




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、大米生产作业指导书一、目的:此作业指导书的编写是为提高大米加工品质和数量,维 护操作人员的人生安全及提高操作人员对设备结构、性能和 使用方法的认识,延长设备的使用寿命,规范生产过程,切 实从源头加强大米质量安全的监督之目的。二、适用范围:此作业指导书适用于大米生产车间操作员工作岗位。三、实施细则:(一)开车前的准备工作:1全面了解原粮及所需加工成品粮的质量情况,做到不 符合质量要求的原粮作出相应措施进行加工。2检查各个机器部件, 吸除尘系统以及电气控制设备的 完好情况,如有破损的,应进行整修或掉换。3检查各设备进出口处,各玻璃管道有无阻塞现象。4对机器设备可转动部分,应先用手盘动,检查各轴承
2、的润滑情况。5经常检查各传动带(三角带及运粮传动带)的松紧度 及接头的牢固程度。对于有问题的,应给予纠正。6检查各筛选设备筛孔的通顺情况, 筛面松紧度和筛面 磨损程度,如有不符合要求,应给予纠正更换。7对新检修完毕的机器设备,要检视有无工具、零件留在机器内。8预先领好运转中需用的备品和物料。9如遇清仓换批, 应将仓设备及管道积存粮粒全部清出。10检查齿轮变速箱内测量, 如发现油量不够, 应及时加 油。11检查各玻璃管有无破损情况,如有,应给予更换。12彻底清除磁栏中的矿物质。13各工序的操作人员, 除做好上述工作之外, 根据工艺 过程不同,还应做以下工序:13.1稻谷清理工序:13.1.1根据
3、原粮粒形大小, 调整好各道筛选设备的筛面。13.1.2根据原粮的含杂、水分情况,对筛选设备的筛面 倾角及风门等作初步调节。13.2砻谷和谷糙分离工序:13.2.1胶辊砻谷机:13.2.1.1熟悉原粮品种和质量情况, 检查净谷纯度, 选择 技术参数,确定操作方法;13.2.1.2胶辊使用前须核正静平衡;13.2.1.3检查胶辊两端紧固螺丝、三角皮带有无松动现 象;13.2.1.4检查胶辊有无大小头,正边及表面有无铁钉或硬物嵌入;13.2.1.5试测胶辊轧距是否适合和两端是否平齐;13.2.1.6胶辊硬度是否适合,线速是否适合;13.2.1.7测定快慢辊直径。 为保持快、 慢辊之间线差, 快 辊比
4、慢辊直径稍大些,但最大不超过4mm,变速时应按变速 标牌规定的直径相应变档,车未停定严禁变档。13.2.1.8开车前两胶辊间如有稻谷阻塞时, 先用手盘动, 清理其中稻谷。13.2.2稻谷分离方面应检查下列各项:13.2.2.1稻壳间有否阻塞;吸风管道有否破损;13.2.2.2吸入式旋风集尘器收集稻壳, 应检查关风器 (或 压力门)有否阻塞及密闭状况是否良好。13.3谷糙分离应检查下列各项:13.3.1检查分离筛观察窗内有无杂质堵塞,如有应将其 清除。13.3.2检查分离筛内分离板有无杂质, 分离板有无磨损。13.3.3检查分料板是否灵活, 能否保持物料的正常分离。13.4碾米工序:13.4.1
5、根据糙米的品种、水份和加工成品的精度要求,调节好米刀与砂辊或铁辊的间距,配好米筛,初步确定具体 操作方法。13.4.2检查碾米机米筛、 在碾辊、 压条、米刀、 米机盖及 其他部位有无磨损,是否装好。13.4.3检查各机器进出口、内腔以及吸糠风选器有无杂 物或粮灰堵塞。13.4.4将标准米样板在碾米机附近固定地点, 便于在生 产中随时核对。13.4.5碾米机严禁采用 “打吊”(糙米不经存料斗, 直接 冲入碾白室)的操作方法,以避免大量增加碎米和产生糙白 现象。13.5抛光工序:13.5.1抛光要物料进口有无关闭;13.5.2抛光机物料进入抛光室的入口处是否堵塞,以及 内腔与吸糠风管有无杂物或糠灰
6、堵塞;13.5.3抛光要机米筛,抛光辊以及其他部位有无磨损, 是否装好;13.5.4根据糙米的品种、水分和成品的精度要求,初步 确定操作方法;13.5.5将标准米样品放在抛光机附近,便于在生产中随 时核对。13.6色选工序13.6.1用气枪清扫机内灰尘及机内大米。13.6.2用软布擦干净机内观察窗;13.6.3做好预热的准备工作,检查各指示灯是否处于正常状态之中;13.6.4检查布筒尘器内所积的灰尘,并将灰尘清除。13.6.5将空气压缩机内的水分放干净。13.6.6将铁栅过滤杂质清除。13.6.7检查供料器有无米糠积聚,并将其清除干净。14各项工作准备就绪后, 应用信号或口头与有关工序联 系,
