快速胶粘剂生产

1、Company LOGO快速粘胶剂的生产快速粘胶剂的生产第五组：胶粘剂胶粘剂v 胶粘剂定义胶粘剂定义v胶粘剂：是一种靠界面作用（化学力或物理力）胶粘剂：是一种靠界面作用（化学力或物理力）把各种固体材料牢固地粘接在一起的物质，简把各种固体材料牢固地粘接在一起的物质，简称称“胶胶”。v局限性：局限性：v（1）粘接强度不够高）粘接强度不够高v（2）耐热性和耐寒性有限）耐热性和耐寒性有限v（3）易老化失效）易老化失效v（4）对被粘物的表面洁净度要求高）对被粘物的表面洁净度要求高 胶粘剂胶粘剂组成组成 固化剂和固化促进剂固化剂和固化促进剂 基料基料 增塑剂和增韧剂增塑剂和增韧剂 偶联剂偶联剂 和其他助剂

2、和其他助剂 稀释剂稀释剂 填料填料 组成胶粘剂胶粘剂v 1.1.基料：基料：具有良好的粘附性、润湿性具有良好的粘附性、润湿性v 作用：粘和作用作用：粘和作用v 成分：天然或人工合成的共聚物。选用高分子聚合物作成分：天然或人工合成的共聚物。选用高分子聚合物作为基料时，要考虑其他助剂与主体组分相互之间的互溶为基料时，要考虑其他助剂与主体组分相互之间的互溶性。性。v 对各种具有不同溶解度参数对各种具有不同溶解度参数的聚合物，两者的的聚合物，两者的相差越小，溶解效果越好。一般有机溶液的相差越小，溶解效果越好。一般有机溶液的为为7 71212，用作胶粘剂的高分子物质的用作胶粘剂的高分子物质的为为8 81

3、212，才能配制成均，才能配制成均匀的体系。匀的体系。胶粘剂胶粘剂v 2、溶剂、溶剂v 指能够降低某些固体或液体分子间力，而使被溶物质分散为分指能够降低某些固体或液体分子间力，而使被溶物质分散为分子或离子均一体系的液体。子或离子均一体系的液体。v 种类：多是低粘度的液体物质，脂肪烃、酯类、醇类、酮类、氯种类：多是低粘度的液体物质，脂肪烃、酯类、醇类、酮类、氯代烃类、醚类、酰胺类等，代烃类、醚类、酰胺类等，如乙醇、丙酮、甲苯等如乙醇、丙酮、甲苯等。多数都有一。多数都有一定的毒性、易燃性、易爆性，对环境污染，存在安全隐患。定的毒性、易燃性、易爆性，对环境污染，存在安全隐患。v 作用：作用：v 降低

4、高分子物质的黏度，便于施工；降低高分子物质的黏度，便于施工；v 增加胶粘剂的润湿能力和分子活动能力，提高粘接力；增加胶粘剂的润湿能力和分子活动能力，提高粘接力；v 提高胶粘剂的流平性，避免胶层厚薄不匀。提高胶粘剂的流平性，避免胶层厚薄不匀。胶粘剂胶粘剂v 3.3.固化剂固化剂v （1 1）固化剂：与聚合物进行反应，改变分子间距、形）固化剂：与聚合物进行反应，改变分子间距、形态、热稳定性、化学稳定性，又称为硬化剂或熟化剂，态、热稳定性、化学稳定性，又称为硬化剂或熟化剂，有些场合也称为交联剂或硫化剂。有些场合也称为交联剂或硫化剂。v 物理固化：物理固化：主要由于溶剂的挥发、乳液的凝聚、熔主要由于溶

