土石方施工组织设计

1、青龙寺煤矿铁路站场二期、运煤环线道路土石方工程施工组织设计二0一二年三月六日目 录第一章 编制依据1第二章 施工组织部署22.1、施工组织设计总指导思想22.2、组织结构及职能分工22.3、项目控制目标6第三章 矿山采剥工程的施工方案选择63.1、露天采场概况介绍6露天边坡7露天坑工作面73.2、露天采场采矿和剥离83.3、开采系数93.4、露天开拓运输方案93.5、技术要求9第四章 工程机械的选取及施工方案104.1、施工总体方案104.2、土石方开挖工程10施工顺序11施工方法114.3、填方工程12施工顺序施工方法4.4、边坡剥离及方法134.5、爆破工程134.5.1、施工工艺134.

2、5.2、穿孔方法和穿孔设备144.5.3、微差爆破174.5.4、其他爆破技术的应用184.6、铲装设备194.7、公路-汽车运输204.7.1、露天矿矿用汽车的选择204.7.2、道路设计22第五章 辅助作业255.1推土机作业25、推土机在露天矿的作业范围25、设备选型及生产能力的确定255.2前端式装载机作业26、前装机在在露天矿的应用26、设备选型及生产能力的确定26第六章 施工技术措施286.1、技术准备286.2、物资准备296.3、现场准备30第七章 工程投入的主要施工机械及进场计划307.1、工程投入的主要施工机械设备情况307.2、主要施工机械进场计划32第八章 施工组织进度

3、计划及工期保证措施338.1、采剥工程进度安排338.2、工期保证措施33第九章 劳动力计划表369.1、从业人员投入计划369.2、劳动力计划表379.3、安全教育培训38第十章 质量保证措施3910.1、工程质量目标3910.2、质量保证体系3910.3、质量保证的技术措施43第十一章 安全保证措施4611.1、总图布置的可靠性及相应的安全技术措施4611.2、保障矿山边坡稳定的措施4711.3、防止边坡坍塌、高处坠落和物体打击事故的措施4911.4、矿山防排水措施5011.5、防尘毒等有害物质的措施5111.6、爆破安全措施5111.7、爆破器材加工、存储安全措施5711.8、矿山消防设

4、施的设置和防灭火安全措施5811.9、运输和机械设备防护装置及安全运行保障措施5911.10、电气安全和防雷电措施6411.11、废石场、排土场可能发生危害的预防措施6511.12、工业卫生与劳动保护6511.13、矿山安全装备、安全机构及人员配备6811.14、事故应急救援措施及组织69第十二章 文明施工技术组织措施7112.1、办公及生产生活区文明施工方案7112.2、现场文明施工方案7212.3、施工期间的环境方案73第十三章 临时设施及平面布置7413.1、布置原则7413.2、生活营地、辅助企业及综合库房7513.3、施工用电7613.4、施工用水76第十四章 有必要说明的其他内容7

5、714.1、防治扰民与污染7714.2、搞好空气质量保护7714.3、加强水质保护7814.4、加强噪声控制7914.5、弃渣和固体废弃物处理8014.6、水土保持80附表：施工进度计划表第一章 编制依据1、编制依据的文件1.1榆林神华能源有限责任公司青龙寺煤矿工业广场岩土工程勘察报告（初步勘察）1.2青龙寺工勘中间资料1.3青龙寺煤矿工业广场、铁路选线地形图1.4填石路基要求的涵2、编制依据的法规、规程、标准及技术规范2.1中华人民共和国安全生产法；2.2中华人民共和国矿山安全法；2.3中华人民共和国劳动法；2.4<中华人民共和国矿山安全法>实施条例；2.5中华人民共和国民用爆炸

6、物品管理条例；2.6爆破安全规程（GB6722-2003）；2.7金属非金属矿山安全规程（GB16423-1996）；2.8厂矿道路设计规范（GBJ22-87）；2.9矿山建设工程安全监督办法劳部发1994502号；2.10建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收办法劳安字19921号；212国土资源部关于加强对矿产资源开发利用方案审查的通知国土发199998号；2.13工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）；2.14工业企业厂内铁路、公路运输安全规程（GB4387-1994）；2.15高处作业分级（GB3608-1983）；2.16噪声作业分级（LD80-1995）。第二章

7、施工组织部署2.1、施工组织设计总指导思想整个工程实行项目法施工，做到统一计划协调，统一现场管理，统一组织指挥，统一对外联络，所有参与工程施工人员在项目经理部的统一领导下，协调配合，共同完成开挖回填运输工程施工任务，确保总进度目标的实施，为本项目部达到“干一项工程，树一座丰碑，交一方朋友，占一片市场”的目标。2.2、组织结构及职能分工本着分工协作的组织原则，突出施工、技术、质量、安全、文明等相关职能，组建最佳项目经理部，经理部的人员由经验丰富、管理水平高、业务素质强的人员组成，具体管理机构如下图：项目经理施工经理总工程师书记兼经营经理安全员 工段长测量员技术员 机电工程师采矿工程师 质量检查员

