基础、机房、地网工程质检培训课件

1、通信工程质检管理培训通信工程质检管理培训工程质量检查实用手册-基础机房篇工程质量检查中心2012年4月1 1 材料质量控制材料质量控制2 2 铁塔基础质量控制铁塔基础质量控制3 3 土建机房质量控制土建机房质量控制4 4 地网质量控制地网质量控制5 5 附录附录- -编制依据编制依据目目 录录1.1 1.1 检查项目：检查项目：对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、对进场的材料（沙石、水泥、钢材、砖、焊条、焊剂、拌合用水等）进行现场清点查验；拌合用水等）进行现场清点查验；1.2 1.2 检查内容：检查内容：材料种类、数量、规格、质量是否符合设计要求，查看材料的出材料种类、数量、规格、

2、质量是否符合设计要求，查看材料的出厂合格证、材质证明书和相关检验报告；厂合格证、材质证明书和相关检验报告；1.3 1.3 检查方法：检查方法：自检、自测，按国家有关规定取样送检；自检、自测，按国家有关规定取样送检；1.4 1.4 检查标准：检查标准：1.4.1 1.4.1 砂料：砂料：要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应2%2%，如砂料中含泥和它杂质，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合建筑用砂建筑用砂 GB/T14684-2001GB/T14684-2001标准。标准。 材料质量控制1 合格的砂料合格

3、的砂料 不合格的砂料（杂质过多）不合格的砂料（杂质过多）1.4.2 1.4.2 石料：石料：要求为碎石，粒径均匀，要求为碎石，粒径均匀，2-4cm2-4cm级配，粒径过大或过小级配，粒径过大或过小要重新筛选，石子要干净，含泥量应要重新筛选，石子要干净，含泥量应1%1%，不干净要进行冲洗；所用石料必须，不干净要进行冲洗；所用石料必须符合符合建筑用卵石、碎石建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2001GB/T14685-2001标准。标准。注：一般情况下，湖北移动通信工程土建施工不使用卵石。注：一般情况下，湖北移动通信工程土建施工不使用卵石。 检查粒径尺寸（检查粒径尺寸（2-4cm2-4cm级配

4、）级配） 粒径均匀的石料粒径均匀的石料 材料质量控制1 材料质量控制11.4.3 1.4.3 水泥：水泥：建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和建设方指定品牌，严禁使用过期的水泥和受潮发硬结块的水受潮发硬结块的水泥；泥；现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量现场检查时要清点数量，核对品牌、标号和出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合合格证和检验报告；必须符合通用通用硅酸盐水泥硅酸盐水泥 GB175-2007GB175-2007标准；标准；水泥水泥出厂超过三个月时，应进行复验出厂超过三个月时，应进行复验； 清点数量、核对品牌、标号清点数量、核对品牌、标号 检查水泥的

5、出厂检验报告检查水泥的出厂检验报告 材料质量控制11.4.4 1.4.4 钢材：钢材：建设方指定厂家品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格建设方指定厂家品牌，检查时要核对吊牌或钢号，检查出厂质量合格证、材质证明书和理化实验报告；检查是否生锈，直径是否达标，不得有裂纹和局证、材质证明书和理化实验报告；检查是否生锈，直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；所用的钢筋、钢丝应符合严禁采用改制钢材；所用的钢筋、钢丝应符合钢筋混凝土用钢钢筋混凝土用

6、钢 GB1499-2007GB1499-2007标标准。准。 检查钢材钢号检查钢材钢号 用游标卡尺检测钢筋直径用游标卡尺检测钢筋直径 材料质量控制11.4.5 1.4.5 砖：砖：设计要求采用设计要求采用MU10MU10砖（砖（MU10MU10：强度平均值达到：强度平均值达到1010牛顿牛顿平方毫米），需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，平方毫米），需要时可检查砖的出厂报告，砖外形为直角六面体，应符合应符合烧结普通砖烧结普通砖 GB5101-2003GB5101-2003标准；标准；普通烧结砖尺寸为普通烧结砖尺寸为240mmX115mmX53mm240mmX115mmX53mm，尺寸

