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文档简介
土木工程系毕业设计〔论文〕PAGE\*Arabic9安徽工程大学毕业设计姓名:学号:系别:土木工程专业:土木工程论文题目:某某住宅楼施工组织设计指导教师:2023年4月滁州某某办公楼工程建筑施工组织设计学生〔专业:土木工程〕指导教师〔单位:土木工程系〕【摘要】随着建筑业管理体制改革的深化,工程工程施工组织设计越来越受到人们的重视,其管理水平的上下成为制约企业生存与开展的第一要素,而质量、进度、本钱控制是其中最为重要的管理要点。
施工组织设计在工程工程施工过程中起着重要的作用:为建设工程或群体工程的施工做出全局性的战略部署;为做好施工准备工作、保证资源供给提供依据;为组织全工地施工提供科学方案和实施步骤;为施工单位编制工程工程生产方案和单位工程的施工组织设计提供依据。
本论文根据设计单位提供的施工图纸资料、施工工程现场条件和完成工程施工所需的技术、人力
、物力资源,拟定出的施工方案。在技术上、组
织上,施工管理运作上,尽可能的做出全面、合理、科学的安排,以保证工程施工优质、高效、经济和平安环保的完成施工任务。
【关键词】施工工程管理;进度规划;质量规划;本钱规划ConstructionOrganizationPlanforAOfficeBuildingAuthorZHAOTingTing(Major:CivilEngineering)SupervisorZHANGLunChao(Department:CivilEngineering)
【Abstract】With
the
progress
in
the
reform
of
the
management
systemin
construction
industry,
construction
project
management
is
receiving
more
and
more
attention.
Management
level
has
become
the
key
factor
for
construction
company’sdevelopment
and
survivor.
While,
quality,
time
and
cost
management
and
control
serves
as
the
key
elements.
Construction
design
in
the
implementation
of
projects
in
theworks
played
an
important
role:
for
construction
projects
or
groups
of
construction
projects
to
the
overall
strategic
plan;
to
do
a
good
job
in
preparation
for
construction
workand
ensure
site
for
the
organization
to
provide
construction
Scientific
programmes
and
implemntatianon
steps
for
the
preparation
of
project
construction
unit
of
production
planning
and
engineering
units
provide
the
basis
for
construction
design.
This
paper
is
designed
to
provide
units
of
construction
drawings,
construction
the
project
site
conditions
and
construction
projects
completed
the
necessary
technical
,human
and
material
resoursces
of
in
drawing
up
the
construction
plan.
Technically
speaking
,organization
,and
construction
management
operation
,
as
far
as
possible
to
make
a
comprechensive
,
rational
,scientific
arrangements
to
ensure
that
the
project
construction
quality
,
economic
and
encionmental
security
of
the
copmpletion
of
construction
work.
【Key
words】
construction
project
management
schedule
plan
quality
plan;
cost
p-lan目录法律依据 Arabic7编制依据 Arabic7第一章工程概况 Arabic81.1建筑设计概况 Arabic8第二章施工部署 Arabic82.1工程目标 Arabic82.2总体部署 Arabic92.3施工顺序 Arabic9第三章施工准备工作 Arabic93.1工程管理机构配备 Arabic93.2劳动力组织配置及方案表 Arabic103.3技术准备 Arabic103.4现场准备 Arabic103.5施工机械设备的选择 Arabic133.6主要材料及周转材料工具 Arabic14第四章施工进度方案 Arabic144.1总体工期方案 Arabic144.2施工进度横道图方案见附表 Arabic14第五章施工总平面布置图 Arabic14第六章主要分局部项工程的施工方法及质量保证措施 Arabic156.1施工测量 Arabic156.2根底工程 Arabic166.3主体工程 Arabic196.4砌体工程 Arabic256.5脚手架工程 Arabic266.6屋面合成高分子防水卷材工程 Arabic286.7室内外抹灰工程 Arabic316.8装饰、装修工程管理的要点 Arabic346.9楼地面工程 Arabic356.10给排水工程 Arabic366.11安装工程施工工艺 Arabic38第七章工程管理结构图及措施 Arabic427.1工程管理结构图 Arabic427.2工程管理措施 Arabic42第八章对关键工序及施工难点的施工技术措施 Arabic438.1标高误差 Arabic438.2梁柱接头处砼浇筑 Arabic438.3顶棚板不平 Arabic438.4砼接槎 Arabic448.5卫生间防水渗漏 Arabic448.6门脸抹灰空鼓 Arabic448.7钢筋位移 Arabic448.8框架填充砌体抹灰开缝 Arabic448.9地面块料空鼓 Arabic45第九章质量通病的预防措施 Arabic459.1钢筋砼工程中的通病防治 Arabic459.2泵送砼浇筑的防裂措施 Arabic469.3屋面、楼面防水层防渗漏措施 Arabic469.4抹灰层局部空鼓、脱落、裂缝的防治 Arabic47第十章工期质量保证体系及技术组织措施 Arabic4710.1管理目标 Arabic4710.2施工质量控制体系 Arabic48第十一章工程进度保证措施 Arabic5111.1施工进度方案总目标 Arabic5111.2施工总进度方案 Arabic5211.3工期保证措施 Arabic52第十二章平安生产保证体系及平安保证措施 Arabic5412.1平安保证体系 Arabic5412.2平安生产管理组织机构及职责 Arabic5512.3平安生产技术措施 Arabic5712.4施工现场平安保证措施 Arabic5712.5临时用电设施平安保证措施 5812.6施工机械平安保证措施 58第十三章文明施工措施 5913.1总平面管理 5913.2重点部位的要求 5913.3其它具体措施 60第十四章减少扰民、噪音措施 Arabic6014.1减少扰民措施 Arabic6014.2减少噪音措施 Arabic61第十五章消防平安保证措施 Arabic61第十六章地下管线及其它地上、地下设施的加固措施……61第十七章雨期施工措施 Arabic62第十八章成品保护措施 Arabic62第十九章工程竣工与回访保修 6319.1工程竣工 Arabic6319.2回访与保修 Arabic63结论 Arabic64参考文献 Arabic65附录 Arabic66致谢 Arabic71施工组织设计法律依据1?