低温乙醚储运装置地面火炬系统安装工程施工组织设计

1、上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置地面火炬系统施工组织设计上海氯碱化工股份低温乙醛储运装置地面火炬系统安装工程施工组织设计 江苏中圣高科技产业上海化工氯碱工程部二0 一四年十月二十三日第1页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计1编制说明与编制依据 41.1 编制说明41.2 编制依据42工程概况 52.1 工程性质52.2 .工程地点52.3 工程简况52.4 编制范围52.5 工程特点53建设目标 63.1 工期目标63.2 质量目标63.3 HSE 目标63.4 文明施工目标63.5 交工技术文件限制目标 64实施方案 64.1 组织机构64.2 现场施工组织机

2、构84.3 施工部署84.5 施工机械设备方案 94.6 施工劳动力方案 104.7 施工现场布置方案 105主要施工方案 105.1 火炬塔架、设备安装施工方案 105.2 工艺管道施工方案215.3 电气施工方案265.4 仪表安装施工方案295.5 绝热、防腐施工方案 35第2页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计5.6 雨季施工方案 376治理举措 376.1 器材保证举措 376.2 技术保证举措376.3 质量保证举措387现场文明施工举措 477.1 一般规定477.2 文明施工举措477.3 现场人员根本行为规定487.4 检查与考核498 HSE

3、保证举措 498.1 HSE治理体系498.2 工程部HSE方针： 518.3 工程HSE组织机才责任518.4 平安工作程序528.5 起重吊装作业岗位责任 538.6 作业前平安性分析 548.7 平安技术保证举措558.8 高空吊装和作业危害 JHA分析 588.9 应急举措619附件 629.1施工总体进度网络方案 62第3页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计1编制说明与编制依据1.1 编制说明本施工组织设计根据江苏中圣高科技产业与上海氯碱化工股份所签 订地面火炬设施工程总承包合同及相关技术协议和会议纪要、江苏中圣高科技产业有限公 司设计施工图纸、现行技

4、术标准及标准而成.本施工组织设计为理想状态下,对该工程初步、统筹安排,随着施工的展开和深入, 本文件将根据实际情况不断调整、补充、完善,使之成为保证工程质量、降低工程投资、 限制工程进度、平安文明施工的指导性文件1.2 编制依据1.2.1 火炬系统设计图纸以及业主提供的其他相关资料；1.2.2 根据当地工程建设地方标准强制性条文；1.2.3 国家及江苏省的现行设计及施工验收标准、质量评定标准等文件；GB/T50326-2022?建筑工程工程治理标准?GB50300-2001?建筑工程质量检验统一标准?GB50026-2022?工程测量标准?JGJ33-2001?建筑机械使用平安技术规程?JGJ

5、46-2022?施工现场临时用电平安技术标准?SH3503-2022?石油化工工程建设交工技术文件规定?GB50235-2022?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50236-2022?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?GB50093-2022?工业自动化仪表工程施工及验收标准?GB50254-96 «电气装置安装工程施工及验收标准?BG50169-2022 «电气安装工程接地装置施工及验收标准?HG220584-1998?钢制化工容器制造技术要求?GB50184-2022?工业金属管道工程质量检验评定标准?SH3514-2001?石油化工设备安装工程质量检验评定

6、标准?HGJ209-83?中级压力化工设备施工及验收标准?SH3022-99?石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工标准?JGJ59-99?建筑施工平安检查标准?第4页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置 地面火炬系统施工组织设计SH3501-2022?石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收标准?DBJ08-903-98?施工现场平安生产保证体系?2022版?国家强制性条文?工业建筑局部1.2.4 政府及上级治理机关颁发的技术质量、平安操作规程、标准通知、文件.2工程概况2.1 工程性质2.1.1 工程名称：上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置2.1.2 设计单位：江苏中圣高科技产业2

7、.1.3 建设单位：上海氯碱化工股份2.1.4 设计施工单位：江苏中圣高科技产业2.2 .工程地点新建火炬建设在上海化工区神公路 200号,火炬的具体位置见全厂总平面布置图.2.3 工程简况上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置地面火炬系统安装工程由界区外来火炬 气经过系统分液罐后在燃烧器上燃烧排放.火炬筒体直径7米,高度22.8米,筒体根底环0.742T,筒体第一段高度6米,板厚10mm重量10.4T,筒体第二段高16.8米,板厚8mm, 重量23.2T.本工程主要内容为：火炬系统界区设计范围内所有设备、材料的施工、验收、单机试车、协助联调工作.2.4 编制范围本次编制范围为地面火炬筒体制作,设备

8、安装、工艺管道、电气、仪表、防腐、保温等安装施工以及相应的质量、进度、平安文明举措等内容.2.5 工程特点1工期紧本工程施工工期很紧,增加了工程施工和治理的难度,江苏中圣高科技产业远东联火炬工程组充分熟悉到这点,树立以向治理要效益,以效率换时间的意识,密切与建设单位、总承包单位协调配合,通过合理协调,科学治理,精心施工,适当加班加点, 保证工程各工程标方案的完成.h第5页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计2工程复杂本工程量虽小,但涉及专业较广,包括筒体设备的制作安装,工艺管道的安装,仪表 安装,电气安装,设备和工艺管道防腐隔热,以及各专业施工的协调配合,所以要求

