汽车电器实训指导书(实用资料)

1、汽车电器实训指导书（实用资料）（可以直接使用，可编辑 欢迎下载）汽车电器实训指导书汽车电器构造与检修实训指导书实训一、汽车电器常用检测工具及电器中间连接装置检测方法一、实训课时： 1 学时二、实训目的与内容：1、熟悉万用表、试灯、汽车万用表、跨接线 的使用操作方法；2、熟悉汽车电器电路中间装置的检测方法；3、了解汽车常规电器的类型；三、技术标准及要求：四、实训所需的仪器设备、器材1、万用表；2、跨接线；3、试灯4、汽车线束5、开关6、熔断器7、继电器8、插接器五、实训安排及操作步骤（一）万用表的使用（二）试灯的使用（三）跨接线的使用（四）开关的检查（五）保险的检查 （六）继电器的检查（七）熟悉

2、汽车电器的主要元件（常规电器）六、注意事项1、测电阻时不能带电测量；不能有并联支路七、实训考核要求1、能熟练使用汽车电器常用测量工具；2、能对汽车电器的中间连接装置进行检 测；八、考核时间：15分钟九、配分、评分标准序 号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得分1正确使用万用 表20测试方法正确20分2检测开关的好 坏30检测方法正确20分检测结果正确10分3检查保险的好 坏10能正确判断 保险的好坏10分4检查继电器的好坏25检查方法正确15分检测结果正确10分5安全文明生产15安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分6分数总计100实训二 蓄电池技术状况检测及充电一、实训课时

3、：1学时二、实训目的与内容1、掌握蓄电池的使用及维护2、掌握蓄电池的结构3、掌握蓄电池的技术状态检测4、掌握蓄电池的充电方法三、技术标准与要求|电辭狷相对密度（单位1 g您曲庞足电时电阳枚电时电解頂指対密度腹卷25%fitfe 50%战亀了珈全康电爭李汽混妊干一純9地区1 311 271.23L19I零華吒温高于一4UP地区1 ”35i il.l?1 B野葦汽凰离于十罚P地区27J31.19Ll1 11率孝吒温屬于。匸地区1.3*1 201 Id1.121.09未中相对密度值是措温度为药9貯的儘讦境温度等升哥应在測溝的密厦计上加0 0007. SKIS n?U应禺 ODDD人蓄电池开路端电压（

4、V） 12.612.412.212.0 11.7高率放电计检测值（V）10 1291010K10 右I0K夏利 JFZ35422- 8-3.0AQU19IJFZII132.8*3.06S*0注I措计或万用衰型号不同+测踊与營钱之间的阻值玮同.四、实训所需设备仪器、器材1、各种类型交流发电机（6管、9管、11管、无刷等）2、各种拆装工具3、万用表4、发动机台架或汽车一台五、实训安排、操作步骤 （一）交流发电机结构认识1、各种类型发电机外部结构认识（1） 型号的辨别（2） 接线柱认识2、发电机分解3、各部分结构认识（掌握发电机各部分结构及作用）4、发电机的装配 （二）交流发电机的检修1、整机检测（

5、1） 测量交流发电机的输出接线柱 B 与发电机壳体之间的正、反向阻值（2） 测量发电机正电刷接线柱和负电刷之间的阻值2、分解检测（1） 转子的检修1） 转子绕组短路与断路的检查。用万用表RX 1档检测两集电环之间电阻， 应与标准相符。若阻值为“” ，说明断路；若阻值过小，说明短路。2）转子绕组搭铁检查。用万用表电阻最大档检测集电环与铁心（或转子轴） 之间的电阻，应为“” ，否则为搭铁。3）滑环的检查4）转子轴的检查（2）定子的检修1 ）定子绕组短路与断路的检查用万用表RX 1档检测定子绕组三个接线端，两两相测，阻值应小于1Q，若阻值为,说明断路；阻值为零，说明短路。2）定子绕组搭铁检修用万用表

6、电阻最大档检测定子绕组接线端与定子铁心间的电阻，应为,否 则说明有搭铁故障。有搭铁故障应更换定子绕组或定子总成。（3）整流器的检修1 ）检查二极管好坏 将万用表的两测试棒接于二极管的两极测其电阻，再反接测一次，若电阻值 一大（10kQ） 小（8- 10Q），差异很大，说明二极管良好。若两次测量阻值均 为，则为断路；若两次测得阻值均为 0，则为短路。电刷组件的检测1 ）外观检查 电刷表面应无油污，无破损、变形，且应在电刷架中活动自如。 2）电刷长度检查 用游标卡尺或钢板尺测量电刷露出电刷架的长度，应与规定相符。（ 4） 其它零件失效检测 检查发电机各接线柱绝缘情况，发现搭铁故障应拆检；检查轴承轴