8、 材料员 消防保卫员 预算员 会计出纳员 地质工程师 项目经理部组织机构图1. 项目经理、施工经理、总工程师、经营经理组成核心领导班子，以项目经理为主，对该项目负以下责任：1) 对完成项目目标负全部责任；2) 负责对该项目管理做出决策；3) 具体组织各生产要素，对人力物力财力等方面予以充分运筹并实施；4) 经营管理工作，包括组织管理、公司管理、财务管理、材料管理、成本管理。.项目施工经理是项目实施的日常管理者，其责任范围：1) 负责各项决策的组织实施。2) 业主和地方的工作关系协调。3) 对过程进度负责组织施工。4) 做好现场调度工作，各生产要素的合理配置，使工程高速、持续地进行。5) 现场机

9、械管理工作。6) 施工安全管理工作。7) 施工现场平面管理，文明施工，环保工作。8) 指令施工员实施施工管理方案和日常工作。.总工程师的责任1) 做好技术管理工作，对技术质量负责。2) 做好项目管理规划完善施工组织编审及分部分项作业方案。3) 协调施工经理做好现场管理工作。4) 对建设单位，监理的工作联系及洽商。.技术员责任1) 技术工作，编制作业方案技术交底。2) 测量放线。3) 与质量安全相关的工作。4) 进行图纸绘审，贯彻ISO9002质量手册及有关程序文件。5) 整理交工资料，工程资料的收集归档。.质量员的责任1) 进行质量检查，实施质量一票否决制，贯彻执行建设工程强制性条文。2) 工

10、序交接签字认可。3) 与现场代表进行工序验收，工序校验，隐蔽工程验收。4) 参与内部结算，结算单上签字认可，否则财务不予结算。5) 整理交工资料。6.安全员职能责任1) 认真贯彻责任重于泰山“安全总方针”，贯彻国家、部、公司安全操作规程及预制性条文及公司程序文件。2) 制订该项目有关的安全操作规程。3) 进行安全交底，做好现场安全检查工作；控制人为的不安全行为及各种机械机具等不安全状态。4) 坚持“安全第一，预防为主”的方针，对事故隐患按照“三定四不推”原则进行适时处理、根除。5) 提高全员的安全意识和安全文化水平，搞好安全生产宣传教育。6) 制订安全自检制，按照统一部署：协调各方面的力量，全

11、员合力共同搞好安全生产，形成以人为本的安全工作局面。7) 负责现场文明安全管理工作。.预算员职能责任1) 工程量的验收，人工费，计划的编制。2) 已完工程量的验收，人工费及工程量的结算、清算。3) 及时向主管及项目经理提供预算、决算，及材料预算工程最终决算。.材料员职能责任1) 按计划采购公司自供材料，做到货比三家，要对采购材料质量合格证和准用证负责，即保质保量。2) 按计划调入周转料具。3) 做好材料帐，料具帐及统计上报工作。4) 做好机具内部调迁工作。5) 负责现场材料的标识，及各种材料的进场复试，管理工作。.成本员责任1) 资金管理工作。2) 编制资金计划。3) 成本分析，及时向项目经理

12、提供资金、成本信息及决策要求。4) 资金往来业务。2.3、项目控制目标1.工期目标：在3个月内完成47万m3的开挖工程量，6万回填工程量。2.质量目标：达到国家合格工程标准。3.安全目标：无死亡事故，无重伤事故，无重大交通事故，千人负伤率1。4.成本目标：按相关定额及有关标准进行对人工费材料，设备等及费用的控制。5.文明施工主要目标：创文明工地。6.进度控制目标：按施工计划严格控制进度计划。第三章 开挖回填工程的施工方案选择3.1、开挖回填概况介绍开挖境界由地表境界、底盘境界、开挖深度和最终边坡组成。本工程总的开挖剥离量约为47万m3，及回填方6万m3计划在3个月内完成。为保证工业场地及铁路站

13、场地的土方开挖及回填工程在工期3个月内完成，采用机械剥离、机械挖方与机械填方并行施工，实质上是此次施工较优开采回填方案。由于清运量大、时间较紧。为此我们采用较合理的施工方法，采用多种较先进的重型设备，分区段组织综合施工队。此工程根据平面情况分区段作业，每段据高差情况分层、分距向前推近，进行施工。另外，根据工期要求和松动爆炸情况，采用两班作业。白班集中装运，晚班进行打眼爆炸。（施工分段图附后）3.1.1露天边坡支护根据图件资料和在现场实际的情况，露天边坡方案将继续进行设计优化，还会进行修改。所以在本次施工方案中关于边坡部分,不进行稳定性方面的分析，将在具体施工过程中,在公司方提供进一步的露天边坡

