污泥处理处置项目施工组织设计

1、污泥处理处置项目施工组织设计Last revision on 21 December 2020* *市污泥 处理处 置工程施工组织设计#公司*年12月25日目录第一章工程概况工程概况*市污水处理厂改扩建工程污泥处理处置BOT项目污水厂的污水处理量（出量）设计规模为4万吨/日（含水率约80%.污泥产量约为 15吨/曰，产泥率约为），污泥处理处置处理项目按20吨/曰规模建设；项目占地按规划用地约2880m2 ；生物干化一体化处理处置工艺；污泥处理和污水厂无缝对接.无运输污染；污泥处理处置过程中排放物达到国家标准要求。无组织排放臭气浓度（无量纲）不超过20无量纲，排气筒排放气体达到二级排放 标准，污

2、泥达到园林绿化用泥质或建材利用标准出厂；装置具有运行能耗低、处理效率高等特点；方案具备处理后的污泥达到“减量化、稳定化、无害化、资源化”要求。按曰处理20吨污泥处理处置装置设计、供货、施工安装、检验、运营。多棱多层发酵塔污泥生物干化处理装置，已通过*科技成果鉴定，装置技术居国 内领先水平。装置对污泥进行处理处置工艺过程中无需任何外界热能供给，零耗能翻堆，生物 能干化，通过调理剂和好氧微生物作用，利用污泥本身作为干燥热源，把含水率80% 的脱水污泥降低至10%以下，减量减少约97%,完全达到环境保护部办公2010年11 月29日发布的关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知（环办201015

3、7 号）中规定的标准要求。并且污泥处置后的残留物，可进行土地、园林绿化利用。A占地面积少，与污水处理厂无缝对接，污水处理与污泥处理形成一体化。B不需要新建污泥处置场，投资省。C零外供能翻堆，能量重复利用。干化塔所需热能全部由污泥本身生物能自给，污泥生物质热能100%利用。D运行成本低，整个污泥处理处置无需外供热能，调理剂可重复利用，人员配置少，零运输，直接运行成本在元/吨以内。E处理处置过程全封闭，无二次污染，工作环境好。F是低碳经济的典型代表，实现污泥热能资源化循环利用、污泥零排放。污泥经处理后所剩残留物相当于原脱水污泥减量97%,可以做富钾磷肥，由经营方负责进行园林 绿化土地利用、消纳。城

4、镇污泥在塔内升温迅速，进入中温区，使嗜温性微生物旺盛繁殖，真菌、放线 菌活跃，降解放热强烈，利用生物降解放热产生热能和自动控温供氧.零能耗翻堆， 两次发酵、干化，污泥除湿、减量、灭害效果明显。城镇污泥和调理剂混合经该装置处理后，含水率在10%干燥污泥具有的燃点低、 灰熔点高、高位热值在3000kcal左右的理化优越条件，完全可以作为热风炉热源燃 料，采用热风炉高温燃烧空气，烟气蓄热除尘，使燃料和烟气在890C。高温区时间保持 在2s以上，杜绝尾气产生二恶英，烟气和发酵后的污泥混合并流干燥，回收烟气热 能，进行热能循环利用。尾气、废气经处理达到二级排放标准。减量达97%,达到了城镇污泥无害化，减

5、量化，资源化，稳定化的目的。工程清单表12主要设备清单序号设备名称规格或型 呂主要材 料数量 冶/套）备注1污泥贮备池V=100m31污泥贮备池为混 凝土结构体，金 属覆盖件外购2污泥池出料口 螺旋机LS315L 二碳钢1自制3管式螺旋机- 污泥LSY300L=7碳钢1外购4U型拌混螺旋 机-混合料LS300L二 8碳钢1自制5料仓出料u型 螺旋机LS300L=3碳钢1自制6粉混机50m3/h碳钢1自制7料仓20m3Q235A1自制8一次发酵塔A820Q235A、3041自制9二次发酵塔A820Q235A、3041自制10干燥筒进料斗10m3Q235A1自制11干燥筒进料管 螺旋机LSY300