5、剂的挥发、乳液的凝聚、熔融体的凝固等；融体的凝固等；v 化学固化化学固化：低分子化合物与固化剂起化学反应变为：低分子化合物与固化剂起化学反应变为大分子，或线型分子与固化剂反应变为大分子，或线型大分子，或线型分子与固化剂反应变为大分子，或线型分子与固化剂反应变为网状大分子。分子与固化剂反应变为网状大分子。胶粘剂胶粘剂v 4.4.偶联剂：偶联剂：v 在粘接过程中与被粘固体表面形成化学键，以提高在粘接过程中与被粘固体表面形成化学键，以提高粘接力，以硅烷及其衍生物为主，通式粘接力，以硅烷及其衍生物为主，通式RSiXRSiX3 3。v R- R-有机官能团，与胶粘剂分子发生化学结合；有机官能团，与胶粘剂

6、分子发生化学结合；v X- X-为易水解成硅醇的官能团，可与被粘物表面的氧为易水解成硅醇的官能团，可与被粘物表面的氧化物或羟基反应生成化学键。化物或羟基反应生成化学键。v 5、增塑剂、增塑剂v 一种能降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度，改善胶层脆一种能降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度，改善胶层脆性，增进熔融流动性，使胶膜具有柔韧性的高沸点难挥发性液体性，增进熔融流动性，使胶膜具有柔韧性的高沸点难挥发性液体或低熔点固体。或低熔点固体。v 分类：分类：v 内增塑剂：可与高分子化合物发生化学反应的物质，如液体内增塑剂：可与高分子化合物发生化学反应的物质，如液体丁腈橡胶、不饱和聚酯树脂、聚酰胺树

7、脂等；丁腈橡胶、不饱和聚酯树脂、聚酰胺树脂等；v 外增塑剂：不与高分子化合物发生任何化学反应的物质，如外增塑剂：不与高分子化合物发生任何化学反应的物质，如邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、己二酸酯和癸二酸酯类等。邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、己二酸酯和癸二酸酯类等。v 选用原则：增塑剂必须与胶粘剂的组分具有良好的相溶性。选用原则：增塑剂必须与胶粘剂的组分具有良好的相溶性。v 6.交联剂交联剂v 交联：能在线型或支链型聚合物大分子间形成化学键结交联：能在线型或支链型聚合物大分子间形成化学键结合的过程。合的过程。v 交联剂：可以使聚合物大分子主链间产生交联的物质，交联剂：可以使聚合物大分子主链间产生交联的物质

8、，常用含有多元活性官能团的物质，如二元酸、二元胺、常用含有多元活性官能团的物质，如二元酸、二元胺、多元醇、多异氰酸酯；或是含有不饱和双键的化合物；多元醇、多异氰酸酯；或是含有不饱和双键的化合物；还有硫磺、有机过氧化物、有机金属化合物、金属氧化还有硫磺、有机过氧化物、有机金属化合物、金属氧化物等。物等。v 作用：提高粘接强度、耐热性、耐水性、耐化学药品性作用：提高粘接强度、耐热性、耐水性、耐化学药品性等。等。胶粘剂胶粘剂v 7. 7. 促进剂：促进剂：v 降低引发剂的分解温度或加快胶粘剂和密封剂固化反应速度降低引发剂的分解温度或加快胶粘剂和密封剂固化反应速度的物质，统称为促进剂。的物质，统称为促

9、进剂。v 作用：作用：大大加速固化反应，降低固化温度，缩短固化时间，减少大大加速固化反应，降低固化温度，缩短固化时间，减少固化剂用量，改善物理机械性能。固化剂用量，改善物理机械性能。v 8.8.增韧剂增韧剂v 能够降低脆性，提高韧性，又不影响胶粘剂其他主要性能的物质能够降低脆性，提高韧性，又不影响胶粘剂其他主要性能的物质统称为增韧剂。统称为增韧剂。v 特点：特点：一般都含有活性基团，能直接参加主体聚合物反应，改进一般都含有活性基团，能直接参加主体聚合物反应，改进胶粘剂的剪切强度、剥离强度低温性能和柔韧性。胶粘剂的剪切强度、剥离强度低温性能和柔韧性。v 常用类型常用类型：不饱和聚酯树脂、橡胶类、

