第5章金属的塑性成形

1、 多晶体中每个晶粒位向不一致。一些多晶体中每个晶粒位向不一致。一些晶粒的滑移面和滑移方向接近于最大切晶粒的滑移面和滑移方向接近于最大切应力方向应力方向( (称晶粒处于软位向称晶粒处于软位向), ), 另一些另一些晶粒的滑移面和滑移方向与最大切应力晶粒的滑移面和滑移方向与最大切应力方向相差较大方向相差较大( (称晶粒处于硬位向称晶粒处于硬位向) )。在。在发生滑移时，软位向晶粒先开始。当位发生滑移时，软位向晶粒先开始。当位错在晶界受阻逐渐堆积时，其它晶粒发错在晶界受阻逐渐堆积时，其它晶粒发生滑移。因此多晶体变形时晶粒分批地生滑移。因此多晶体变形时晶粒分批地逐步地变形，变形分散在材料各处。逐步地变

2、形，变形分散在材料各处。二、塑性变形后金属的组织和性能二、塑性变形后金属的组织和性能2. 2. 回复：回复：当加热温度到当加热温度到T T回回时，晶粒中的原子由于热运动的加时，晶粒中的原子由于热运动的加剧而得到了正常的排列，消除了晶格扭转，加工硬化部分消剧而得到了正常的排列，消除了晶格扭转，加工硬化部分消除。除。 T T回回 = = （0.1-0.30.1-0.3）T T熔熔(K)3. 3. 再结晶：再结晶：大量的热能使金属再次结晶了无应力应变的新大量的热能使金属再次结晶了无应力应变的新晶粒，从而完全消除了加工硬化现象。晶粒，从而完全消除了加工硬化现象。T T再再 = = （0.4-0.50.

3、4-0.5）T T熔熔T再冷变形冷变形热变形热变形以上以上以下以下(K)2 2）变形条件）变形条件变形温度：变形温度：应力状态：应力状态：变形速度：变形速度：v塑塑性、性、变变形形抗抗力力塑性塑性变形抗力变形抗力cvT T温温越高，材料的可锻性越好。越高，材料的可锻性越好。一般情况下，一般情况下，V V变变越小，材料的可锻性越好。越小，材料的可锻性越好。当变形速度提高到某一值时，当变形速度提高到某一值时， V V变越大，变越大，材料的可锻性越好。材料的可锻性越好。三向压应力三向压应力塑性最好塑性最好三向拉应力三向拉应力塑性最差塑性最差 异号应力比同号应力变异号应力比同号应力变形抗力小。形抗力小

4、。1 1）具有较好的力学性能。）具有较好的力学性能。2 2）节约材料。）节约材料。3 3）生产率高。）生产率高。4 4）适应范围广。）适应范围广。5 5）锻件的结构工艺性要求高，难锻造复杂的毛坯和零件。）锻件的结构工艺性要求高，难锻造复杂的毛坯和零件。6 6）锻件的尺寸精度低。）锻件的尺寸精度低。（2 2）自由锻基本工序）自由锻基本工序(1)(1)模锻的分类及特点模锻的分类及特点弯曲连杆锻造过程弯曲连杆锻造过程模锻生产过程模锻生产过程分模面的选择比较图分模面的选择比较图 b. b. 确定加工余量、公差确定加工余量、公差3 3） 确定模锻工序确定模锻工序2 2） 计算坯料尺寸和质量计算坯料尺寸和质量4 4） 选择锻造设备选择锻造设备1.1.冲压基本工序及变形特点冲压基本工序及变形特点冲孔和落料视频1 1）弯曲）弯曲c.c.弯曲工艺特点弯曲工艺特点2dDhb.b.拉深废品拉