东胜公司采油工技术文件

1、采油工技术文件一、理论知识考试（占总成绩30%）以石油石化职业技能鉴定试题集采油工（中国石油天然气集团公司职业技能鉴定指导中心主编，石油工业出版社2009年5月出版）为参考书目，结合生产实际命制试题。采用笔答闭卷方式进行，考试时间60分钟，考核范围为初级工、中级工、高级工、技师部分。题型、题量及其分值分配如下：序号试题类型题量（道）分值（分/题）分值小计（分）1选择题2000.25502判断题2000.25503总 分100二、实际操作考核（占总成绩70）序号考核项目占实操成绩比例必考/抽考备注1绘制三视图15%必考2综合笔试25%必考3计算机操作20%必考4更换游梁式抽油机刹车摇臂、弹簧及纵

2、向连杆40%抽考五选二5更换游梁式抽油机传动皮带抽考6调整游梁式抽油机井防冲距抽考7调整游梁式抽油机平衡抽考8更换回压阀门阀体密封垫片抽考项目一：更换游梁式抽油机刹车摇臂、弹簧及纵向连杆东胜公司技能竞赛采油工操作项目评分表竞赛项目更换游梁式抽油机刹车摇臂、弹簧及纵向连杆抽签号姓 名工种采油工竞赛等级定额工时10min实际用时裁判员裁判长考核要求1、穿戴好劳保用品2、更换刹车摇臂、弹簧及纵、横向连杆后定点停机,将曲柄停在后方水平位置。3、遵守各项安全操作规程4、在规定时间内独立完成，到时停止操作工具600mm管钳、375、300mm活动扳手、警示牌、验电笔、绝缘手套、200mm钢丝钳、开口销、刹

3、车摇臂、弹簧、纵向连杆一副、黄油、棉纱、班报表、记录笔序号考核内容配分评分标准扣分得分1劳保穿戴、工具、用具准备5(1)劳保穿戴少一件扣2分(2)工具、用具漏选一件扣2分2停抽，使抽油机驴头停到自由位置10(1)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(2)不戴绝缘手套开门扣3分；不戴绝缘手套停抽扣3分、停抽不侧身扣3分(3)绝缘手套接触刹车把扣2分(4)不戴绝缘手套拉闸断电扣3分；拉闸不侧身扣3分(5)不断电操作扣10分(6)不记录停抽时间扣1分(7)停抽后不关控电箱的门扣3分，不戴绝缘手套关电控柜门扣2分(8)不检查刹车扣5分、不停在自由位置扣5分,(9操作顺序颠倒扣5分3拆

4、卸连杆销，取下刹车连杆10(1)抽油机未停稳之前在曲柄旋转半径范围内操作扣5分;(2)锁紧螺母未松卸调节螺母扣2分;(3)拆卸锁紧螺母、调节螺母方向错一次扣2分4拆卸刹车摇臂、弹簧并更换10(1)锁紧螺母未松卸调节螺母扣2分;(2)拆卸刹车毂锁紧螺母、调节螺母方向错一次扣2分；(3)损伤丝扣扣5分；调节螺栓掉落扣10分5更换刹车摇臂、弹簧并安装10(1)未更换同规格刹车摇臂、弹簧扣5分；(2)损坏丝扣扣5分(3)丝扣处不涂黄油保养扣2分；(4)安装锁紧螺母、调节螺母方向错一次扣2分6安装刹车连杆10(1)不装开口销一处扣5分；(2)锁紧螺母未上紧扣3分;(3)上锁紧螺母、调节螺母方向错一次扣2

5、分；(4)连杆丝扣、连杆销孔不涂黄油保养一处扣2分7刹车连杆更换后，对抽油机刹车系统进行检验10(1)刹紧刹车后纵向连杆底部接触抽油机底座上平面扣5分；(2)松刹车后未检查刹车片与刹车轮间隙扣5分；(3)刹车后刹车锁块应在刹车行程的1/2-2/3之间，超出范围扣5分；(4)刹车摇臂拉杆未上紧锁紧螺母扣3分；(5)不检查刹车各连接部位是否牢固可靠扣5分；8松开刹车、送电、启抽，停抽油机试刹车，然后使曲柄停在后方水平位置20(1)不检查抽油机周围障碍物开抽扣5分；(2)不松刹车启抽扣10分；(3)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分；（4）不戴绝缘手套开门扣3分;不戴绝缘手套合闸