6、L=2碳钢1自制12星形阀DN300碳钢1外购13热风炉100万大 卡/h1自制14干燥筒xl4m1外购15干燥筒出料斗Q235A1自制16吊装孔门Q335A2自制17料箱Q235A2自制18塔仓进料门碳钢5自制19燃料料仓10m3Q235A1自制20燃料仓出料U 型螺旋机LS315L二 5碳钢1自制21锁风门6型1外购22布袋除尘器DMC1561外购23空气加热器01000Q235A1自制24空气压缩机1外购25尾废气除臭处 理系统1套外购26次发酵塔供 氧风机GY4-722外购27二次发酵塔供 氧风机GY4-722外购28中水泵2外购29清水泵3外购30排污泵2外购31支撑平台、干 燥筒盖

7、、孔导 向轨道Q235A1自制32数字式汽车衡loot1外购33变电系统80KVA1外购34配电自动化控 制装置1自制35管道类1外购36视频监控系统1外购37保温等外购表13主要管道、法兰、阀门、支架支座清单序号名称规格型号材质数目单位备注1供氧风机进口管管道0300*23044米管道0200*23016米弯头DN200R二1DN3042个同心异径DN300/200*43041个法兰CS2个盲板3041个2供氧风机进口配风管管道0300*23041米电动调节蝶阀1个法兰CS2个3供氧风机出口至发酵塔进口管管道0250*PVC39米管道0160*5PVC4米管道0110*5PVC20米短接08

8、9*41016个弯头DN250*6R二1DNPVC5只弯头DN150MR二 1DNPVC1只弯头DN80R二1DNPVC8只电动对夹蝶阀8只对夹蝶阀2只法兰CS32片法兰3046片盲板3042片4发酵塔出口至风无1进口总管管道0160*5PVC36米管道090*5PVC10米短接DN8O53048个弯头DN150R二1DNPVC5只弯头DN80R二1DNPVC6只异径二通NN150*150*80PVC6只电动对夹蝶阀4只法兰CS10片法兰PVC2片盲板PVC2片54号管至气水分离器管道管道0160*5PVC3米管道050*5PVC5米弯头DN150R二1DNPVC2只弯头DN50R二1DNPV

9、C4只等径三通DN150PVC1只6发酵厂房至出口总管管道0300*8PVC6米等径三通DN300PVC2只手动对夹蝶阀3只法兰PVC6片7干燥筒厂房至出口总管管道0250*PVC4米弯头DN250R二1DNPVC2只手动对夹蝶阀1只法兰PVC2片86、7号管出口总管管道0400*8PVC52米弯头DN450R二1DNPVC4只法兰PVC2片盲板PVC2片9除臭系统管件管道0450*23044米插板阀1个法兰3044片方管道400*400*23044米弯头DN40O2R 二 1DN3043只法兰3042片管道0550*230417米弯头DN550*2R二1DN3046只法兰3042片方管道45

10、0*450*23049米弯头DN450*2R二1DN3043只法兰3042片方管450*450*2304米方管法兰3042只方管450*450*230412米方管弯头DN540*2R二1DN3043只方管法兰3042只方管道0550*23048米弯头DN550*2R二1DN3042只法兰3042片管道060*5PVC200米弯头DN50R二1DNPVC20个手动塑料球阀2只法兰PVC10片管道060*5PVC15米弯头DN50R二1DNPVC4个手动塑料球阀2只法兰PVC10片管道060*5PVC12米弯头DN50R二1DNPVC4个手动塑料球阀2只法兰PVC2片10污水井排水管管道060*5

11、PVC6米金属软管2米弯头DN50R二1DNPVC3只对夹蝶阀1只法兰PVC5片11热风炉鼓风机岀口总管管道0300*4Q235-A6米管道0200*4Q235-A6米弯头DN300R二1DNQ235-A1只电动调节蝶阀1只对夹蝶阀1个法兰Q235-A4片法兰Q235-A2片1220号管配风分管管道0108*41020米弯头DN100R二1DN106只电动调节蝶阀2只法兰Q235-A4片法兰Q235-A2片主要建筑物清单见表14o表14主要建筑物清单序号建构筑物名称规格数量(m2)备注1本项目规划占地2000生产厂房800三层生活办公 设施160_层道路600其它4002厂房内控制室3500x