7、向和径向 间隙均应不大于0.20mm滚珠、滚道无斑点，轴承无转动异响；检查前后端盖、 皮带轮等应无裂损，绝缘垫应完好。3、检修记录填表B与E之间的阻值正、负电刷之间（或励磁绕组）的阻值测量值标准值结论测量值标准值结论（2）分解检测记录总成零件测量数据判断结果转子励磁绕组滑环转子轴定子定子绕组整流器整流二极管电刷组件电刷电刷弹簧（三）发电机的就车测试1、传动带松紧度检查用30- 50N的力按下传动带，挠度应为 10- 15mm2、发电机就车电压检查关闭车上所有电器，起动发动机保持在 2000 r/min，测量蓄电池的空载充电 电压，应比参考电压（原蓄电池端电压）高些，但不超过2V;仍在2000

8、r/min时，接通所有电器，测量蓄电池负载电压，应至少高出参考电压 0.5V。六、注意事项1、拆卸轴承端盖时，不要硬敲乱撬，要使用拉器。2、使用万用表检测电阻、电压时，应注意档位的选择。七、实训考核要求1、拆解装配发电机2、交流发电机的检修3、装配后对发电机就车测试，应符合技术要求八、考核时间：30mi n九、配分、评分标准（取消试验台动态试验测试）序号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得 分1发电机拆解10测试方法正确20分2发电机的检查40转子检查正确10分定子检查正确10分整流器二极 管检查正确10分电刷组件检 查正确10分3发电机装复10组装工艺和 方法正确10 分4发电机的就车试

9、验25检查方法正确15分检测结果正确10分5安全文明生产15安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分6分数总计100实训四 充电系电路及故障检测一、实训课时：2学时二、实验目的与内容1、熟悉充电系电路2、掌握充电系的故障诊断方法三、技术标准与要求1、充电系的线路连接应符合原车标准四、实训所需设备仪器、器材1、充电系统良好的发动机台架或汽车一台2、万用表、常用工具、试灯及导线五、实训安排及操作步骤（一）充电系电路分析（要求能画出电路图）1、认识桑塔纳、广本等车型充电系的电路图2、对照电路图，找出属于充电系的线束、保险位置、插接件等3、连接充电系的线束（二）充电系线路检测常见故障诊断1

10、、充电指示灯不亮2、充电指示灯常亮六、注意事项1、检测发电机电枢“ B+”时，注意此点电压不受点火开关控制，严禁其引线搭铁 短路。2、严禁使用搭铁试火法检测线路节点是否有电。七、实训考核要求1、正确连接充电系的电路2、熟练分析充电系的电路3、全面检测充电系线路，并排除故障八、考核时间：30mi n九、配分、评分标准（增加一项故障排除）* 9型分、评分無谁厚号评分检iff记录1淫撰充电连抄方法不正硝拒和井2分析充电茅绫路电励誉和花电电远走 向（可试謹壑彗20财題肉熬走骨析信谓扣丨0号充电电瞪走向分析口僂扣ID分3楡测充电显锻就路嵯馆励毬蜒路检甜错俣扣20分克电疑踏检测醬滨礼10 94安堂文明程、

11、正确硬用工建10舒项扣2分扣売为止空空用皑.陽火* 无人身、设喬事故因违規播作建主吏大人刖和役 询廈故.此題損（J5H十5实训五起动机的拆装、调整及检测一、实训学时：2学时二、实训目的内容1、掌握起动机的结构、原理及拆装技巧2、掌握起动机的检测方法3、了解起动机的调整4、了解起动机各部件的性能参数三、技术标准与要求四、实训所需仪器设备、器材1、车用起动机；2、蓄电池；3、万用表；4、常用维修工具五、实验安排、操作步骤（一）起动机的拆装（掌握起动机各部分的组成及作用）1、起动机的分解（二）起动机的检测1、转子总成的检查电枢线圈短路、断路、搭铁的检查。换向器的检查。电枢轴的检查。2、励磁绕组的检查