6、扣3分、合闸不侧身扣3分，（5）不戴绝缘手套启抽扣3分、启抽不侧身扣3分；不利用惯性启抽扣3分；（6）不戴绝缘手套停抽扣3分、停抽不侧身扣3分;（7）不戴绝缘手套拉闸断电扣3分；拉闸不侧身扣3分；（8）绝缘手套接触刹车把扣2分；（9）不戴绝缘手套关电控柜门扣3分;电控柜门未关好扣1分; 未挂警示牌扣2分(10)停机刹车后曲柄角度在15度以内，不发生溜车为刹车调整合格，刹不住车扣20分，发生溜车扣10分9启动抽油机10(1)不检查抽油机周围障碍物开抽扣5分(2)不摘警示牌扣2分；不松刹车启抽扣5分(3)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(4)不戴绝缘手套开门扣3分;不戴绝缘手

7、套合闸扣3分、合闸不侧身扣3分(5)不戴绝缘手套启抽扣3分、启抽不侧身扣3分；不利用惯性或逆向启抽扣3分(6)不记录开抽时间扣2分； (7)不戴绝缘手套关电控柜门扣3分;电控柜门未关好扣1分(8)操作顺序颠倒扣5分10收拾工具、用具，清理现场5(1)不收拾工具、用具扣5分，少收一件扣2分(2)未摆放整齐扣1分(3)未将有关数据填写入报表扣2分，现场不清洁扣1分其它操作中工具使用不当、掉件一次扣2分，长头发未盘入安全帽中扣5分，出现严重安全隐患扣10分；出现人身伤害事故扣20分；从总分中扣除。每项考核内容所扣的分不能超过该项配分合 计100裁判员 签 字年 月 日项目二：更换游梁式抽油机传动皮带

8、东胜公司技能竞赛采油工操作项目评分表竞赛项目更换游梁式抽油机传动皮带抽签号姓 名工种采油工竞赛等级定额工时8min实际用时裁判员裁判长考核要求1、穿戴好劳保用品2、遵守各项安全操作规程3、在规定时间内独立完成，到时停止操作工具、用具600mm管钳、375、300mm活动扳手、警示牌、验电笔、绝缘手套、连组皮带、500mm、1000mm撬杠各一根，黄油、棉纱、班报表、记录笔序号考核内容配分评分标准扣分得分1劳保穿戴工具用具准备5(1)劳保穿戴少一件扣2分(2)工具、用具漏选一件扣2分2停抽，使抽油机驴头停到接近上死点位置10(1)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(2)不戴绝

9、缘手套开门扣3分；不戴绝缘手套停抽扣3分、停抽不侧身扣3分(3)不停在接近上死点扣2分，绝缘手套接触刹车把扣2分(4)不戴绝缘手套拉闸断电扣3分；拉闸不侧身扣3分(5)不断电操作扣10分(6)不记录停抽时间扣1分(7)停抽后不关控电箱的门扣3分，不戴绝缘手套关电控柜门扣2分(8)不检查刹车扣5分、刹车未刹紧扣5分(9)刹车手柄不挂严禁启抽警示牌扣5分(10)操作顺序颠倒扣5分3移动电机，使皮带松驰20(1)不先卸前顶丝扣2分(2)不卸前固定螺丝扣2分(3)不卸后顶丝扣2分(4)不卸后固定螺丝扣2分(5)卸螺丝顺序错扣5分(6)撬电机接线盒、风扇罩、电缆各扣3分(7)操作过程中手扶刹车扣5分4摘

10、手套取下旧皮带5(1)取旧皮带不摘手套扣5分(2)取皮带时二次移电机扣5分5换新皮带15(1)不确认皮带规格、型号与原皮带相同扣5分(2)装皮带时电机不到位二次移电机扣5分(3)皮带交叉窜槽扣10分(4)装皮带戴手套扣5分6后移电机，调整紧固20(1)紧皮带时小撬杠碰皮带扣2分(2)不检查皮带松紧度扣3分，检查时手抓皮带扣3分(3)戴手套检查皮带扣5分(4)皮带四点一线未检查扣5分(5)不先紧后固定螺丝扣2分(6)不后紧前固定螺丝扣2分(7)紧螺丝顺序错扣5分(8)未上紧固定螺栓、顶丝一条扣5分(9)未保养固定螺丝、电机顶丝一处扣2分(10)操作过程中手扶刹车扣5分7启动抽油机10(1)不检查