9、工程 组及时做好各专业施工的协调,对工程治理施工作业人员设备进行合理调配,科学治理, 保证工程顺利完成.3施工质量要求高本工程质量直接影响整个上海氯碱化工工程的平安生产和本单位声誉,工程施工必须 严格遵守和执行国家行业现行的建筑安装工程施工及验收标准、质量评定标准,严格按质 量保证举措要求组织施工,从而保证工程质量目标的实现.4平安要求高本工程施工涉及用电、动火、吊装等,尤其是火炬筒体系统的倒装提升,为此要求现 场严格用电、动火、吊装制度,落实必要平安举措,配备必要现场监护人员,保证施工生 产工具和人身平安.3建设目标3.1 工期目标：工程根据建设单位实际开、竣工要求,预计 2022年3月31

10、日前中交.3.2 质量目标：工程一次验收合格率100%保证业主满意率95%Z上.3.3 HSE目标：人身伤亡事故为零,火灾事故为零,平安事故为零、环境污染为零、机械 设备事故为零.3.4 文明施工目标：进行文明施工,做到施工现场整洁.3.5 交工技术文件限制目标：建立齐全完整的技术文件资料,并做到与施工进度同步,使 竣工资料符合国家技术档案标准.第6页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计4实施方案工程经理工程公司工程副经理工程治理部调度协调方案统计材料供给材料员施工现场负责各作业班组第7页共63页4.1组织机构上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置地面火炬系统施工组织设

11、计4.2现场施工组织机构工程经理现场经理供给部核算部电籥4.3施工部署4.3.1 施工临时设施4.3.1.1 施工临时用电由于工程工期紧.施工用电顶峰值集中,因此需要提供约150kva的电源,以满足现场设备、工艺管道安装的需要,整个区域需提供用电.施工现场用电由建设单位指定的 电源接入点接进我方施工现场配电箱内二级配电箱 .一级配电箱位于火炬施工现场 东南面,二级临时电总表箱分别向火炬施工场地、材料库房、管道预制场地等供电.4.3.1.2 施工临时用水第8页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计为满足设备安装日常施工用水需要,方案由建设单位提供一处接水口,具体用水接

12、 出部位与建设单位协商确定.管道施压用水根据现场实际情况待定.4.3.2 施工准备组织有关技术人员熟悉图纸和标准的要求,了解本工程的重点和难点.完成图纸会审、设计交底、进行施工组织设计编制并进行技术质量交底.编制详细的进料和施工进度.完成水、电线路的布设和施工临时道路的铺设.按施工组织设计要求完成人力、物力及施工设备的配备.组织交验工作.与业主配合,办理坐标限制点、高程限制点的引测、复核及移交,并建立可靠的测 量限制网点.4.5 施工机械设备方案序号名称规格单位数量备注1电焊机ZX400B-7台2二保焊机台3汽车吊16吨台4手动葫卢10吨个5砂轮切割机400台6角向磨光机台7卷板机WS20-2

13、000台8内磨机台9碳弧气刨台10烘箱HW-500台11空压机台12半制动氧乙快切割机台13手动氧焕焰割具套14手动葫卢3吨 2吨个15钢制抱杆 168*8根16电动试压泉D8Y-60台第9页共63页17其它小型机具18喷砂设备套119钢管 89*6吨2手段用料21角钢/ 63*6吨1.8手段用料22脚手架钢管吨4.8含扣件上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计4.6 施工劳动力方案焊工3人挪工3人防腐保温工5人管工2人起重工2人电工1人普工5人4.7 施工现场布置方案如以下图,火炬设备区域占地为 34m*23m因此,本工程中不需要另外筹划临时场地, 所有的临时设施、材料堆

14、放场地直接设置在火炬单元界区红线内即可.5主要施工方案5.1 火炬筒体、设备安装施工方案就本工程中施工方法而言,难度最大、要求最高的是筒体的制作安装.因此,本方案 主要针对筒体施工工艺和方法进行了描述.我公司将对整个安装工程的施工工艺和方法进 行全面的、详细的表达,并根据现场实际情况编制筒体安装的专项方案,并提交业主审批05.1.1 筒体安装顺序根底放样一划线切割一坡口加工一卷板一喷砂除锈一内外喷涂油漆一底座安装一抱杆固定一单元节筒体就位一纵缝点焊一单元节筒体组对一纵缝焊接一环缝焊接一焊缝检验一除锈防腐一内部保温安装一单元节筒体吊装5.1.2 划线切割根据设计图纸要求及到货的钢板宽度,绘制钢板

15、排料图,按排料图划线,钢板排料、划线在下料平台上进行,钢板划线切割应满足如下要求：5.1.3 足下表要求：工程允许偏差mm零件宽度、长度±3.0第10页共63页切割平向度0.5,且0 2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计2相邻筒节的纵缝间距离应大于板厚的 5倍,且不小于100mm；同一筒节上相邻 纵缝间距不应小于500mm ；环缝间距不应小于500mm.3划线应考虑切割余量及焊接收缩量,计算公式如下：实际下料尺寸 =切割余量+焊 接收缩余量+设计尺寸,材料厚度：1020,割缝尺寸留量23mm；材料厚度0 10mm , 割缝尺