14、资料指导的基础上,与公司技术代表相互配合,完成站、场有关边坡支护的施工作业。边坡开挖应采取沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。在边坡上采取多台阶同时进行开挖时，上台阶比下台阶开挖进深不少于30m，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。边坡的整体放坡系数为1：1，对砂砾层坡段拟采用沙土袋叠砌、支护，以防雨水冲刷。3.1.2露天坑工作面通过制定合理的设备操作管理规范，严格控制钻机穿孔合格率和挖掘机对站、场基础工作时的超挖、欠挖，保持露天坑工作面平整；按照施工设计，执行正确的开拓顺序，在每个工作平台都留出足够的空间，既要保证设备在工作平台作业的安全宽度，还要布置合理的临时通过道路。各工作面宽度不小于设计宽

15、度。3.2、露天开挖、剥离根据工业场地、铁路站场条件、自然地形条件等因素，整个开挖、剥离过程分成两个阶段进行作业。开挖剥离工作区域施工时本着从高到低、从上到下的原则，先形成高平台再形成低平台，按厚度10米逐层削剥。从基建平面图可以看出：工业场地、铁路站场开挖填方工程量较大、工期短，施工时要保证几个水平阶段同时交叉作业。开挖时必须保证边坡、台阶界限、道路位置、标高的准确，以保证施工结果与工业场地、铁路站场平面图相符。1.开挖工艺：开挖采用正、反铲挖掘机，以台上为停机面，运输土、石采用自卸汽车运输开挖工艺。2.开拓方式：采用公路回返，移动坑线开拓方式。3.排土：汽车将弃土、弃石主要运至排土场，对于

16、地表腐殖质土层，可以运至排土场附近的表土排放地点。排土场，运距不超过3km。台上可用推土机配合，台下亦可以利用装载机装车。4.采场防排水：由于本采区开采深度知道，基本无地下涌水。采场的积水主要来自夏季边帮冻融水及大气降雨，由于该地区降雨量不大，所以采场积水量不大。防排水措施主要是在地表开采境界外挖掘一永久截水沟，防止地表水流入坑内，坑内设水泵排水管路进行明排。3.3、开挖、安全保证系数5.3.1最小拉沟宽度10m；5.3.2非工作平盘最小宽度5m；5.3.3工作平盘最小宽度25m；5.3.4台阶高度5m，组合台阶高度10m，最终台阶高度10m；5.3.5台阶坡面角63º；5.3.6运

17、输道路宽度11m；5.3.7公路最大坡度8%；5.3.8公路最小曲线半径15m；3.4、露天开拓运输方案工业场地、铁路站场采用螺旋坑线开拓、公路-汽车运输方案。公路线路布置原则上是少占用或不占用划界范围外的土地，但受矿山现场和山坡条件限制，修路开挖基建工程大部份在矿区界外，矿山公路建好，则开拓工程也就基本完成。上山公路基本上沿等高线按“Z”形折返布置，逐段上升。3.5、技术要求5.5.1爆破要采用微差起爆，小炮飞石距离最远不得超过400米，大炮不得超过200米。5.5.2要注意环境保护，草皮和矸石要按照规定地点分别排放，不得随意堆卸。第四章 工程机械的选取及施工方案4.1、施工总体方案本标段工

18、程工期紧，任务重，且工程项目多，运输条件对施工干扰大，合理的进行施工组织，协调好各工序间的衔接配合，做到有序施工是本工程的关键。施工中加强现场管理；合理的选择施工方法；配备先进的能力强的开挖、运输设备；配备施工经验丰富的专业队伍承担施工任务。保证各种措施、技术标准、技术交底的落实，确保按操作规程标准化作业。制订特殊地段的施工方法和可靠的措施并严格实施。科学组织，合理安排，严格管理，确保工期目标、质量目标、安全目标的实现。本标段开挖、防护及排水等项目平行流水作业法组织施工。重点工程、控制工程组织同步施工，优先开工。4.2、土石方开挖工程本标段安排多个场地作业队及多个运输作业队，负责本工程的土石方

19、工程的施工。土石方调配遵循以近就近、合理利用的原则，使拉运工作量最小，工程成本最低。安排1 个防护作业队负责标段内防护工程的施工。安排1 个综合作业队负责标段内排水工程的施工。各作业队相互配合，同步施工，使场地施工全面展开。4.2.1施工顺序 土方开挖施工工艺流程见图：4.2.2施工方法土石方采用机械化快速施工。场地挖方采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯推进”的方式施工。对于土体及风化严重的软石开挖采用挖掘机自上而下进行；对于挖掘机无法实现开挖的岩体采用小型、松动爆破，接近边坡的爆破采用光面爆破。对风化破碎的岩体，为确保边坡稳定，采用预裂爆破。土石方由挖掘机或装载机装入自卸汽车运到指定地