11、抽油机周围障碍物开抽扣5分(2)不摘警示牌扣2分；不松刹车启抽扣5分(3)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(4)不戴绝缘手套开门扣3分;不戴绝缘手套合闸扣3分、合闸不侧身扣3分(5)不戴绝缘手套启抽扣3分、启抽不侧身扣3分；不利用惯性或逆向启抽扣3分(6)不记录开抽时间扣2分； (7)不戴绝缘手套关电控柜门扣3分;电控柜门未关好扣1分(8)操作顺序颠倒扣5分8检查皮带松紧，抽油机运转情况10(1)不检查皮带松紧扣2分(2)皮带松扣5分(3)不检查抽油机运转情况扣5分9收拾工具、用具，清理现场5(1)不收拾工具、用具扣5分，少收一件扣2分，未摆放整齐扣1分，现场不清洁扣1分

12、(2)未将有关数据填写入报表扣2分其它工具使用不当、掉件一次扣2分，长头发未盘入安全帽中扣5分，出现严重安全隐患扣10分；出现人身伤害事故扣20分；从总分中扣除。每项考核内容所扣的分不能超过该项配分合 计100裁判员签 字年 月 日项目三：调整游梁式抽油机井防冲距东胜公司技能竞赛采油工操作项目评分表竞赛项目调整游梁式抽油机井防冲距抽签号姓 名工种采油工竞赛等级定额工时8min实际用时裁判员裁判长考核要求1、穿戴好劳保用品2、根据裁判要求调整防冲距。3、遵守各项安全操作规程4、在规定时间内独立完成，到时停止操作工具、用具600mm管钳、375、300mm活动扳手、警示牌、验电笔、绝缘手套、手锤、

13、方卡子、200mm平锉、直尺、粉笔、黄油、棉纱、班报表、记录笔序号考核内容配分评分标准扣分得分1劳保穿戴工具用具准备5(1)劳保穿戴少一件扣2分(2)工具、用具漏选一件扣2分2停机，使驴头停到合适位置15（1）不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分（2）不戴绝缘手套开电控柜门扣3分，不戴绝缘手套停抽扣3分、停抽不侧身扣3分（3）绝缘手套接触刹车把扣2分（4）不戴绝缘手套拉闸断电扣3分，拉闸不侧身扣3分（5）不断电操作扣10分（6）不记录停抽时间扣2分（7）停抽后不关电控柜门扣2分，不戴绝缘手套关电控柜门扣2分（8）不检查刹车扣5分，刹车未刹紧扣5分（9）刹车手柄不挂警示牌扣5分

14、（10）停机不到位一次扣5分，三次停机不到位停止操作（11）操作顺序颠倒扣5分3安装井口卸载卡子，开抽油机卸掉悬点载荷20(1)不检查卡牙扣3分；方卡子装反扣5分，两卡瓦片开口与方卡子开口不平行扣2分，卡瓦片外露超出10-20mm扣2分，两卡瓦片高低不平超3mm扣2分(2)戴手套砸榔头扣3分；榔头砸光杆扣2分(3)不检查抽油机周围障碍物开抽扣5分(4)不摘警示牌扣2分，不松刹车启抽扣5分(5)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(6)不戴绝缘手套开门扣3分;不戴绝缘手套合闸扣3分、合闸不侧身扣3分(7)不戴绝缘手套启抽扣3分、启抽不侧身扣3分；不利用惯性启抽扣3分(8)不戴绝

15、缘手套停抽扣3分、停抽不侧身扣3分(9)不戴绝缘手套拉闸断电扣3分；拉闸不侧身扣3分，绝缘手套接触刹车把扣2分(10)不戴绝缘手套关电控柜门扣3分;电控柜门未关好扣1分；未挂警示牌扣2分(11)卸载不成功一次扣5分，三次卸载不成功停止操作；逆向启抽扣5分，方卡子撸扣5分4调整20(1)光杆上所做标记不清晰扣2分(2)不摘警示牌扣2分(3)调整距离超过预调距离5mm扣3分(4)刹车未刹紧扣5分(5)刹车手柄不挂警示牌扣5分(6)不检查卡牙扣3分；两卡瓦片开口与方卡子开口不平行扣2分，卡瓦片外露超出10-20mm扣2分，两卡瓦片高低不平超3mm扣2分(7)戴手套砸榔头扣3分；榔头砸光杆一次扣2分(

16、8)手抓光杆扣5分(9)方向调反此项不得分5松刹车、使悬点载荷转移到悬绳器上、卸井口方卡子20(1)不摘警示牌扣2分(2)缓松刹车时，卸载卡子距井口距离超出100-200mm扣2分(3)未挂警示牌扣2分(4)卸方卡子时盘根盒上方未缠棉纱扣2分(5)戴手套砸榔头扣3分；榔头砸光杆一次扣2分(6)不锉净光杆毛刺扣2分，使用锉刀不规范扣2分(7)不擦拭光杆铁屑扣2分，手抓光杆扣5分(8)方卡子撸扣5分，未取下卸载卡子启抽扣5分6启动抽油机10(1)不检查抽油机周围障碍物开抽扣5分(2)不摘警示牌扣2分；不松刹车启抽扣5分(3)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(4)不戴绝缘手套开