16、寸留量12mm.4 火炬筒体钢板下料采用半自动氧-乙快切割机切割个别小型异型构件除外,钢材的切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于 1mm的缺棱5 下料完成后,瓦片应满足如下要求：宽度 AC, BD, EF±1.5±1长度AB,CD±2±1.5对角线之差AD-BC<3<2直线度AC,BD<1<1AB,CD<2<25.1.3.坡口加工坡口加工采用氧-乙快半自动切割机进行加工,加工完成完成后,切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱,钝边高度允许偏差士 1mm.5.1.4 .卷板卷板在20*2500mm三辗卷板机上冷卷成型进

17、行,且应满足如下要求：1钢板卷制方向应和钢板压延方向一致,钢板经屡次卷制,直至到达到达设计弧度.2瓦片卷制成型后,以自由状态立于组对平台上,用 1.2m样板检查弧度,与筒节的 间隙应0 3mm,为预防弧面扭曲,垂直方向上用1m长直线样板检查,其间隙不得大于1mm o5.1.5 .底座根底环安装：1底板预制前,应根据图样要求及材料规格绘制排板图,且应符合以下要求：弓形根底环板对接接头的间隙见图1,其外侧限制在 67mm,内侧限制在 812mm .第11页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计图1弓形边缘板对接接头的间隙根底环板采用氧气一乙快半自动切割机切割,边缘板的垫

18、板采用剪板机剪切.根底环 板预制检查合格后应标明编号、规格以便于安装使用.2根据图纸要求及尺寸用吊车对底座进行就位安装,并采用垫铁进行找正找平；5.1.6 .单元节筒体组对：采用倒装法进行施工：先组装最上面的第一单元节,在倒 数第二带单元节,直至最下面的单元节,即根据图纸上筒体3一筒体3一筒体1顺序进 行倒装1筒体壁板的预制a壁板应根据到货板材的实际情况依据标准的技术要求并结合施工图纸综合考虑 进行排版.b底圈壁板的纵向焊缝与根底环板对接焊缝之间的距离,不得小于300mm ,上、下两圈壁板纵缝距离不小于500mm.c筒壁开孔接管或开孔接管补强圈边缘与筒壁纵缝距离不小于250mm ,与筒壁环缝之

19、间的距离不小于75mm.d 磨好坡口及钝边,进行滚弧,滚制好的壁板应立置在平台上用直线样板检查平直 度,其间隙不得大于2mm,用弧形样板检查其弧度,其间隙不得大于 4mm 0为了预防 变形,壁板成型后应放置在制作的胎具上及时运至施工现场.e筒壁板加工后的偏差应符合表4.1.2的规定.2增强圈及其他构件的预制增强圈根据实际情况煨制,成型后的弧度和翘曲度应符合标准要求.增强圈预制后用弧形样板检查,其间隙不得大于 2mm,放在平台上检查,其翘曲变 形不得超过构件长度的0.1%,且不得大于4mm o3筒体所需检查样板见下表检查样板名称线样板罐壁弧线样板焊缝角变形样板第12页共63页上海氯碱化工股份低温

20、乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计规格1m2m1m数量4444筒体安装a划线(1) .在边缘板上划出筒壁板的安装基准圆线,基准圆内半径计算公式为:图1底圈壁板安装圆半径计算简图Rb=(Ri+na/2 兀)/cos 0式中Rb一底圈壁板安装内半径(mm)；Ri筒体内半径(mm)；n一壁板立缝数量a每条立缝收缩量(mm),手工焊取2；8 根底坡度夹角()o冗：圆周率(2)在基准圆内侧50mm位置划线一个检查圆,检查直径为 D=2R-100mm .(3)在基准圆线上安装14垫块,每个垫块长约150mm ,每两个垫块之间的距离为 500mm左右,在每个垫块上也划出基准圆线,在每个垫块基准圆线内侧点

21、焊一个6=6mm,70 乂 50mm的挡块.在每两个垫块之间罐底边缘板的基准圆线内侧点焊6=8mm,100 x 80mm 挡板.b顶圈壁板的安装(1)按图纸和筒壁排幅员从一周定点开始依次围顶圈壁板,相邻两块壁板间用组对 卡具固定,每道纵缝用2个组对卡具,卡具使用的方帽在围板之前点焊好.(2)点焊壁板的纵缝间隙以2mm为准,检查壁板的间隙错边量,角变形,垂直度, 椭圆度等符合要求后,在纵缝的内侧安装 3块圆弧板,以预防焊接角变形,外侧点焊防 波浪变形竖背杠,然后交付二保焊进行焊接.第13页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计(3)纵向焊缝错边量：当板厚不大于10mm