20、点。施工弃方运至就近的碴场。针对不同路段、不同开挖深度采取不同的开挖方式。对于开挖深度小于8 米的边坡，采取一次开挖到位；对于开挖深度大于8 米的边坡，开挖遵循从上到下的原则，并按设计变坡点或台阶位置进行分台阶开挖，以利于台阶位置和标高控制，并每开挖一级防护一级，平台上的排水设置与排水系统连通。场地开挖时采用挖掘机为主，推土机、装载机配合的方式，自卸汽车装运至场地填方地段或弃土场。为确保边坡不超挖，沿坡面预留1520cm 厚土层采用人工修刮，以保证坡面平顺。在土方开挖遇到地下水时，根据渗流的位置及流量大小设置临时排水沟、渗沟等设施降低地下水位或将地下水排走。场地开挖完成后，及时安排边坡防护和排

21、水沟施工，确保边坡不受雨水冲刷，保证边坡的稳定。场地填筑采用全断面横宽纵向水平分层填筑法施工。自卸汽车运输填料，平地机或推土机分层摊铺、分层整平，振动压路机分层压实，分层检查验收。4.3、填方工程填方时对原有路基进行推平，进行碾压，碾压密实度根据工业场地、铁路站场路床填方厚度大于11m-14m约90%，0-9m约10%，（施工断面图），然后进行填方碾压，根据挖方、填方划出标准线和0界线，土方填筑采用500cm×500cm的方格网，按30cm厚度进行填碾，填筑宽度每侧应宽于设计填筑线30cm。采用ET 18T振动压路机进行碾压，根据重型压实标准测定其自然含水量与质量密度的关系，从而确定

22、该土的最优含水量，碾压次数根据现场用环刀法或灌砂法进行实验确定，泥结碎石路面用灌砂法，保证各填筑高度的密实性。填方采用挖掘机从挖方段进行挖土，运输车运输并配推土机推平，然后进行碾压，直到工业场地、铁路站场路面基层，并按工业场地、铁路站场路堤边坡比例1:1.5进行放坡、修坡。施工顺序施工放线地表清理回填整平碾压夯实取样试验隐蔽施工方法土方回填采用机运机平机碾施工法，将第二工段土方转入该段，运距短、速度快，含水率保证率高，由下而上逐层进行。针对实际情况（土开挖供应）亦可分段回填碾压。技术质量指标：虚铺厚度300-350 平整度±20 标高±20 虚铺宽度500 压实系数0.95

23、4.4、边坡剥离及方法边坡剥离如遇岩石采用斜钻孔，按设计边坡比进行放坡，为了控制边坡的坡度，采用电雷管爆破的放法进行微差爆破，电雷管的方法，施工放线前应按设计进行测量放线进行基建剥离开挖。为了有效控制边坡，应尽可能在坡钻孔爆破时留有一定的边坡余量，然后对边坡进行二次手提风动钻。爆破的控制方法，以防边坡坡度过小造成边坡塌方，如边坡过大沿以后各平台的开采造成开采底面积不够未达到开采要求。4.5、爆破工程4.5.1、施工工艺对于本露天开挖需要爆破的岩土，由以下工艺流程来完成：穿孔爆破铲装运输排土。4.5.2、穿孔方法和穿孔设备（1）穿孔方法的选取露天爆破目前使用的穿孔方法，按钻进或能量利用方式，分为

24、机械穿孔和热力穿孔。其中，机械穿孔是国内、外露天矿穿孔方法应用最普遍的方法，适用于各种硬度的矿岩的穿孔作业。按照原设计，选用机械穿孔方法。（2）钻孔形式的选取露天爆破钻孔形式一般分为垂直钻孔和倾斜钻孔两种，具体如下图所示。相比之下，斜孔比垂直孔具有更多优点。因此一般采用斜孔进行穿孔作业。（3）钻孔设备的选取露天爆破穿孔设备按其穿孔深度分为中、深孔和浅孔凿岩设备。中、深孔穿孔设备主要有：牙轮钻机、潜孔钻机和钢绳冲击式钻机。由于牙轮、潜孔钻机具有穿孔效率高，机械化、自动化程度较高、适用于各种硬度的矿岩穿孔作业等优点，是较为先进的露天矿穿孔设备，因此，在本设计中，结合公司在穿孔爆破方面的要求，根据施

25、工需要和现场实际情况，选用115mm宣化产CL120G型潜孔钻2台，宣化产KC140型潜孔钻机3台，山东泰安产QCTYD100E型钻机10台。（1）、潜孔钻机穿孔作业a、潜孔钻机的台班生产能力可按式3-1计算：Vb=0.6vTb (3-1)式中： Vb潜孔钻机的台班生产能力,m；v潜孔钻机的机械钻进速度，cm/min；Tb班工作时间，h；工作时间利用系数；（二）、潜孔钻机的穿孔潜孔钻机的钻进速度是潜孔钻机的另一个重要技术指标，它与钻机性能、钻头型号、孔径、矿岩硬度诸因素有关。计算过程可以按下式3-5近似计算： (3-5)式中： 潜孔钻机的机械钻进进度，cm/min；nz冲击频率，l/min；E