建筑法?2、?工程建设质量管理条例?3?工程建设标准强制性条文?4以及国家、省市颁发的有关工程建设法律法规编制依据1施工图纸及答疑2现场自然条件情况3质量、环境管理体系文件4现行的国家及安徽省的有关标准、规程和标准〔1〕?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001〔2〕?地基与根底工程施工质量验收标准?GB50202-2023〔3〕?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2023〔4〕?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2023〔2023.第二版〕〔5〕?屋面工程施工质量验收标准?GB50207-2023〔6〕?地下防水工程施工质量验收标准?GB50208-2023〔7〕?建筑地面工程施工质量标准?GB50209-2023〔8〕?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-2023〔9〕?建筑给排水与采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2023〔10〕?通风与空调工程施工质量验收标准?GB50243-2023〔11〕?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-2023〔12〕?民用建筑工程室内环境污染控制标准?GB50325-2023〔13〕?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2023第一章工程概况1.1建筑设计概况本工程为XX办公楼工程,总建筑面积约为:13000m2,地下一层、地上13层的框剪结构用房。1.1.1主要设计条件本工程设计使用年限为50年,结构及各类结构构件的平安等级为二级、耐火等级一级、屋面防水等级二级。地基根底设计等级为丙级,按使用功能的重要性为丙类抗震设防类别,抗震设防裂度为7度。第二章施工部署2.1工程目标2.1.1质量目标合格工程。2.1.2平安管理目标杜绝重伤事故,轻伤负伤率控制在1‰。2.1.3文明施工目标市级平安文明工地。2.1.4工期目标确保在280日历天竣工交付使用。2.1.5本钱降低目标确保工程本钱控制在预算指标以内。2.2总体部署根据本工程的具体特点,为了防止在施工期间出现人员顶峰及劳动力闲置,到达均衡流水的施工目的。将本工程划成两个施工段进行流水作业。同时主体结构钢筋和模板工程施工时再分成两个流水小段,进行穿插流水作业,但每段的梁板砼采取一次性浇筑的总体施工方案,同时抓住开工日期、主体结构完成日期、竣工日期等主要工期控制点。到达工期安排合理、施工现场文明、顺利竣工交付甲方使用的目的。2.3施工顺序本工程本着先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的施工顺序进行施工,由于工期较紧,且为了能使填充砌体在砌筑完毕在抹灰前有足够的干缩变形时间,在主体框架完成五层后,要进入砌体围护施工;砌体砌筑时,采取从底层开始自下而上进行,主体结构一次性验收合格。室内抹灰采取自下而上逐层进行,室外装修分两遍成活,底层抹灰采取自下而上的施工顺序,面层抹灰采取自上而下的施工顺序,在外墙底层抹灰期间穿插门窗框的安装,面层抹灰时穿插门窗扇的安装。在施工过程中,要确实做好各工序间的穿插作业。本工程的总的施工顺序为:根底工程——主体框架结构——主体围护结构——屋面工程——室内外抹灰工程——楼地面工程——装饰、装修工程。第三章施工准备工作3.1工程管理机构配备为了保证工程质量,确保工程按期交付使用,公司将配备具有多年施工管理经验的人员组成强有力的工程施工管理班子。对工地的施工现场管理,公司将实行工程经理负责制,具体工程施工管理机构配置见附页?工程管理班子配备情况表?。3.2劳动力组织配置及方案表表?。3.3技术准备3.3.1熟悉、审查施工图纸有关设计资料在开工之前,由公司技术部组织工程部的各专业技术负责人员对施工图、有关设计文件及图集,进行仔细审阅熟悉,通过审阅时发现图纸中存在的问题,并以书面形式提交到设计单位及业主,使工程在中标后能够按照设计图纸进行顺利施工,同时也可以防止由于设计缺陷而引起业主不必要的损失。3.3.2编制科学、合理的施工方案在工程开工之前,工程工程部将组织技术人员按照技术部总体方案的要求,科学合理的编制各分局部项工程的详细施工方案,并要报总工程师及监理工程师审批,批准后将严格按照组织方案进行施工质量控制。3.4现场准备3.4.1去除现场障碍物通过现场踏勘及咨询有关部门,详细了解施工现场有无地下管线、暗沟、地下电缆等施工障碍物,针对不同的障碍物拟定相应的处理方案,确保工程施工顺利进行。在根底开挖过程中,假设遇有地下古墓及文物时,要立即停止开挖,保护好现场,以最快速度通知现场监理、甲方及文物管理部门。待处理妥当后再进行开挖。3.4.2临时设施搭建通过现场踏察及实测实量,现场将采取全封闭。现场内需科学合理的安排、布置,将生活区、办公区、生产区进行分开布置,以确保现场文明整洁。施工现场临建宿舍均采用活动板房,办公用房及厨房为砖房,压型夹芯采板屋面,临时设施的搭建要力求做到节约用地、美观、经济适用。3.4.3施工现场临时用水准备A施工及消防用水量计算临建用水由甲方指定水源引入施工现场为止。本工程砼搅拌采取搅拌站集中拌制,现场不需搅拌砼,主要考虑施工用水量大的砼养护用水,砌体砌筑用水。砼按班产100m3,砌体按班产60m3计算:q1=K1=1.15×=3.69L/SB施工现场生活用水q2;施工现场顶峰用水人数为250人,每天按一班半安排:q2===0.43L/SC施工现场生活区生活用水量: q3===0.58L/SD消防用水q4,施工区域面积较小,按25ha消防用水量的下限考虑:q4=10L/SE供水量选择及供水管径计算q1+q2+q3=5.7L/S<q4=10L/S,由于施工现场面积较小,所以供水管径可按消防用水选用:D===0.092m因此供水管径采用φ100mm塑料给水管,同时可满足消防要求,管线一律采取埋地暗敷。3.4.4施工用电施工用电从业主提供的电源引入,根据施工现场用电情况进行变压器的容量选择:电动机械及现场用电情况,按施工机械方案表:P1=1.05×〔K1+K2ΣP2+K3ΣP3〕其中:KW取K1=0.6cosφ=0.75ΣP2=39×2=78KVA取K2=0.6ΣP3=30KW取K3=0.9那么P=1.05×(0.6×121.6/0.75+0.6×78+0.9×30)=179.6KVA3.4.5现场消防在施工现场设置4组消防器材,消防器材布置于现场作业区〔1组〕、木工作业场〔1组〕、现场施焊作业区〔1组〕、材料库房〔1组〕等易发生火灾的场所附近,且要求消防器材显眼,便于取用。平时要经常检查灭火器,按规定进行更换灭火药粉,时刻保证灭火器处于正常备用状态。3.5施工机械设备的选择3.5.1施工机具选择A搅拌机具的选择根据本工程的具体特点为钢筋砼框架结构,砼工程量较大,为了尽量缩短工期且满足施工需求,采用商品砼,在砼搅拌站集中搅拌,现场临时搅拌砼安置1台JC350型滚筒搅拌机。B垂直运输设备选择本工程垂直运输设备主体施工期间选用一台塔式起重机,两台附墙式升降机;砼垂直运输机械选用一台汽车式砼输送泵,装饰、装修期间垂直运输机械选用主体施工期间的两台附墙式升降机。C其它施工机具及设备土方开挖采用一台反铲履带式挖掘机,土方运输及砂石料进场选用30台自卸汽车。