机械制造工艺及夹具第28次课

1、第28次课教学课型：理论课夹具在机床上有哪几种定位方式？在主轴上有哪几种定位方式？各有何特点？夹具在机床上定位的目的是什么？如何提高夹具在机床上的定位精度？上次课内容复习上次课内容复习 机床夹具设计2-1夹具在机床上的定位 2-2夹具在机床上的对刀2-3夹具的转位和分度装置 机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度第28次课教学课型：理论课铣床夹具的对刀钻床夹具中刀具的对准和导引机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀夹具装入机床后，需进行对刀，使刀具相对于夹

2、具定位元件处于正确位置之后，才能进行加工。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计一、铣床夹具的对刀一、铣床夹具的对刀第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀单件试切： 试切一个工件来对刀。数件试切：每加工一批工件，即安装调整一次夹具，利用试切数个工件来对刀。利用样件或对刀装置对刀：只在制造样件或调整对刀装置时才试切一些工件，而每次安装使用夹具时，不需再试切，故最为方便。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计一、铣床夹具的对刀一、铣床夹具的对刀第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度2

3、-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀常见的对刀装置第28次课教学课型：理论课机床夹具设计一、铣床夹具的对刀一、铣床夹具的对刀第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀 制造夹具时，b、h1已保证，故只需调整即可。 第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度用对刀装置对刀时，影响精度的因素有：q测量调整误差：如的测量误差；q定位元件定位面相对于对刀装置的位置误差：要正确确定对刀块对刀表面的位置尺寸及公差，并以定位元件定位面为基准标注，避免基准转换

4、。 留有间隙的原因：避免刀具与对刀块直接接触，造成两者擦伤，便于用塞尺测量接触情况，以控制尺寸。一般取=13。一、铣床夹具的对刀一、铣床夹具的对刀2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度一、铣床夹具的对刀一、铣床夹具的对刀2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀第28次课教学课型：理论课铣床夹具的对刀钻床夹具中刀具的对准和导引机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀第28次课教学课型：理

5、论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀钻床夹具一般用钻套对刀。加工中，只要钻头对准钻套，所钻孔的位置即能达到工序要求。并且钻套还能增强刀具的刚度。 第28次课教学课型：理论课v钻套的形式v钻套导引孔尺寸及公差的确定原则v钻套高度和钻套与工件的距离v钻床夹具钻套位置尺寸的标注v影响对刀精度的因素机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-

6、2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀1.钻套的形式钻套的形式钻套固定钻套快换钻套可换钻套特殊钻套第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀1.钻套的形式钻套的形式固定钻套固定钻套： 有A(无肩)和B(有肩)

7、两种。B型用于钻模板较薄的场合。为防止切屑进入钻套孔内，上下端面应稍突出钻模板。特点： 精度高，但磨损后不易更换。应用： 用于中小批或孔距小、精度高的场合。配合：H7/n6、H7/r6。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀1.钻套的形式钻套的形式可换钻套可换钻套： 凸缘铣有台肩用螺钉固定，以防钻套转动。为避免钻模板的磨损，中间加衬套。特点： 磨损后可更换，但精度不如固定钻套。 应用： 比较广泛。配合： 钻套与衬套为H

8、7/g6、H6/g5，衬套与钻模板为H7/n6、H7/r6。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀1.钻套的形式钻套的形式快换钻套快换钻套： 凸缘铣有台肩用螺钉固定，以防钻套转动。为避免钻模板的磨损，中间加衬套。特点： 操作方便，磨损后可更换，但精度不如固定钻套。应用： 同一孔须经多工步加工的场合。配合： 钻套与衬套为H7/g6、H6/g5，衬套与钻模板为H7/n6、H7/r6。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第

9、二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀1.钻套的形式钻套的形式特殊钻套特殊钻套：根据加工情况自行设计，以补充标准钻套性能的不足。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀2.钻套导引孔尺寸及公差的确定原则钻套导引孔尺寸及公差的确定原则q钻套导引孔径的基本尺寸应等于所导引刀具的最大极限尺寸

10、，以防卡住；q导引孔与刀具的配合应按基轴制选定，之间应保证一定的间隙，其公差带应据刀具种类和加工精度选定。一般钻、扩孔选取F7、F8，铰孔选取G6、G7；q标准钻头的最大极限尺寸就是其基本尺寸，故导引孔的基本尺寸与钻头的相同；q若刀具采用导柱部分导引，则可按基孔制选用相应的配合，其配合性质与基轴制相同。 确定原则第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀2.钻套导引孔尺寸及公差的确定原则钻套导引孔尺寸及公差的确定原则例题第

11、28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀3.钻套高度和钻套与工件的距离钻套高度和钻套与工件的距离钻套高度H影响钻套高度的因素有孔距精度、工件材质、孔深、刀具耐用度及工件表面形状等。工件材料强度高、钻头刚度低、斜面上加工孔时，H取大值。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上

12、的对刀夹具在机床上的对刀3.钻套高度和钻套与工件的距离钻套高度和钻套与工件的距离钻套高度Hq当孔精度要求不高、孔距精度为0.25或自由公差时，取H=(1.52)d；q当孔精度为IT6、IT7、孔径12或孔距精度为0.100.15时，取H=(2.53.5)d；q当孔精度为IT7、IT8、孔距精度为0.060.10时，取H=(1.251.5)(h+B)。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀3.钻套高度和钻套与工件的距离钻

13、套高度和钻套与工件的距离钻套与工件的距离hqh过大，钻头的倾斜量增大，导向性差；q过小则排屑困难，并使表面粗糙度变差，甚至折断钻头。q加工铸铁、黄铜及其它有色金属时，h=(0.30.7)d；q加工钢件时，h=(0.71.5)d。影响因素取值原则第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀3.钻套高度和钻套与工件的距离钻套高度和钻套与工件的距离钻套与工件的距离hq材料较硬时，h取小值；q直径小、刚性差时h取大值。使 用方 法第

14、28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀3.钻套高度和钻套与工件的距离钻套高度和钻套与工件的距离钻套与工件的距离hq在斜面上钻孔或钻斜孔时，为防止引偏，h应尽量取小值(h0.3d)；q孔的位置精度要求较高时，取h=0，切屑从钻套上面排出，但钻套易磨损；q钻深孔（B/d5）时，为保证排屑通畅，取h=1.5d。特殊情况第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分

15、度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀4.钻床夹具钻套位置尺寸的标注钻床夹具钻套位置尺寸的标注钻套中心线到定位元件定位面的距离为：L夹=L+TL夹/2。其公差一般取相应工序尺寸公差的1/5，即TL夹=TL/5。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀5.影响对刀精度的因素影响对刀精度的因素第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的

16、定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀5.影响对刀精度的因素影响对刀精度的因素qTL夹：钻模板底孔轴线到定位零件表面距离L夹的公差；q1、2：钻头与钻套、钻套与衬套的最大配合间隙；qe1、e2：钻套、衬套内外圆的同轴度；qE：钻头末端偏斜量。E=1(B+h+H/2)/H。影响因素第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具中刀具的对准和导引2-2 夹具在机床上的对刀夹具在机床上的对刀由于各误差因素均有其随机性，故按概率法合成对刀误差。即：5.影响对刀精度的因素影响对刀精度的因素此误差与夹具相对于切削成形运动位置有关的加工误差夹位之和，即为夹具的对定误差对定。因此对定=对刀+夹位。第28次课教学课型：理论课机床夹具设计第二章第二章 夹具在机床上的定位、对刀和分度夹具在机床上的定位、对刀和分度二、钻床夹具中刀具的对准和导引二、钻床夹具