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文档简介

1、第七章第七章 配送中心存储管理配送中心存储管理n第一节第一节 商品入库管理商品入库管理n第二节第二节 商品保管保养商品保管保养n第三节第三节 商品出库商品出库n第四节第四节 越库配送越库配送n第五节第五节 存货安全管理存货安全管理第一节第一节 商品入库管理商品入库管理n一、商品入库形式n二、商品验收n三、商品入库3商品入库业务程序商品入库业务程序入库前准备入库前准备接接 运运提提 货货收收 货货验验 收收验验 收收 准准 备备核核 对对 资资 料料检检 验验 货货 物物入入 库库搬搬 运运安安 排排 货货 位位堆堆 码码办办 手手 续续一、入库前准备仓库主管、仓库主管、仓管员、仓管员、搬运设备

2、作业人员搬运设备作业人员熟悉物资状况熟悉物资状况安排货位安排货位确定苫垫方案确定苫垫方案确定堆垛方法确定堆垛方法制定装卸搬运工艺制定装卸搬运工艺准备苫垫材料、准备苫垫材料、作业用具、作业用具、验收工具、验收工具、文件单证等文件单证等掌握库场情况掌握库场情况编制仓储计划编制仓储计划二,商品入库形式二,商品入库形式n1.配送中心到承运单位提货1)提货前准备:组织专门人员、提货车辆了解所提货物的信息(品名、规格、数量等) 2)提货时对货物的核对验收根据货运单及有关资料仔细核对货物信息核对如果存在问题,应当场与承运单位交接,分清责任,如果属于承运单位的责任,则要求承运单位出具铁路货运记录、普通记录或公

3、路运输交接单。 3)商品到库后,提货员要及时与保管员交接。n2.铁路专用线接货 是配送中心仓库直接与铁路部门在库内发生货物交接的一种方式。 1)做好接货准备了解所接货物信息安排人员、设备机械和卸车位置 2)引车到位调度人员接车,确定到货位置,引车到位检查车皮铅封、车卡、车窗、苫盖是否良好 3)实物检查根据运单和有关资料核对货物如货物有破损、进水、受污等现象,要求铁路部门进行复查,开出记录,作为依据 4)卸车要遵循“安全、快速、准确、方便”的原则 5)填制卸车记录 包括货物品名、规格、数量、到货日期、发货单位、车皮号、货物有无异常等 6)货物卸完后,运输员及时向车站报空 7)将货物及证件、记录与

4、仓库保管人员及时交接n3.到供货单位提货 1)提货前准备 2)到供货单位后,提货人员查验货物和证件,手续交接 3)货物到库后,与仓库保管人员交接n4.供货单位送货到库当面进行货物验收如发现短缺、破损等问题,要求送货人员签字证明二、商品验收n1)验收目的:通过验收,针对到货情况作出相应的供货决策通过验收,对于各种原因造成的短缺、破损等情况可以和供货单位分清责任n2)商品验收要求:及时、准确、经济、安全n3)商品验收的程序和方法n1.验收准备收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和验收要求准备所需的验收设备安排存放地点、选择合理的堆码垛型和保管方法准备所需的苫垫物料,装卸机械和验收人员对于进口货物验收

5、,要预先通知商检部门共同检验n2.核对凭证业务部门或供货部门提供的入库通知单、订货合同和协议书供货单位提供的质量证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、合格证等承运部门提供的运单货运记录、普通记录或公路交通记录等n 仓储部门核对凭证时,若发现凭证不齐或不符时,仓储部门核对凭证时,若发现凭证不齐或不符时,要及时联系相关部门要及时联系相关部门n3.确定验收比例 由于受条件限制以及提高验收效率,对一些大批量的货物可以选取适当比例验收;同时把所有货物包装打开会影响商品储存和销售。商品价值商品性质气候条件运输方式和运输工具厂商信誉生产技术存储时间n4.实物验收条形码验收:一是检验商品是否是送货预报的商品;二

6、是通过条码扫描进行信息核对质量验收数量验收重量验收 三、商品入库三、商品入库n1.经过验收后,若有问题,收货员做好记录分清责任n2.如果验收合格,则办理入库作业,登记账目、设立货卡、建立档案第二节第二节 商品保管养护商品保管养护n一、商品储存保管n二、商品养护n三、商品检查与盘点n商品保管养护是指对入库商品的合理储存和养护。合理储存是将商品安排存放在适当的场所和位置;养护是为商品提供良好的保管条件和环境n一、商品储存保管一、商品储存保管n(一)商品储存保管的目标要做到最大化的使用空间有效利用劳动及设备可以在任何时间方便的存取货物安全经济的搬运货物良好的保护和管理货物n(二)商品储存保管的一般原

7、理大批量使用大储区,小批量使用小储区能安全有效的使适合储于高位的商品使用高储区笨重、体积大的商品储存在较坚固的低层货架并接近出货区重量轻、体积小的商品存储在有限的货架将相同或相似的商品尽可能相邻储放跑量慢的货物或小、轻及容易处理的商品使用远储区周转率低的商品尽量远离进货、出货区周转率高的商品尽量放于接近出货区及较低的区域n(三)商品储存策略定位储存随机储存分类储存分类随机储存n(四)储位指派发则1)靠近出口法则2)以周转率为基础法则3)产品相关性法则4)产品同一性法则5)产品类似性法则6)商品互补性法则7)产品相容性法则8)先入先出的法则9)叠高法则10)面对通道法则11)产品尺寸法则12)重