12、励磁绕组断路、短路的检查。 励磁绕组搭铁的检查。3、电刷总成的检查4、小齿轮及单向离合器的检查5、电磁开关的检查6、检修记录填表总成零件测量数据判断结果转子:电枢轴搭铁：短路：断路换向器电枢定子磁场绕组搭铁：短路：断路电刷总成电刷电刷弹簧单向离合器电磁开关六、注意事项1、用蓄电池测试电磁开关和起动机时，检查时间不宜过长七、实训考核要求5、正确拆卸装配起动机6起动机的零部件检修7、装配后要求其性能符合要求八、考核时间：30min九、配分、评分标准序号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得 分1起动机拆解20拆解方法正确20分2起动机的检查50转子总成检 修正确10分 定子绕组检 验正确10分

13、电刷总成检 修正确10分 单向离合器 检查正确10 分 电磁开关检 验正确10分3起动机装复20组装工艺和 方法正确10 分装配后能正 常工作10分4安全文明生产10安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分5分数总计100实训六起动系电路检测及故障诊断一、实训学时：2学时二、实训目的与内容1、学习汽车电路图的读识技巧，了解起动机的电流走向2、学习在汽车上检测起动系电路的方法3、熟练排除起动系的故障三、技术标准与要求1、起动机线路的连接应符合原车要求2、起动机电路的压降不得大于 0.2V四、实训所需仪器设备、器材1、起动性能良好的发动机台架或汽车一台；2、万用表一只3、常用工具一套4

14、、试灯、导线若干五、实训安排及操作步骤（一）起动机的正确使用及维护（起动时间、起动次数）（二）起动机的型号及分类类型：起动机、减速起动机、永磁电动机型号：第一部分产品代号；QM起动机；QDJ-减速；QD匕永磁 第二部分电压等级代号 1 12V; 2 24V; 6 6V 第三部分-功率等级代号 第四部分-设计序号第五部分-变型代号（三）常见车型起动系电路认识与分析（分析带自动波和手波的不同）1、根据汽车电路图分析起动系电路（画出起动系原理图）2 、检查起动机控制线路，主要检测线路的通断情况。3 、检查起动机供电线路，重点检测线路各节点的电压降情况，各节点连接处 的电压降不得大于0.2V。4 、连

15、接起动系电路。（四）起动系常见故障诊断1、接通起动开关起动机不转（判断是电路、电磁开关、直流电动机哪部分的故障）2、起动机运转无力故障（分析）故障诊断：起动机能运转，说明控制电路工作正常，运转无力，说明带 负载能力降低，实际输出功率减小。原因有（1）蓄电池存电不足或有短路故障使其供电能力降低（2 ）电动机主电路接触电阻增大使起动机工作电流减小（3）磁场绕组或电枢绕组局部短路使起动机输出功率降低（4）发动机装配过紧或环境温度很低导致起动阻力矩过大3、起动机空转故障诊断：单向离合器打滑（五）从整车拆装起动机六、注意事项1、检测起动机供电线路时，防止线路短路或搭铁。2、试验起动系时，点火开关应及时回

16、位，且试验时间不宜过长。七、实训考核要求1、正确进行起动机线路连接2、正确分析起动机电路3、能全面检测起动机线路并排除故障八、考核时间：30mi n九、配分、评分标准（增加故障排除）序 号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得分1连接起动系线 路25连接正确20分2分析起动系线路电流20控制线路分 析正确10分起动机供电 线路分析正确10分4检测起动机线 路40控制线路检 测正确15 分供电线路检 测正确15分故障排除10分5安全文明生产15安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分6分数总计100实训七点火系火花塞、点火线圈的拆装及检测一、实训课时：2学时二、实训目的与内容1、无

17、触点分电器的分解与检修；2、掌握点火线圈的外部检验及初次级绕组短路、断路、搭铁检验。三、技术标准要求1、分电器轴与衬套的配合间隙为 0.01 0.03 mm,极限0.05mm2、分电器轴的直线度误差应不大于 0.05mm3、 离心调节装置的离心块销钉与轴孔配合为0.025 0.08mm4、分火头导电片电阻应为1 0.4k Q;5、 各缸发火间隔角度偏差不大于土1.5 ，火花晃动量应在偏差角度内且应 不大于1;6、桑塔纳分电器点火提前角如下表所示。*12棄塔纳分电器蠱先提前角初始点火捱前第上止点前离心提前（真空/min)900110023004SOO0ML&22対壽空捉前（分电真空度（kPa）6