12、3400x25001处卫生间3500x3400x25001处配电间6700x4200x30001处污泥池R4000x40001处调理剂仓 库ISOOOx8000x30001处干燥筒室17000x5800x80001处发酵塔负-层25500x7000x30001处干燥筒负-层9000x5000x30001处污泥贮备 池负一层8800x6400x45001处设备基础24处发酵塔、鼓风机、热风 炉、干燥筒布袋除尘器等3厂房外洗洗塔甲外径2500X内径2000X110001处洗洗塔乙外径2000 x内径1500x80001处混凝土循 环水池2500x2500x25001处地下1500设备基础6处空气预

13、热器、洗涤塔、除 雾器、生物膜除臭器、地 衡等工期自*年枠开工，确保枠前试运行；质量：合格；施工范围依据污泥处理处置BOT项目的工程量清单及施工图纸所涵盖的工作内容。主要污 泥处置钢框架结构生产厂房一座占地面积*平方米，生产服务用房钢筋碇框架结构，地 上一层建筑面积*杯平方米平方米。包括污泥生物干化工艺处理车间设备安装，主要设 备共计42项(发酵塔、干燥筒、热风炉、布袋除尘器、生物膜除臭器等)编制依据多棱多层生物干化污泥处理处置装置设备安装工程施工图给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268 - 2008)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)现场设备、工业管道焊接工程施工

14、及验收规范(GB50236-97)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)压缩机、风机、泵类安装工程施工及验收规范(GB50275-98)城市污水处理厂工程质量验收规范(GB50334-2002)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)施工现场场容场貌和文明施工统一要求Q/JXJG-AQ-001本公司的质量管理体系第二章施工组织部署施工准备在*平方米组建项目经理部，管理人员在开工前全部到场。施工队伍及主要施工 机械设备按照施工要求陆续进入施工现场。现场平面布置

15、污泥处理厂平面布置见附图， 在附近居民区租用办公及宿舍房。本工程在现场固定用水点，管径均为11/2“，管材选用UPVC给水管或镀锌管。 本工程在现场施工用电，最大负荷50KW,计划采用25mm2及以上截面YGV塑料 铜芯线，三相四线输电线路架入本工地临时配电柜。临时道路本工程现有道路最窄处不少于，路基具备村级公路标准，满足施工要求。拟组建的施工管理机构据项目进度要求制定各施工阶段的劳动力计划，以确保施工进度要求。A认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉 保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指 标的全面完成B组织编制工程项目施工

16、组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产 和保证质量措施，并组织实施。C根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动 力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严 格履行。D科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的 调配与供应，及时解决施工中出现的问题E组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关 各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。F严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之 间的利益关系。G对工程项目有经营决策和生产指挥权，

17、对凡进入现场的人、财、物有统一调配使 用权。H与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。I有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对 工地职工辞退、奖惩权。J履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。A负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技 术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。B组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及 时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工 方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。C检查工

18、程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试 验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。D组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高 的复杂部位的交底E工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。F监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完 成。G处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下 具体处理本工程质量问题。H开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根 据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试

19、验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题nI组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组 织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。A参加设计交底、图纸会审，办理设计变更、工程签证，负责图纸资料的收发和保 管nB编制分部分项工程施工方案，并结合施工实际制定具体的质量技术组织措施，并 督促班组贯彻执行。c协肋项目经理做好各项施工准备，并审定有关技术资料。D会同项目经理向班组进行质量技术与安全交底。E参加项目部月（旬）施工作业计划讨论，协助项目经理处理质量技术问题F负责搜集、整理、保管工程质量技术资料及时上报。G根据设计要求，提出材料采购计划和工件外协加工计划，

20、并在收货时配合有关人 员检查验收质量。H参与项目部质量管理活动，填报工程资料报表。I组织开展质量技术业务学习。A实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工 序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。B执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施 和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。C负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管 理nD对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监 督.处置后复验。E参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控

21、。F要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。G完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，做好各项质量记录，并及时 交项目技术员保存。H参与纠正及预防措施的制定。A依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案，做好项目工程主要材料、周转材 料及大型工具的分析。B编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施。负责依据公司发 布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。C材料进场按平面图堆放，做好标识，并随时检查，严格验收手续，做到保质、保 量aD加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防 污染、防盗。E采用抽样检验的方法对进场

