渐过度裂纹缩孔铸件壁厚处铸件壁厚处理不当可能理不当可能产生的缺陷产生的缺陷 8.4.1.2. 铸件结构的要求铸

40、件结构的要求Wang-chenggang63/2002022-6-17正正 误误辨辨析析Wang-chenggang64/2002022-6-178.4.1.2. 8.4.1.2. 铸件结构的要求铸件结构的要求2应具有拔模斜度应具有拔模斜度 斜度斜度 为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度拔模斜度。 拔模方向尺寸在拔模方向尺寸在25500mm的铸件，其拔模斜度约为的铸件，其拔模斜度约为1：201：8（36）。拔模斜）。拔模斜度的大小也可从有关手册中查

41、得度的大小也可从有关手册中查得 在零件图上，零件的拔模斜度在零件图上，零件的拔模斜度若无特殊要求时，可以不画出，若无特殊要求时，可以不画出，也不加任何标注。必要时可在也不加任何标注。必要时可在技术要求中注明。技术要求中注明。斜度斜度8.4.1.2. 铸件结构的要求铸件结构的要求木模木模1 3；金属模（手工）；金属模（手工）1 2；金属模（机械）；金属模（机械）0.5 1Wang-chenggang65/2002022-6-17拔拔模模斜斜度度的的合合理理设设计计拔拔模模斜斜度度的的表表达达Wang-chenggang66/2002022-6-173.过渡线过渡线由于铸造圆角、由于铸造圆角、拔模

42、斜度影响，拔模斜度影响，铸件表面的相铸件表面的相贯线变得不太贯线变得不太明显，这种线明显，这种线称为过渡线。称为过渡线。过渡线的画法过渡线的画法与相贯线一样，与相贯线一样，即过渡线只画即过渡线只画到理论交点处。到理论交点处。过过渡渡线线（一）（一）Wang-chenggang67/2002022-6-17过过渡渡线线（二）（二）过过渡渡线线（三）（三）Wang-chenggang68/2002022-6-17（1）倒角和倒圆（附表）倒角和倒圆（附表7） 在轴、孔的端部加工成的锥面称为倒角；在轴肩处加工成的圆角称在轴、孔的端部加工成的锥面称为倒角；在轴肩处加工成的圆角称为倒圆。为倒圆。8.4.2

43、. 金属切削加工工艺对零件结构的要求金属切削加工工艺对零件结构的要求 8.4.2. 金属切削加工工艺对零件结构的要求金属切削加工工艺对零件结构的要求 Wang-chenggang69/2002022-6-17 为了将零件的加工表面加工彻底，有时需要在零为了将零件的加工表面加工彻底，有时需要在零件上留出或加工出退刀槽（越程槽）、工艺孔等，以便件上留出或加工出退刀槽（越程槽）、工艺孔等，以便刀具能顺利地进入或退出加工表面。刀具能顺利地进入或退出加工表面。 插槽工艺孔螺纹退刀槽越程槽越程槽越程槽（2）退刀槽和砂轮越程槽（附表）退刀槽和砂轮越程槽（附表6和附表和附表8）Wang-chenggang70

44、/2002022-6-17Wang-chenggang71/2002022-6-17正、正、 误误 辨辨 析析Wang-chenggang72/2002022-6-17不合理不合理 不合理不合理 不合理不合理 合理合理 不合理不合理 合理合理 合理合理 合理合理 合理合理 零件与零件零件与零件接触的表面一般接触的表面一般都要加工。为了都要加工。为了降低加工费用，降低加工费用，保证零件接触良保证零件接触良好，在允许的情好，在允许的情况下，应尽量减况下，应尽量减少加工面积。少加工面积。 常用的办法是，常用的办法是，在铸造件表面作在铸造件表面作出凸台、凹坑或出凸台、凹坑或凹槽，凹槽， （3）凸台和凹

45、坑）凸台和凹坑Wang-chenggang73/2002022-6-17 底底面面平平齐齐正正确确 底底面面不不平平齐齐错错误误 Wang-chenggang74/2002022-6-17（4）钻孔结构）钻孔结构Wang-chenggang75/2002022-6-17用钻头钻孔时，要求用钻头钻孔时，要求钻头轴线垂直于被钻孔的端面钻头轴线垂直于被钻孔的端面，以保，以保证钻孔准确和避免钻头折断，如下图。证钻孔准确和避免钻头折断，如下图。正正 确确错错 误误Wang-chenggang76/2002022-6-17 Wang-chenggang77/2002022-6-17正确正确正确正确不正确不