26、冲击功，J；D钻头直径，cm，115mm；矿岩的凿碎比功，J/cm3。K冲击能利用系数，；经计算： 潜孔钻机的台班生产能力：m所需潜孔钻机数量可以按式3-6计算 (3-6)式中： N所需设备数量，台；Q设计的采矿量，t，(取采剥量1200万m3)；Q1每台潜孔钻机的年穿孔效率，m/a，约60000m/a；q每米炮孔的爆破量，t/m，取30t/m3；e废孔率，%，8.24 %；则所需潜孔钻机数量按式6-7为： (3-7)通过计算，结合露天爆破的生产条件，本次施工拟订选用115mm宣化产CL120G型潜孔钻2台，宣化产KC140型潜孔钻机3台，山东泰安产QCTYD100E型钻机10台。在具体的施工

27、组织过程中，根据穿孔作业任务灵活调整穿孔设备进行作业。（4）采矿贫化，损失根据类似矿山的实践，分穿分爆、量化管理的措施。现场要严格按照作业顺序作业，严格遵守公司测量人员所测定的矿岩界限排布穿孔工作面，并根据矿体走向、倾角、夹层等矿体形状灵活调整穿孔角度和孔深；实施爆破作业控制爆堆前扑、侧扑，严禁在周围岩石爆堆工作面没有清理干净前进行矿石作业面爆破。尽最大可能地减少和降低损失、贫化。4.6.3、微差爆破为了保证爆破后达到合理的块度、理想的爆堆形状、较小的爆破地震危害,本方案中拟采用中深孔爆破作业，采取多排孔孔间毫秒微差爆破方式进行控制,即孔间微差爆破与光面、预裂爆破相结合的技术来同时保证生产参数

28、要求和对边坡及陡帮爆破震动危害的控制，以期达到最优效果。煤岩大块的二次破碎按照公司的要求选用TOKU（东空）TNB-7E 型10t液压破碎锤进行处理。（1）微差爆破的优点微差爆破可实现多排孔爆破，扩大一次爆破的岩石量，满足大型露天矿的生产要求；微差爆破可扩大孔网参数，降低炸药单耗，提高每米炮孔崩矿量；微差爆破可以提高爆破质量，降低爆破成本。爆破的块度均匀，大块率低，爆堆集中，有利于提高装载设备的效率。微差爆破可以减轻爆破地震波作用，防止对附近建筑物和采场边坡的危害。（2）微差间隔时间t的确定微差间隔时间以ms为单位。确定t值的大小是微差爆破技术的关键，国内外对此进行了许多试验研究工作。由于观点

29、不同和试验目的不同，提出了不少计算t的方法。其中，瑞典的兰格浮士在实践资料的基础上，提出了以保证爆破块度均匀为目的计算方法。在最小抵抗线为0.50.8米的条件下，能保证产生较好的爆破效果的t。可用下式6-8计算：t=K×W （6-8）式中：t微差间隔时间，ms；K 系数，ms/m，根据矿岩的f值确定；W最小抵抗线，m。通过现场踏勘、以及正在采用的爆破方案比较。本方案拟订正常孔段间微差时间为60ms；具体数值要根据对本地区的岩石进行物理性质的研究结果而定。（3）孔网参数选取类比同等规模、矿岩性质类似露天矿山的生产经验，115mm潜孔钻孔网参数为5.0（排间距，米）× 5.0（

30、孔间距，米），应在具体施工时根据现场岩性的变化情况进行调整。4.6.4、其他爆破技术的应用光面爆破技术主要是针对同次爆破作业时对临近边坡炮孔参数进行调整，适当地加密孔网参数，减少排距，减小最小抵抗线，并适当调整每孔装药量。这样可以在每次爆破时形成齐整的边界，同时最大限度地保证边坡的稳定。 预裂爆破技术是国内对围岩破碎地段边坡稳定控制的重要手段。4.7、铲装设备由于矿山区域和操作方式的限制，要使用大型非电动采矿设备，经过对工作环境适用性、生产能力校核，参考设计，本方案中选用Komatsu小松PC360卡特330、VOLO300型挖掘机。挖掘机铲斗容积，1.6m3。根据年度计划生产任务校核设备生产

31、能力：（1）、挖掘机的生产能力按式3-9校核： （3-9）式中：Qc挖掘机台班生产能力，m3； E挖掘机铲斗容积，1.6m3； t挖掘机铲斗循环时间，36s； KH挖掘机铲斗满斗系数，0.80 KP矿岩在铲斗中的松散系数，1.2 T挖掘机班工作时间，20h；挖掘机班工作时间利用系数0.85；（2）、挖掘机数量计算 所需挖掘机数量可以根据下式3-10计算： （3-10）式中：N挖掘机台数，台； A总采剥量，m3/a； Qa挖掘机台年效率，m3/a；经计算约需10台挖掘机，由于以上计算过程未考虑土石方松散系数、浮土挖运及运距，因此机械选用在考虑以上因素的影响，所以机械适当增加，高峰期挖掘机的数量增