8、量特性法则13)产品特性法则14)住居表示法则n(五)储存技术和方法n1.货垛堆码储存法n(1)货垛堆码的形式重叠式纵横交错式压缝式载柱式宝塔式通风式n(2)堆码的基本要求n1)合理根据商品特性选择合理的垛型,还要考虑仓库的实际情况对不同品质、规格、等级等商品应分开堆码合理确定“五距”堆垛要分清先后次序,贯彻“先进先出”的原则n2)牢固:货垛要结实,不破坏地坪n3)定量:每层数量最好是相同整数,做到“五五摆放”,对不能成相同整数时,要标明数量,便于清点n4)整齐:垛型要有规格,商品标志一律向外n5)节省:节省货位,提高仓库利用率,节省劳动消耗和苫垫材料n6)方便:堆垛时要考虑检查、分拣、发货作

9、业的方便,还要保证卸货作业的安全,要有利于提高堆码作业的机械化水平n2.货架堆码储存法n(1)货架的种类及应用按发展可分为传统式货架和新型货架按适用性可分为通用货架和专用货架按结构可分为层架、抽屉架、三脚架等按可动性分为固定式货架、移动式货架、旋转货架等按高度可分为低层货架、中层和高层货架按重量可分为轻型货架、中型和重型货架n(2)几种常见货架n1)托盘货架优点:存取方便、拣取效率高、操作方便,经济实惠,出入库不受先后顺序影响缺点:储存密度较低,需要较多的通道n2)重型货架n3)驶入式货架优点:储存密度非常好缺点:存取性差,不易做到先进先出的管理适用于:少品种、大批量存储,不宜太重太长的商品n

10、4)驶出式货架n5)流动式货架n(二)储位编号n1)编号作用:方便商品查找,做到快进快出n2)编号方法地址法:根据建筑物的位置划分,一般采用“四号定位”法区段法:把保管区划分为几段,每一个号码代表一个区段品项群法:把相关性的商品集合,分成几个品项群,在对每个品项群编号,适用于容易按商品群保管的场合和商品区别大的商品n二、商品养护n(一)影响商品质量变化的因素n1.商品本身的物理化学性质:根本原因,对商品保管条件和保管方法起决定性作用n2.自然因素:包括温度、湿度、空气等n3.储存时间n(二)商品养护的基本措施n1.把好商品入库验收关n2.安排适当的保管场所n3.妥善的码垛、苫垫、密封n4.加强

11、日常检查n5.加强商品的维护保养n6.做好季节性的预防工作n7.做好仓库的清洁卫生n(三)温湿度的控制与调节n三、商品检查与盘点 商品在储存过程中,由于本身的性质、自然调节的影响,以及工作人员工作失误及容易造成商品数量和质量的变化。因此需要进行经常的盘点和检查,以及时准确了解和掌握商品在储存过程中的变化。n(一)商品盘点检查的目的n1)确定现存量由于仓库人员多记、漏记、少记,是库存资料记录不实由于商品损坏、丢失、清点有误,造成库存量不实由于盘点方法不当,误盘、重盘和漏盘n2)确认企业损益 库存代表一定的资产,与企业损益密切相关。n3)核实商品管理成效 通过盘点可以发现呆品以及其处理情况、存货周

12、转率以及商品保管、养护情况,从而采取相应的改善措施n(二)商品盘点的种类与方法n1.商品盘点检查的种类 盘点分为账面盘点和现货盘点n2.商品盘点检查的方法n动态盘点法:是指对动态的商品即发生收、发业务的商品,及时核对商品余额是否与帐、卡相符的方法n重点盘点法:是指对商品进出动态频率高的、或是容易损耗的、或是昂贵的商品进行盘点n定期盘点法:是指利用半年或年终财务结算前,在一定时期内对在库商品进行全面的盘点。其工作量大,检查内容多,将数量、质量和安全检查结合在一起,一般分成几个小组进行盘点n循环盘点法:是指每天、每周按顺序一部分一部分的进行盘点,到月末或期末则每项商品至少完成一次盘点。其是按商品入

13、库的先后顺序,有计划的进行盘点的方法n3.定期盘点的步骤n(1)事先准备 1)人员的编组和培训 2)清仓处理对尚未办理入库手续的商品,要标明,不在盘点之列对已办理出库手续的商品,要全部移出整理商品堆垛、货架,使其整齐有序,方便清点检查器具,使其在误差之内 3)研究确定盘点手续 4)对商品名称、品种、规格等分类方法确定统一口径 5)制定盘点用表 6)计数方法:商品种类繁多,盘点时的计数方法应与商品入库验收时的计数方法一致n(2)盘点差异因素分析 1)是否因记账员素质较低,记录有误、或进出库单据丢失导致盘点出错 2)是否是盘点方法不当,导致漏盘、重盘、错盘 3)是否因盘点制表缺点导致账、货不符 4)盘点差异是否因货、账处理制度的缺点,导致数目不一致n(3)盘点结果处理 盘点差异原因追查清楚后,应针对主要原因进行调整和处理,制定解决办法 1)依据管理绩效,对分管人员进行奖惩 2)对废次品、不良品减价的部分,应视为盘亏 3)存货周转率低,占用库存金额过大的商品应设法降低库存 4)盘点工作完成后,所发生的差错、呆滞、变质等结果应迅速处理,以防止再次发生

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