7、允许偏差：，尺寸允许偏差：240mm240mm2mm2mm；115mm 115mm 1.5mm 1.5mm ；53mm 53mm 1.5mm 1.5mm 。1.4.6 1.4.6 水：水：混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的混凝土拌合用水一般要求用清洁水，不得有漂浮明显的油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味，油脂和泡沫，不应有明显的颜色和异味， PH PH值值4.5 4.5 ；应符合；应符合混凝土用水混凝土用水 JGJ63-2006JGJ63-2006标准。标准。1.4.7 1.4.7 焊条焊剂：焊条焊剂：采用采用E43E43焊条，要检查质量证明书，焊条，要检查质量证明书，质量应符合

8、质量应符合碳钢焊条碳钢焊条 GB5117GB5117、低合金钢焊条低合金钢焊条 GB5118GB5118标准；严禁使用标准；严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂。药皮脱层或焊芯生锈的焊条和受潮结块或已熔烧过的焊剂。1.4.8 1.4.8 外加剂：外加剂：使用使用外加剂外加剂要检查出要检查出厂质量合格证书和说明书厂质量合格证书和说明书；如如需使需使用新材料，要用新材料，要检查检查鉴定证明、使用说明和检验报告鉴定证明、使用说明和检验报告。1 1 材料质量控制材料质量控制2 2 铁塔基础质量控制铁塔基础质量控制3 3 土建机房质量控制土建机房质量控制4 4 地网质量控制地网质量

9、控制5 5 附录附录- -编制依据编制依据目目 录录铁塔基础质量控制22.1 2.1 铁塔基础工程检查关键控制点：铁塔基础工程检查关键控制点：2.2 2.2 开工前的检查及定位放线：开工前的检查及定位放线：应在开工前到现场检查地勘部门有无现场查勘痕迹、应在开工前到现场检查地勘部门有无现场查勘痕迹、再次确认基站位置有无变化等；再次确认基站位置有无变化等；应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，应按设计要求、地勘资料，复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，用钢尺或卷尺检查复核放线是否图纸一致，确保定位正确；确保定位正确；现场检查要观察地形地现场检查要观察地形地势，查看基

10、础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要求，不满足时，及时联系设计院，势，查看基础外缘的边坡距离是否满足设计图纸要求，不满足时，及时联系设计院，通过设计院进行确认或设计变更。通过设计院进行确认或设计变更。 定位放线现场图片定位放线现场图片 桩位平面图桩位平面图（1 1）开工前的检查及定位放线；（）开工前的检查及定位放线；（2 2）验坑验槽；（）验坑验槽；（3 3）垫层浇筑及护壁的检查；）垫层浇筑及护壁的检查；（4 4）钢筋笼制作安装；（）钢筋笼制作安装；（5 5）模板支设；（）模板支设；（6 6）预埋件定位安装；（）预埋件定位安装；（7 7）基础浇筑；）基础浇筑；（8 8）拆模养护；（）拆模养护；（

11、9 9）土方回填；（）土方回填；（1010）完工检查；）完工检查；铁塔基础质量控制22.3 2.3 验坑验槽：验坑验槽：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求；直径、垂直度等达到设计要求；2.3.12.3.1钻孔钻孔桩验坑：桩验坑：钻孔桩钻孔桩成孔的尺寸必须符合成孔的尺寸必须符合设计要求，设计要求，孔径允许偏差：孔径允许偏差：小于小于- -50mm50mm，孔垂直度允许偏差：小于桩长孔垂直度允许偏差：小于桩长的的1%1%，孔深：大于设计深度孔深：大于设计深度； 开挖工程质量检验标准（开挖工程质量检验标准（G

12、B 50202-2002GB 50202-2002）序序号号项目项目 允许偏差（允许偏差（mmmm）检查方法检查方法柱基基坑基槽柱基基坑基槽1 1标高标高-50-50水准仪水准仪2 2 长度、宽度长度、宽度 （由设计中心线向两边量）（由设计中心线向两边量）+200 -50+200 -50经纬仪，用钢尺量经纬仪，用钢尺量3 3直径直径+100 -40+100 -40用钢尺量用钢尺量4 4表面平整度表面平整度2020用用2M2M靠尺和楔形塞尺靠尺和楔形塞尺检查检查5 5桩中心位移桩中心位移桩身直径桩身直径/20/20经纬仪，用钢尺量经纬仪，用钢尺量6 6垂直度垂直度深度的深度的1/2001/200