46、正确正确正确正确正确正确正确正确正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确不正确正确正确8.5.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求8.5.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识8.4.8.4.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注8.5.3.清晰标注尺寸的要点清晰标注尺寸的要点8.5.4.零件图上常见孔的尺寸注法零件图上常见孔的尺寸注法8.5.8.5.零件图的尺寸标注零件图的尺寸标注Wang-chenggang79/2002022-6-178.4.1.8.4.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求零件图上的尺寸是加工和检验零件

47、零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一，的重要依据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分。是图样中指令性最强的部分。在零件图上标注尺寸，必须做到：在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、清晰、合理。正确、完整、清晰、合理。 本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和本节着重讨论尺寸标注的合理性问题和常见结构的尺寸注法，并进一步说明清常见结构的尺寸注法，并进一步说明清晰标注尺寸的注意事项。晰标注尺寸的注意事项。8.5.1.零件图上标注尺寸的要求零件图上标注尺寸的要求 零件图的尺寸标注，除了正确、完整、清晰外，还必零件图的尺寸标注，除了正确、完整、清晰外，还必须合理

48、，即标注的尺寸，既要满足设计要求，以保证机须合理，即标注的尺寸，既要满足设计要求，以保证机器的工作性能，又要满足工艺要求，以便于加工制造和器的工作性能，又要满足工艺要求，以便于加工制造和检测。要真正做到这一点，需要有一定的专业知识和实检测。要真正做到这一点，需要有一定的专业知识和实际生产经验。在这里，仅对尺寸合理标注作初步介绍。际生产经验。在这里，仅对尺寸合理标注作初步介绍。Wang-chenggang80/2002022-6-178.4.2.8.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识8.5.2.1.8.5.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准 标注尺寸的合理性，就是要求标注

49、尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。于加工和测量，并有利于装配。可以用来作基准的几何要素有那些呢？可以用来作基准的几何要素有那些呢？点点3026.52024.5（点）基准R1537.534320=60303833.51026710=70424041线线 (端面）基准（轴线）基准 面面 （底面）基准基准（对称面） 8.4.2.合理标注尺寸的初步知识合理标注尺寸的初步知识主要尺寸和非主要尺寸主要尺寸和非主要尺寸 主要尺寸主要尺寸：零件在机器或部件中影响性能、规格

50、的尺寸，如配：零件在机器或部件中影响性能、规格的尺寸，如配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸、重要的定位尺寸，一般都有公合尺寸、连接尺寸、安装尺寸、重要的定位尺寸，一般都有公差要求。差要求。非主要尺寸非主要尺寸：不直接影响机器使用性能和安装精度的尺寸。：不直接影响机器使用性能和安装精度的尺寸。如：零件的外形轮廓尺寸、非配合尺寸、满足机械性能、工艺如：零件的外形轮廓尺寸、非配合尺寸、满足机械性能、工艺要求等方面的尺寸如退刀槽、凸台、凹坑、倒角等，一般没有要求等方面的尺寸如退刀槽、凸台、凹坑、倒角等，一般没有公差要求。公差要求。（1）零件（圆、球类）上的）零件（圆、球类）上的圆心、球心圆心、球心（2）零件

51、上主要回转面的）零件上主要回转面的轴线轴线（3）零件的）零件的对称面对称面（4）零件的主要）零件的主要支承面和装配面支承面和装配面（5）零件的主要）零件的主要加工面加工面 Wang-chenggang81/2002022-6-171.1.尺寸基准的种类尺寸基准的种类a 设计基准设计基准 9065628178RA-AB45A13 C30A10 10+0.02716 2650.0215D30 0M80.75(辅助基准）E305840 124351.尺寸基准的种类尺寸基准的种类 从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中从设计角度考虑，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能要求而选定的一些基准对其结构

52、、性能要求而选定的一些基准. B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准Wang-chenggang82/2002022-6-178.4.2.1.8.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准b 工艺基准工艺基准 从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测从加工工艺的角度考虑，为便于零件的加工、测量而选定的一些基准，称为工艺基准。量而选定的一些基准，称为工艺基准。F-工艺基准工艺基准零件图零件图18 15F705226 2210 702652F188.5.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准Wang-chenggang83

53、/2002022-6-178.4.2.1.8.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准E-长度方向工艺基准长度方向工艺基准L-键槽工艺基准键槽工艺基准零件图零件图R3L5012 261243 35351006040 E 定位堵头车刀夹爪E车床卡盘零件（法兰盘）8.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准8.5.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准Wang-chenggang84/2002022-6-178.4.2.1.8.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准2.尺寸基准的选择尺寸基准的选择a 选择原则选择原则 应尽量使设计基准与工艺基准重应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减