10、聚酰胺树脂、缩醛树脂、：不饱和聚酯树脂、橡胶类、聚酰胺树脂、缩醛树脂、聚氨酯树脂等。聚氨酯树脂等。胶粘剂胶粘剂v 9.其他助剂其他助剂v 填料、引发剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻聚剂、填料、引发剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻聚剂、阻燃剂、防腐剂、光敏剂、乳化剂、消泡剂、稳定剂等。阻燃剂、防腐剂、光敏剂、乳化剂、消泡剂、稳定剂等。v 各组分根据性能要求和工艺需要决定取舍。各组分根据性能要求和工艺需要决定取舍。 胶粘剂分类胶粘剂分类 v 胶粘剂种类繁多，组分各异，有多种分类方式。胶粘剂种类繁多，组分各异，有多种分类方式。1 1、按、按物理形态物理形态分类：分类： 按表观物理形态按表观物理形态v （

11、1 1）溶液型：在适当的溶剂中配成一定黏度的溶液，如氯丁橡胶）溶液型：在适当的溶剂中配成一定黏度的溶液，如氯丁橡胶胶粘剂胶粘剂v （2 2）水基型：将合成树脂或橡胶分散于水中，形成水溶液或乳液，）水基型：将合成树脂或橡胶分散于水中，形成水溶液或乳液，如聚醋酸乙烯乳液胶粘剂如聚醋酸乙烯乳液胶粘剂v （3 3）膏状或糊状型：将合成树脂或橡胶配成易挥发的高粘度的胶）膏状或糊状型：将合成树脂或橡胶配成易挥发的高粘度的胶粘剂，主要用于密封和嵌缝。粘剂，主要用于密封和嵌缝。v （4 4）固体型：制成粒状、块状或者带状形式，加热时熔融可以涂）固体型：制成粒状、块状或者带状形式，加热时熔融可以涂布，冷却后固化

12、，如乙烯布，冷却后固化，如乙烯- -醋酸乙烯（醋酸乙烯（EVAEVA）热熔胶）热熔胶v （5 5）膜状型：将胶粘剂涂布于各种基材（纸、布、玻璃布）上，）膜状型：将胶粘剂涂布于各种基材（纸、布、玻璃布）上，呈薄膜状胶带，如聚丙烯酸酯型的溶液或乳液呈薄膜状胶带，如聚丙烯酸酯型的溶液或乳液胶粘剂分类胶粘剂分类2 2、按、按化学成分化学成分分类：见表分类：见表7171（P273P273） 3 3、按、按受力情况受力情况 分类：分类：（1）结构胶粘剂：能传递较大的应力，可由于受力结构件的连接。）结构胶粘剂：能传递较大的应力，可由于受力结构件的连接。常用类型：多由热固性树脂配成，常用环氧树脂、酚醛树脂等。

13、常用类型：多由热固性树脂配成，常用环氧树脂、酚醛树脂等。（2）非结构胶粘剂：不能传递较大应力的胶粘剂。）非结构胶粘剂：不能传递较大应力的胶粘剂。常用类型：热塑性树脂、合成橡胶等，如用于电子工业的硅橡胶胶粘常用类型：热塑性树脂、合成橡胶等，如用于电子工业的硅橡胶胶粘剂。剂。4.按固化方式：按固化方式：水基蒸发型、溶剂挥发型、热熔型、化学反应型、压敏型（不干胶）水基蒸发型、溶剂挥发型、热熔型、化学反应型、压敏型（不干胶）v 1、环氧树脂胶粘剂、环氧树脂胶粘剂的主要特点如下：的主要特点如下： （1）粘结强度高，与大多数材料具有优良的粘附性；粘结强度高，与大多数材料具有优良的粘附性； （2）可用不同固

14、化剂在室温或加温条件下固化；可用不同固化剂在室温或加温条件下固化； （3）不含溶剂，能在接触压力下固化，反应过程中不放出小分子，不含溶剂，能在接触压力下固化，反应过程中不放出小分子，收缩率小，仅为收缩率小，仅为1%2%； （4）用于胶合板制造的酚醛树脂，一般为热压树脂，它可直接涂）用于胶合板制造的酚醛树脂，一般为热压树脂，它可直接涂敷，进行木材的粘接，其固化温度一般为敷，进行木材的粘接，其固化温度一般为120145，压力为，压力为0.32.1MPa，时间，时间810min，用于热压的酚醛树脂也可象，用于热压的酚醛树脂也可象用于冷压得酚醛树脂一样，加入固化剂等助剂，以提高胶层的韧用于冷压得酚醛树