13、线垂测量线垂测量铁塔基础质量控制22.3.22.3.2扩孔：扩孔：在基坑的底部，要按照设计要求进行扩孔处理（以单站的设计图纸为在基坑的底部，要按照设计要求进行扩孔处理（以单站的设计图纸为准）。扩孔与否对基础的抗拔力有着直接的影响；准）。扩孔与否对基础的抗拔力有着直接的影响；铁塔基础质量控制2 用钢尺检查护壁钢筋笼尺寸用钢尺检查护壁钢筋笼尺寸 用钢尺检查护壁分层高度用钢尺检查护壁分层高度2.4 2.4 垫层浇筑及护壁的检查：垫层浇筑及护壁的检查：2.4.12.4.1护壁的检查：护壁的检查：基础开挖时，要按照设计分层做好护壁，每层高度约为基础开挖时，要按照设计分层做好护壁，每层高度约为1000mm

14、1000mm，完工后，用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径，要符合设计要求。完工后，用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径，要符合设计要求。检查基坑基槽土质是否经夯实平整，按设计要求浇灌厚度为检查基坑基槽土质是否经夯实平整，按设计要求浇灌厚度为100mm100mm的混凝土垫层；的混凝土垫层；铁塔基础质量控制2 不做护壁不做护壁 做砖护壁做砖护壁 严禁！严禁！铁塔基础质量控制22.4.22.4.2垫层浇筑：垫层浇筑：检查联系梁坑槽土质是否经夯实平整，按设计要求浇灌检查联系梁坑槽土质是否经夯实平整，按设计要求浇灌C10C10、厚度、厚度为为100mm100mm的混凝土垫层；的混凝土垫层；2.5 2.5 钢筋

15、笼制作安装：钢筋笼制作安装：严格按照设计要求进行检查；严格按照设计要求进行检查；2.5.12.5.1钢筋安装的允许偏差和检钢筋安装的允许偏差和检查查方法方法项项 目目允许偏差（允许偏差（mmmm）检验方法检验方法绑扎钢绑扎钢筋筋网网长、宽长、宽1010钢尺检查钢尺检查网眼尺寸网眼尺寸2020钢尺量三档，取最大值钢尺量三档，取最大值绑扎钢筋绑扎钢筋骨架骨架长长1010钢尺检查钢尺检查宽、高宽、高5 5钢尺检查钢尺检查灌注桩钢灌注桩钢筋笼筋笼直径直径1010钢尺检查钢尺检查长长10100 0钢尺检查钢尺检查受力钢筋受力钢筋间距间距1010钢尺量三档，取最大值钢尺量三档，取最大值排距排距5 5钢尺检

16、查钢尺检查保护层厚度保护层厚度基础基础1010钢尺检查钢尺检查柱、梁柱、梁5 5钢尺检查钢尺检查板、墙、壳板、墙、壳3 3钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距绑扎箍筋、横向钢筋间距2020钢尺量三档，取最大值钢尺量三档，取最大值钢筋弯起点位置钢筋弯起点位置20钢尺检查钢尺检查铁塔基础质量控制22.5.22.5.2 钢筋钢筋加工加工的允许偏差和检验方法的允许偏差和检验方法 项项 目目允许偏差（允许偏差（mmmm） 检查方法检查方法受力钢筋顺长度方向受力钢筋顺长度方向全长净尺寸全长净尺寸 1010 用钢尺量用钢尺量弯起钢筋的弯折位置弯起钢筋的弯折位置 2020 用钢尺量用钢尺量箍筋内净尺寸箍筋内

17、净尺寸 5 5 用钢尺量用钢尺量2.5.3 2.5.3 钢筋钢筋焊接要求：焊接要求：基桩竖筋应焊接连接，基桩竖筋应焊接连接，焊接位置应错开，以提高钢筋笼整体焊接位置应错开，以提高钢筋笼整体强度强度；加强筋加强筋和和竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质；2.5.4 2.5.4 焊接工艺焊接工艺：单面焊接重叠长度为竖筋直径单面焊接重叠长度为竖筋直径1010倍，双面焊接重叠长度为竖倍，双面焊接重叠长度为竖筋直径筋直径5 5倍倍，一般采用双面焊接方法，焊接质量应满足规范要求一般采用双面焊接方法，焊接质量应满足规范要求；焊接时应采焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁

18、止使用小功率交流焊机或二相焊机。取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机。铁塔基础质量控制2用钢尺检查测量钢筋笼长度用钢尺检查测量钢筋笼长度（允许偏差（允许偏差 100mm）用钢尺检查测量钢筋笼直径用钢尺检查测量钢筋笼直径（允许偏差（允许偏差 10mm） 铁塔基础质量控制2用钢尺测量检查联系梁钢筋骨用钢尺测量检查联系梁钢筋骨架宽度（允许偏差架宽度（允许偏差5mm5mm）用钢尺测量检查联系梁钢筋笼用钢尺测量检查联系梁钢筋笼高度（允许偏差高度（允许偏差5mm5mm）铁塔基础质量控制2用钢尺检查测量竖筋焊接质量用钢尺检查测量竖筋焊接质量 单面焊接重叠长度为竖筋直径单面焊接重叠长度为竖筋

19、直径的的1010倍倍（10d10d），双面焊接重叠长度为竖筋，双面焊接重叠长度为竖筋直径直径的的5 5倍倍（5d5d） 不允许有拼接不允许有拼接 严禁！严禁！铁塔基础质量控制22.5.5 2.5.5 安放钢筋笼：安放钢筋笼：必须人工抬放，禁止利用重力推放钢筋笼，监理需现场必须人工抬放，禁止利用重力推放钢筋笼，监理需现场全程旁站；全程旁站；2.5.6 2.5.6 钢筋笼定位检查：钢筋笼定位检查：按设计要求检查根开尺寸（用钢尺量），检查水平高按设计要求检查根开尺寸（用钢尺量），检查水平高差（用水平仪、水平管测），笼体顶端伸出地面的高度达到设计要求，确保保护差（用水平仪、水平管测），笼体顶端伸出地面

20、的高度达到设计要求，确保保护层厚度；层厚度； 人工抬放放置方式人工抬放放置方式 正确！正确！铁塔基础质量控制2 错误的放置方式错误的放置方式 （利用重力推放）（利用重力推放） 严禁！严禁！铁塔基础质量控制22.6 2.6 模板支设：模板支设：2.6.1 2.6.1 模板的使用：模板的使用：应使用标准化钢模板，应使用标准化钢模板，模板及其支架应具有足够的承载能力、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，严禁采用，严禁采用砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹板代替；砖砌、石棉瓦、石膏板、薄夹

21、板代替；2.6.2 2.6.2 模板的支护：模板的支护：支护应支护应安装安装背枋，背枋间距背枋，背枋间距300mm300mm；或；或采用对拉螺杆加固，间距采用对拉螺杆加固，间距500-600mm500-600mm；桩头建议；桩头建议采用钢采用钢制制套箍套箍圈模；圈模；2.6.3 2.6.3 检查检查模板安装模板安装允许偏差允许偏差：项目项目允许偏差（允许偏差（mmmm）检查方法检查方法轴线位置轴线位置5 5钢尺检查钢尺检查底模上表面标高底模上表面标高5 5 水淮仪或钢尺检查水淮仪或钢尺检查截面内部尺寸截面内部尺寸 基础基础10 10 钢尺检查钢尺检查柱、梁、墙柱、梁、墙4 45 5 钢尺检查钢

22、尺检查层高垂直度层高垂直度不大于不大于6 6吊线、钢尺检查吊线、钢尺检查大于大于8 8吊线、钢尺检查吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差相邻两板表面高低差2 2钢尺检查钢尺检查表面平整度表面平整度5 5靠尺和塞尺检查靠尺和塞尺检查 2.6.4 2.6.4 模板安装要求模板安装要求：（1 1）模板的接缝）模板的接缝处处不应漏浆；浇筑前，木模板应浇不应漏浆；浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水水湿润，但模板内不应有积水；（2 2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂刷隔离剂；（3 3）浇筑前，模板内的杂物应清理干净）浇筑前，模板内的杂物应清理干净；铁塔