22、物资的质量进行统计分析，并做好相应记录。F严格执行主要材料的限额领料，分项考核不超耗，帐物相符。搞好包装容器和工 程余料的回收利用，厉行节约。负责填写规定的记录表格，及时传递，妥善保存。G负责建立物资管理台账。A负责项目部文件和技术资料的收发、管理资料，确保使用有效文件和资料。B负责保管工程施工图样及变更洽商汇录，工程竣工后在规定的时间内将竣工图修 改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。C收集整理工程的全部资料，按照地方政府、城建档案馆的规定标准装订成册，竣 工后按期移交有关单位和部门。D负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。E参与编制施工方案，办理工程洽商。A编制施工预算书

23、，将分部分项直接费的人工费、材料费、机械费的资料，随时提 供给劳资员、材料员、计划统计员、财务核算员使用，为项目成本核算提供工程数 据nB负责商谈合同修订内容，并及时上报公司经营预算部。C在施工中随时与公司经营预算部联系，反馈信息，以解决预算合同执行中的问 题aD搞好内业管理，及时根据工程变更、洽商编制好变更后增减概算及经济变更的计 算工作aA配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。B负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。C负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作 业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。D配合项目负责人对现场的安

24、全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患，监督 有关人员进行整改。E负责对安全技术交底进行审核、签字。F协肋项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定 防范措施。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调.各尽其责，及时解决施工过程中 出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。第三章施工技术措施（施工方案）设备安装工程变压器、发酵塔、干燥筒、热风炉、各类料仓、各螺旋输送机、粉混机、除尘除臭 系统、卷扬机、电气设备、管道阀门支架、自动化、仪器仪表等。要对设备的设计图纸和设备随机文件进行会审和清点，看资料是否齐全，有无问 题.发现问题要及时以书面形式与业主取得联系；弄清

25、规范、图纸和设备随机文件的 技术质量要求，了解安装施工的难点和关键要素实地了解本工程范围内设备到货的数量、停放地点、未到货的明细数量和计划到货 时间，根据设备平面布置图上的设备位号与设备型号，核对清楚哪些分项、分部的设 备基础和及其周边环境.确定其是否具备安装施工条件。A开箱检查与验收工作应甲乙双方有关代表共同进行。B清点应根据制造厂提供的装箱清单进行，对设备和主要部件的名称、型号规模、 数量，随机的附件、备件及随机带来的专用工具和设备的出厂合格证或其它文件。C对设备表面的外观检查：如有损伤、锈蚀、焊缝表面缺陷等，作出详细记录，并 由甲方处理aD专用工具由安装单位借用保管，备件由甲方保存。E检

26、验合格后，填写验收记录，办理交接手续。验收由建设单位提交的土建施工记录和强度记录。与建设单位、土建施工单位一 起实地对基础进行验收和复测。设备基础应符合下列要求：A碇基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。B基础上标明标高基准线、纵横中心线。C预埋地脚螺栓孔内的杂物应清除干净，螺纹部分应无损坏。D检验合格后，应做好基础检查记录。A应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高，划定安装的基准线。B有互相衔、连接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线，必要时，还应埋设一般的或永久的中心标板或基准点。C设备定位的基准面、线、点对安装的基准互的平面、位面和标高的偏差：项目平面位置标咼与其他设备无机

27、械联系的10+20-10与其他设备有机械联系的21D设备找正、找平应在给定的测量位置进行检验，复检时亦不得改变原来的测量位 置nE测量位置若技术文件无规定时，应在设备的主要工作面，支承滑动部件的导向 面.转动部件的轴线或导向面.部件上加工精度高的表面设备上应为水平或铅垂的 主要轮廓面nF设备找正、找平精度的偏差，应满足随机说明书或图纸的技术要求或验收规范。A应了解设备及起重机索具所占用的空间，已有的建筑地沟、管道、电缆等情况。B考虑抱杆竖立和移位顺序，吊机进出走向和吊装顺序，设备进向路线、吊装的警 戒区范围。C检查、核算主要机具，在吊装过程中处于最不利的角度和受力的强度、刚度。D抱杆组对须按图

28、逐节组对，其中心线的偏差不得大于长度的1/1000,但总偏差不 得超过20毫米。E吊装前对机具进行全面检查，注油、运转试验，检查制动器是否灵活可靠。F操作人员必须熟悉其机械性能和操作规程，并切实按操作规程执行。A地脚螺栓应离基础孔壁15毫米为宜，底端不应碰到孔底。B地脚螺栓上的油污或氧化皮应清除干净，螺纹部分可涂少量的黄油。C螺母与垫圈，垫圈与机座应接触紧密。螺栓露出螺母长度为螺栓的直径1/3 2/3,拧紧地脚螺栓应待灌浆强度达到75%以上进行。D地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚 螺栓均不得有卡住现象nE检验方法：用扳手拧试和观察检查。垫铁组应在每个地脚螺