22、时,不应大于1mm；当板厚大于10mm时,不应大于板厚的1/10,且不应大于1.5mm.组装焊接后,焊缝的角变形用1m长的弧形样板检查,并应符合表2规定.筒壁焊缝的角变形表2板厚6 (mm)角及形(mm)6 <121212<6 <2510(4)点焊壁板的预留缝之前,应用盘尺测量罐壁上、下口的周长,保持严格相等, 误差不得大于2mm o(5)壁板纵缝焊完以后应对壁板进行找圆及找正.保证筒壁凹凸度、垂直度、上下 口水平度等符合要求.凹凸度0 13mm,垂直度0 3mm,相邻两壁板上口水平的允许偏 差为2mm ,在整个圆周上任意两点水平的允许偏差为6mm.c抱杆计算及安装抱杆预制：

23、抱杆立柱采用 168*6钢管制作材质20#,高度6米；提升机构设置：手动倒链数量计算：根据图纸计算总重量-不需要提升构件重量+倒链重量+吊耳等附 件重量Q=57.6TQ1 =下面第一带板重量=5.6TQ2=根底环及地脚螺栓的筋板、垫板、通风边框、接地板等重量重量=5.6TQ3=倒链重量=1.5T计算重量Q7=Q-Q1-Q2+Q3=57.6-5.6-5.6+1.5=47.9T故：提升最大重量=47.9吨；倒链理论载荷10吨,平安系数0.85,负荷不均匀系数1.1;附加负荷系数1.0547.9X1.05 X1.1/8/0.85=7.38T;选用 8 套；满足要求；(3) .布置原那么：各提升机构沿

24、火炬筒体圆周方向均匀分布；每个采用槽钢 10或者 与中央柱219*8钢管连接；所有钢柱顶部采用角钢/ 63*5或者槽钢10连接成环形整第14页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计体；钢管顶部设置吊耳及封头板,封头板与中央柱连接为一体.(4) .提升柱计算：4.1 稳定性：直径/长度=168/6000,约为1/36大于1/150的细长要求.故受压杆件满 足稳定性要求.4.2 轴向抗压计算：承载压力最大为 47.9/8=5.99 吨,P=5.99*1000*9.8=58677(N);横截面积 F=3.142* (168*168-162*162 ) /4/1000000=

25、0.0015555(M 2);抗拉应力(T =P/F=58677/0.001555=37722275(Pa)=37.7Mpa;查钢管20#钢在壁厚小于10mm时o许=130Mpa;许,提升柱抗压强度满足要求；4.3 水平应力计算：承载压力最大为 5.4 吨,P=5.4*1000*9.8=52920 (N);吊装高度为L=6000mm ;起吊锚固点与吊点最大水平距离为：300mm ;柱头水平受力：P1=52920*300/6000=2646( N)吊柱抗弯断面模数：Z=0.785*D 2S D吊柱直径=168 ; S吊柱壁厚=8 ;最大弯矩引起的吊柱轴向压力 (t=P1L/Z=2938*6000

26、/ (0.785*168*168*8 ) =99.5Mpa;查钢管20#在壁厚< 10mm时,许=130Mpa;4.3.1 < 0许提升架抗拉强度满足要求.D胀圈及抱杆安装(a)将抱杆杆吊入筒内,以筒内壁周长均分设置,尽量靠近筒壁以减少提升时的弯矩.(b)抱杆应设置在筒底零时板平实的地方,不得设置在凹凸处,尤其不得设置在筒 底根底的开孔处.(c)将提升抱杆底部加垫板,用铁水平尺或线坠测量提升架两个方向的垂直度,并 与筒底零时固定板固定点焊.(d)将提升桅杆顶部焊接手动的产吊点.(e)在筒壁板距底边缘300mm左右处,安装胀圈.胀圈与筒壁用龙门卡具及销子, 防滑挡板等连接.胀圈的安装

27、应用水平管找平,以预防提升时筒体的偏斜.h第15页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计(f)龙门卡具应在距提升架中央 550mm的两侧各设置一个,其它每隔1500mm设 置一个.(g)胀圈用20t或10t螺旋千斤顶胀实,胀圈千斤顶接头的两侧各用一个龙门卡具 与筒壁连接,并用销子与筒壁打实.(h)将手动萌产安装在桅杆吊点上.(i)由专业人员对提升装置全面检查,保证平安、无误方可提升,提升时保证稳步进行,提升高度一致.(j)筒体的正常提升点焊环缝一焊接预留收缩缝一焊接环缝,等焊缝凉透回落胀圈,对筒壁找圆.E第二圈壁板安装在第一圈筒体外侧围第二圈壁板.环向焊缝错边量,当上

28、圈壁板厚度小于8mm时,任何一点的错边量均不得大于1.5mm; 当上圈壁板厚度大于或等于 8mm时,任何一点的错边量均不得大于板厚的 2/10,且不应 大于2mm.壁板组装时,应保证内外表齐平.F其它各圈筒壁的安装在已施工完的筒体外侧围下一圈壁板,重复各操作步骤,直至最后一圈壁板.最后一圈壁板施工完毕应提升 150-200mm ,撤除槽钢14垫块,并重新在筒底基 础环板的安装圆线上点焊挡板.每圈壁板提升前应松开收口的两倒链.每圈壁板组装以后均需检查上、下周长及垂直度并做好记录.每一圈筒壁提升前,应将内、外侧的焊疤打磨干净并将内壁焊缝余高打磨平滑,满 足内浮顶升降要求.G附件施工.1开孔接管安装