23、基础质量控制22.7 2.7 预埋件定位安装：预埋件定位安装：按设计要求检查预埋件定位、水平等各个基桩的预埋件螺按设计要求检查预埋件定位、水平等各个基桩的预埋件螺栓位置、水平高度应一致；栓位置、水平高度应一致； 预埋件检查项目及标准预埋件检查项目及标准序号序号项目项目 允许偏差允许偏差检查方法检查方法备注备注1 1支撑面支撑面 （混凝土基（混凝土基桩顶面）桩顶面）（1 1）标）标 高高 2mm水准仪，钢尺量水准仪，钢尺量（2 2）水平度）水平度 1/10001/1000水准仪，水平尺水准仪，水平尺2 23 3支撑面支撑面 （法兰上端（法兰上端面）面）（1 1）标）标 高高1.5mm 水准仪，钢

24、尺量水准仪，钢尺量（2 2）水平度）水平度 1/15001/1500且不大于且不大于3 3mm 水准仪，水平尺水准仪，水平尺4 45 5地脚螺栓地脚螺栓位置扭转偏差位置扭转偏差1mm水准仪，钢尺量水准仪，钢尺量任意截面处任意截面处6 6法兰对角线偏差法兰对角线偏差L/1500且且1010mm用钢尺量用钢尺量L L为对角线长度为对角线长度相邻之间偏差相邻之间偏差b/1500且且1111mm用钢尺量用钢尺量b b为基础根开距离为基础根开距离7 7伸出法兰面的长度伸出法兰面的长度a10mm用钢尺量用钢尺量a a为设计螺栓伸出长为设计螺栓伸出长度度8 8螺纹长度螺纹长度1w10mm用钢尺量用钢尺量1w

25、1w为设计螺纹长度为设计螺纹长度9 9铁塔基础质量控制22.8 2.8 基础浇筑基础浇筑2.8.12.8.1检查混凝土配比：检查混凝土配比：是否达到设计要求；是否达到设计要求；2.8.2 2.8.2 搅拌：搅拌：检查是否采用机械搅拌，搅拌是否均检查是否采用机械搅拌，搅拌是否均匀，严禁人工搅拌；匀，严禁人工搅拌；2.8.3 2.8.3 试块制作：试块制作：检查是否由监理监督施工单位现检查是否由监理监督施工单位现场制作试块，要求一次浇灌及二次浇灌各做一次试块，场制作试块，要求一次浇灌及二次浇灌各做一次试块，所用石料粒径所用石料粒径 4cm4cm的混凝土试块的尺寸的混凝土试块的尺寸150mm150m

26、m150mm150mm150mm150mm，标准条件养护送检，标准条件养护送检。序号序号 项项 目目 单位单位 普普 通通 混混 凝凝 土土 碎（砾）石最大粒径（碎（砾）石最大粒径（mmmm） 40混混 凝凝 土土 标标 号号 101520253035水水 泥泥 标标 号号 3253254253254253254253254254255251水水 泥泥kg 2552822553382733903184323654063502中（粗）砂中（粗）砂m0.52 0.51 0.52 0.49 0.52 0.470.50.46 0.49 0.480.53碎（砾）石碎（砾）石m0.91 0.89 0.91

27、 0.850.90.82 0.87 0.81 0.85 0.83 0.87混凝土配合比一览表混凝土配合比一览表 （JGJT 98-2010JGJT 98-2010） 单位：单位：1m1m 混凝土混凝土铁塔基础质量控制2混凝土必须用机械进行搅拌；由于人工搅拌混凝土质量得不到有效保证，禁混凝土必须用机械进行搅拌；由于人工搅拌混凝土质量得不到有效保证，禁止人工搅拌。止人工搅拌。 严禁！严禁！铁塔基础质量控制22.8.4 2.8.4 振捣：振捣：检查浇灌过程中是否按要求及时用振动棒分层进行振实；检查浇灌过程中是否按要求及时用振动棒分层进行振实；混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的混凝土分层

28、浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.251.25倍；在振捣上一层时倍；在振捣上一层时，应插入下层中，应插入下层中5cm5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行；在下层混凝土初凝之前进行； 振动器插点要均匀排列，可采用振动器插点要均匀排列，可采用“行列式行列式”的次序移动，不应混用，以免造的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.51.5倍，一般倍，一般振捣棒的作用半径为振捣棒的作用半