18、122Q器已0捏前甫度C ）D7、点火线圈的技术参数如下图所示:14点火经囲CI2V）叨少魏齟、陵簸缰甜及附枕电阻的电阻fl 型号初级藐餌（Q）辻袒族堀（kQ J谢血电囲适用机型DQL2 JBJ.1-3 2(2-7 3无各型麵汽浦我功机DQLM7 3无各型36亂汽油扳勒机DQL2,Id73不自带甦團时卑丨? a东风EQ10知茶列备型46 缸汽注发勒机IXJL25T1.5?3自帶由m 1 sa憩环车DQ13Qo6目帘电阻! 4! 5Q晋型+HS虹汽油炭功机DQ130ULS7 1目带电阴I弘1 70HAtCAiogi累列鲁型4咅 赶汽抽捷动机DQL31AL57础配】5尼矗、Xffi.三蹇、奔驰、

19、灌奇、釜DQL700.653无无樓点4*15缸JDQP30.5M75J 4-3 5无JDQ】阳W无Htt CAI09K ion1 13-1 237T-0 3无切if基四、实训所需仪器设备、器材1、无触点式分电器2、点火线圈3、常用工具一套、万用表、220V交流电试灯五、实训安排及操作步骤（传统点火系工作原理）（一）点火线圈的检修（桑塔纳数据）初级绕组：AFE 1.2-1.4 欧；AJR 0.52-0.76 欧次级绕组：AFE 6-8千欧 AJR 2.4-3.5 千欧1、外部检验目测点火线圈，若有绝缘盖破裂或外壳碰裂，就会受潮而失去点火能力，应 予以更换。2、初次级绕组断路、短路和搭铁检验3、次

20、级绕组的检验4、发火强度的检查（二）分电器的拆装与检查（霍尔式）1、分电器的拆装2、分电器主要零件的检修（1）分火头的检修2）分电器盖的检修3）离心式点火调节装置的检修（4）真空式点火提前装置的检修3、分电器的装复（三）高压线的检查：测电阻中央线：AFE 1.2 2.8千欧 AJR 1.9 2.2千欧高压分线：AFE 4.6-7.4 千欧 AJR 5.8 6.2千欧（四）火花塞的检查与调整看外观、测电极间隙六、注意事项1、在进行分火头和分电器盖的漏电检测时，一定要注意高压电。2、使用万能电器试验台时，先参阅使用说明书，一定要按规程操作3、使用万用表检测电阻、电压时，应注意档位的选择。4、检测点

21、火线圈的发火强度时，防止被点火线圈的高压电击中。七、实训考核要求1、分电器的拆装与检修2、点火线圈的检查八、考核时间：30min九、配分、评分标准序 号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得分1点火线圈的检 查20点火线圈外 表的检查正 确（口述）初级、次级 绕组的检查 正确2发火强度检验10发火强度检 查正确10分3分电器总成的15拆装步骤正解体装复确15分4分电器主要零 件的检查40分电器盖检 查正确15分分火头检查 正确15分其它零件检 查正确10分5安全文明生产15安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分6分数总计100实训八点火系电路检测及故障诊断一、实训课时：2学时二

22、、实验目的与内容1、熟悉点火系的线路连接及电流走向并会正确分析2、掌握点火系线路的检测方法和步骤3、掌握点火系常见故障的排除三、技术标准与要求1、电子点火系线路的连接应符合原车技术要求；2、高压线及插头的电阻如下：桑塔纳车：点火线圈与分电器之间高压线及插头的总电阻： 02.8k Q;分电 器与火花塞之间高压线及插头的总电阻： 0.67.4k Q;高压导线电阻：0;点火 线圈端或分电器盖端插头电阻：1 0.4k Q;火花塞插头电阻：5 1kQ （有屏蔽）。夏利车：点火线圈与分电器之间中央高压线电阻：6.19.2k ;一、二缸高压线电阻：8.112.1k Q;三缸高压线电阻：6.810.0k Q。

23、3、 桑塔纳电子点火系火花塞电极间隙为0.7 0.9mm四、实训所需仪器设备、器材1、 工作性能良好的发动机实验台架或汽车一台（桑车、丰田车、电喷桑车、电喷发动机台架）2、 常用工具一套、万用表、试灯、导线若干五、实训安排及操作步骤（一）点火系线路认识及工作原理1、传统点火系2、电子点火系（霍尔式、磁感应式）3、计算机点火系（ DIS）（二）点火系线路检测（使用万用表，采用逐点搭铁法检测）1、检测时使用万用表，采用逐点搭铁检测法可确诊断路部位，采用依次拆断 检测法可确诊短路搭铁部位。检测程序可从前向后，也可从后向前，或从中间向 前、向后依次选择各个节点进行。重点检测低压线路，包括点火控制器和霍