土方回填夯实机械采用蛙式及冲击式打夯机。钢筋制作机械采用剪断机、弯曲机各1台,钢筋切割机采用1台,卷扬机1台,钢筋连接:梁、柱采用滚轧直螺纹连接。3.5.2材料检验及测量仪器选择本工程的材料试验,均由现场监理见证取样后,送到质量监督站进行检验。该工程测量仪器将配置1台C30型全站仪、1台DJ-02型经纬仪及1台DS-04型水准仪,沉降观测将配备DSO.5高精度水准仪1台,测量精度完全能满足本工程的精度要求。3.6主要材料及周转材料工具3.6.1主要材料准备根据施工图预算及施工组织设计方案,确定本工程中所使用的主要材料数量及各材料的进场时间方案,提前15天报送经营部及材料部,这样便于经营部审核及材料部及早选择落实材料货源。保证材料在使用过程中到达均衡连续进场,陆续使用,减少现场堆放到达文明施工的要求。3.6.2周转材料准备根据本工程结构特点,根底局部采用钢组合模板配模,主体局部梁、柱采用多层板配模,现浇板采用竹胶合板配模。支承体系全部采用钢管扣件式支承体系。模板周转配制数量按三层用量考虑。根底局部钢模采取一次性全部方案。脚手架采用扣件式钢管脚手架。外脚手架及内装饰及结构围护架采用双排扣件式钢管脚手架。结构施工内架采用满堂红脚手架,脚手架、内、外装饰及结构满堂红架在搭设时均要进行计算,按计算书要求进行标准搭设。第四章施工进度方案4.1总体工期方案根据本工程的结构特点及合同工期要求,本工程合同工期为280日历天。4.2施工进度横道图方案见附表第五章施工总平面布置图工程施工过程中,能否做到工序间的相互衔接,施工现场整洁文明,现场内道路畅通无阻,保证施工顺利有序进行,在很大程度上与合理的安排施工现场平面布置是有必然联系的。所以在保持现场内的各机械设备的科学布置,材料的合理堆放及水电管网统筹安排是至关重要的。我们将本着对现场科学、合理的安排,尽量使其做到占地少,而发挥最大的成效。施工现场将采取全面封闭,封闭围墙全部采用2.5m高的红砖墙体并抹灰刮白,现场内的生产区与生活区分开布置,且进行封闭隔离,现场内临建采用活动板房和砖房并抹灰刮白。生产区内的加工车间全部搭设封闭罩棚,机械设备等均搭设防雨平安罩棚,供水、供电线路均采用埋地暗敷。现场内各临时设施、机械设备、施工道路、供水、电管线等的布置详见施工现场平面布置图。施工过程中,要加强现场的管理,各工种的作业场地、加工车间、施工机具、材料的堆放要严格按照现场平面图布置的区域进行,确保做到取用方便,防止二次倒运,同时也保证现场的整洁文明。现场内施工道路要严格按照现场平面布置图规划安排,防止出现材料堆放占路等原因而影响现场内的交通。?施工总平面布置?见附图第六章主要分局部项工程的施工方法及质量保证措施6.1施工测量6.1.1定位放线根据设计总平面图及城市规划的控制红线,用全站仪精确地测量出拟建建筑物的方位及主要控制轴线,并埋设出引桩作为永久性轴线控制桩,根据主要轴线控制桩准确地放出其它控制轴线。标高控制采用水准仪将高程点引至各控制轴线的引桩上(引桩用砼保护)。并在场内不宜破坏的且便于测量地方埋设几个永久性的高程控制点,以便于以后测量时复测。测量工作完成后,要报经业主、监理等部门进行验收,复核无误后,各方办理好签证手续,方可进入下道工序施工。6.1.2楼层放样因场地狭窄楼层放样轴线采取垂直投测法,在楼板上留孔洞,每次从一层投测。楼层标高控制采用水准仪将室外高程点投测到建筑物四周柱上,采用钢尺在四周柱上的高程点向上量取。6.1.3质量保证措施A测量仪器必须经检验合格,精度要满足观测和测量要求,且操作必须正确。B测量施工时尽量在无风天气晴好时进行。C要保护好测量原始控制桩。D楼层放出的主控制轴线先要经验收合格后,再进行分排其它轴线。E测量工作设有一名专职测量员进行操作。F沉降观测点埋设应按设计书埋设,且应有保护措施防止碰动。6.2根底工程根底施工的流程如下:测量放线——开挖土方——人工清槽——钎探——验槽——砼垫层——独立柱基——根底柱——地梁砼——暖沟砌体、盖板——土方回填。6.2.1土方工程A土方开挖由于本工程土方开挖量大,采用挖掘机进行大开挖,采用自卸式汽车进行土方外运。回填土方在槽边堆放时每边要求距槽边大于1.5m。土方开挖时要预留出20cm的人工清挖土,以防止机械超挖及挖土时扰动基土。土方开挖时按1:0.75的系数进行放坡,且基底每边要按设计要求留出工作面。根据地勘及设计方案和周围的建筑物,需在B座后两侧满达小区售楼部东墙处作必要的支护。场地水文地质条件简单,地下水埋藏深,对工程建设无影响,所以无须地下降水作业。土方开挖完成后要立即组织监理、设计单位、勘察单位、业主等部门进行验收,合格后立即进行根底施工。以防止基底受晾晒及雨水浸泡而影响基土承载力。B钎探采用人工进行打钎,钎长2.0m,锤重10磅,直径φ25。根据设计根底平面图绘制出每坑、槽的钎探孔平面布置图。钎探的操作顺序:放钎点线——就位打钎——记录锺击数——拔钎——检查孔深——灌砂。认真记录并整理钎探记录,在钎探平面布置图上注明过硬与过软的孔号,并邀请各参建方共同验槽。6.2.4垫层砼工程在进行垫层砼浇筑时,首先要按照设计标高用废钢筋头钉入基土中,在垫层四角设出垫层标高控制桩,这样有利于控制垫层标高,保证垫层厚度及位置符合设计。垫层砼浇筑时为了缩短工期,采取搅拌站集中拌制泵送砼进行浇筑。在垫层砼浇筑完毕12小时内要立即进行浇水养护,在强度到达1.2Mpa时,便可进行独立柱根底施工。6.2.5钢筋砼柱基施工垫层弹好定位线后,进行柱基网片钢筋绑扎。钢筋绑扎时,要弹出网片钢筋分布线,绑扎时,假设柱基为长方形,要求长向网片钢筋置于短向网片钢筋之下,且长短向钢筋要垂直并均匀分布,交点要全数绑扎且绑扎牢固。然后插入根底柱钢筋,柱钢筋下端要设有90º弯钩柱脚,且要与网片钢筋绑扎牢固。柱基网片钢筋下要垫设双向800×800mm间距的砼保护层垫块。保护层采用40mm厚的大理石垫块。柱基模板全部采用竹胶板,采用扣件式钢管脚手架支承。支设时要按垫层上弹出的模板线进行。要求支承牢固,根底柱插筋位置固定正确。在进行砼浇筑前,要仔细清理模板内杂物及通知公司技质部、监理、质监站等部门进行钢筋、模板验收,合格后便可进行砼浇筑。砼浇筑时,模板内要先铺一层10cm厚的砼,振捣密实后,检查柱插筋轴线位置正确无倾斜时,便可进行柱根底混凝土浇筑。浇筑时要采取柱基内对称浇筑,以防引起柱插筋位移。砼振捣采用插入式振捣器,要分层进行振捣,且插点间距要控制在30cm左右。插点要均匀设置,快插慢拔。砼浇筑完毕12h内要涂刷养护剂养护。6.2.6根底柱施工根底柱模板采用钢模,施工缝设在地梁底50mm。支设时,严格控制根底柱轴线尺寸,支承牢固后,在新旧砼接槎部位先浇50-100mm厚与砼同配合比无石砼,再进行砼浇筑。柱模至少48h后撤除,并保证拆模时柱角砼不破坏时方可撤除,撤除后要将柱外表涂刷养护剂进行养护。6.2.7土方回填待地下工程施工完毕,及时进行土方回填。回填全部采用原土对称分层回填。每回填层的厚度要控制在200-250mm之间,采用蛙式打夯机进行分层夯实,边角不好操作时采用冲击打夯机配合。夯实遍数要求每回填层在四遍以上,夯实时要一夯压半夯。夯实时要严格将含水率控制在最正确含水率。每回填层要按面积比例抽样试验,采用环刀取样测出回填土的干容重大于该类土的理论干容重。即为回填土的密实度合格,方可进行下层土方回填。6.2.8质量保证措施搞好地下构筑物及管线的调查,按拟定的处理方案做好排除或防护工作。测量工作必须正确无误。机械开挖采取人工配合进行,距基底15cm土方采取人工清挖,防止机械挖土超挖及扰动基土。土方回填采用机械分层夯实,每回填层厚度不超25cm,夯实遍数不少于四遍,每回填层密实度测试取样每300m2不少于1组。缺乏300m2取样1组。进场的原材料进行严格检验,砼中所掺的外加剂必须有产品合格证,使用说明及现场试配试验报告单。商品砼采取搅拌站集中拌制,要严格控制砼的坍落度、配合比及外加剂的掺量。施工完毕后,砼要认真养护,确保砼强度增长。技术人员要认真进行各项工序的技术交底,进行严格细致的施工检查。操作人员要认真执行施工验收标准和操作规程,质检人员做好各工序的检验工作,试验人员做好原材料及工程试验的检测工作。