29、径为303040cm40cm； 振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.50.5倍，且不宜紧倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等；预埋件等； 每一插点振捣时间以每一插点振捣时间以20203030秒秒为宜，一般以混凝土表面呈水为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉，表冒气泡为止，不显著下沉，表示已振实，即可停止振捣。示已振实，即可停止振捣。铁塔基础质量控制22.9 2.9 拆模养护拆模养护2.9.1 2.9.1 拆模时间

30、：拆模时间：基础浇基础浇筑筑完毕，完毕，混凝土达到规定的强度后才能拆模；混凝土达到规定的强度后才能拆模；2.9.2 2.9.2 拆模注意事项：拆模注意事项：拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混拆模时应保证其表面及棱角不损坏，应清除地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝口部分涂裹黄油凝土残渣，地脚螺栓丝口部分涂裹黄油，做好包裹保护；，做好包裹保护；2.9.3 2.9.3 养护要求：养护要求：浇筑后应在浇筑后应在12h12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土

31、表内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润面始终湿润，浇水养护不得少于浇水养护不得少于7 7昼夜；日平均气温低于昼夜；日平均气温低于5 5时，不得浇水养护时，不得浇水养护；应应适当采取保温措施；适当采取保温措施；2.9.4 2.9.4 保养期：保养期：混凝土强度达到混凝土强度达到1.2N/mm21.2N/mm2前，不得在其上踏踩或安装模板、支架；前，不得在其上踏踩或安装模板、支架；养护期一般不少于养护期一般不少于2828天。天。2.10 2.10 土方回填：土方回填：回填前应清除基底的垃圾等杂物，抽除坑内积水、淤泥，用素土回填前应清除基底的垃圾等杂物，抽

32、除坑内积水、淤泥，用素土回填；回填； 回填分层厚度及压实遍数回填分层厚度及压实遍数压实机具压实机具分层厚度（分层厚度（mmmm）每层压实遍数每层压实遍数振动压实机振动压实机250-350250-3503-43-4人工打夯人工打夯2002003-43-4铁塔基础质量控制22.11 2.11 完工检查完工检查2.11.12.11.1外观尺寸检查：外观尺寸检查：铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计标铁塔基础的尺寸、标高、根开、预埋件定位是否符合设计标准；外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象；准；外观有无蜂窝麻面、外观破损、变形现象；2.11.22.11.2强度测试：强度测试：养护期到期

33、后对基础进行回弹测试；养护期到期后对基础进行回弹测试；完工的铁塔基础完工的铁塔基础铁塔基础质量控制2检查是否有因提前拆模而造检查是否有因提前拆模而造成的基础外观成的基础外观棱角棱角破损破损检查检查地脚螺栓上地脚螺栓上是否有是否有混凝混凝土残渣，丝口部分土残渣，丝口部分是否是否涂裹涂裹黄油黄油，并做了包裹保护，并做了包裹保护铁塔基础质量控制2用钢尺检查基桩桩头外用钢尺检查基桩桩头外观尺寸观尺寸保养到期后用回弹仪检保养到期后用回弹仪检查混凝土强度查混凝土强度铁塔基础质量控制2用钢尺检查联系梁外观尺寸是否符合设计要求用钢尺检查联系梁外观尺寸是否符合设计要求一般基础联系梁高度为一般基础联系梁高度为40

34、0mm400mm，顶面宽度为，顶面宽度为300mm300mm（具体以单站设计图纸为准）（具体以单站设计图纸为准）1 1 材料质量控制材料质量控制2 2 铁塔基础质量控制铁塔基础质量控制3 3 土建机房质量控制土建机房质量控制4 4 地网质量控制地网质量控制5 5 附录附录- -编制依据编制依据目目 录录土建机房质量控制33.1 3.1 土建机房工程检查关键控制点：土建机房工程检查关键控制点：3.2 3.2 定位放线：定位放线：应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保定位正确；应按设计要求、地勘资料，复核放线位置，确保定位正确；3.3 3.3 验坑验槽：验坑验槽：检查开挖尺寸，确保机房基础开挖