17、门扣3分;不戴绝缘手套合闸扣3分、合闸不侧身扣3分(5)不戴绝缘手套启抽扣3分、启抽不侧身扣3分；不利用惯性或逆向启抽扣3分(6)不记录开抽时间扣2分； (7)不戴绝缘手套关电控柜门扣3分;电控柜门未关好扣1分(8)操作顺序颠倒扣5分7检查调整效果5(1)未检查碰挂现象扣5分，检查不足一个冲程扣5分(2)驴头不接近下死点紧盘根扣2分(3)开抽后光杆未抹黄油扣3分，光杆上行抹黄油扣2分(4)开抽后未试光杆温度扣3分，光杆下行时试温度扣2分8收拾工具、用具，清理现场5(1)不收拾工具、用具扣5分，少收一件扣2分(2)未摆放整齐扣1分(3)未将有关数据填写入报表扣2分，现场不清洁扣1分其它操作中连续

18、三次停机不到位停止操作，工具使用不当、掉件一次扣2分，长头发未盘入安全帽中扣5分，出现严重安全隐患扣10分；出现人身伤害事故扣20分；从总分中扣除。每项考核内容所扣的分不能超过该项配分合 计100裁判员签 字年 月 日项目四：调整游梁式抽油机平衡东胜公司技能竞赛采油工操作项目评分表竞赛项目调整游梁式抽油机曲柄平衡抽签号姓 名工种采油工竞赛等级定额工时12min实际用时裁判员裁判长考核要求1、穿戴好劳保用品2、遵守各项安全操作规程3、在规定时间内独立完成，到时停止操作工具、用具600mm管钳、375、300mm活动扳手、警示牌、验电笔、绝缘手套、大锤、直尺、粉笔、钢丝刷、摇把、平衡块固定螺栓呆扳

19、手、锁紧螺母套筒、电流表、计算器、安全带、黄油、棉纱、班报表、记录笔序号考核内容配分评分标准扣分得分1劳保穿戴齐全；工具、用具准备5(1)劳保穿戴少一件扣2分(2)工具、用具漏选一件扣2分2测电流:检查电流表；选调档位；测取电流值10(1)电流表不检查钳口扣2分(2)不检查电流表归零扣2分(3)档位选择错误扣2分(4)测电流不戴绝缘手套扣5分(5)选择档位不由大到小扣2分(6)被测导线不居中扣2分(7)被测导线不垂直扣2分(8)档位转换不脱离导线扣2分(9)读表误差超过±1A扣2分(10)钳型电流表测完未关闭扣2分3计算平衡率10平衡率合格范围：85%115%；平衡率计算公式：B=下

20、1/上1*100%；判断调整一组（两块平衡块）方向、距离：h1=1-B*100（cm）实际调整距离由裁判指定(1)不知平衡率标准扣5分(2)不写平衡率公式扣5分(3)计算错误扣5分(4)判断调动方向错误扣10分(5)不会计算预调距离或计算错误扣5分(6)不写计算数值单位扣5分(7)记录表不整洁扣2分4停抽15(1)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(2)不戴绝缘手套开门扣3分；不戴绝缘手套停抽扣3分、停抽不侧身扣3分(3)绝缘手套接触刹车把扣2分(4)停抽位置不符合±5度要求的，严禁操作，重新启动一次扣2分(5)不戴绝缘手套拉闸断电扣3分；拉闸不侧身扣3分(6)不

21、断电操作扣10分(7)不记录停抽时间扣1分(8)停抽后不关控电箱的门扣3分，不戴绝缘手套关电控柜门扣2分(9)不检查刹车扣5分、刹车未刹紧扣5分，锁块不落槽扣3分(10)刹车手柄不挂严禁启抽警示牌扣5分(11)操作顺序颠倒扣5分5移动平衡块到预定位置40(1)不锁安全销扣5分(2)不清理曲柄面扣2分(3)不测量预调距离扣5分;不划预调位置线扣5分；划线距离与预调距离超过20mm扣5分，以后每超20mm扣10分(4)不先卸掉防滑锁块扣5分;卸防滑锁块前卸平衡块固定螺丝扣5分 (5)不松锁紧螺帽扣5分(6)未先低后高卸螺帽扣10分(7)将平衡块固定螺丝卸掉扣5分(8)不检查平衡块前方无人扣10分(