6.3主体工程主体工程施工顺序:地下室底板、柱、墙和顶板一层放线柱、墙绑筋柱、墙绑筋支模柱、墙浇筑砼梁、现浇板支模绑筋--梁、现浇板砼--二层放线二层主体三层放线--三层主体--四层放线--四层主体五层放线--五层主体六层结构七层结构八层结构九层结构十层结构十一层结构十二层结构十三层结构十四层结构十五层结构十六层结构屋顶结构。6.3.1模板工程根据以往对同类工程的施工经验,根底局部采用竹胶板配模,主体局部梁、柱采用多层板配模,现浇板采用竹胶合板配模,采用钢管扣件式满堂架支承体系,使用该类支承体系结构牢固、浇筑砼时不产生位移、浇筑出来的砼宏观整齐、外表平整,能够满足本工程清水砼的质量要求。A柱模安装主体局部柱模采用多层板配模,安装顺序为:安装前弹线—模板安装〔四角加海绵条〕—安装φ12的对拉螺杆,螺杆外套PVC套管及“3〞型卡具—安装柱箍—全面检查校正—整体固定。安装前要检查模板底部砼外表是否平整,假设不平整应在模板下铺一层〔10-20mm〕厚水泥砂浆,以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根,安装前用切割机沿柱边线切出1cm深的缝,然后将柱模内的杂物及砼外表的浮石全部剔除,并用水冲洗干净。柱箍采用双钢管用“3〞型卡具及φ12的螺杆固定。柱箍间距不大于400mm。柱模校正及整体固定采用单钢管在柱模四边卡紧,组成封闭柱框,与柱周边的结构脚手架固定,固定时要横跨一根及两根结构立杆。最下一步固定距地要小于200mm,最上一步固定件距梁底要小于200mm,中间竖向固定步距要小于800mm。B梁、板模板安装梁板模板安装顺序:复核轴线、底标高位置—支梁底模—绑扎梁钢筋—支梁侧模(四角加海绵条)—复核梁模尺寸及位置—连接固定梁侧模〔梁高>700㎜时用ф12对拉螺杆螺杆外套PVC套管,〕—立杆上调节丝杠、铺大楞—铺平板竹胶板模板—绑扎现浇板钢筋。梁采用多层板配模,支承系统全部采用扣件式钢管脚手架,并要经过模板支承结构计算,按计算书数据进行支设。平板模板采用钢管立柱加可调节丝杠支承,上架50×100mm的方木后铺竹胶合板,模板标高误差可通过调节丝杠来调整。按配板设计有梁下设置支柱,间距一般为600~1000㎜,按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底魔班模板,并拉线找平,当梁跨度≥4m时,跨中梁底处应起拱,起拱高度取梁跨的1~3‰。主次梁交接处时,先主梁起拱,后次梁起拱。为保证模板接缝严密、防止漏浆,模板所有接缝处均粘贴胶带纸。模板撤除:梁侧模撤除时,砼强度要保证其外表及棱角不因拆模板而受损坏方可撤除,梁板底模撤除时,要按砼浇筑时的同条件试块的抗压强度值作为拆模依据。砼拆模时的强度满足强度要求时方可撤除底模。同时砼底模撤除时的强度应满足下表要求:砼结构底模板拆模强度表结构类型强度按设计砼强度标准值的百分比板≤2>2≤8>85075100梁>8≤810075悬挑≤2>275100C模板施工要求:砼浇筑前要认真复核模板位置,垂直度、平整度、标高、检查预留孔洞,埋件位置及尺寸是否正确无误,模板支撑是否可靠,接缝是否严密。所有模板在使用前要满刷脱模剂。砼浇筑时,要昼夜安排木工跟班看模,出现问题及时处理。砼施工前,应去除模板的全部杂物及木屑等。且在支模时模板的底部要预留清扫口,去除杂物后要堵严密、牢固。模板撤除必须经本工程监理工程师按同条件试块强度依据出具撤除通知单前方可撤除。6.3.2钢筋工程A原材料质量要求钢材全部由公司材料部按ISO9001材料采购控制程序进行采购。进入现场的钢筋按规格必须有出厂合格证书,且每捆、盘钢筋应有出厂标识牌。进场后,工程部要按所进的批次、数量、规格按材料检验程序进行分别抽样复检。合格前方可开始使用。钢筋在制作加工过程中假设发现脆断,焊接性能不良时,要重新取样进行化学成份或其它性能指标检验。B钢筋的连接接长:柱、梁钢筋接长采用滚轧直螺纹连接。钢筋接头设置在同一构件同一区段内受力钢筋的接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为35d的区段内,受拉区的受力钢筋接头所占的比例不宜超过50%。钢筋接头的位置及端部锚固等构造作法要严格执行?03G101-1?。滚轧直螺纹连接接头要个个进行宏观检查,且要按每300个同类连接接头抽样一组进行试验。C钢筋的储存a原材料储存钢材的进场要根据材料方案的进场日期分批进场。进场后要按钢筋的批号、规格进行分类整齐堆放。堆放时钢筋下要垫上枕木或打成砖墩,枕木或砖墩间距要小于2m,要求钢筋架空离地保证300mm。以防止泥污及水泡而造成钢筋污染、锈蚀。b成品的储存钢筋加工制作成型后要分别进行挂牌、编号。要求标识牌上有数量、型号及所处梁板编号。储存时同原材料作法,要架空堆放整齐,严禁随意堆放。D钢筋下料及绑扎钢料。绑扎前要在模板上部弹出板筋的位置线,清理干净模板上杂物。对于梁筋要在主筋上画出箍筋位置线,以便在绑扎时控制钢筋位置的正确。钢筋保护层采用与保护层同厚度的塑料垫块垫设。梁主筋保护层为25mm,柱主筋保护层为30㎜。垫块间距为800mm,梁柱每个面上设两行,交错设置,现浇板受力钢筋保护层为15mm,独立根底底板钢筋保护层厚度为40mm,垫块呈梅花型布置,间距为500mm。以确保浇筑后砼内的钢筋位置正确。为了保证现浇板内的负弯矩钢筋位置正确,采用φ10的钢筋下脚料焊成钢筋马凳,马凳高度为砼板厚减去负筋保护层与负筋直径。垫与负筋下,马凳间距1m,缺乏1m时设两排,通长设置。钢筋的保护:浇筑砼前,将柱的每根插筋用塑料布包裹两层并用绑丝6.3.3砼工程A本工程为商品砼B混凝土运输混凝土运输工具为砼运输车。混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间,不能超过初凝时间。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。混凝土运输道路应平整顺畅,假设有凹凸不平,应铺垫桥枋。在楼板施工时,更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。C砼的浇筑a砼浇筑前的准备组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求〔砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等〕。组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件那么不能进行砼施工。组织施工设备、工具用品等,确保良好。浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。b混凝土浇筑的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞〔生口〕。浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用局部长度的1.25倍,最大不超过500mm.平板振动器的分层厚度为200mm.开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入砼内部,振捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为20~30秒,但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、外表泛浆和外表形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍〔一般为300~400mm〕,靠近模板距离不应小于200mm.振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实局部边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。