IQC电池检验指导书

1、Ct而以附深圳市雄帝科技股份有限公司电池检验规范文件编号：QC-QW-*-2012/A编制：审核：批准：深圳市雄帝科技股份有限公司（小二）2012年*月*日发布2012年*月*日实施（四号）文件修订记录（小三）版本号生成日期作者修订内容2012/A/02012-04-19-3 -后必窃丽深圳市雄帝科技股份有限公司物料冲压五金件来料检查指导书版本：A/0大力I文件编号：QC-WQ-*-2012/A01.0目的为确保公司所购材料的质量，以及规范品检员的作业，特制定本检验规范。2.0适用范围本规范适用于公司常用电池CR2032、CR2430 （锂-二氧化镒扣式电池）；R03、R6型锌-镒干电池；LR

2、03、LR6型碱性锌-镒干电池的进货及库存检验。3.0引用标准下列标准所包括的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文：GB/T8897 1996 原电池总则（国家技术监督局1996-12-13批准 1997-11-01实施）GB/T7112 1998 R03、R1、R6、R14、R20 型锌-镒干电池 LR03、LR1、LR6、LR14、LR20 型碱性锌-镒干电池（国家技术监督局 1998-12-17批准 1999-06-01实施）GB/T2389 1998锂-二氧化镒扣式电池（国家轻工业局1998-08-17批准 1999-05-01实施）GB 2828 87逐批检查计数抽样程序及抽

3、样表4.0缺陷定义及检验项目、检验工具、检查水平IL、合格质量水平AQL4.1 缺陷定义4.1.1 严重缺陷一一有危害产品使用者或依赖者的生命或安全的缺陷，100%不允许，用CR表示。4.1.2 重要缺陷一一严重缺陷以外的缺陷，其结果可能导致依赖者（物）的功能及自身性能无法实现或者不能顺利实现，或对产品的市场销售形象造成影响。接收标准按AQL值，用MA表示4.2检验项目、工具、检查水平IL、合格质量水平 AQL1 丁 P检验项 目测量设 备抽样方 法AQL缺陷判 定本标准 条款1外形尺 寸卡尺正常检 验n级1MA5.1.12外观和 极端目测正常检 验n级1MA5.1.23开路电 压电压表 （万

4、用 表）正常检 验n级1MA5.24放电容 量测试工 装抽选9只电池MA/爆炸CR5.35耐漏液 性能测试工 装抽选9只电池MA/爆炸CR5.4 6碱性锌-镒 干电池的 短路电流电流表 （万用 表）正常检 验n级1MA5.5表一：检验项目的检查水平口、合格质量水平AQL5.0规范要求5.1外形外观5.1.1外形尺寸：用精度为 0.02mm的游标卡尺测量，测量时应防止电池短路。物料 类别冲压五金件来料检查指导书版本：A/0文件编号：QC-WQ-*-2012/A0型号项目MaxMinCR2032扣式锂电 池直径中20.0mm19.7mm高度H3.2mm2.9mmCR2430扣式锂电 池直径中24.

5、5mm24.2mm高度H3.0mm2.7mmR03P七号普通 电池直径中10.5mm9.5mm高度H44.3mm43.3mmR6P五号普通 电池直径中14.5mm13.5mm高度H50.5mm49.2mmLR03七号碱性 电池直径中10.5mm9.5mm高度H44.3mm43.3mmLR6五号碱性 电池直径中14.5mm13.5mm高度H50.5mm49.2mm表二：电池外形尺寸5.1.2电池外观和极端5.1.2.1 电池外观和极端应保持清洁、完整、正极端居中，包装无显著破损，文字图案清晰、无影响使用的锈蚀、污垢、变形和漏液，安装在电池上的极端应始终能形成并保持良好的电接触。5.1.2.2 贮

6、存期（视不同厂家的要求，一般认为12个月）内，电池不应发生气胀、正负极锈蚀、表面不得有影响使用的电解质结晶物。5.2 开路电压5.2.1 开路电压及负荷电压，用数字电压表测量时，以数字稳定时的读数为准；用磁性电压表测量时，以电压表指 针到达最大值的读数为准。5.2.2 测量仪表的精度应该不大于0.25%,内阻应不小于1MQ。型号开路电 压误差值CR20323V+0.7VCR24303V+0.7VR03P1.5V+0.225VR6P1.5V+0.225VLR031.5V+0.15VLR61.5V+0.15V表三：电池开路电压-# -Cl .币彻深圳市雄帝科技股份有限公司物料冲压五金件来料检查指导

7、书版本：A/0大力I文件编号：QC-WQ-*-2012/A05.3 放电容量5.3.1 电池放电阶段5.3.1.1 初始期5.3.1.1.1 制造厂标明的生产日期之后60天内。放电时间应符合表四的规定。5.3.1.2 贮存期5.3.1.2.1 锂-二氧化镒扣式电7在电池贮存 12个月后，以最小平均放电时间计，应不低于初始期规定放电容量的98%。5.3.1.2.2 专-镒干电池、碱性锌-镒干电池在贮存12个月后，以最小平均放电时间计，锌-镒干电池应不低于初始期规定放电容量80%,碱性锌-镒干电池应不低于初始期规定放电容量90%。5.3.2 放电条件：开始放电前，电池应在标准温度（20±