15、脂一样，加入固化剂等助剂，以提高胶层的韧性、强度和缩短固化时间。性、强度和缩短固化时间。常见胶黏剂的适用范围常见胶黏剂的适用范围v这这种胶的外观为无色透明胶体，是以聚乙烯醇与甲种胶的外观为无色透明胶体，是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而得的一种透明水溶性醛在酸性介质中进行缩合反应而得的一种透明水溶性胶体。胶体。v （1）特性无臭、无毒、不燃、粘度小、价格低廉、）特性无臭、无毒、不燃、粘度小、价格低廉、粘结性能好，其粘结强度粘结性能好，其粘结强度0.9MPa。 v （2）用途主要用于墙布、墙纸与墙面的粘贴，室内）用途主要用于墙布、墙纸与墙面的粘贴，室内涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内地

16、面涂层胶料。涂料的胶料、外墙装饰的胶料及室内地面涂层胶料。 2、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩甲醛(107胶胶)常见的胶黏剂种类、特性及适用范围常见的胶黏剂种类、特性及适用范围3 3 、聚醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯酯 （1 1）聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物，它就是市售聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物，它就是市售的白乳胶。这种胶黏剂能在室温下自干，化学稳定性好，的白乳胶。这种胶黏剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。可以单独使用，或者跟脲醛树脂混较好的早期粘接强度。可以单独使用，或者

17、跟脲醛树脂混合使用。合使用。 （2 2）主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和）主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及入造革的黏合加工。特别是在纸、木材和泡沫塑料，以及入造革的黏合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。胶。4 4、环氧胶黏剂、环氧胶黏剂（1 1）环氧胶黏剂的主要成分是环氧树脂。）环氧胶黏剂的主要成分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能。和机械性能。（2 2）适用于受力部位的粘接。环氧胶黏剂）适用于受力部位的

18、粘接。环氧胶黏剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。橡胶、木材、塑料等。5 5、瞬干胶黏剂、瞬干胶黏剂（1）由-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。（2）应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的黏结。缺点是不适宜于大材料，还用于医疗方面的黏结。缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。面积和多孔材料的粘接。常用的是-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为5

19、02胶。医用的-氰基丙烯酸丁酷，商品牌号为504胶。 6 6、丙烯酸胶黏剂、丙烯酸胶黏剂第二代的丙烯酸酯胶黏剂(简称SGA)在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能。适合金属和非金属适合金属和非金属( (聚烯烃和氟、硅塑料除外聚烯烃和氟、硅塑料除外) )材材料的自粘和互粘。料的自粘和互粘。市售的品种有SA-200、AB胶、J-39、J-50、SGA-404、丙烯酸酯胶等。7 7、酚醛、酚醛- -氯丁橡胶胶黏剂氯丁橡胶胶黏剂由酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和

20、汽由酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。油的混合溶剂中配制而成的。由于初黏力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，由于初黏力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广。所以应用较广。适用于粘接金属和非金属材料。适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚市售的商品有铁锚801801强力胶、百得胶、强力胶、百得胶、FN-303FN-303胶、胶、CX-401CX-401胶、胶、XY-401XY-401胶、胶、CH-406CH-406胶等。胶等。 瞬干胶黏剂的生产工艺及流程瞬干胶黏剂的生产工艺及流程v -氰基丙烯酸酯胶粘剂简称氰基丙烯酸酯胶粘剂简称a胶，是