29、：筒体上所有开孔,均应先在工厂定位作标记,待现场核对无误后, 现场开孔.筒壁的开孔须在筒体主体安装结束后进行.筒体的开孔接管,应符合以下要求：开孔接管的中央位置偏差,不得大于10mm ；接管外伸长度的允许偏差,应为土5mm ；第16页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计开孔补强板的曲率,应与筒体曲率一致；开孔接管法兰的密封面应平整,不得有焊瘤和划痕,法兰的密封面应与接管的轴线 垂直,倾斜不应大于法兰外径的1%,且不得大于3mm ,法兰的螺栓孔,应跨中安装.2保温钉焊接：根据图纸要求在壁板上进行划线, 确定保温钉的焊接位置后对保温钉 进行焊接,采用手工焊接,焊条为

30、A132,保温钉一圈满焊,然后根据图纸要求安装纤 维大模块.H单元节组对前必须在火炬筒体根底内外搭设好完整的组对平台,脚手架搭设完毕 必须进过检查验收,保证平安,所用的脚跳板必须绑扎固定,组对平台外围必须有栓挂 平安带及防护栏杆,上下的爬梯等；I第一单元节组对完成后,检查符合要求后,对纵焊缝进行正式焊接,上部的保温层 挡板也应该安装到位,底部纵焊缝留150左右不焊接,待第二节火炬筒体单元节组对完 成后一起焊接,筒体焊接采用二保焊进行焊接,焊丝牌号为H08Mn2SiA ;具体焊接见后面表达；J组对环缝对口错边量不大于15%板厚,且不大于3mm；单元节侧面直线度为不大 于2H/1000 ,且任意3

31、000mm长圆筒段偏差不大于3mm,全长偏差不得大于16mm.K如此往复将各个火炬筒体单元节吊装到位.L抱杆制作安装：在根底环上内部将抱杆安装位置分准确,尺寸位置一定要保证,以 免在手动的产动作时,火炬筒体偏移；用吊车将事先制作好的抱杆吊装就位并点焊,确 定无误后与根底环进行焊接,M根据最大起重量Q=47.9,采用8根抱杆,抱杆选用168*8 ,为了保证抱杆的强度 在抱杆向下的吊耳向下1米处采用内圆增强,增强圈为圆形；吊耳采用侧面安装,在吊耳 的正对位置设置后拉固定；根据计算选用8个10吨手动的产,满足吊装要求,内外站人施工的位置用脚手架及木板搭设稳固的超作空间及上下爬梯.N筒体几何形状和尺寸

32、检查筒壁组装焊接后,几何形状和尺寸应符合以下规定：筒壁高度的允许偏差,不应大于设计高度的0.5%;筒壁铅垂的允许偏差,不应大于罐壁高度的0.4%,且不得大于50mm;筒壁的局部凹凸变形,应不大于13mm;底圈壁板内外表半径的允许偏差,应符合相关规定；筒壁上的工卡具焊迹,应去除干净,焊疤应打磨平滑.h第17页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计4.3.7 焊接1人员资格凡参加本工程焊接的焊工,必须持有安监局签发的有效期内的操作证方可焊接,对 于压力管道焊接根据标准进行焊接,持证焊工必须持有技术监督局颁发的焊工合格证并 在有限期内进行焊接,焊接的材质、方法等和持证相符.

33、无损检测人员应由国家授权的专业考核机构考核合格的人员担任,并应按考核合格 工程及权限,从事焊接检测和审核工作.2焊接环境1焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响.2焊接时的风速不应超过以下规定,当超过规定时,应有防风举措：a手工电弧：8m/s ;b二氧化碳气体保护焊：2m/s3焊接电弧1m范围内的相对湿度不得大于 90% o4当焊件外表潮湿、覆盖有冰雪,或在下雪、下雨刮风期间,无保护举措时,不应进 行焊接.5焊接方法1焊接采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊,手工电焊焊接材料选用 J507,电焊 焊条直径选用3.2或4.0mm ,焊接前焊条根据要求进行350°

34、C的烘烤,焊接电流80 120A;二保焊焊丝为实心或者药芯焊丝,牌号为 H08Mn2SiA ,直径为1.2mm,焊接电 流 100 170A.2焊前准备a焊前应对构件的形状、错边量、组对间隙、坡口形式等组对情况进行检查,确认 其符合设计文件及焊接作业指导书的的要求前方可施焊.b将坡口及其内外侧外表不小于10mm范围内的油、漆、锈、毛刺及镀锌层等消除 干净,二保焊施焊前应在坡口两侧100mm范围内涂刷飞溅液.c检查定位焊质量,如有裂纹、夹渣、气孔等缺陷时应去除.d焊条、焊丝使用前应按规定进行烘干,并在使用过程中保持枯燥.3焊接工艺要求a严格按焊接工艺指导书规定范围内,在保证焊透和熔合良好的前提下