29、栓旁至少要有一组，每组垫铁不宜超过5块，而相邻两组 距离为500- 1000毫米为宜。垫铁端露出机底外缘，平垫铁为10-30毫米，斜垫铁为10-50毫米，平垫铁厚 度不宜不小于2毫米，并放在中间，垫铁伸入深度应超过地脚螺栓中心，找平后一般 点焊固牢。每一垫铁组的面积应根据设备负荷，按下式计算：式中A :垫铁面积(mm2)Q1 :由于设备等的重量加该垫铁组上的负荷(N)；Q2 :由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许可抗拉力；R :基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度(MPa),可取混凝土设计强度；C :安全系数，宜取3。A用手锤轻击垫铁听声；B用毫米塞尺检查塞尺塞入垫铁的长

30、度和宽度不得超过1/3OC设备二次灌浆前应将基础表面，孔内杂物等清理干净。D灌浆的用料宜用细碎石、混凝土、其强度应比基础混凝土强度高一级。E灌浆(抹面)厚度不小于25毫米，如仅用于固定垫铁或防水、油进入灌浆层，其厚 度可小于25毫米。设备安装施工方案A鼓风机基础与安装应严密、无松动；B联轴器组装、轴承座组装、主轴与轴瓦组装、轴瓦与轴颈间隙应符合设备技术要 求。C鼓风装置安装后应进行清洗；D鼓风装置试车应按设备文件执行；E设备安装位置和标高应符合设计要求；F管路中的进风阀、配管、消声器等辅助设备的连接应牢固、紧密、无泄漏现象；G消声与防振装置应符合有关规定及产品性能要求；H鼓风机径向振幅值应符合

31、产品技术规定；I鼓风装置安装允许偏差应符合下表的规定。J鼓风装置安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴承座纵、横水平度W1000框架水平仪检杳2轴承座局部间隙W用塞尺检杳3机壳中心与转子中心重合度W2用拉钢丝和直尺检杳4设备平面位置10尺量检查5设备标高+20用水准仪与直尺检杳A干燥筒筒体的总长应符合产品随机文件技术要求；B管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏；C干燥筒安装位置和标高应符合设计要求；D干燥筒安装允许偏差应符合下表的规定。E干燥筒安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1设备平面位置10尺量检查2设备标咼20用水准仪与直尺检杳3两组拖轮的横向中心线距

32、公差值用水准仪检杳4两组拖轮的标高公差值用水准仪检杳F干j噪筒安装质量应符合产品设计规定。A钢架：热风炉外框尺寸允许偏差为12mm,对角线允许偏差8mm ；钢架垂直度 WlOmm/全高；B炉体砌筑：炉体砌体尺寸允许误差：炉膛长宽均为10mm ；对角线长度差不大 于15mm ；拱顶跨度 10mm ；高度10mmo各孔洞中心距 10mm ；外形轮廓主要尺寸 +10mm ；C风机：机组纵向水平度为1000,横向水平度为1000 ；风机轴与电机轴不同心径 向位移为；A塔架：检查塔架基础是否符合图纸要求，复查塔架各零部尺寸；立柱垂直度W 5mm/全高，梁水平度W3mm/全长。待卸料机安装好后，再装其它梁

33、，螺栓联接符合图 样要求，拧紧后点焊螺栓螺母。B卸料机：按图组装卸料机与塔架，卸料机安装水平度全长，合格后再与 塔架焊接；C风管：复检风管材料和相关尺寸是否符合图样要求，按要求组装风管部件；D塔体砌墙等：按图要求砌墙、内部粉刷、外部保温装饰、装人孔等；A试运转中机器的振动、窜动是否超过规定；B齿轮、链条的啮合是否平稳，是否有不正常的噪声和磨损；C传动皮带是否打滑，跑偏不应超过规定；D般滑动轴承温升不应超过35C5,最高温度不得超过70C。，滚边轴承温升不应 超过40C。，最高温度不得超过80C,导轨温升不应超过15C。，最高温度不得超过 100C0 ；E油箱温度最高不得超过60C ；F电流、电