21、一种独特的胶，是一种独特的单体型快固胶粘剂单体型快固胶粘剂，具有固化快、可粘接材料广泛、粘度低、胶层薄、胶膜具有透明性、具有固化快、可粘接材料广泛、粘度低、胶层薄、胶膜具有透明性、耐油和电器绝缘性、渗透力强、使用方便等特点。众所周知的耐油和电器绝缘性、渗透力强、使用方便等特点。众所周知的502胶胶和和501胶胶便属于此种类型。便属于此种类型。v 1.瞬干胶黏剂的生产工艺瞬干胶黏剂的生产工艺v 生产生产一氰基丙烯酸酯胶黏剂的配方组成及原材料消耗定额一氰基丙烯酸酯胶黏剂的配方组成及原材料消耗定额(kg)如下：氰乙酸乙酯如下：氰乙酸乙酯(纯度纯度95%，工业，工业)或其他酯或其他酯140180;甲醛

22、甲醛(37%，工业，工业)1030;邻苯二甲酸二丁酯邻苯二甲酸二丁酯(工业工业)34100;哌啶哌啶(化学纯化学纯)0.3;二氯乙烷二氯乙烷(工业工业)3550。氰乙酸乙酯甲醛触媒溶剂加成反应器脱水剂聚合物分水剂水触媒、阻聚剂、稳定剂裂解反应器负压粗单体接收器触媒、阻聚剂、稳定剂、SO2蒸馏器负压精单体接收器增塑剂、阻聚剂、稳定剂、增粘剂单体调配器产品瞬干胶黏剂的生产流程瞬干胶黏剂的生产流程瞬干胶黏剂生产工艺条件的影响瞬干胶黏剂生产工艺条件的影响v 加料方式加料方式v 聚合工艺对乳液的性能有较大影响，其中最重要的就是加料方式。聚合工艺对乳液的性能有较大影响，其中最重要的就是加料方式。v 单体的

23、加入可采用三种方式：半连续法、间歇法和连续法。单体的加入可采用三种方式：半连续法、间歇法和连续法。半连续法形成的半连续法形成的乳液粘度比间歇法形成的乳液粘度高得多。因为在单体饥饿态的半连续乳液乳液粘度比间歇法形成的乳液粘度高得多。因为在单体饥饿态的半连续乳液聚合体系中，乳胶粒内部聚合物浓度大于间歇乳液聚合的聚合物浓度，故自聚合体系中，乳胶粒内部聚合物浓度大于间歇乳液聚合的聚合物浓度，故自由基链向聚合物转移的机率大，接枝反应更易进行，乳液粘度增高。由基链向聚合物转移的机率大，接枝反应更易进行，乳液粘度增高。v 聚合温度聚合温度v 反应温度特别是初始反应温度的高低对醋酸乙烯乳液的影响很大。反应温度

24、特别是初始反应温度的高低对醋酸乙烯乳液的影响很大。v 温度高乳液粘度大，反之下降。温度高乳液粘度大，反之下降。v 这是由于活化反应是吸热反应。所以反应温度的提高，有利于活性基这是由于活化反应是吸热反应。所以反应温度的提高，有利于活性基团的形成，接枝率提高，粘度增高。团的形成，接枝率提高，粘度增高。v 醋酸乙烯脂聚合的反应温度过高，能加速引发剂分解，使聚合速度增醋酸乙烯脂聚合的反应温度过高，能加速引发剂分解，使聚合速度增加，但聚合度下降。聚合温度一般控制在甲醇的沸点加，但聚合度下降。聚合温度一般控制在甲醇的沸点6465，可，可借助甲醇蒸发带走大量反应热。借助甲醇蒸发带走大量反应热。瞬干胶黏剂生产

25、主要操作步骤瞬干胶黏剂生产主要操作步骤v 主要生产步骤分为三个工序：主要生产步骤分为三个工序：v 第一个工序第一个工序在氰乙酸乙酯的碱性触媒存在下和甲醛进在氰乙酸乙酯的碱性触媒存在下和甲醛进行加成缩合反应，反应完毕后，马上用二氯乙烷进行脱水。行加成缩合反应，反应完毕后，马上用二氯乙烷进行脱水。v 第二个工序第二个工序在有裂解触媒存在和负压下进行回收部分在有裂解触媒存在和负压下进行回收部分溶剂，后进行裂解制粗单体。溶剂，后进行裂解制粗单体。v 第三个工序第三个工序在在SO2气流中及负压下，由粗单体制的精气流中及负压下，由粗单体制的精单体，及产品。单体，及产品。瞬干胶黏剂生产操作注意事项瞬干胶黏剂