24、尔信 号发生器的检测；检测高压线路时，主要是用万用表检测高压线的通断、阻值以 及其连接接头情况。2、点火控制器检查（ 1） 点火控制器电源电压检查拔下点火器连接器，把电压表接在插头的 4、2接脚之间；点火开关ON测得 电压应与蓄电池电压相接近。也可接在点火线圈正极接柱（）和搭铁之间检测。（ 2） 点火控制器通断检查点火开关OFF重新插好点火器连接器；拔下霍尔信号发生器连接器，将电压 表接在点火线圈接线柱（+ ）和（）上；点火开关ON电压不低于2V,并在12S 后回落到 0（即瞬显），否则应更换点火控制器。（ 3） 输出电压检查点火开关OFF将电压表接到霍尔信号发生器连接器（+）与（一）间；点火

25、 开关ON电压不小于5V。3 、霍尔信号发生器检查（ 1 ）点火开关 OFF；（ 2）打开分电器盖，拔下分电器盖上的中央高压线并搭铁；（ 3）将电压表两触针接在霍尔信号发生器连接器信号线（绿白线）和搭铁线 （棕白线）间（或控制器插头 3、 6 之间）；（4）点火开关ON盘动发动机，观察电压表读数，当触发叶轮的叶片在空气 隙时，其电压值为29V;当触发叶轮的叶片不在空气隙时， 其电压值为0.30.4V ；（ 5）若与标准不符，应更换霍尔传感器。（三）综合故障诊断分析（设置为点火系故障）1 、发动机无法起动2、发动机怠速不良3、发动机功率下降六、注意事项1、禁止采用搭铁试火法检测电子点火线路。2、

26、检查点火器控制初级电流通断时，应提前使中央高压线搭铁，防止内部晶 体管被击穿。3、检查分缸线顺序时，应按点火次序顺分火头转动方向检查。七、实训考核要求1 、正确进行点火系的线路连接；2、正确分析点火系的电流走向;3、能全面检测点火系线路；八、考核时间：30mi n九、配分、评分标准ft 16配分、评*於港仕业顼目配分评务标淮记录130連按右僅不还闵扣郭分系it幣电 潇走向吒圧和慕压电丽建 向（再就或靈善】J0陆压电帝走両分fliil谋扣10离压电蛊走両分畅O谨柏曲分吒圧违跻检测40吐压娃廊检暗错课柏30 5离压城踊检滞倨谟扣104生产建守安全樓作规 札E聯像用工畫105项扣3分.扣気为止乂用电

27、，前光， 无心、谟祜車懑因iS規樓作发生貫大人知和谀 侖事战.此趣快g务计5W0实训九点火正时的检查与调整一、实训学时：2学时二、实训目的与内容1、掌握使用点火正时灯（仪）检查发动机的点火正时。2、掌握发动机正时调整。三、技术标准与要求17上渇桑塔纳紳车赫火拒前均技术券數憨谑(f/miii)30050上止点前6 1*闭合角r）（M空琶拔下）规定值193 (SOOrfmin)导通率22%土 3蜒虚23 (35fiOr/nain)导通備的热土 3%离心呕前（專空管拔T）转歎tmn)900110023G04SW提前角度广）0!4皿222 5貫空提前（劳电器已貶）真空JE （曲“6220提前第度（*

28、）05?四、实训所需仪器设备器材1、工作性能良好的发动机实验台架一台或汽车一辆；2、点火正时灯或点火正时仪一台；转速表、真空表各一；3、一字、十字起子各一，开口扳手一套。五、实训安排及操作步骤（一）检查点火正时1、一般检查起动发动机，使冷却液温度上升到80C,急加速，如转速不能随之立即增高， 感到发闷，或在排气管中有突突声，说明点火过迟；如出现类似金属敲击声，说 明点火过早。2、使用点火正时仪 V.A.G1367 检查3、路试检查 发动机走热后，在平坦、坚硬路面上以最高档最低稳定车速行驶。急加速时，若听到轻微的突爆声且瞬间消失（装有爆震限制器的发动机就没有突爆声） ，车速 迅速提高，则为点火正