34、压不得超过额定值；G各自动控制是否灵活可靠，可辅助系统是否正常。A切断电源和其它动力来源；B进行必要的放气、排水、排污及必要的防锈涂油等；C对各紧固件复查一遍，对设备的几何精度进行复检一次；D拆除试车中临时的装置，装好试车中临时拆卸的部件或附属装置；E整理试运转的各项记录。A在建筑工程施工期间，按设计和GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工 及验收规范的要求进行预埋电缆导管的施工；B电缆管的切割。Dg32及以上采用砂轮切割机，其余采用钢锯。切割后清除毛刺 和尖锐棱角.对不套管口护圈的管口打成嗽叭形；C对Dg32及以上的电缆管采用液压弯管机弯管，其余采用手动弯管器弯管；D电缆保护管的连

35、接，钢管可采用套管对接焊接，并应与接地网连接；E保护管埋地前，保护管及接地网的焊点，按规定须做防腐处理；F明配镀锌管采用管卡均匀固定。A准备工作制定敷设计划，列出电缆清单.准备必要的机具如盘架、起重工具、麻绳.将需要 的电缆按敷设的循序放在指定地点，然后两次核对电缆的规格型号、电压等级及绝 缘。根据电缆的重要、长度及走向来确定施工人数.搞活经济好通信，确保安全施工， 对电缆会同甲方进行检查，须有出厂合格证，外表绝缘完好，无机械损伤、扭曲等现 象n绝缘电阻在5兆欧以上。电缆敷设前应进行检查.必须是合格产品、规格型号、截面、电压、等级均应符合 设计要求，外观应无扭曲、损坏及漏没现象，高压电缆敷设前

36、应进行耐压和泄漏电流 试验，符合国家和当地用电部门规定。B电缆敷设电缆直埋时，埋设深度不能小于700mm,穿过道路小沟或其它管线时应加保护 器.交叉时最小距离应符合GB50168-92表5、4、3的要求，直埋上下应铺数不小于 100mm的沙层，沙层上应盖以妊或红砖保护，电缆不能拉得过紧，应有一定的驰度， 两端应留有足够的余度，电缆排列整齐，不得交叉。电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处设有编号、型号及起止点 等标记，可以无间距敷设、排列应整齐、不应交叉。拐弯处电缆物弯曲半径应以最大 截面的电缆允许弯曲半径为准，且不小于电缆外径的10倍。A电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV,当

37、绝缘电阻值大于10MQ时，可采用 2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象。B成套配电柜安装垂直度允许偏差15%o,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏 差不应大于5mmoC盘内母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号.每个端子螺丝上接线不超过两根。柜（盘）的引入、引出线路整齐。D照明配电箱安装应箱内配线整齐，无交接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断 股n垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同.同一端手上导线连接不务干2根，防松挚 测量放建t管沟开 .（关动乍灵沽口J靠:苹有漏电保护的回尊 漏电保护袈置动作1电流乔天于30mA,动作时间不大于。

38、匚流排，零线和保屮览焊口防酒己出。_安装声絆严悴炜等所 钢管除应芍P内外防妾,土钢管运诽列整局部回琴；标整体回o士敕立仝F照明箱内，分别设置零线（Q）和保护地线（PE）：管道施工原则：先下（标高最底的管道）后上；先大（管径大的管道）后小。A前处理：喷砂除锈达到级或电动砂轮机除锈达到St3级标准。B埋地钢管外壁防腐：底漆采用KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料，三道约80Mm x3,面漆采用KY - 2026高抗水性环氧重防腐涂料，棕黑色，四道约80x4,涂层 干膜厚度560nm oC外露、架空钢管外壁防腐：底漆采用KY-2021厚浆型环氧重防腐涂料，铁红 色.三道约80umx3,面漆采用KY -

39、 2062脂肪族聚氨脂防腐耐晒面漆，中灰或天蓝 色，二道约35nmx2,涂层干膜厚度310nmoD喷砂或电动除锈时，采取除尘措施，灰尘不能直排大气。E防腐后的管道吊装、运输、安装都要采取保护措施，不得损坏表面的防腐层A组织准备:由项目经理组织施工工作人员会审设计文件和工程有关文件，逐级进 行技术交底并做好记录。其内容主要包括：工程特点、设计要求、施工工艺、质量标 准、技术措施、安全措施以及新技术、新工艺、新材料的施工方法等等。积极参加由 业主监理工程师组织的协调会。B技术准备：技术人员应先熟悉与本工程有关的建设文件、验收规范，了解工程技 术要求和施工总体要求；要研究施工图纸，了解设计意图和适用

