第1章 电子产品检验

1、第第1 1章章电子产品检验概述电子产品检验概述 学习目标学习目标1、了解质量管理的基本概念及发展概况；掌握标准和标准化定义，理解掌握企业标准化的内容；2、了解质量管理体系的概念及ISO9000标准的构成；了解质量检验的概念、功能；3、掌握电子产品检验的概念、内容及一般流程；理解电子产品检验的一般工艺和检验工艺范例；4、初步了解电子产品检验教学实训内容；5、掌握测量误差的定义与计算，能正确处理测量数据。重点、难点重点、难点1、质量与标准化；2、质量体系的构成；3、电子产品检验的一般工艺；4、误差分析与测量数据处理。 质量管理基础质量管理基础一、质量与质量管理一、质量与质量管理1、质量的概念、质量

2、的概念v 质量：一组固有特性满足要求的程度。u 注1：术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来表示。u 注2：“固有的”（其反义是“赋予的”）就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。v 质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。u 注1：“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。u注2：赋予产品、过程或体系的特性（如：产品的价格，产品的所有者）不是它们的质量特性。 产品质量特性有内在特性、外在特性、经济特性、商业特性，还有其他方面的特性，如安全、环境等。质量的适用性就是建立在质量特性基础之上的。2、质量管理、质量管理v质量管理：在质量方面指挥和控制组织的

3、协调的活动。质量管理的主要职能是确定质量方针和目标，确定质量职责、权限和建立管理体系并使其有效运行。v质量管理发展概况 质量管理是在质量检验的基础上发展起来的，在过去的整整一个世纪中，质量管理的发展，大致经历了四个阶段：u质量检验管理阶段u统计质量管理阶段u全面质量管理阶段u质量管理体系标准化阶段1、标准和标准化、标准和标准化v标准的定义：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和反复使用的规则、导则或特性文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。 标准是一种文件，而且是一种特殊文件。 v标准化的定义：为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用

4、的规则的活动。u注1：上述活动主要是包括制定、发布及实施标准的过程。u注2：标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促进技术合作。 标准是标准化活动的产物。标准化的目的和作用，都是通过制定和贯彻具体的标准来实现的。质量管理基础质量管理基础二、质量与标准化二、质量与标准化v我国标准的分级和标准的性质 我国标准分为四级：u国家标准：需要在全国范围内统一的技术要求。强制性国家标准的代号为“GB”，推荐性国家标准的代号为“GB/T”。国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号三部分构成。u行业标准：没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内

5、统一的技术要求。u地方标准：没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全、卫生要求。u企业标准：没有国家标准和行业标准的企业生产的产品，应当制定企业标准，作为组织生产的依据 。 国家鼓励积极采用国际标准。采用国际标准是我国一项重要的技术经济政策，采用国际标准分为等同采用（idt）和修改采用（mod）。2、企业标准化企业标准化 企业标准化是指以提高经济效益为目标，以搞好生产、管理、技术和营销等各项工作为主要内容，制定、贯彻实施和管理维护标准的一种有组织活动。企业标准是企业组织生产、经营活动的依据。企业内部的标准按其内在联系形成科学的有机整体，构成企业标准体系。 u

6、技术标准：在标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。 u管理标准：是指对企业标准化领域中需要协调统一的管理事项所制定的标准。u工作标准：是指对企业标准化领域中需要协调统一的工作事项所制定的标准。 技术标准、管理标准和工作标准三者是相互关联的，其中技术标准是主体，而管理标准和工作标准都是为贯彻技术标准服务的，是使技术标准得到有效实施的保证。1、质量管理体系基本术语、质量管理体系基本术语u 过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。u 产品：过程的结果。u 程序：为进行某项活动或过程所规定的途径。u 组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。u 质量控制：质量管理的一

7、部分，致力于满足质量要求。u 合格（符合）：满足要求。u 不合格（不符合）：未满足要求。u 要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望。u 质量手册：规定组织质量管理体系的文件。u 记录：阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。u 质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系和质量管理体系和ISO9000族标准族标准一、质量管理体系的概念一、质量管理体系的概念2 2、质量管理的原则、质量管理的原则u以顾客为关注焦点u领导作用u全员参与u过程方法u管理的系统方法u持续改进u基于事实的决策方法u与供方互利的关系 3 3、过程方法模式、过程方法模式 以过程为基础的质量管理