32、加为12台，以利于施工的进度。4.8、公路-汽车运输露天开挖的剥离物一般包括腐殖质表土、风化岩土、坚硬岩石以及混合岩土。有时也包括需要回收或不回收的煤矸石等。剥离物的排弃是露天矿生产工序的重要组成部分，该工作不落实或设计不合理，会直接影响矿山设计能力的完成，因此，必须做好剥离物的排弃设计和生产管理维护，必须做好运输设备的设计与选取。4.8.1、露天开挖用汽车的选择影响露天矿矿用汽车选型的因素很多，其中最主要的是土石方及煤的年运量，运距及挖掘机的规格。为了充分发挥汽车与挖掘机的综合效率，汽车车厢容量与挖掘机斗容量之比，一般为36，最大不要超过78。此外，露天矿生产汽车设备的选型，还应考虑汽车本身

33、工作可靠、结构合理、技术先进、质量稳定、能耗低等条件，以确保备品备件的供应。本施工方案选用国内重汽生产SGA3722型自卸汽车。（1）、自卸汽车的输能力汽车台班运输能力校核，按式3-12进行计算：865.14 （3-12）式中：A自卸汽车台班运输能力；G自卸汽车额定载重量，42t；T自卸汽车周转一次所需时间；T=tz+ty+tq+tt装满一辆汽车的时间tz=4.0min；自卸汽车往返运行时间ty=平均运行速度v=27.5；自卸汽车平均运距L自卸汽车卸载时间tq=1.0min；自卸汽车调头和停留时间tt=3.8min；K1汽车载重利用系数0.83；K2汽车时间利用系数0.85；(2)、自卸汽车需

34、要数量式中：N自卸汽车需要台数,台；Q露天矿年运输量, t/aK3运输不均衡系数，K=1.051.15；C每日工作班数；H年工作日数，d；A汽车台班能力，t ；K4自卸汽车出车率，%； 根据以上公式可以计算出所需自卸车的数量，我方拟投入30台自卸车，基本可以满足施工需要。4.8.2、道路设计因为山区施工，大爆破后，土石方外运需修施工临时道路。因工期紧又无施工指定的道路，因此施工单位需修临时施工道路。 临时道路宽11m，正常的每100m内增设一个加宽道场地8.0m宽，长15.0m-20.0,用于场内运输交错车使用，也可以在运输范围内进行循环道的修复，这样上下交通畅通可以加快运输速度，并可以减少车

35、辆的运输道路紧张的局面，同时可以加快施工进度，并且对施工单位采用2-3班倒作业更为有利，并能有效的保证施工工期和质量。此单行道和局部加宽错车提高工期1/3，这样有利于赶工期。道路采用11m宽泥结石路面；路面结构为路基夯实，碎石调平层厚100mm，50-75泥结石面层厚100mm；25-35泥结碎石面层厚60mm；石屑磨耗层厚30mm。路基压实度按重型压实标准，系实系数为94%。进出道路和斜坡道宽20米，路面结构同上。露天采场运输道路最大坡度1：10。矿区生产干线、生产支线、台阶联络道、辅助道路的分级及技术等级的划分和确定，可通过下列公式、表格验算：（1）、矿山道路技术等级N= （3-14）式中

36、：N小时行车密度，辆；Q通过某区段的年运量，t；S班工作时数，h；C日工作班数，班；H年工作日，d/a；G汽车额定载重量，t；K1时间利用系数；K2汽车载重利用系数；K运输不均衡系数，取1.11.5。汽车行车速度是设计各级道路受限制部分（平曲线、缓和曲线、视距线等）的主要基础技术指标。不能把计算行车速度误为计算运输设备的平均运行速度。据国内外资料，平均运行速度与计算行车速度的关系为（0.60.9）：（1）、道路等级道路等级道路等级小时单向行车密度（辆）适用条件一级>85生产干线二级8525生产干线、支线三级<25生产干线、支线和联络线辅助线（2）、道路视距 各级露天矿山道路在圆曲线

37、和竖曲线处的视距不小于下表的规定。道路视距表露天矿山道路等级一二三停车视距（m）403020回车视距（m）806040(3)、圆曲线半径 各级露天矿山道路尽量采取较大的圆曲线半径,当受地形或其它条件限制时可采用下表中所列最小圆曲线半径。最小圆曲率半径露天矿山道路等级一二三最小圆曲率半径(m)452515（4）、缓和段长度本次露天矿山道路应甲方要求均不设置缓冲平台。施工道路修建时，无论对挖方区段还是填方区段均必须用推土机铲除地表腐殖质土层。如有边坡较陡或边坡不稳定处，应用浆砌毛石挡土墙或护坡进行加固。道路过凹沟处，应在道路下设排水沟或排水盲沟，保证雨天道路畅通，路基应用振动碾碾压。（5）、路面施