40、规范，做好图纸会 审.对施工图中存在的问题.要积极与设计、监理业主协商解决。在充分吃透图纸的 基础上，编制施工图预算和用料计划。C物资及作业条件准备根据现场条件和施工组织设计的要求，规划本专业的临时设施和施工用场的布置； 根据业主要求，密切配合土建进度，组织过去力、机具和材料的进场。D施工顺序领料进场T检验调直（有无损伤缺陷）一碳钢管涂防锈漆一管架制作一管道焊接及 管件安装T试漏焊口防腐一验收、隐蔽E检验管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号质量应符合设计文件的规定，并应按 国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用F管道的加工碳素钢管、合金钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙快火焰切割时，必

41、须保证尺 寸正确和表面平整，切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧 化物、铁屑等。G弯管应不得有裂纹、不得存在过烧、分层等缺陷、不宜有皱纹。H管道焊接焊接技术人员应由中专及以上专业学历，有1年以上焊接生产实践的人员担任。I管道焊缝位置应符合下列规定：直管段上两对接焊口中心面间的距离.当公称直径大于或等于150mm时，不应小 于150mm ；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于100mm,且不得 小于管子外径。管子和管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%,且不应大于2mm。环焊缝距支

42、、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝 宽度的5倍，且不得小于100mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不应小于 100mm。加固环距管子的环焊缝不应小于50mmoJ管道安装管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点 等缺陷p法2连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间 应保持平行。其偏差不得大于法兰外径的。，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方 法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格螺栓.安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得 有楔缝。需加垫圈时，每

43、个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜高电平。管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、 偏斜、错口或不同心等缺陷。穿墙及过楼板的管道.应加套管，管道焊缝不宜置于套管内穿墙套管长度不得小于 墙厚n穿楼板套管应高出楼面50mmo穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与 套管之间的空隙应采用不燃材料填塞，当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。A焊条选用：工艺管道的焊接采用手工电弧、氮弧焊、氮弧焊打底+手工电弧焊盖 面的焊接施工工艺，焊条的选用，请参照现场设备、工业管道焊接工程施工及验收 规范附录D焊接材料的选用，每批焊条均应有出厂合格证明书。B焊条的储存与运

44、输：焊条应放在干燥、通风良好的房内，相对湿度小于60% ；焊条堆放必须垫高和离墙米以上；搬运和堆放不得砸、摔，焊条必须在烘烤时方可拆包装。C焊条的使用和管理：焊条必须有专人烘烤发放和管理.焊条烘烤温度及烘烤开始、保温、结束的时间等 情况应有详细记录；领用焊条一律使用焊条保温筒.每次不得超过2kg,限4小时用完，4小时后未用 完者.应重新高温烘烤，但重复烘烤次数不能超过二次；个焊条保温筒只准放入一种规格型号焊条，严禁不同规格型号焊条混放。D接头组对要求：接头表面应平滑，符合有关规定要求，接口内及其两侧表面20mm内应打磨出金 属光泽，不允许有焊渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在；接头坡口形式如图示

45、：E焊接工艺和要求参加管道施焊的焊工，必须持有劳动部门颁发的相应项目合格证书；当施工现场焊接环境出现下列任一情况时，应采取适当的防护措施，方可进行焊接 工作；风速N 8m/s ；相对湿度N 90% ；下雨时。参加管道施工的焊工，必须严格按工艺进行焊接工作，否则停止施焊；焊工必须及时准确清楚地做好焊接工艺所要求的各项原始记录；焊接工序间要坚持互检，每一焊缝施焊后应打上焊工代号。F焊缝检验焊缝外观质量检查处理：焊缝表面均应打磨光滑.不得有裂纹、气孔、弧坑、和夹渣等缺陷，并不得保留熔 渣和飞溅物；焊缝与母材连接圆滑过渡；凡不符合要求的要进行打磨和修补。同一焊缝返修次数：碳素钢管道不得超过三次。技术管