22、9)用摇把不侧身扣5分(10)平衡调距未达标准，超过±20mm扣5分，以后每超20mm扣10分；调整方向错误扣30分(11)不穿好防滑块及螺栓扣5分、先上紧防滑锁块固定螺母扣10分(12)不校正平衡块扣2分(13)未先高后低紧螺帽扣10分(14)未紧固平衡块固定螺丝扣20分；固定螺丝不紧扣10分(15)未上防滑块固定螺母扣5分，未上紧扣3分(16)防滑块啮合不严扣3分(17)各固定螺丝不涂油防腐扣2分(18)使用大锤戴手套扣5分 (19)工具击飞一次扣10分、榔头打空、打滑扣5分(20)操作顺序颠倒扣5分6启动：检查抽油机周围障碍物，打开安全锁销，送电、启抽10(1)不检查抽油机周围

23、障碍物扣5分(2)未打开安全锁销扣10分(3)不摘警示牌扣3分(4)不松刹车扣10分(5)松刹车不控制曲柄转动速度扣3分(6)不检验电控柜外壳是否带电扣5分，验电笔使用不规范扣2分(7)不戴绝缘手套开门扣3分;不戴绝缘手套合闸扣3分、合闸不侧身扣3分 (8)不戴绝缘手套启抽扣3分；启抽不侧身扣3分；不利用惯性启抽扣3分；逆向启抽扣5分(9)不记录开抽时间扣2分(10)不戴绝缘手套关电控柜门扣3分;电控柜门未关好扣1分(11)不检查平衡块紧固情况扣5分(12)操作顺序颠倒扣5分7检查调整情况，检测抽油机是否平衡 计算另一组平衡块调整距离计算公式：h2=h1（上2下2）/（上1下1）5(1)不测电

24、流扣5分(2)测电流不戴绝缘手套扣5分(3)档位选择不合理扣2分(4)档位转换不脱离导线扣2分(5) 被测导线不居中扣2分(6)被测导线不垂直扣2分(7)取值错误扣2分(8)取值误差超过+1A扣2分(9)钳型电流表测完未关闭扣2分(10)不会判断另一侧平衡块调整方向扣5分(11)不会计算另一侧平衡块调整距离或计算错误扣5分8收拾工具、用具，清理现场5(1)不收拾工具、用具扣5分，少收一件扣2分(2)不擦拭工具扣2分;未摆放整齐扣1分；工具未恢复一件扣1分(3)未将有关数据填写入报表扣2分9其它工具使用不当、掉件扣2分，长头发未盘入安全帽中扣5分，关键程序发生颠倒、错误或出现严重安全隐患扣10分

25、；出现人身伤害事故扣20分；平衡块掉落扣50分，从总分中扣除。每项考核内容所扣的分不能超过该项配分合 计100裁判员 签 字年 月 日调整曲柄平衡记录表抽签号： 姓 名： 年 月 日序号项目填写区域1调前电流I上1（ ）A I下1（ ）A2调前平衡率公式及计算结果调前平衡率（B）3预调整方向（ ）及距离需向：（1）向曲柄轴方向调整（ ）；（2）向曲柄末端调整（ ）调整距离h1 cm现场指令向：（1）向曲柄轴方向调整（ ）（2）向曲柄末端调整。（ ）调整距离： cm4调后电流I上2（ ）A I下2（ ）A5调后平衡率公式及计算结果调后平衡率6另一组平衡块调整距离及方向调整方向：（1）向曲柄轴方向

26、调整； （2）向曲柄末端调整调整距离h27调整记录 年 月 日 井调平衡；平衡由 调至 裁判员：项目五：更换回压阀门阀体密封垫片1. 考核内容及要求（1）倒流程操作要平稳，要防止法兰之间挤伤手指；（2）垫片制作光滑平整，尺寸与阀门密封面相符；（3）更换后的阀门开关灵活，无开、关不彻底及卡阻现象；（4）试压2.0Mpa无渗漏。2.评分标准东胜公司采油工技能竞赛采油工操作项目评分表考核项目更换回压阀门阀体密封垫片准考证号姓 名工种采油工考核等级定额 工时9分钟实际 用时考核要求（1）倒流程操作要平稳;（2）垫片制作光滑平整，尺寸与阀门密封面相符;（3）更换后的阀门开关灵活，无开、关不彻底及卡阻现象;（4）试压无渗漏；（5）严格遵守各项操作规程、环保要求，在规定时间内独立完成。工具、用具600mm管钳、375、300、250mm活动扳手、警示牌、验电笔、绝缘手套、画规、石棉板、剪刀、污油桶、锯条、黄油、棉纱、班报表、记录笔序号考核内容配分评分标