浇筑完毕后,检查钢筋外表是否被砼污染,并及时擦洗干净。D梁、板混凝土浇筑:梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法〞推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当到达楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平外表。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑。施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝外表应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Ppa,才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝外表凿毛,去除松石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。E混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。6.4砌体工程本工程砌体除特别说明外均不作承重用。±0.000以下用MU10混凝土实心砌块,M7.5水泥砂浆砌筑,±0.000以上内墙和外墙为MU5.0混凝土空心砌块,MB5水泥砂浆砌筑。6.4.1砌块砌筑墙体时应根据预先绘制的砌块排列图进行,并应设置皮数杆。砌块砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,并应不小于150mm,灰缝应横平竖直,砂浆饱满。在砌块墙砌到接近上层梁板时,宜用烧结普通砖补砌挤紧,砖倾斜度为60º左右,砂浆应饱满,补砌应在砌体砌完至少7d后并在主体框架完成后进行。所有框架柱和构造柱与墙体连接处均应设2φ6@500拉结筋,伸入墙内1m,且不小于墙长的1/5,墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。切锯砌块应用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。陶粒砼砌块墙上不得留脚手眼,每天砌筑高度不宜超过1.8m。墙顶与框架梁要密切结合,墙长大于5m时墙顶与框架梁顶拉结,后砌填充墙各种构造做法均见02G02-42-46,无柱的外墙转角及内外墙交接处〔即挑梁端部〕,墙长大于2倍层高时的墙中部均设砼构造柱,构造柱砼强度等级及钢筋的配置应严格按照图纸设计要求进行施工。6.4.2质量保证措施砌块和砖的抗压强度及抗冻融性能必须在使用前经试验,合格前方可使用。砌块的出厂龄期必须在28d以上再使用。在使用前要先经现场检查,检查是否有返碱尺寸偏差现象,超标准者严禁使用。砌体必须严格按照施工标准砌筑,砌块搭接要求>150mm。砌块灰缝必须饱满,水平灰缝按净面积要大于90%,竖向灰缝要大于80%。砖砌体采取“三一〞砌法砌筑,砂浆饱满度要在85%以上。砌体砂浆要先经试验室试配,施工配合比要按砂子含水率进行换算后调整,且要按照砌体的数量留设好砂浆试块。要严格按照标准要求留好墙体拉结筋,且长度及根数必须满足设计。6.5脚手架工程本工程脚手架采用悬挑扣件式钢管脚手架,内结构架全部采用扣件式满堂红脚手架,外装饰装修架采用双排扣件式钢管脚手架,在具体施工时,要详细按脚手架施工方案标准搭设。6.5.1结构脚手架在进行主体结构施工期间,为了减少周转材料钢管等的使用量,防护脚手架采取从施工层下层的结构上挑出,防护层不小于施工层下两层,施工层平面上外挑局部平面上采取满铺50mm厚木脚手板,立面上设180mm高挡脚板及1.2m高的护身栏杆,且用密目网进行全面封闭。施工层下第一层平面采用尼纶大眼网满包,第二层平面采用满铺50mm厚木脚手板,整个脚手架用密目式平安网整体封闭。当建筑物超过3m以上时,在距地3m处设一道平安平网,挑出长度要大于3m,采用尼纶大眼网满包,网接缝要求严密。当施工层较高时,距底层网每两层且小于6m设一道水平挑网。挑出防护架的搭设方法在进行主体结构施工时,要事先在楼层的边梁上预埋短钢管,及在边梁上钢管后与短钢管成直线的1.5m左右的现浇板上预埋φ18圆钢“U〞型环,做为结构挑脚手架的支承及装修脚手架的连墙件固定。结构预埋钢管的间距须经计算后按脚手架施工方案留设。6.5.2装饰、装修脚手架为了做到施工平安、保证文明施工的要求,在装修期间脚手架采用落地式双排装修脚手架,B座塔楼外装修脚手架局部落在下层房顶上,搭设时架管底加设垫板,同时下层房内支设钢立管与塔楼架立管上下对齐。装修架体的连墙件采用与挑架搭设时结构边梁上的预埋钢管连接。6.5.3搭设要求纵向水平杆的对接扣件要交错布置,在横纵杆组成的任一四边形内接头不多于一个,竖向立杆接头位置距主节点的距离不大于1/3。主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在外双排脚手架中,靠墙面一端的外伸长度不应大于0.4倍立杆横距,且不大于500mm。每根立杆底部均应设置垫板,垫板采用长度不小于2跨,厚度不小于50mm的木垫板,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。立杆采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不能设置在同一步跨内。外脚手架必须与墙体进行可靠的连接,在每一立面的脚手架两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪力撑的净距小于15m。每道剪力撑宽度不小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45º-60º之间。6.5.4质量保证措施脚手架及结构架的搭设必须严格执行设计计算书。脚手架搭设时必须严格按照标准执行,立杆与横杆组成的任一四边形内接头不能多于1个。脚手架搭设完毕,使用前必须经先验收,合格后再使用。雨后及停工越冬后进行脚手架使用前,要重新进行验收。6.6屋面做法:6.6.1材料要求A合成高分子卷材三元乙丙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯卷材等,必须有出厂合格证。B胶粘剂C水泥用强度等级不低于32.5普通硅酸盐水泥,配置聚合砂浆,作卷材边沿压缝处理。D108胶配置聚合砂浆用E砂子用中砂,含泥量不大于3%。F二甲苯用于稀释或清洗工具等。6.6.2主要工具手提电动搅拌器、高压吸风机、小平铲、笤帚、钢丝刷、铁桶、滚刷〔ф60×300㎜〕、小油桶、手持压辊〔ф40×50㎜〕、油漆刷〔50×100㎜〕、剪刀、皮卷尺〔50m〕、钢卷尺〔2m〕、铁抹子、木抹子、喷枪等6.6.1作业条件A基层应进行检查,并办理交接验收手续。基层必须牢固,无裂缝、松动、起鼓、起砂等缺陷。B基层外表应平整光滑,均匀一致。基层必须枯燥,含水率不大于9℅。C防水层施工前基层应清扫干净,施工温度为5˚C以上。6.6.4操作工艺A基层处理应用水泥砂浆找平,并按设计做好找坡,外表处理成细麻面。B局部增强部位处理对于排水口、管子根等易发生渗漏部位,先涂刷一层氯丁胶粘剂,厚度1㎜左右,然后粘一层聚酯纤维无纺布,再在其上涂刷1㎜后氯丁胶粘剂,使其形成一层增强层。C涂刷基层处理剂在枯燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液,涂刷时要均匀一致,无露底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷,亦可用喷涂方法。D弹线基层处理剂枯燥4-12h后,弹出卷材铺贴位置。E铺贴卷材待基层胶粘剂胶膜手感根本枯燥,即可铺贴卷材。