26、生产操作注意事项n 基材的影响：基材的影响： 油墨：干燥充分，慎用添加剂，减少或者不要喷粉，表油墨：干燥充分，慎用添加剂，减少或者不要喷粉，表面张力面张力3838达因达因n 薄膜：行业标准薄膜：行业标准3838达因，国标达因，国标3636达因达因n 纸质印刷品的要求：表面清洁平整，印刷品含水量与生纸质印刷品的要求：表面清洁平整，印刷品含水量与生产环境协调，印刷品油墨应干燥充分后在覆膜，覆膜钱产环境协调，印刷品油墨应干燥充分后在覆膜，覆膜钱印刷品油墨的湿润张力印刷品油墨的湿润张力0.038N/m0.038N/m2 瞬干胶黏剂生产质量控制指标瞬干胶黏剂生产质量控制指标瞬干胶黏剂性能的定义、检测方法

27、。瞬干胶黏剂性能的定义、检测方法。酚醛树脂的应用方法酚醛树脂的应用方法 用于胶合板制造的酚醛树脂，一般为热压树脂，它用于胶合板制造的酚醛树脂，一般为热压树脂，它可直接涂敷，进行木材的粘接，其固化温度一般为可直接涂敷，进行木材的粘接，其固化温度一般为120145120145，压力为，压力为0.32.1MPa0.32.1MPa，时间，时间810min810min，用于热压，用于热压的酚醛树脂也可象用于冷压得酚醛树脂一样，加入固化剂的酚醛树脂也可象用于冷压得酚醛树脂一样，加入固化剂等助剂，以提高胶层的韧性、强度和缩短固化时间。等助剂，以提高胶层的韧性、强度和缩短固化时间。 聚醋酸乙烯乳液生产聚醋酸乙

28、烯乳液生产 聚醋酸乙烯乳液是由乳液聚合方法制造的，其组分包括：醋聚醋酸乙烯乳液是由乳液聚合方法制造的，其组分包括：醋酸乙烯、水、引发剂等（一般为过硫酸铵）、乳化剂、保护胶体酸乙烯、水、引发剂等（一般为过硫酸铵）、乳化剂、保护胶体（常用聚乙烯醇）、（常用聚乙烯醇）、pH值调节剂（如磷酸盐等），以及分子量调值调节剂（如磷酸盐等），以及分子量调节剂等。节剂等。 典型的生产配方及工艺如下：典型的生产配方及工艺如下：1、配方、配方原料原料 醋酸乙烯醋酸乙烯 水水 PVA 过硫酸铵过硫酸铵 OP-10 碳酸氢铵碳酸氢铵 DBP用量用量 710 636 62.5 1.43 8 2.2 聚醋酸乙烯树脂操作规程

29、聚醋酸乙烯树脂操作规程v 把部分水及把部分水及PVAPVA加入反应器中，加热，搅拌，使之加入反应器中，加热，搅拌，使之溶解。溶解。 加入剩余的水及加入剩余的水及OP-10OP-10、100100份单体和份单体和10%10%的过硫酸的过硫酸铵水溶液铵水溶液5.5 5.5 千克。千克。 缓慢升温至缓慢升温至75787578。 在在35h35h内，滴加完毕剩余的单体及过硫酸胺溶液。内，滴加完毕剩余的单体及过硫酸胺溶液。 保持反应保持反应30min30min。 降温至降温至5050，加入，加入10%10%碳酸氢钠水溶液及碳酸氢钠水溶液及DBPDBP（邻苯（邻苯二甲酸丁酯），搅拌均匀，至二甲酸丁酯），搅