35、达到设计尺寸（深检查开挖尺寸，确保机房基础开挖达到设计尺寸（深800mm800mm、宽、宽1100mm1100mm）；）；3.4 3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑3.4.13.4.1垫层浇筑：垫层浇筑：检查基坑内是否浇注了宽度为检查基坑内是否浇注了宽度为1100mm1100mm 、厚度为、厚度为100mm100mm的混凝土垫层；的混凝土垫层；机房基础平面图机房基础平面图（1 1）定位放线；（）定位放线；（2 2）验坑验槽；（）验坑验槽；（3 3）混凝土浇筑；（）混凝土浇筑；（4 4）砌体砌筑；（）砌体砌筑；（5 5）机房）机房装饰；（装饰；（6 6）屋面防水；（）屋面防水；（7 7）完工检查；）完

36、工检查；机房基础地圈梁截面图机房基础地圈梁截面图土建机房质量控制33.4.23.4.2检查钢筋笼及模板：检查钢筋笼及模板：检查基础地梁钢筋笼钢筋的质量、规格、数量、检查基础地梁钢筋笼钢筋的质量、规格、数量、制作是否符合设计要求；是否按设计要求设置了模板，要求支设牢固，梁截面满足制作是否符合设计要求；是否按设计要求设置了模板，要求支设牢固，梁截面满足设计要求，确保保护层厚度不小于设计要求，确保保护层厚度不小于40mm40mm；3.5 3.5 砌体砌筑砌体砌筑3.5.13.5.1砌体检查：砌体检查：水平灰缝的厚度是否一致，沙浆饱满度、垂直灰缝宽度不小于水平灰缝的厚度是否一致，沙浆饱满度、垂直灰缝宽

37、度不小于80%80%；是否采用是否采用MU10MU10实心砖，是否使用的实心砖，是否使用的M5M5水泥沙浆进行砌墙；水泥沙浆进行砌墙；3.5.23.5.2砌体砌筑允许偏差砌体砌筑允许偏差：序号序号项目项目允许偏差（允许偏差（mmmm）检查方法检查方法1 1轴线位置偏移轴线位置偏移1010经纬仪测量经纬仪测量2 2垂直度垂直度5 5用用2 2m托线板检查托线板检查3.5.3 3.5.3 构造柱：构造柱：大门两侧设置构造柱，大门两侧设置构造柱，竖筋下端插入地梁圈梁，上端伸至竖筋下端插入地梁圈梁，上端伸至顶层圈梁顶，并折弯顶层圈梁顶，并折弯9090度，弯折后的水平长度不小于度，弯折后的水平长度不小于

38、200mm200mm；构造柱的纵筋构造柱的纵筋为为4 4根直径根直径12mm12mm的螺纹钢，箍筋为直径的螺纹钢，箍筋为直径6mm6mm的圆钢，箍筋的间距为的圆钢，箍筋的间距为200mm200mm；土建机房质量控制33.5.3.1 3.5.3.1 检查拉结筋：检查拉结筋：构造柱与墙体之间应每构造柱与墙体之间应每间隔间隔500mm500mm设置一道拉结筋，设置一道拉结筋，设设计要求计要求拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入拉结筋与构造柱主筋锚固且伸入砌体砌体1000mm1000mm。3.5.3.2 3.5.3.2 构造柱浇注：构造柱浇注：先砌墙后浇筑构造柱，墙与构造柱连接处砌成马牙搓；先砌墙后浇筑构造柱

39、，墙与构造柱连接处砌成马牙搓；马马牙搓从柱脚开始，砌筑时先退后前，保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般牙搓从柱脚开始，砌筑时先退后前，保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为约为300mm300mm ，齿深不小于，齿深不小于60mm60mm，当齿深为，当齿深为120mm120mm时，其上口采用一层进时，其上口采用一层进60mm60mm、再、再一层进一层进120mm120mm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。 “马牙搓马牙搓”及拉结筋及拉结筋方式砌筑方式砌筑 机房构造柱完工图机房构造柱完工图土建机房质量控制33.6 3.6 机房装