卷材应顺长方向配置,转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始,从两边檐口向屋脊弹出的标准线铺贴,顺流水接槎,最后用一条卷材封脊。铺贴时用纸筒重新卷起卷材,中心插一根φ30㎜,长1.5m铁管,两人分别执铁管两端,将卷材一端固定在起始部位,然后按弹线铺展卷材,铺贴卷材不得皱折,也不得用力拉伸卷材,每隔1m对准线粘贴一下,用滚刷用力滚压一遍以排出空气,最后再用压辊滚压粘贴牢固。F卷材接头的粘贴卷材铺好压粘后,将搭接部位的结合面去除干净,并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷,做到均匀、不露底、不堆积,并从一端开始,用手一边压合,一边驱除空气,最后再用手持铁辊顺序滚压一遍,使粘结牢固。G收头处理卷材末端收头处或重叠三层处,须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封,在密封膏尚未固化时,再用108胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最后钉距不应大于900㎜,上口应用密封材料封固。H保护层施工防水层经检查合格,即可涂保护层涂料〔不上人屋面〕,或用108胶水泥砂浆粘贴缸砖〔上人屋面〕,或做其他刚性保护层。6.6.5质量标准卷材防水层所用卷材必须符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷;防水层收头应与基层粘结并固定牢固,缝口缝严,不得翘边。排气管应安装牢固,位置正确,封闭严密。卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度允许偏差为-10㎜。6.6.6成品保护防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层,施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上行走。施工时,严格防止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。地漏、水落口等必须畅通,不得被任何杂物堵塞。6.6.7平安措施防水层所用材料均为易燃品,在施工现场存放防水材料应远离火源。屋面施工时四周应有防护措施,在距檐口1.5m范围内施工,如无脚手围栏,应侧身操作,并挂好平安带。每次用完的施工机具,要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净,清洗后溶剂要注意保存或处理掉。6.6.8屋面防水层质量要求及考前须知要严格掌握屋面基层各层面的作法及施工配合比。保温层所用的保温材料要严格控制原材料容重。且保温及找坡尽量避开雨季。找平层施工前要进行操平、挂线、掌握好设计坡度,保证屋面排水畅通,无积水。找平层施工时要按面积留好排气孔及找平层按6m×6m间距进行分格断块。找平层强度及厚度必须满足设计,施工完后要进行养护,防止起砂裂缝。防水层施工时,基层必须枯燥,且施工时必须在5℃以上进行。防水层要严格掌握好原材料的质量,进场材料必须有出厂合格证经复核试验合格后再使用,且由我公司防水公司专业队伍来施工。6.7室内外抹灰工程6.7.1室内外抹灰A施工方法室内外抹灰在主体完成经验收合格后逐层进行。抹灰前墙体不同材料交接处及配电箱背后和孔洞周围等处要挂300mm宽钢丝网,与梁及柱的搭接要大于150mm。以防止墙面、梁底、洞口、柱边抹灰开裂。钢丝网规格为20×20mm网格,钢丝直径为1.6mm,与墙体及柱固定牢固。抹灰前,基层要提前进行处理,清扫污尘,提前1-2d对墙柱砼面进行湿润。对基层凹凸太多的局部要提前进行剔凿处理后用1:3水泥砂浆逐层补平,砼外表太光要采取毛化处理后再进行施抹。砼外表的毛化处理采用水泥浆掺107胶搅拌均匀后甩成浆点,待浆点初凝后再进行施抹。棱角控制阴阳角及门窗洞口侧均要采取弹线控制,分层施抹,所有门窗洞阳角均要做1:2.5水泥砂浆护角。抹灰完毕,要对砼外表的抹面要进行喷水湿润养护,以防干缩太快而引起空鼓,开裂等缺陷。B质量保证措施灰时基层必须提前清理污尘,将墙面凹处提前分遍进行找平,抹灰前要提前浇水进行基层湿润。要严格控制砂浆的施工配合比。不同材料交接处以及配电箱反面等处要挂钢丝网,其中洞口部位要采取设加强钢丝网。施抹时,要采取分遍进行施抹,每层施抹厚度不超10mm。做好与水电施工的配合工作,防止相互干扰及造成成品破坏及污染。抹灰完毕要进行洒水养护,保证强度增长。6.7.2内墙乳胶漆A工艺流程清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆清理墙面:将墙面起皮及松动处去除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,枯燥后用砂纸凸出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。枯燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,枯燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,枯燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。枯燥后复补腻子,再枯燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜枯燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。质量标准:保证工程:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求,严禁脱皮、漏刷、透底。根本工程:属中级油漆根本工程标准。1)透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。3)颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。外墙涂料:基层处理:首先去除基层外表尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其枯燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。刷底胶:可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底〔丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成〕,不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。局部补腻子:基层打底枯燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。满刮腻子:将腻子置于托板上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。
刷底涂料:将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。刷面涂料:将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,视不同情况而定。