35、,采用小电流、 短电弧、快焊速和多层多道焊接工艺,并严格限制热输入及层间温度,并作好记录.第18页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计b风速超过8m/s 气保焊为2m/s、环境温度低于-5 C、相对湿度大于90%以上以 及雨天、雪天的露天施焊时,焊接处应有可靠的保护举措,方可施焊.c焊缝焊接时包括定位焊,应在坡口上引弧、熄弧,严禁在母材上引弧,熄弧时 应将弧坑填满.d多层焊时,应将每层的夹渣、药皮等用小锤或砂轮机仔细清理,自检合格后进行下 层焊接,层间接头应错开30mm 0e双面焊接时,单侧焊接后应用碳弧气刨或砂轮进行反面清根,将焊在清根侧的定位焊缝金属去除.如用碳

36、弧气刨清根,清根后应用砂轮修整刨槽,对高强钢应磨除渗碳层 并认真检查,保证无缺陷.对需预热焊接的钢板,清根前应预热.f纵缝焊接过程中随时用样板检查样板与瓦片间隙,调整正反面的焊接顺序,以便控 制焊接变形.厚板的焊接,每条缝应连续焊成,不宜中断.g筒节有两条纵缝时,应由两名焊工同时施焊；环缝手工焊或二氧化碳气体保护焊由46名焊工同时对称施焊,焊接参数、焊接顺序等保持根本一致.h纵缝两头留100mm距离待环焊缝组对完毕后再焊接.i焊接时采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺.4.3.8 焊后检验1焊缝应在焊接完成后立即去除药皮、飞溅物,清理干净焊缝外表,然后进行焊缝外 观检查,检查焊缝外表气孔

37、、夹渣、咬边余高等外表缺陷,且应满足?现场设备工业管 道焊接工程施工验收标准?的相关要求.具体见下表 5.1.8-1表 5.18. -1项 目允许值mm检验方法对 接 焊 缝咬边深度<0.5用焊接 检验尺检 查筒体各 部位焊缝连续长度<100焊缝两侧总长度<10%L凹陷环向焊缝深度<0.5长度<10%Lh第19页共63页连续长度<100纵向焊缝不允许壁板 焊 缝棱角5 <12<10用1m长样板检查12V 6 <25<8对接接头的错边量纵向焊缝5 <10<1用亥槽 直尺和焊 接检验尺检查6 >10< 1/10 6

38、 且<1.5环向焊缝6 <8 上圈壁板<1.56 >8 上圈壁板<2/10 6 且<3角焊缝焊角搭接焊缝按设计要求用焊接检验尺检 查根底环与筒壁连接焊缝其他部位的焊缝焊缝宽度：坡口宽度两侧各增加12上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计5.1.9 分液罐安装分液罐在加工厂做好后运抵现场,在资料和设备检查合格、报验通过后进行安装就位 进行安装,做好设备根底交安和设备安装垫铁隐蔽工程两个关键质量限制点的限制,在找 正后进行二次灌浆.进行相关强度试验和严密性试验,再进行设备的清洗酸洗、吹扫,属压力容器的应 向渭南当地质量检验监督部门进行告知.5

39、.2工艺管道施工方案第20页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计5.2.1 管道安装的一般要求5.2.1.1 管道安装一般应具备的条件：1凡和管道安装有关的构筑物施工工程已根本完成,经检查合格,并能符合工艺要求.2凡和管道连接的设备已就位,找正合格,并已固定牢固.3预埋件、预留孔、管子支吊架已核对检查合格.4必须在管道安装前完成的有关工序已完成.5各类管子、管件、阀门到货并按设计要求核对无误,内部已清理、吹洗干净,阀 门检查、试验合格.6管子、管件、阀门的内部不应留有砂土、浮锈、铁屑、焊渣、水、油及其他杂质.7管子及管配件在使用前必须进行外观检查,并有相应记录.5

40、.2.1.2 流程图及工艺管道布置图是管道安装的主要依据,并应与管道材料表、土建图等 配合使用.5.2.1.3 管道的坡度、坡向应符合流向设计要求.5.2.1.4 管道安装的定位尺寸以构筑物和设备的中央线、设备管口中央线或端面及区域分 界线为基准.5.2.2 安装技术举措1为了提升管道敷设进度,提升施工质量,在管道预制时,尽力加大预制深度,减少固 定焊口的工作量.2管道预制前将检查合格的钢管,弯头清理干净.管子、弯头内不允许有油垢、泥巴、 石子等杂物,安装前必须将每根管子垂直倾倒干净管内杂物.3校对管子的平直度,特别是口径较大的管子,如外观存在明显缺陷,应作退货处理,并做好不合格评审与处理记录

41、.5.3.3管道安装1与管道安装有关的土建工程经检验合格,满足安装要求,并办理交接续.2管道所有阀门应逐个进行壳体压力试验、密封试验和上密封试验.3预制管件应进行编号,特别是相同口径的管道,在安装过程中预防过失,同时有利于 施工和竣工资料的同步进行.4管道对口后,应垫置牢固,预防焊接过程中产生变形.5管道在连接对口时,不得强行组装,不得用加热管子等方法,去除接口端面的间隙、 偏差等缺陷.h第21页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计6管道相邻对接口中央间距：a、Dn> 150mm ,不应小于150mmb、Dn150mm,不应小于管外经且不小于 100mm.7管