7、待全部准备妥当后,才准按工艺顺序开车(但须先开通 风机)。(二)开车后的注意事项:1机器开动后,应作短时间的空车运转,以察看备转动 部分正常与否,要求机体运转平稳,不得有不正常的振动和 异声;2各种设备的进料闸门必须在空车运转正常后才准开启;3经常检查各道机器设备流量的均匀程度,对发现有过 厚过薄或走单的情况,应即进行调整;对进口,出口处的杂 物随时清除;4随时注意各机器设备的效能,如有效率降低或不正常 情况发生,应检查原因,采取措施;5运转中的稻谷的水分及含杂情况有变化时,应随时对 流量及筛在角度进行调;6所有转动部分的轴承应随时检查其温升情况;7运转的传动带应张紧适宜;8随时注意检查各机器
8、设备的负荷情况,不得超负荷运 转;9随时检查各设备出口物料是否达到规定指标;10经常检查各玻璃管道有无堵塞现象。(三)设备操作的注意事项1斗式提升机;初清振动筛;振动清理筛;1.1开车前,检查振动清筛各筛面的筛孔有无堵塞现象, 如有应更换或清理筛面,生产过程中,应每二小时清理筛面 一次;1.2检查筛面紧固螺丝有无松动现象或其他结构有无松 动现象;1.3清理出口处杂质,以免发生堵塞;1.4随时检视振动筛吸风系统杀虾笼有无堵塞和粮粒被 吸走现象;1.5定期检查斗式提升机的畚斗是否破损,如发现及时 更换,流动轴承每月加油一次。2吸式比重去石机:2.1要经常保持进料流量均匀及物料在筛面上分布均匀, 严
9、防流量忽大忽小现象,及时清理料斗下料口,以防堵塞;2.2工作筛面要保持平整, 不得有不平整表面现象,磨损后,要将筛面更换。拆卸筛面时,要严禁重物压筛面;2.3要经常保持筛面及匀风板畅通无阻;2.4要经常检查各橡胶支座损坏与否,各固定件有无松 动现象;2.5筛面在开车前应预先铺上一层物料,以免开车时由 于物料不能及时铺满筛面,而因气流分布不均所产生石中含 粮过多的现象;2.6工作时要勤检查净谷含石和石中带粮的情况,发现 问题及时找出原因,以便采取处理措施;2.7调节流量控制进料闸门, 使流量符合要求, 再调节分 料装置,使两进料流量均匀,而后调节料斗压力门两侧拉伸 弹簧拉力,使料斗内存有一定数量
10、的物料,并能均匀下料。 料斗下缓冲槽的角度应调到物料能缓慢地散落至去石板为 宜;2.8在正常情况下, 物料在去石板上应呈松散悬浮状态, 但料层又不被吹穿,否则,应调节风量;2.9没料及时停车,以免影响其筛理效果。筛面3胶辊砻谷机:3.1开车时, 其流量应与谷糙分离密切配合,其脱壳率应 在85953.2开车后应立即检查大糠分离情况,如糙米含大糠过 多,应开大风门,如大糠含粮应关小风门,确保大糠分离最 佳状态;3.3检查清板是否落料均匀,应避免压力过大而产生胶 辊温度高损坏胶辊。4谷糙分离机:4.1开机前将糙米分流闸板并闭, 避免糙米含谷过多, 待 筛面流量符合谷糙分离要求,糙米中没有谷粒时才开启
11、闸板;4.2工作时,观察分离筛的谷糙分离效果, 根据分离情况, 调整净糙及回砻谷分料板, 使其达到最佳位置, 回砻谷含糙 不超过10;4.3随时检查净糙含谷与否, 如净糙有谷, 必须将分流闸 板关闭,使其回流;4.4注意传动部分的润滑,及时更换设备的易损零件; 养筛,确保糙米不含谷粒。5喷风碾米机:5.1开车后, 待设备运转正常, 再开启进料闸门。 调节流 量和精度时, 应注意动力负荷不可超载 (应在明显地位单独 安装电流表) 。再调节压力门的松紧;5.2刚开车进, 在碾米机各部分尚未调节合适以前, 碾出 的不合规定精度的白米,应重新复碾;5.3经常核对出机白米精度与标准米样是否相符,同时 注
12、意白米含碎和含杂情况;5.4停车时,必须先关闭进料闸门, 将压力门用力拉开,避免机内的米粒出不来被碾碎,待机内没有米流出再停车。最后流出精度不合规定要求的白米,应留在下班回机重碾;5.5砂辊磨损后, 如发现表面有不平现象, 应及时修整;5.6螺旋推进器和拨料铁辊突筋磨损到影响额定产量时, 应予掉换;5.7随时清除白米出口积糠, 避免出口阻力加大, 而影响 白米精度和产量;5.8进、出口衬套在即将磨穿时,就予以更换;5.9经常检查玉糠含整米情况,以免造成浪费。6双辊碾米机:6.1开车前,检查碾米机进出口处有无堵塞现象, 并及时 给予清理;6.2检查吸风系统风管有无米糠堵塞,并给予清理;6.3检查