6.8装饰、装修工程管理的要点6.8.1装饰工程施工前,结构工程验收必须合格,各分项工程的施工质量必须符合标准标准的规定。6.8.2为确保装饰工程施工质量,材料的选用,成品的效果,施工前根据施工图确定的施工样板,应征得设计、建设方认可后,方可进行大面积施工。6.8.3装饰工程采取自上而下,内外同时进行,工种间相互兼顾、合理流水、交接明晰,明确责任划清职责范围,确保做到有章可循。6.8.4各专业都要做好成品保护,以免造成前面施工而后面破坏,使整个工程的各专业形成一个协调的统一体。6.9楼地面工程6.9.1地面施工:清理基层——细石混凝土——养护。A工艺流程清理基层弹——做灰饼——浇筑细石混凝土——养护B清理基层、弹线将基层清理干净,外表灰浆要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。C做灰饼:D浇筑细石混凝土在清理好的地面上均匀洒水,浇筑细石混泥土。E养护对砼进行养护不低于7天。6.10门窗工程6.10.1塑钢玻璃窗安装A安装方法塑钢玻璃窗的附件及材质必须满足设计,安装必须牢固。窗的固定件必须采用镀锌铁件,与墙体及洞口上下口均要用φ6-8mm的膨胀螺栓连接,铁件至窗框角的距离不大于180mm,中间铁件间距不大于600mm。塑钢玻璃窗框与墙体缝隙在门窗框安装固定后要用聚苯乙烯板进行嵌塞饱满,抹灰时灰面要与框间采取软连接,留出3mm的整齐缝隙,先在缝隙间用枪打入发泡剂,而后再用密封胶将缝均匀嵌塞。B质量保证措施:要认真审阅施工图纸、领会设计意图,保证按设计施工。严把材料质量关,各五金件及主要型材、玻璃等必须有出厂检验合格证,且要严格按照标准进行施工。成品门窗进场安装后要逐个进行对角线,垂直度等检查。门窗框与墙体要全部采取软连接,框与墙体要用聚苯板嵌塞,框与抹面缝隙要均匀、顺直,用玻璃密封胶整齐嵌塞。要认真做好成品保护工作。6.10.2木门安装门洞在主体砌筑时要预留木砖,高度≤2m的门洞两侧每侧预埋三块,上下各距洞边小于200mm,高度>2m的门洞每侧边预留四块木砖,上下距洞边小于200mm,各埋一块后,中间两块等分。木砖均要在预埋前进行沥青漆防腐。成品木门进场时,要进行检查验收,合格存放时要在绝对平整的地面上进行整齐叠层堆放,以防产生变形,同时要做好防潮措施。门框安装时必须固定牢固,框必须垂直,且对角线相等。框与墙体的缝隙必须用1:3水泥砂浆嵌实。立框的下端要埋入地面在30mm以上。门框安装时要注意门的设计开启方向,门扇安装时,合页要采取双面挖槽,且合页槽必须整齐。合页固定采用木螺钉,木螺钉不能用锤钉入,要用螺丝刀拧入且拧紧。6.10给排水工程6.10.1管道安装的一般规定应先熟悉图纸,根据设计要求确定管道走向标高,并进行放线定位,防止管道交叉,在施工中应遵循小管让大管、有压管让无压管、低压管让高压管的原根据管道标高的定位线,确定支架位置、数量、管道支架安装完毕才能安装管道。UPVC管道的伸缩节设置应正确。穿墙的管道应有套管,并作套管处理。管道安装顺序应先室外后室内,先主管后支管。支管甩口应正确。管道安装完毕后,给水管应作试压,排水管应作灌水试验,系统完毕后,上水管应作清洗,排水管应做通水试验,并应有记录。6.10.2给水管的安装干管安装:图纸的情况下才能进行安装,安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压,安装前清扫干净,将预制好的丝扣用油麻丝缠好,用管钳依次上紧,丝扣外露2至3扣,安装完毕找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。去除麻头,所有管口要加好临时丝堵。立管安装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。支管安装:支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。管道试压:给水管道在隐蔽前做好水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗汛,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应采用自来水并参加3%的漂白粉进行冲洗,应保证有充足的流量。冲洗洗净后办理验收手续。6.10.3UPVC排水管及雨水管的安装应先量好尺寸,进行下料,下料口应平齐,内外无毛刺,外棱铣出15度角,粘接前先试插一般插承口的3/4深度即可,试插合格后,将承接口处的水份、灰尘等擦干净,用毛刷涂粘接剂,将插口插入后稍作转动,以利粘接刘分布均匀,约30秒到一分钟可粘接牢固,再用将布擦拭外溢粘剂,同时应注意留口方向立管及首层卫生洁具的排水预留管口,按室内地坪线,坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定高度,将预留管口装上临时堵头。检查无误后,即可做闭水试验经有关人员进行检查,并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。封堵各管口,按规定回填土。每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度度、方向是否正确。支管甩口均加好临时堵头。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,临时堵实管口。排水管道安装好后进行试验检查。6.10.4阀门安装为防止阀门的安装漏水、漏气和失去控制功能,在安装前应对阀门做耐压加紧度试验,如出现漏裂不合格的,严禁使用。强度和严密性试验的试验压力,应为阀门出厂规定的压力,不得超高和降低。阀门安装应符合设计和施工标准的要求,其安装位置,进出口方向正确,连接牢固,紧密启闭灵巧,朝向合理,外表洁净。厂家作耐压强度试验,必须有齐全的耐压强试验报告。6.11安装工程施工工艺A管路敷设暗配管敷设工艺:应根据设计要求及国标选择相应的管材,并注意其规格、型号和壁厚,并有产品合格证。开关盒、插座盒、接线盒等均应外观整齐,无壁裂等现象,其他辅助材料也应符合相应标准。施工工艺技术措施施工工艺技术措施:弹线定位→盒、箱固定→管线敷设→配管穿线弹线定位:盒〔箱〕位置的定位应按设计给定的标高结合标准规定,并根据建筑结构来确定适当的位置,并应与其它管路保持一定的距离。插线盒固定应平正,牢固,灰浆饱满,纵横坐标正确,砖墙稳固盒箱可采用剔洞固盒箱箱位置的方法,砼板上的盒箱固定采用绑扎丝将盒固定于四周的板筋上,绑扎应做牢固,顺直,保证箱盒不变形、不移位。管路敷设:暗配的电线管按图敷设并应减少弯曲埋入砼和墙内的管子,离外表的净距不应小于15mm。管子切断应准确,断口处平齐不歪斜,管口刮洗光滑无毛刺,管内灰屑除净。刷胶要均匀,不得漏刷,电线管连接头必须到位,中间不得留空。管道进盒箱连接盒、箱开孔应整齐与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆,如用定型盒、箱其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加膏补平不得露洞。质量标准:详见电气配管管内穿线分项工程质量检验评定标准。砼板内管子敷设:现浇砼板内管子敷设,应与土建专业密切配合施工;现浇砼楼板在模板支好后,弹线确定好灯位的准确位置,当底筋绑扎好后进行配管并固定,配管完成后再绑扎面筋;板内并列管子间距不应小于25mm敷设的管路尽量不交叉。但在特殊情况下交叉点两根管子外径之和至少要比板厚小40mm,以免影响楼板强度;现浇砼内管子敷设时,应将盒内用锯木榍或浸了水的纸团堵严,盒口应与模板紧密结合牢固,防止砼渗入管内盒内,为了防止盒体移位或盒子口底翻转,用长度为0.3~0.4m的8号铁丝或6mm钢筋,压在盒的顶部与主筋绑牢;敷设完成后,浇注砼时,电工应看护,防止将线管损坏,管盒移位等情况发生,发现问题及时处理。墙体内配管:电气工程墙体内管子敷设一般要在未砌筑墙体前预先把管子与各器具盒预装好,由电工在砌筑过程中埋入墙中,不能外露,管与盒周围应用砂浆固定牢。成品保护:敷设管路时,保护墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时,不得污染建筑物。施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗;更不得靠墙面立高凳,高凳应包扎软物,既防划伤地板,又防滑倒。搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。