8、2） C,标准相对湿度 45%5%的条件下放置12h以上。5.3.3 放电：按表四的规定放电，直至电池放电终止，放电容量用放电时间来表示。5.3.4 放电容量计算5.3.4.1 放电容量为电池开始放电至电池的负荷电压降至终止电压的累计放电时间。5.3.4.2 在放电到达终止电压前后时，一次测得的电压值高于终止电压，而另一次又低于终止电压，则放电容量t可按下式计算：式中：Vn-1 到达终止电压前所测得的电压值，V；Vn -终止电压值，V ；Vn+1 到达终止电压后所测得的电压值，V；t1 -开始放电至Vn-1时的累累计放电时间，min或h；t2 到达Vn+1的时间减去到达 Vn-1的时间，min

9、或h。5.3.5 负荷电阻：包括外电路所有部分的阻值，精度不低于土0.5%。5.3.6测试方法:电池型 号放电条件最小平 均放电 时间（初 始期）负荷电 阻每天放 电时间终止电 压CR203215 K Q24 h2.0 V920 hCR243015 K Q24 h2.0 V1300 hR03P10 Q1 h0.9 V1.4 hR6P10 Q1 h0.9 V4.0 hLR0310 Q1 h0.9 V5.0 hLR610 Q1 h0.9 V12 h表四：电池放电测试方法A、 检测9只电池。B、不排除任何结果计算放电时间的平均值。物料 类别冲压五金件来料检查指导书版本：A/0文件编号：QC-WQ-*

10、-2012/A0C、如果平均值等于或大于最小平均放电时间的规定值，而且放电时间小于规定值之 80 %的电池数不大于1,则认为电池的放电容量符合要求。D、如果平均值小于规定值和（或）放电时间小于规定值之80%的电池数大于1,则另取9只电池再作检验，并计算平均值。E、 如果第二次检验的平均值等于或大于规定值，并且放电时间小于规定值之80%的电池数不大于1,则认为电池的放电容量符合要求。F、 如果第二次检验的平均值小于规定值和（或）放电时间小于规定值之80%的电池数大于1,则认为电池的放电容量不符合要求，并且不允许再进行检验。G、在放电检验中，当电池在负荷电压未低于终止电压时发生漏液，则中止漏液电池

11、的放电检验，不计算 放电容量平均值，并且不再进行检验。5.4 耐漏液性能5.4.1 在要求条件下进行耐漏液性能检验时，电池的任何外表面应无电解质、密封剂或其他内部组分。5.4.2 测试方法：电池型 号试验条件温度相对湿 度放电力 式负荷电阻或要求CR203245 c 土2 c75%以下放置30 天在5倍放大镜卜目视检验CR243045 c 土2 c75%以下放置30 天在5倍放大镜卜目视检验R03P45 C±2 c45% 75%连续放 电至 0.6V3.9 QR6P20 C±2 c45% 75%连续放 电至0.35V3.9 QLR0320 C±2 c45% 75%

12、连续放电48小时20 QLR620 C±2 c45% 75%连续放电48小时10 Q表五：电池耐漏液试验方法5.5 碱性锌-镒干电池的短路电流测试物料 类别冲压五金件来料检查指导书版本：A/0文件编号：QC-WQ-*-2012/A0电池型 号温度初始期 电流贮存期 电池LR0320C±2 c4.0 A3.0 A碱性3号 电池LR620C±2 c5.0 A4.0 A碱性5号 电池表六：碱性锌-镒干电池的短路电流6.1 其它要求注译6.1 电池爆炸定义：电池内任何部分固态物质瞬间排出，被推至离电池25CM以上的距离，称为爆炸。6.2 检验时间：供应新品牌电池时、新供应

13、商首批送货时、电池在生产期/库存期在一年以上、或对电池质量有异议时应进行容量及耐漏液检验；日常进货需对外形外观、开路电压、短路电流等进行检验。6.3 电池包装基本要求6.3.1 在来料的时候应向供应商索要电池的生产日期。6.4 电池保管的基本要求6.4.1 贮存电池场所应清洁、干燥、通风凉爽，力求温度不高于35 C,相对湿度不大于 85%。6.4.2 仓库在填写物料卡的时候填上电池的生产日期，并注意保管日期。6.4.3 仓库应遵循先进先出的原则发放电池，防止久存降低质量。6.5 常用碳性电池与碱性电池的标识电池名称IEC型号（国标）美国型号日本型号中国传统 叫法直径(mm )高度(mm )备注普通锌R20PDUM-11号电池34.261.5数字含镒干电R14PCUM-22号电池26.250意:R、F之池（碳性R6PAAUM-35号电池1