13、米筛有无损坏或磨损现象,如有,给予更换;6.4经常检查碾出米的质量,并随时给予压力调节;6.5开车时,应注意插板需缓慢拉开, 严禁短时间内全部 将插板拉开;6.6经常检查玉糠含整米情况,以免造成浪费。7白米抛光机:7.1开车时,注意将插板缓慢拉开,待电流达到25安培时才开启水泵阀门,其加水量要适当,手抓大米松散不结团 为宜,大米表面有光泽为好;7.2在生产过程中应随时检查大米质量,并注意压力调节;7.3停机时,应将进料闸门及供水泵关死;7.4经常检查玉糠含整米情况,以免造成浪费。8白米分级筛:8.1检查筛面筛孔有无堵塞现象, 如有,清理或更换筛面;8.2正确掌握流量;8.3经常检查橡皮球的清理
14、功能是否减弱和筛面磨损程 度;8.4经常检查成品含碎, 碎米含整米情况, 发现问题及时 调整9色选机:9.1除了基本准备操作之外, 另要求在色选机工作时, 经 常检查色选效果,如色选效果变差,应重新进行调节各可变 电阻,其流量调节与米机流量相配合。10离心通风机与布筒除尘器:10.1脉冲除尘器内的白糠,应一至二天清理一次;10.2脉冲除尘器的脉冲控制化在下班后要关掉,上班时 开启;10.3三楼大糠杀虾笼的卸料压力门应开启自然,以免使 大糠吸进脉冲除尘器内。(四)节约能源,降低消耗1在正常生过程中,努力节约能源,降低成本,开车时 应按工艺流程顺序依次启动,做到料到开车(即物料流到作 业机再开车)
15、应避免没料空转浪费电源;2停车时应按工艺流程顺序依次停车, 做到无料即停车, 应避免没料浪费电源;3合理使用胶辊,严格按操作规程进行操作,力争每对 胶辊生产稻谷棕色110万市斤、白色140万市斤、聚胺脂300万市斤,力求降低胶辊消耗,达到降低成本的目的;4各传动皮带如发现松软应及时张紧,以免产生皮带滑 动发热增加皮带损耗;5凡因变换品种和停机修理,应将全部设备内的物料清 理干净,以免粮粒长时间停留在机内变坏;6凡在停机前应将车间各部位的粮粒打扫干净,避免造 成浪费。(五)维修保养1下班时,提前一小时按各岗位全面打扫卫生,做到车 间设备无尘;2每星期六为检修日,检修应按本周的生产情况所发现 的问题进行检修,如加油、换畚斗、紧皮带、清筛、换筛、 换辊等;3每月一小修,可根据生产情况安排三天时间处理在检 修过程中未能完成的小修项目,如更换损件等;4每季一中修,可根据生产情况安排一周时间进行小修 未能完成的中修项
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 乙肝病毒表面抗原阳性孕妇母婴阻断效果评价及影响因素分析
- 食品安全咨询服务合同(2篇)
- 健康教育精准连接系统对Ⅰ型糖尿病患儿父母低血糖恐惧的影响
- 药品质量管理体系文件培训
- 日化销售工作总结
- 三年级英语下册-U6 课件 Unit 6,Lesson1 What are those
- 应尽快制定出台《机器人法》
- 2025年统计学专业期末考试:时间序列分析模型优化试题集
- 2025年征信行业自律管理案例分析试题集
- 2025年小学语文毕业升学考试全真模拟卷(基础夯实版)一百、文言文翻译与表达技巧解析篇
- 大雁考上邮递员新课件
- 《材料分析测试技术》全套教学课件
- 消防水池 (有限空间)作业安全告知牌及警示标志
- 船舶保险投标文件模板
- (完整版)形式发票模版(国际件通用)
- 施工二次结构模板技术交底(一)
- 报关实务完整版课件全套ppt最全电子教案整书教案教学设计教学教程
- GM∕T 0036-2014 采用非接触卡的门禁系统密码应用指南
- 幼儿园教学活动、一日活动安排表
- 内蒙古高中毕业生学籍表毕业生登记表学年评语表成绩单身体健康检查表完整版高中档案文件
- 部编版四年级道德与法治下册第3课《当冲突发生》优秀课件(含视频)
评论
0/150
提交评论