38、工填石段和挖方段，路面、基层厚度不同，填石段、片石基层厚20cm，挖土段片石基层厚25cm，挖石段碎石调平层最10cm，根据不同的厚度及所用的片石，碎石进行基层调平、碾压，碎石调平压实度为95%，用灌砂法进行取样试验，达到压实系数的要求；碎石基层、表面应坚实、平整、轮陷深度不得大于5mm；片石基层，片石必须直立紧靠，大面朝下，嵌楔密实，不得有叠铺现象；泥结碎石采用浇灌法施工、泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散，弹簧等现象，用18T压路机碾压后不得有轮迹。泥结碎石，粘土用量一般控制在碎石重量的8-12%，粘土应选用粘性大，渗透性小，不含腐殖质的粘土，粘土塑性指数为15为宜，碎石料50

39、mm-75mm选用75mm-5mm碎石，上层2.5-3.5cm，选用40-5mm的碎石，石料由料厂运入施工所需现场。第五章 辅助作业5.1推土机作业 根据工业场地、铁路站场的生产施工要求和现场状况,拟采用国内山推工程机械股份有限公司生产的TY320B型推土机。5.1.1、推土机在工业场地、铁路站场作业范围1) 为穿孔钻机平整作业场地；2) 清理矿层顶底版岩土；3) 在挖掘机工作面推运矿岩，配合挖掘机工作；4) 修筑路基和道路维护；5) 作为牵引工具进行短距离拖运；6) 用于局部土方工程和排土场平整。5.1.2、设备选型及生产能力的确定推土机的推运距离应在100m以内，上坡不大于10%，否则推土

40、机的效率将显著减少。所以推土机生产能力校核过程中按平均推运距离50m进行计算。1、推土机生产能力的确定推土机在推移土石方时，班生产能力按下式4-1、4-2计算：516.9 m3 （4-1）4.04 m3 （4-2）式中：Q推土机台班生产能力（实方），m3；T作业循环所需时间的平均值，min；时间利用系数， 取0.7；KP松散系数，查表得1.3；q铲土板中的容土量（松方），m3；B铲土板的宽度，4130mm；H铲土板前的土堆高度，1590m；物料在松碎状态下的自然安息角40º。2、推土机数量计算推土机数量的计算：按挖掘机和潜孔钻机数目的50%计算校核；需3台，考虑到排土场的作业方式可以

41、减少推土机的部分作业量,综合权衡拟选用2台T320型推土机。5.2前端式装载机作业5.2.1、前装机在在露天矿的应用在本次施工方案中，铲运机主要应用于煤场煤炭的倒装作业，并可将爆破分散的土石方及煤炭集拢供挖掘机采装,为钻机平整作业场地,修筑和维护运输线路,清扫边坡以及复土回填等工作。5.2.2、设备选型及生产能力的确定前装机生产能力的确定，主要依据本次施工方案中堆场倒装任务。前端式装载机拟订为ZL50G3型。1、前装机生产能力的确定226.3 t/h （4-4）式中：Q装载机采装运时生产能力，t/h；V铲斗容积，3m3；KH铲斗装满系数，它取决于土壤类别及铲取方式，取0.75；松散状态的矿岩体

42、重, 2.07t/m3；工作时间利用系数，两班取0.85；t采装运工作循环时间，63 s；t=ta+tb+tc+tdta装载工序所需时间，s；取10s；tb卸载工序所需时间，s；取4s；tc装载机重载运行到卸载点所需时间，s；td装载机空载回程运行时间，s；27.28 s21.58 sL运行距离，取平均距离30m；V1重程平均运行速度，1.1 m/s；V2空程平均运行速度，1.39 m/s；2、前端式装载机数量计算本次施工我方拟选用前端式装载机2台。3、其他辅助设备另外,根据同类矿山类比,大块二次破碎、露天采场炸药运输、场内生产施工和维修材料的运输、道路平整、降尘及夜间照明等作业选用下列辅助设

43、备：序号名称型号数量备注1炸药车BCLH-81台2油罐车斯太尔FL6t2台3洒水车KS-10t2台4材料车5t2台5柴油机潍坊100KW1台6平地机PY220C-3型2台7液压10t破碎锤TOKU东空TNB-7E1台8履带挖掘机小松PC130-7（10t）1台9压路机山推SR20MK128kw（上柴6114发动机），光轮、凸块两用1台第六章 施工技术措施6.1、技术准备总工程师负责组织现场施工人员熟悉图纸，分专业组织图纸会审，解决设计有关问题。学习有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。利用公司成熟工法、作法，依据本工程施工组织设计细化各分项工程施工方案。为确保工程施工中分项

44、工程进度质量，在施工组织设计的基础上编制分项施工方案。建立健全本工程技术管理体制、质量管理体制、安全管理体制运行程序和规章制度。按照有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底，并做好进行逐级技术交底的准备。做好测量、材料检验试验等计量器具、仪表的检定工作，以及有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。工程相关资料整理建档资料管理员按专业技术、设计要求收集整理有关规范、规程、标准、图集、省市有关文件并建档，以满足工程管理上需求。6.2、物资准备主要材料、构配件物资准备：a.根据施工图纸，施工进度和施工方案，编制分阶段的原材料、构配件及其他施工所需材料、施工工具、