54、少尺寸误差，保证产品质量。合，以减少尺寸误差，保证产品质量。b 三方基准三方基准 任何一个零件都有长、宽、高三任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。因此，每一个零件也个方向的尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准。应有三个方向的尺寸基准。c 主辅基准主辅基准 零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。准。一般只有一个是主要基准，其它为次要基一般只有一个是主要基准，其它为次要基准，或称辅助基准。应选择零件上重要几何要准，或称辅助基准。应选择零件上重要几何要素作为主要基准。素作为主要基准。一般一般设计基准为主要基准，设计基准为主要基准，工艺基准

55、为辅助基准，工艺基准为辅助基准，两者有时统一，有时不两者有时统一，有时不统一。主要基准和辅助基准之间应有尺寸直接统一。主要基准和辅助基准之间应有尺寸直接联系。联系。8.5.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准Wang-chenggang85/2002022-6-178.4.2.1.8.4.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准 9065628178RA-AB45A 13C30A10 10+0.02716 6(辅助基准)50.021515D30 0M80.75(辅助基准）E305840 126358.5.2.1.正确选择尺寸基准正确选择尺寸基准本例中的基准本例中的基准，既满足设计要求，又符

56、合工艺要求。是既满足设计要求，又符合工艺要求。是典型的设计基准与工艺基准重合的例子。典型的设计基准与工艺基准重合的例子。 举例举例B-高度方向设计基准高度方向设计基准C-长度方向设计基准长度方向设计基准D-宽度方向设计基准宽度方向设计基准E-高度方向辅助基准高度方向辅助基准Wang-chenggang86/2002022-6-178.4.2.2.8.4.2.2.重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺尺寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装

57、尺寸、定位的尺寸），都必须从设计基准直接注出。寸），都必须从设计基准直接注出。 L、A为正确的标注形式为正确的标注形式E、B、C为错误的标注形式为错误的标注形式设计基准设计基准AL90BC90EBE设计基准设计基准8.5.2.2.重要尺寸必须从设计基准直接注出重要尺寸必须从设计基准直接注出Wang-chenggang87/2002022-6-17BACD8.4.2.3.8.4.2.3.一般应避免注成封闭尺寸链一般应避免注成封闭尺寸链 首尾相连的链首尾相连的链状尺寸组称为状尺寸组称为尺尺寸链寸链 组成尺组成尺寸链的每寸链的每一个尺寸一个尺寸称为尺寸称为尺寸链的链的环环 其它尺寸都加工完后其它尺寸

58、都加工完后自然得到的尺寸自然得到的尺寸-尺寸尺寸链的链的封闭环封闭环 尺寸链中所有环都注尺寸链中所有环都注上尺寸的尺寸链称上尺寸的尺寸链称封闭封闭尺寸链（在数控加工中尺寸链（在数控加工中允许这样标注）允许这样标注）BAD8.5.2.3.一般应避免注成封闭尺寸链一般应避免注成封闭尺寸链 一般应这样一般应这样标注标注:避免注成避免注成封闭尺寸链封闭尺寸链 将尺寸链中最不重要将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环的那个尺寸作为封闭环-不注写尺寸不注写尺寸 Wang-chenggang88/2002022-6-17 根据尺寸在下图中的形式，可归纳为坐标式、链状式和综合式。根据尺寸在下图中的形式，可归纳

59、为坐标式、链状式和综合式。 坐标式坐标式同一方向尺寸，都从同一方向尺寸，都从同一基准注起，尺寸同一基准注起，尺寸误差互不影响。误差互不影响。链状式链状式同一方向尺寸，彼此同一方向尺寸，彼此首尾相接，前一尺寸首尾相接，前一尺寸终点即为后一尺寸起终点即为后一尺寸起点，尺寸互为基准，点，尺寸互为基准，形成链状。形成链状。综合式综合式同一方向尺寸，既同一方向尺寸，既有坐标式有坐标式 ，又有链，又有链状式，是前两种的状式，是前两种的综合综合Wang-chenggang89/2002022-6-17 （工艺基准）（工艺基准）辅助基准30（设计基准）辅助基准 2 120 2 135主要基准轴承挡套 （工艺基

60、准）3020 1.3 1-0.0502 1 1717主要基准轴承弹簧挡圈齿轮+0.0503225 1066732（设计基准）按按工工艺艺基基准准标标注注的的尺尺寸寸按按设设计计基基准准标标注注的的尺尺寸寸8.4.2.4.8.4.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序标注尺寸 零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺零件上主要尺寸应从设计基准直接注出，其他尺寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸，便于工人看寸应考虑按加工顺序从工艺基准标注尺寸，便于工人看图、加工和测量。图、加工和测量。 传动轴尺寸标注情况传动轴尺寸标注情况8.5.2.4.适当考虑按加工顺序标注尺寸适当考虑按加工顺序