8、体系，模式如图所示。图中实线箭头表示增值活动；虚线表示信息流，且是双向的。基于过程方法，为满足顾客（和其他相关方）的需求提供产品，图中圆内包括四个过程：产品实现过程，管理活动过程，资源管理过程，测量、分析和改进过程。 质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进顾客 （和其 它 相关方）顾客 （和其 它 相关方）测量、分析和改进产品实现满意要求产品输出输入管理职责资源管理图1-1 以过程为基础的质量管理体系模式4、质量体系文件质量体系文件 质量管理要求建立和保持一个形成文件的质量管理体系。文件的目的是使质量管理体系的过程和活动得到有效的运作和实施，文件只有在体系中具体应用、实施后，才能产生增值

9、的效果。质量管理体系中使用的文件类型主要有：质量手册、质量计划、规范、指南、程序、记录。 典型的质量管理体系文件层次图如图所示。 质量手册 （层次 A） 形成文件的 质量体系程序 （层次 B） 其它质量文件 （作业指导书、 报告、 表格等） （层次 C） 文件内容 按规定的质量方针和目标 及适用的标准描述质量体系 描述为实施质量体系要素所 涉及到的各职能部门的活动 详细的作业文件 图1-2 典型的质量管理体系文件层次2、 标准简介标准简介ISO9000族标准中的核心标准包括：ISO9000质量管理体系基础和术语ISO9001质量管理体系要求ISO9004质量管理体系业绩改进指南ISO19011

10、质量和(或)环境管理体系审核指南 1、 标准分类标准分类2008版ISO9000族标准分为三类：u A类 管理体系要求标准u B类 管理体系指导标准 u C类 管理体系相关标准 质量管理体系和质量管理体系和ISO9000族标准族标准二、二、2008版版ISO9000族标准简介族标准简介 检验是通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。1、熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范2、观察和测量（试验）3、记录4、比较和判定5、确认和处置质量检验

11、质量检验一、质量检验的概念一、质量检验的概念二、质量检验工作的内容二、质量检验工作的内容1、 按检验阶段分类v 进货检验v 过程检验v 最终检验2、按检验场所分类v固定场所检验v流动检验（巡回检验）3、按检验方法分类v全数检验v抽样检验 1、鉴别功能 2、“把关” 功能 3、预防功能 4、报告功能 根据质量检验的功能，质量检验在质量管理体系运行中有以下作用：评价作用、把关作用、预防作用、信息反馈作用和实现产品的可追溯性。 三、质量检验三、质量检验质量检验质量检验四、质量检验主要功能四、质量检验主要功能1、全数检验与抽样检验的比较2、使用抽样检验必须具备的条件v 经检验被判为合格的交验批中，在技

12、术和经济上都允许存在一定数量的不合格品。v 产品能够划分为单位产品，在交验批中能随机抽取一定数量的样本。3、统计抽样检验 所谓统计抽样检验是指抽样方案完全由统计技术所确定的抽样检验。4、计数调整型抽样检验标准GB2828的使用简介 GB2828-1987属于计数调整型抽样检验标准，它有严密的数学理论基础和广泛的应用范围，适用于连续批的检验，是目前国内外广泛采用的统计抽样检验方案。五、抽样检验五、抽样检验质量检验质量检验 电子产品检验是由质量检验部门按标准规定的测试手段和方法，对原材料、元器件、零部件和整机进行的质量检测和判断。电子产品检验内容一般包括:1、检验检验 进货检验又称进厂检验，它是保

13、证产品生产质量的重要前提。2、过程检验、过程检验 对生产过程中的各道工序都应进行检验，并采用操作人员自检、生产班组互检和专职人员检验相结合的方式。3、整机检验、整机检验 整机检验主要包括：直观检验、功能检验和对整机主要技术指标进行测试等内容。v交收试验v定型试验v例行试验一、电子产品检验的概念一、电子产品检验的概念电子产品检验电子产品检验 电子产品检验，不论采取何种方式或方法，都必须按产品图样、工艺文件和技术标准进行。一般都要经过以下程序：1、定标、定标 即了解和掌握质量标准。2、抽样和测定、抽样和测定 即具体进行检验。3、比较和判断、比较和判断 即检验数据和与标准对比。4、记录、记录 即记录

14、数据、反馈信息。二、电子产品检验的一般流程二、电子产品检验的一般流程电子产品检验电子产品检验 在工业生产中将各种原材料、半成品加工成产品的方法和过程，称为工艺工艺；形成的技术性文件称为工艺文件工艺文件。 电子产品的检验工艺一般可分为三个部分：元器件检验工艺、装配过程检验工艺、整机检验工艺。装配过程检验成品检验元器件进厂检验整机出厂检验用抽样方法检验用全检验方法用抽样方法检验图1. 3 电子产品一般检验工艺流程及常用检验方法 检验工艺文件主要依据产品的设计和生产工艺、相关的国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准等文件及资料来制定。主要内容有：1、检验项目 2、技术要求 3、检验方法4、检验方式：