40、饰检查机房装饰检查3.6.13.6.1地面铺装：地面铺装：机房内部必须经过夯实处理，铺具同色地板砖；机房内部必须经过夯实处理，铺具同色地板砖；3.6.23.6.2室内抹灰：室内抹灰：施工前，埋设在基层内的管、线、盒、箱等应安装完毕，并检验合施工前，埋设在基层内的管、线、盒、箱等应安装完毕，并检验合格；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷；水泥砂浆格；抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，无空鼓、开裂等缺陷；水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护；抹灰层应在湿润条件下养护；3.6.33.6.3墙面涂料装饰：墙面涂料装饰：要求表面颜色一致，花纹大小均匀、无漏刷、透底和流痕；要

41、求表面颜色一致，花纹大小均匀、无漏刷、透底和流痕；3.7 3.7 屋面防水检查：屋面防水检查：保温层厚度要满足设计要求，最薄处不小于保温层厚度要满足设计要求，最薄处不小于50mm50mm，防水严格按，防水严格按设计施工，防水材料确保合格；设计施工，防水材料确保合格；3.8 3.8 完工检查完工检查3.8.1 3.8.1 机房外观：机房外观：用钢尺测量机房标高、外观尺寸是否符合设计要求；墙面抹灰涂刷用钢尺测量机房标高、外观尺寸是否符合设计要求；墙面抹灰涂刷是否合格；地面铺装、屋面防水是否符合要求；是否合格；地面铺装、屋面防水是否符合要求；3.8.2 3.8.2 空调室外机防盗网：空调室外机防盗网

42、：是否按设计施工，预埋件是否浇筑到位，是否是否按设计施工，预埋件是否浇筑到位，是否做了预留孔做了预留孔洞，百叶窗能否洞，百叶窗能否正常安装；正常安装；土建机房质量控制33.8.3 3.8.3 馈线窗：馈线窗：馈线窗下端的标高为馈线窗下端的标高为2400mm2400mm，尺寸，尺寸400mm400mm300mm300mm，对称安装，间距，对称安装，间距1460mm1460mm；两；两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两端各伸入个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，过梁宽度同墙厚，过梁两端各伸入支座砌体内的长度支座砌体内的长度 墙厚且墙厚且 240mm240mm；为防止雨水

43、通过馈线窗进入机房内，馈；为防止雨水通过馈线窗进入机房内，馈线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙线窗的下端作成内高外低的斜面；馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面。面平齐，不能伸出机房外墙面。3.8.4 3.8.4 雨棚：雨棚：雨棚伸出墙体长度雨棚伸出墙体长度500mm500mm，宽度，宽度1400mm1400mm，厚度，厚度90mm90mm；雨棚伸出部分上平面的标高；雨棚伸出部分上平面的标高为为2300mm2300mm；雨棚过梁钢筋纵筋为；雨棚过梁钢筋纵筋为4 4根直径根直径14mm14mm的螺纹钢，箍筋为直径的螺纹钢，箍筋为直径6

44、mm6mm的圆钢，的圆钢，箍筋的间距为箍筋的间距为100mm100mm；过梁纵筋锚入构造柱内；过梁纵筋锚入构造柱内600mm600mm。过梁混凝土截面为。过梁混凝土截面为240mm240mm240mm240mm；雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋为；雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋为4 4根直径根直径6mm6mm的的圆钢，横筋为圆钢，横筋为8 8根两端弯折的直径根两端弯折的直径8mm8mm圆钢，横筋锚入雨棚过梁。圆钢，横筋锚入雨棚过梁。3.8.5 3.8.5 散水：散水：机房四周散水必须经过平整、夯实处理，尺寸不小于机房四周散水必须经过平整、夯实处理，尺寸不小于500mm;500mm;3.8.6 3.8.6 台阶台阶: :台阶外观要光滑、整齐、棱角分明，并修筑进入机房的水泥路面；台阶外观要光滑、整齐、棱角分明，并修筑进入机房的水泥路面；1 1 材料质量控制材料质量控制2 2 铁塔基础质量控制铁塔基础质量控制3 3 土建机房质量控制土建机房质量控制4 4 地网质量控制地网质量控制5 5 附录附录- -编制依据编制依据目目 录录地网质量控制44. 4. 地网地网4.14.1 地网材料：地网材料：检查地网及接地体材料的规检查地网及接地体材料的规格、