B配电箱安装配电箱安装前应根据设计图纸及施工标准要求进行箱体检查,应符合以下几点要求:配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及金属外壳,应有明显可靠的PE线接地,PE线不允许利用盒箱体串接。零母线的配电箱里应用专业零线端子分路。配电箱上的母线检查应涂有黄〔A相〕、绿〔B相〕、红〔C相〕、黑〔N相〕等相漆,双色线为保护地线〔黄绿双道,也称PE线〕。配电箱上的电器、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵巧,零部件齐全,箱体四周中应留足够的空间作为配线和平安距离使用。配电箱应安装平直,其垂直度允许偏差为3mm(箱体高500mm以下为1.5mm)。箱内器具与导线连接时,连接应牢固,不伤线芯,压板连接时压紧松动。配电箱全部安装完毕后,有500V兆欧表对线路进线绝缘摇测,摇测内容为相间、相对地、相对零、零对地,不得小于0.5mΩ同时作好记录。配电箱安装完毕后,还应作好成品保护工作,防止损坏污染。C电气器具及灯具的安装材料要求:应按设计要求选择灯具、开关、插座等电器器具,并有产品合格证,各种辅助材料也应符合相应标准,施工用具,测量仪表应齐备,对灯具等器具安装有阻碍的模板,脚手架应撤除。工艺流程:灯具器具检查→组装→安装→试运行→运行器具的检查应根据设计要求对进场的产品进行检查验收。灯器具的安装位置应正确,应平正牢固。在所有的灯具、配电箱、开关、插座安装完毕,各支路的绝缘电阻摇测合格后,应通电试运行,检查器具的控制是否灵巧、正确,控制相序是否正确,器具本身是否正常工作。电气器具安装允许偏差工程同一场所的开关、插座高度偏差小于或等于5mm。开关插座面板垂直度小于等于0.5mm。第七章工程管理结构图及措施7.1工程管理结构图公司经理工程经理总工程师公司生产部工程技术负责人公司技质部技术员现场质检员施工员材料员班组长操作者7.2工程管理措施建立岗位责任制,各专业人员必须要持证上岗,明确工程质量管理目标为“自治区级样板〞工程。加强技术管理制度,认真贯彻执行国家标准、规程及公司各项管理制度,做好技术交底工作,建立技术考核制度。推行全面质量管理,建立质量保证体系,要严格执行质量三检制度、样板引路制度。加强原材料的检验工作,严格执行各种材料的检验制度,砼、砂浆要先经试配,施工时要按骨料的含水率换算后,进行施工配合比交底。执行开盘交底及拆模申请制度。装饰工程要按高级装饰标准执行,严格贯彻“把关〞和“积极预防〞相结合的质量管理方法,坚持预先定标准,定样板定材料,定作法。进场材料,半成品和成品均应执行验收手续,不符合要求的材料不得进场,使用后的合格材料部位要全部进行返工重作。积极引进新技术、新工艺、新材料及时与设计、甲方、监理单位互相交底,对新工艺、新材料的使用要共同研究确定。所有的装饰工程必须统一备料,做到颜色均匀一致,同一房间的颜色规格必须统一。所有的防水工程都必须进行闭水试验。搞好消防保卫工作,确保平安施工。做好施工现场的文明及平安宣传工作,为职工创造一个良好的工作环境。组织强有力的施工现场领导班子,合理用人,选择具有多年类似工程施工经验作业班组,搞好团结,齐心协力。第八章对关键工序及施工难点的施工技术措施8.1标高误差水平线要采取从底层框架四周柱上高程点进行上引,每完成一层仍要从底层框架四周柱原始的高程点进行上引,且要将四角引上点进行复核,准确无误后再进行楼层内平引。8.2梁柱接头处砼浇筑由于梁柱接头处钢筋较密集,支模时要特别注意几何尺寸控制,模板采用竹胶板,缝隙处要粘贴胶带纸,确保模板严密。在砼浇筑时,振捣要密实,防止砼外表的接槎不严,产生漏浆,蜂窝、麻面等砼缺陷。8.3顶棚板不平做好模板砼浇筑前的验收工作,保证模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,浇筑时防止砼集中堆放,或其它荷载较大而引起模板下沉或变形。8.4砼接槎砼接槎部位要严格把关,先将原砼外表浮石及石块外表水泥浆去除,充分湿润后浇20mm厚与砼同配合比的无石砼再进行新砼浇筑。8.5卫生间防水渗漏地面坡向正确,墙根及管根四周抹成小圆角,且防水要卷起墙面不小于250mm,地漏安装与防水紧密配合,立管、套管周围附加防水层。且房间四周墙下除门洞外,在主体结构施工时要做不小于120mm高的砼翻边。8.6门脸抹灰空鼓在进行门脸抹灰前,先要用1:3干硬性水泥砂浆将框与墙间缝隙塞严,抹灰时用水壶将框边墙面充分湿润,但不要浸湿门框在进行门脸抹灰。8.7钢筋位移钢筋在施工过程中位移,致使钢筋保护层不准确,钢筋绑扎时,柱主筋及梁板主筋全部采取垫设塑料垫块,垫块的厚度同保护层厚度,且垫块间距要严格按组织设计执行。现浇板负筋采用钢筋马凳垫设,保护垫层间距严格按组织设计要求执行,且垫块要与主筋固定牢固,砼浇筑时,要搭好跳动板,严禁上人直接踩踏。这样保证浇筑后砼内的钢筋位置正确。8.8框架填充砌体抹灰开缝框架填充砌体砌筑时,首先要检查砌块的抗压强度及龄期,要求在使用时,砌块的强度必须满足设计,出厂龄期必须到达28d以上。砌体砌筑时,要严格按标准进行砌筑,采用加浆法或挤浆法砌筑,砌体的含水率要恰到好处,灰缝的砂浆饱满度竖缝要>80%,水平缝要>90%,且每天的砌筑不能超过1.8m,按标准设置墙体拉结钢筋。砌体砌至梁底时,要留出10cm左右的间隙,待全部砌体砌完抹灰前但不小于7d时,用粘土砖将缝隙斜砌挤紧。梁底缝隙一定要用砂浆塞实。抹灰时:墙面挂钢丝网,要求钢丝网超过梁、柱砼15cm以上,抹灰严格按照标准进行分遍施抹。8.9地面块料空鼓首先保证垫层与楼面结合牢固,在进行块料铺贴时,要将垫层清理干净,洒水充分湿润后,刮素水泥浆一道,然后用干硬性水泥砂浆〔以手握成团,松手即散〕铺贴面层,面层试铺后要拔起检查座浆是否饱满,饱满后在块料反面在满刮素水泥一道后用皮锤镐击使板与基层粘接牢固,外表平整。面层铺设后,其覆盖或湿润养护时间不少于7天,且在3天内严禁上人或堆物。第九章质量通病的预防措施9.1钢筋砼工程中的通病防治9.1.1砼蜂窝麻面的预防措施模板外表清理干净,不得粘有砂浆等杂物。模板隔离剂涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程浇捣,防止漏振、过振,砼以振捣到没有气泡溢出为模板安装时控制模板接缝,不应漏浆。9.1.2钢筋位移绑扎钢筋时,对钢筋交叉点的绑扎要绑紧、扎牢,并垫好保护层,对平板钢筋绑扎前还应弹线控制位置,绑扎完后用马凳筋来固定其上下层钢筋位置,保证钢筋的位置正确。9.2泵送砼浇筑的防裂措施环境,尽量避开大风、高温天气,如气温高于30℃时,最好在夜晚施工,避开高温,防止初期裂缝产生。布料,砼布料要均匀,防止一处集中堆料造成砼过振,砼供给力求连续,尽量缩短施工时间,使砼整体收缩一致。振捣,对于厚层砼用“快插慢拔〞的振捣方式,平板及薄壁尽量少振,防止过振,宜采用40cm点振一次,浇筑后20-30min进行二次复振。抹压,砼振捣后,及时搓平抹压,初凝前要二次抹压、拍打,愈合裂纹。养护,二次振捣抹压后,砼初凝前后,用手按压其外表无压痕时,开始轻微洒水湿润,水量随砼外表强度增大而增大,砼终凝后浇水养护,保持砼湿润14天。砼中宜掺适量膨胀剂,以防止收缩开裂。9.3屋面、楼面防水层防渗漏措施屋面楼地面基层外表平整,坡度应准确,并不得有酥松起砂等现象,防水层施工前基层应枯燥。屋面楼地面细部处理:所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的细石砼浇灌严实抹平,孔洞较大的进行吊模浇筑膨胀砼。所有转角处一律做成半径100mm的均匀一致平滑圆角,管道出屋面等的根部应做成馒头状。楼地屋面楼地面的四周边角、管道根部、出水口、地漏等细部设防水附加层,以确保防水成效。防水层大面积施工时,卷材铺贴方法和搭接顺序、搭接宽度正确,接缝严密,无皱折、鼓泡和翘边。防水层施工完毕进行蓄水试验,蓄水深度最浅处不小3c
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