15、有两种，即全检和抽样检验5、缺陷分类：重缺陷和轻缺陷 6、缺陷判据：按照国家标准 GB2828和GB2829。电子产品检验的一般工艺电子产品检验的一般工艺1、元器件检验、元器件检验 常用的元器件包括电阻器、电容器、电感器、半导体器件、集成电路、电声器件、接插件、开关件、外观结构件等。2、材料、零部件检验、材料、零部件检验 常用的结构件、零件、部件、原材料有线材、印制板（PCB）、焊料、焊剂等。 一、元器件检验工艺一、元器件检验工艺电子产品检验的一般工艺电子产品检验的一般工艺 过程检验在电子行业中俗称流水检验，一般分为PCB板装配检验、焊接检验、单板调试检验、组装合拢检验、总装调试检验、成品检验

16、。例4 PCB板焊接检验 印制板焊接后焊点检验规范：1、检验项目：焊点2、技术要求：焊锡适量；焊点光滑；无毛刺、砂眼、气孔等现象；无虚焊、假焊现象；印制板焊点无拉尖、桥连和溅锡现象。3、要求补焊后检验4、检验方法：目测法5、检验方式：全检二、过程检验工艺二、过程检验工艺电子产品检验的一般工艺电子产品检验的一般工艺1、交收试验、交收试验 检验内容包括常温条件下的开箱检查项目和常温条件下的安全、电性能、机械性能的检验项目。v 开箱检查v 安全检查v 电性能检验 v 机械性能的检验2、定型试验、定型试验v 环境试验气候试验内容v 可靠性试验 v 安全性试验v 电磁兼容性试验3、例行试验、例行试验 例

17、行试验内容与定型试验的内容基本相同。一般在下列情况之一时进行： 正常生产过程中，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次例行试验；长期停产后恢复生产时，出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，应进行例行试验；国家质量监督机构提出进行例行试验的要求。 例行试验检验项目：电性能参数测量、安全检验、可靠性试验、环境试验、电磁兼容性试验。三、整机检验工艺三、整机检验工艺电子产品检验的一般工艺电子产品检验的一般工艺一、误差分析一、误差分析检验结果处理检验结果处理测量误差通常表示为绝对误差和相对误差。1 1、绝对误差：、绝对误差：被测量值与其真值A0之差，称为绝对误差，用表示，即：=- Ao=- Ao 说明

18、：（1）这里的被测量值通常是指仪器的示值。（2）绝对误差是有大小、正负和量纲的量。（3）在实际应用中常用实际值A代替真值。即绝对误差表示为：=- A=- A（4）修正值：与绝对误差的绝对值大小相等、符号相反的量值，称为修正值，用C表示。 C = C = =A=A 通常在校准仪器时，常常以表格、曲线或公式的形式给出修正值。当测量时得到测量值及修正值C以后，就可以求出被测量的实际值。 A=+A=+2、相对误差：、相对误差：意义：相对误差可以更准确地说明测量的准确度。v 相对真误差相对真误差：它是绝对误差与真值的比值，表示为：%100AxA%1000Ax 相对误差是一个没有量纲，只有大小和符号的量。

19、v 实际相对误差：实际相对误差：由于真值难以确切得到，通常用实际值代替真值A0来表示相对误差，即实际相对误差实际相对误差。v 示值相对误差：示值相对误差：在误差较小，要求不太严格的场合，作为一种近似计算，也可以用测量值来代替实际值，即是示值相对误差示值相对误差。 %100 xxx 实际中，也常用测量仪器在一个量程范围内出现的最大绝对误差xm与该量程的满刻度值（该量程的上限值与下限值之差）xm之比来表示的相对误差 。00100mmmv 满度相对误差（引用相对误差）满度相对误差（引用相对误差） 由上式可知，通过满度误差实际上给出了仪表各量程内绝对误差的最大值。 电工仪表就是按引用误差mm之值进行分

20、级的。我国电工仪表共分七级：0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5及5.0。如果仪表为S级，则说明该仪表的最大引用误差不超过S%。 因此，在使用这类仪表测量时，应选择适当的量程，使示值尽可能接近于满度值，指针最好能偏转在不小于满度值2/3以上的区域。1、测量结果的表示、测量结果的表示 测量结果表示为：一定的数值和相应的计量单位。 2、 有效数字和有效数字位有效数字和有效数字位v 有效数字：对于包含的误差不大于末位单位数字的一半的数，从它最左端一位非零数字起，到最末一位所有数字都称为有效数字。v 有效数字位：u可以从有效数字的位数估计出测量误差，一般规定误差不超过有效数字末位单位的一半。u“0”在最左面为非有效数字：u有效数字不能因选用单位的变化而变化。一、测量结果的数据处理一、测量结果的