46、理制度A是否有无证设计或越级设计，图纸是否经设计单位正式签署。B设计图纸与说明是否齐全。C设计地震烈度是否符合当地要求。D几个单位共同设计的，相互之间有无矛盾；专业之间平、立、剖面之间有无矛 盾，标咼是否有遗漏。E总平面与施工图的几何尺寸，平面位置，标高等是否一致。F施工图中所列各种标准图册施工单位是否具备，如无如何取得。G建筑材料来源是否保证。技术交底必须满足要求，所有的技术交底资料，都要列入工程技术归档，由设计单 位的设计人员向施工项目技术负责人交底的内容：A设计文件依据：上级批文，规划准备条件，人防要求，建设单位的具体要求及合 同。B建设项目所处规划位置、地形、地貌、气象、水文地质，工程

47、地质，地震烈度。C施工图设计依据：包括初步设计文件，市政部门要求，规划部门要求，其他有关 部门(如绿化、环卫、环保等)。D设计意图：包括设计思想、设计方案比较情况，建筑、结构和水暖、电通、煤气 等的设计意图。E施工时应注意事项：包括建筑材料方面的特殊要求、排水工程施工要求，路基路 面施工的要求，新工艺对施工提出的要求。F施工项目技术负责人向下级技术交底的内容：工程概况一般性交底；工程特点及设计意图；施工方案；施工准备要求；施工注 意事项，包括回填土地基处理、排水施工的工期、质量、安全等。应按工程分部分项进行技术和安全交底，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案 实施的具体技术措施及施工方法；与其

48、他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工 种之间作与工序接质量检查；设计要求、规范规程、工艺标准；施工质量标准及检验 方法；隐蔽工程记录.验收时间及标准；成品保护项目；办法与制度、施工安全技术 措施。A质量部门负责制订并保持进行检验控制的程序文件，以验证产品是否满足规定要 求。B进货检验和试验项目中的质检、材料人员必须对自行采购和顾客提供的产品进行必要的检验按规定 的程序进行。根据进货的重要程序和在承包方处所进行的控制程序及承包方提供的质量证明文件 等.确定进货检验和试验的数量、性质。C过程检验和试验按国家及行业标准、程序、作业文件、设计文件等要求对施工过 程的产品进行检验和试验。公司实行分级

49、检查制度，各级检查应及时记录检查结果n严格按照建筑安装工程质理检验评定统一标准(GBJ3OO-88)的规定，分别 对分项、分部进行质量等级评定。D最终检验和试验严格按照建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ3OO-88）的规定，对工程 进行质量等级评定。所有规定的进货，过程检验均已完成.且满足规定要求时，方可对工程进行最终检 验和试验。规定的各项活动已圆满完成且有关数据和文件即工程竣工资料齐备，并得到认 可后，产品才能申请竣工交付。E检验和试验记录项目公司建立并保存产品已经检验和/或试验的记录，记录能清楚地表明产品是否 已按所有规定的验收通过了检验和/或试验。当产品没有通过某项检验和/或试验

50、（判为 不合格品）时，执行不合格控制程序。记录均应标明负责合格产品放行的授权检验者nA材料标识所进入现场的物资均及时设置标牌标识。仓库内物资挂标识卡，现场大综材料（砂、砾、水泥）挂标识牌，以便于查找，防止误码用。责任人是材料员。标牌应标明物质名称、规格、检验和试验状态、许用认可；若有毒、易燃品应标明 “有毒”、“易燃”字样。钢筋加工成形后，应及时填写标识卡，标识内容有：规格、使用部位、构件编号、 数量、合格状态、责任人等。责任人为钢筋班组长。模板加工后，同样应填写标识卡，标识内容有：长宽尺寸、使用部位、构件编号、 数量、责任人等，责任人为木工班组长。在砂浆搅拌机和碇搅拌机前，必须悬挂配合比牌.便于掌握骨料、水泥、石灰 膏等每拌重.按量称量，责任人为技术负责人。B工序标识每道工序完成后，经检查和验收后，根据实际情况，以悬挂工序标识或用漆料直接 涂写作为标识。工序标识牌内容：工序名称、验收状态、验收人员、工序责任人、工序完成时间。 标牌、记号标识责任人为质监员。C标识管理检查标识牌卡应使用公司统一格式，项目经理应