30、拌均匀，至4040出料，包装。出料，包装。 聚醋酸乙烯树脂聚醋酸乙烯树脂生产的影响因素生产的影响因素 水对生产的影响：水对生产的影响： 醋酸乙烯酯乳液的合成中，水是分散相，醋酸乙烯醋酸乙烯酯乳液的合成中，水是分散相，醋酸乙烯酯为聚合单体，它在水中的溶解度是酯为聚合单体，它在水中的溶解度是 2.5%(20)2.5%(20)，将，将其加入水中，搅拌下，少部分进入水中成为真溶液，大其加入水中，搅拌下，少部分进入水中成为真溶液，大部分应该在乳化剂的作用下存在于单体珠滴剂增溶胶束部分应该在乳化剂的作用下存在于单体珠滴剂增溶胶束中，聚乙烯醇作为保护胶体，它把整个水相变成水溶液，中，聚乙烯醇作为保护胶体，它

31、把整个水相变成水溶液，使聚合过程中产生的乳胶粒彼此不能靠近，三者用量相使聚合过程中产生的乳胶粒彼此不能靠近，三者用量相互制约。例如，相对于醋酸乙烯酯单体来说水的用量太互制约。例如，相对于醋酸乙烯酯单体来说水的用量太小会使其难于形成一个乳液聚合体系，近似于本体聚合，小会使其难于形成一个乳液聚合体系，近似于本体聚合，而如果水的量太大，就会形成一个悬浮聚合体系，甚至而如果水的量太大，就会形成一个悬浮聚合体系，甚至还会发生分层。还会发生分层。 引发剂用量的影响引发剂用量的影响v 引发剂对乳液粘度、固含量的影响引发剂的用量对聚合引发剂对乳液粘度、固含量的影响引发剂的用量对聚合起着至关重要的作用。起着至关

32、重要的作用。v 成广兴成广兴3434通过实验得出引发剂分次加入，对聚合反应通过实验得出引发剂分次加入，对聚合反应控制有利。且醋酸乙烯醋与引发剂的质量比以控制有利。且醋酸乙烯醋与引发剂的质量比以1 : 0,011 : 0,01为宜。底锅加入醋酸乙烯酯总量的为宜。底锅加入醋酸乙烯酯总量的40%40%，加入引发剂总，加入引发剂总量的量的50%50%，在反应一定时间后分两次加入剩余的引发剂。，在反应一定时间后分两次加入剩余的引发剂。由此方法可制得性能较好的聚醋酸乙烯酯胶粘剂。由此方法可制得性能较好的聚醋酸乙烯酯胶粘剂。 反应温度的影响反应温度的影响 v 聚合反应为放热反应，聚合反应的发生需引发剂引发，

33、聚合反应为放热反应，聚合反应的发生需引发剂引发，温度过高，引发剂分解过快，过多的自由基会引发醋酸温度过高，引发剂分解过快，过多的自由基会引发醋酸乙烯酯过快聚合，聚合放热，使温度迅速升高，造成恶乙烯酯过快聚合，聚合放热，使温度迅速升高，造成恶性循环，难于控制。当各试剂加入后，升温至性循环，难于控制。当各试剂加入后，升温至7070，维，维持一定时间，待体系中大部分单体聚合后，滴加剩余的持一定时间，待体系中大部分单体聚合后，滴加剩余的单体及引发剂，此过程中控温不超过单体及引发剂，此过程中控温不超过80(80(超过时，起超过时，起泡较严重泡较严重) )。等试剂全部加完、回流基本消失时，升温。等试剂全部加完、回流基本消失时，升温至至9595，使单体反应完全。根据其论述可得出聚合反应，使单体反应完全。根据其论述可得出聚合反应时的温度应控制在时的温度应控制在70708080之间。之间。 搅拌速度的影响搅拌速度的影响v 溶解工序溶解工序就是将聚乙烯醇在搅拌的作用下加入水中，升就是将聚乙烯醇在搅拌的作用下加入水中，升温溶解，制成一定浓度的水溶液，为乳液聚合作准备。温溶解，制成一定浓度的水溶液，为乳液聚合作准备。聚乙烯醇投料时，搅拌主要起分