42、道组对时,应使内壁平齐,其错边量限制在10%以内且不大于1mm.8管道支架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形应予校正.管道安装前先安装支架或吊架,支吊架的制作及安装按设计图纸进行.9阀门及其它法兰连接的配件,应使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓对称 均匀,松紧适度,紧固后螺栓与螺母宜齐平.10法兰连接时应对法兰密封面、垫片的外观进行检查,不得有影响密封性能缺陷存在, 同时在法兰连接时应保持平行,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜,保证螺栓自由穿入.11与设备连接的管道,支架必须设置恰当牢固.设备接口不得承受设计外的附加载荷.12管道与设备连接安装前,管道接口方位

43、须与工艺设备安装布置图仔细核对,管道的固 定焊口应远离设备,以免焊接应力影响.13管道焊缝处不得开孔,管道上的仪表接点的开孔和焊接位置应在管道安装焊接前进行 定位.14所有管道上的预留孔在预制中一次完成,不宜在安装后开孔,以保证管腔清洁.15管道安装工作间断时,应及时封闭敞开的管口,继续安装前对前期安装的管道内部进 行检查,确认管道内无遗留物且焊渣和垃圾清理干净后再进行安装.16管段法兰设置位置应保证容易拧紧螺栓的位置,并方便拆装.17蒸汽管道安装要求：a水平安装的蒸汽管道,其支管应尽可能从主管的两侧引出,预防凝结水流水支管内, 变径时采用偏心异径管,下测应取底平,以利排水.b蒸汽管道的敷设应

44、设有一定坡度,其方向与介质流向相同,坡向疏水装置.c蒸汽管道上的伸缩补偿器在安装时应严格按设计规定的位置设置.d蒸汽管道支架安装是一个关键工作,对固定、活动及导向支架设置的部位严格限制 在设计要求范围内.e为了使热力管道伸缩时不致破坏保温层,管道底部应用焊接形式安装滑动托架,托 架高度应大于保温层的厚度.f安装滑动支架时,其中央应保证一致,不能使膨胀后面偏移,导向支架二侧的滑槽 与托架之间应有3 5mnfi隙并保持平行.18管道安装结束,要仔细的检查,全面去除管线上所有的临时支架、撑架,为下道工序第22页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面火炬系统施工组织设计打好根底.5.2.4阀门

45、安装技术要求1阀门在安装前除按设计核对材质、规格与型号外,并应逐一检查填料压盖螺栓有无足 够的调节余量,并复核产品合格证和试验记录.2所有管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用.3安装止回阀,应注意介质的流向.4立管上的阀门安装位置均按注有的中央标高进行安装.5垂直管道上的阀门、阀杆或手轮须顺着操作巡回方向安装,低位水平管道上的阀门、 阀杆或手轮向上,高位者向操作巡回方向.6法兰连接的阀门,应在关闭状态下安装.7管道的排放阀门除已在管道布置图中注明安装位置外,应尽量靠近主管道和易于操作 处.5.2.5 管道安装允许偏差工程允许偏差坐标架空室外25标图架空室外±2

46、0水平管道平直度DN<1000.2L% ,最大 50DN>1000.3L% ,最大 80主管铅垂度0.5L% ,最大 30成#管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距205.2.6焊接技术举措5.2.6 . 1焊条应具有质量证实文件,并经外观检查合格,进仓后应填空防潮,并按批号分 别堆放.焊条使用前应按规定进行烘烤,在使用过程中放置在保温筒内,用多少领多少. 下班时将未用完的焊条放回烘箱内；焊丝使用前用丙酮擦拭干净.5.2.6.2 焊接：1管道焊接采用氮电联焊单面焊双面成型工艺.2应有焊接工艺评定和焊接工艺规程,并报验合格方可施焊.第23页共63页上海氯碱化工股份低温乙醴储运装置 地面

47、火炬系统施工组织设计3管道焊接施工按公司?常用管材焊接工艺卡?执行.焊接电源采用AX-320直流焊机或WS-400逆变焊机,焊机外壳应接地,焊机搭铁线应固定在被焊管道本体上,严禁 在管架或其它服役管道上搭接.4焊口拼装前,应去除坡口一侧10mm范围内锈斑、油垢、水份等各种杂质.5焊接施工中,当环境出现以下情况之一,如不采取有效保护举措,不得进行施焊：a 雨天.b相对湿度大于90%时.c手工电弧焊风速大于8m/s时.d氮弧焊风速大于2m/s时.e采用单面焊、双面成型工艺,在保证良好熔合和焊透条件下,应尽可能采用小的 工艺参数,层间温度不宜过高.f根据管道的口径、厚度选择合理的焊接层数,焊缝余高为

48、12mm,宽度每边盖过坡口 2mm为宜,层间接头应相互错开.g焊接时应注意引弧和收弧质量,必须在坡口内引弧,收弧时应将弧坑填满.h每条焊缝应一次连续焊完,如因故被迫中断,应采取防裂举措,再焊时必须检查,确认无裂纹前方可继续施焊.i工序之间应进行互检,确认上道工序合格前方可移交下一工序.j每条焊缝应在单线图上标注清楚,并做好焊接工作记录.5.2.7管道的检验、检查和试验5.2.7.1 外观检验a对各种管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验.b管道组成件及支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装应符合标准规定.c焊后检查焊接结束后,每个焊工必须进行自检,去除焊缝药皮和飞溅,并仔