45、劳保用品的需用计划，提前做好采购、贮备、加工和进场工作。b.自供料提前10天通知供货商组织进场，严格执行验收及复检制度，对不合格的建筑材料及时退场。c.现场材料应分类堆放，并进行有效标识，并有防水、防潮措施，保证材料使用。d. 现场制定严格的进货检验制度和材料使用制度，杜绝乱拿乱用现象。施工设施料准备：根据施工进度安排和施工方案，按计划合理地组织各种施工设施料的进场工作，分施工阶段配齐各种材料及设备配件等设施料，确保工期和质量。6.3、现场准备开工后，施工管理人员立即进驻现场，与建设单位及有关部门取得联系，搞好现场移交。根据施工总平面布置图进行临建搭设，施工道路铺设，并做好排水沟井。 根据施工

46、总平面布置图进行现场临时电路、临时水路、机械设备的安置就位工作。第七章 工程投入的主要施工机械及进场计划7.1、工程投入的主要施工机械设备情况7.1.1设备配置的原则优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力；设备能力大于进度指标要求的能力，按20%的比例进行设备储备；同类设备尽可能采用同一厂家生产，以方便配件供应和维修。由于现场条件所限，施工所需机械设备配件要尽量一次性备齐，以防交通不便影响采购而耽误施工。7.1.2机械设备配备依据生产高峰期日采剥量达16000-18000m3；作业制度：日作业制度均采用二班作业制；7.1.2主要施工机械配置拟投入的设备数量计算均考虑了各种影响系数，并留有充

47、分余地。主要采、装、运、整平等主要施工机械的配备拟投入本工程的主要施工机械见下表。工业场地、铁路站场现有主要设备配置表序号设 备 名 称规格型号数 量备 注1穿孔设备手持风动凿岩机Y2010台宣化潜孔钻CTYD100E10套山东泰安空压机10m3、2.6m32台2铲装设备挖掘机小松、卡特200各10台装载机常林ZL302台3破碎筛分设 备破碎机PE600×9001振动筛1套4运输设备自卸车30辆5供电设备变压器200KVA1台发电机组450KW1台备用6供水设备水泵多级泵1另外要配备测量、检验仪器，便于测量检测矿山开采情况主要测量、检验、测震仪器配备表序号仪器名称规格型号单位数量备注

48、1全站仪GTS332台12水准仪S3台13水准尺5m根1必备4电雷管测试仪台15起爆器只1必备6警报器只2必备7.2、主要施工机械进场计划7.2.1 施工机械进场方式本标段所需施工设备主要由新购、自备两部分组成，新购设备由铁路自采购所在地运至就近所在地，然后由大型平板车转运至工地；自有设备由铁路及大型平板车转运或自行至转运至工地。7.2.2 施工机械进场措施本合同工程进场条件较差，尤其是大型施工机械设备进场很困难，根据现场条件及施工需要，采取如下措施保证设备进场。（1）设备进场前，选派专人沿途进行实地考察，切实搞清楚进场道路的实际状况，以便制定合理的设备配置和进场计划与方案。（2）根据现场的实

49、际情况和施工的需要，选择合理的满足施工需要的施工机械设备组合。（3）对沿线的桥涵由于设计标准较低不能满足通行要求的，采取切实可行的加固措施或改道措施；对沿线道路的转弯半径小和城门洞等地，进行必要的扩宽和加高，以满足设备通行。（4）在设备进场时，安排专人进行现场指挥和协调，服从监理工程师和业主的调度和安排，同时安排安全人员全程监督，保证设备按时安全的进场。 施工机械进场计划本工程的工期为3个月，因此施工机械在刚开工后进一部分，到施工高峰期全部进入施工现场。第八章 施工组织进度计划及工期保证措施8.1、采剥工程进度安排本工程总工期为3个月，我方为了保证计划工期的顺利完成,将合理调配劳动力及施工设备

50、,采取合理、科学的施工方法、施工工艺对进度实行节点控制,并从日进度、周进度、月进度、季进度上合理调整,优化进度。具体施工进度计划安排见附图。 8.2、工期保证措施8.2.1保证工期方案科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。根据工程特点，配备精干的人员、精良的设备，备足备好工程材料，按照工期安排超前准备，确保工程顺利进行。保证工期的组织措施.发挥优势，全力保障施工生产发挥我单位实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率

51、；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。.加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。.科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，

52、使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。保证工期的技术措施.编制好实施性施工组织设计优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到

53、点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。.组织措施组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，添一处美景”为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。充分发动群众，进行任务动员和工期交底，调动全体职工的积极性。为使群众胸中有数，心有目标，要精心安排施工，把任务分解到作业班组，以期做到日保旬、旬保月，个人保组，组保工班，工班保队，队保项目部，月月完成计划，确保各分项工程按期完成。科学组织、合理安排。加强施工计划管理的科学性，本着突出重点，兼顾一般的原则，运用统筹学、网络技术、系统工程编制实施施工组织设计，在实施过程中实行动态管理，针对实际不断充实调整，及时分析制约进度的因素不断优化施工方案，一方面不断努力改善