49、细检查外表质量.焊缝经自检后,由班组质量员互检,再由专职质量员检验.检验要点为焊缝是否存在气孔、裂纹、未溶合、咬边、夹渣及焊缝外表成型.合格后交探伤人员进行抽检.5.2.7.2 焊缝的无损检测焊缝探伤要求：a根据设计及标准规定要求,须对管道焊缝按比例进行无损射线探伤抽检,射线探伤应符合JB4730-2022规定第24页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计b所有管道焊缝应按设计图纸要求进行检测,假设发现不合格时,应进行质量分析,对其不合格部位进行返修,同一部位返修次数不得超过二次, 同时对该名焊工所焊焊口进 行加拍.如仍不合格那么要求采用 100%比例按要求检测.c假

50、设有碰头焊口,那么作为特殊过程进行重点限制,焊接时须选派经验丰富的焊工进行施 焊,并在技术交底中予以强调.5.2.7.3 管道试压a管道安装完毕后,应按规定对管道系统进行强度、严密性试验,以检验管道系统各连 接部位的工程质量.b管道强度及严密性试验采用液压试验,介质采用建设单位提供的清洁水源.不锈钢管道用水试压时,水中的氯离子含量不得超过 25mg/L.具体试验压力详见设计图纸?工 艺管道特性表?.c管道系统试验前应具备的条件：支架按设计要求安装完毕,假设有固定支架必须附固定支架安装记录.所有焊接工作已结束,并检验合格,焊缝及其他应检查的部位,未经涂漆和保温.试验用压力表经校验合格并在有效期内

51、,精度不低于1.6级,表的满刻度值为被测压力的1.5至2倍,压力表不少于二块,一块设于试压泵出口处,另一块设于被试管道的末端,最高处设排气点.最终试验时,试验压力以高点压力表读数为准.d试验前将不能参与试验的部位和敞口局部加置盲板,并有明显标记和记录.e相同压力的管道采用串联试压,试验前用管子将试验管道的始端和末端分别连接.f 对以下资料进行审查确认：工程施工材料的质量证实书；阀门试验记录；管道隐蔽工程施工记录；射线检测报告及焊口单线图；设计变更.g管道强度及严密性试验应分级缓慢升压,试验压力为设计压力的1.5倍,到达试验压力后停压10分钟,然后降至设计压力停压 30分钟,整个过程以不降压、不

52、泄漏和目 视无变形为合格.h试验过程如遇泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试验.i试验具体压力按设计要求进行,试验完毕应及时撤除临时盲板,并校对记录,填写管第25页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计道系统试验记录.j试验时必须由建设单位代表或监理到场确认,并及时办理签证手续.k试验合格后,介质按建设单位要求排放在适宜地点,并注意平安.5.2.7.4 管道吹扫a.管道试压试验合格后按标准规定进行吹扫与清洗,并应将管道中残留的水全部放干. 对不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离.放空气管道、燃料气管道、 污油管道采用氮气吹扫,其余管道采用空气进行吹扫.

53、b吹扫压力不得超过管道系统的设计压力.c管道吹扫时,应仔细检查管道的支架是否牢固,必要时须进行加固.d管道吹扫时,以出口处无铁锈和其它杂物为合格.e吹扫顺序应按主管、支管依次进行,吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系 统,不得随地排放污染环境.f经吹扫清洗合格的管道系统,应及时恢复原状,并填写管道系统吹扫记录.g管道吹扫过程也应得到建设单位和监理的认可,及时办理签证手续.h管道的试压、吹扫假设建设单位另有要求,本公司将配合建设单位按要求进行管道的试压及吹洗工作,直到圆满完成.5.3.7.5管道的气体泄漏性试验a根据设计要求,放空气、燃料气、污油管道必须进行气体泄漏性试验,试验压力为设计压

54、力.b泄漏性试验在压力试验和管道吹扫合格后进行,试验介质采用氮气.c泄漏性试验利用管道吹扫时的设施,待吹扫完成后马上进行.d泄漏性试验重点检查阀门填料函、法兰连接处、排气阀等.e气体泄漏性试验的试验压力应缓慢上升,当到达试验压力时,停压 10min后,用刷中 性发泡剂的方法,巡回检查所有密封点,无泄漏为合格.5.3电气施工方案5.3.1 电气的安装技术要求：1电气安装前,应检查设备的铭牌、型号、规格,与被限制线路或设计相符,外形无损 伤或变形,内部仪表等应无裂纹或伤痕,螺丝应拧紧,具有主触头的电器触头的接触应 紧密/接触两侧的压力均匀,个附件齐全、完好.2所有配电箱、就地限制箱、照明配电箱安装高度应符合设计规定.h第26页共63页上海氯碱化工股份低温乙嵯储运装置地面火炬系统施工组织设计3落地安装的电器,其底部高出地面50-100mm.4电气设备的固定紧固件采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定应牢固、平 稳.5电气的外部接线