29、时正确；若突爆声强烈明显且长时间不消失，则为点火过 早；若听不到突爆声，且加速缓慢，排气管有突突声，则为点火过迟。（二）调整点火正时发动机大修（或分电器重新安装）时，必须确定点火正时。桑塔纳点火正时 的步骤如下：1、转动曲轴，观察变速器壳体上的观察孔，使飞轮上的刻度线与壳体上的指 针对齐，此时发动机一缸活塞置于正时位置。2、转动凸轮轴，使凸轮轴上正时齿轮的标记与气门室罩底面平齐。3 、使机油泵轴驱动端部凸起的矩形块长边与曲轴的方向一致，将分电器总成插入安装孔，使其轴端凹槽与机油泵轴端的矩形凸起相配，将分电器壳体逆时 针转动，然后用压紧板固定分电器。4、 使分电器上的分火头指向分电器壳体上的一缸

30、标记，盖上分电器盖，以 分火头所指的旁电极为第一缸，顺时针方向按 1342 的顺序插好分缸线，插 好中央高压线和霍尔发生器连接器。5、装好正时传动带，起动发动机，检查点火正时。若不合要求，则需调整。 顺分火头转动方向转动分电器壳，则点火推迟。逆分火头转动方向转动分电器壳， 则点火提前。6、调整完毕，再次检查点火提前角是否符合要求。否则再调整、再检查，直 至符合为止。（三）利用示波器看点火波形六、注意事项1、使用点火正时灯或点火正时仪时，应按规定方式连接仪器，按规程操作。2、检查分缸线顺序时，应按点火次序顺分火头转动方向检查。七、实训考核要求1、按正确的操作规程，利用点火正时灯检查点火正时。 2

31、、调整点火正时，使之符合技术标准。考核时间： 30 分钟八、配分、评分标准衰想配分，评强棕越序号作业评分 迅录分得分1住飞轮或曲袖前afcJtiE 确的氏火提航雳标迢犧作希能不正溺扣M訐將点比正时幻疋仪）逹推钮汽车上开起动凌胡机检篁撮作方沽不正彌扣分楼蛍方睦不正瀰押10分判断悬火複筍甫的丸亠卜和槪铝農掘155WS调靈战火捋前第4d调聚方卷不正皐扣J5分谒整坯杲不正備扣订办课整完毕再沈程査恵次搅鯉査方憾不正确相$分楡変轴杲不正越扣于分3文嗣 主产盜守養全攝作規程正購粳 刖工具.慷昨现场鑿洁ID密项扣為姮完沖止安盘用电 訪火无人因违规曲住发主大人势 和邊备*故此庭按D分计4分敷IOQ实训十前照灯的

32、检查与调整一、实训课时：2学时二、实训目的与内容1、掌握汽车前照灯的调整方法2、掌握汽车前照灯的线路连接及电路分析3、全面检测前照灯的电路，排除故障三、技术标准与要求前照灯的线路应符合原车要求四、实训所需仪器设备、器材1、灯光照明完好的车辆一台2、万用表、试灯、探针、导线若干3、常用工具一套五、实训安排及操作步骤（可增加其它灯光电路）（一）前照灯光束的调整（二）前照灯电路连接（三）前照灯线路分析及检测（画出电路图）六、注意事项1、使用万用表测电阻电压时注意档位的选择七、实训考核要求1、熟悉连接前照灯线路2、全面检测前照灯电路并能排除故障八、考核时间：30mi n九、配分评分标准序考核内容配评分

33、标准考核扣得号分记录分分1前照灯的调整10调整方法正确10分2前照灯线路的连接20连接方法正确20分3前照灯线路分 析30能正确拆 画、分析前 照灯电路30 分4排除故障30检测思路清晰20分故障排除正确10分5安全文明生产10安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分6分数总计100实训十一 转向灯与危险报警灯电路的故障诊断与排除、实训课时：1学时、实训目的与内容1、转向灯与危险报警灯的线路连接2、转向灯与危险报警灯的电路分析3、转向灯与危险报警灯的线路检测并能排除故障三、技术标准与要求转向灯与危险报警灯的线路连接应符合原车技术要求四、实训所需仪器设备、器材1、灯光照明完好的车辆一

34、台2、万用表、试灯、探针、导线若干3、常用工具一套五、实训安排及操作步骤（一）转向灯与危险报警灯的线路连接（二）转向灯与危险报警灯的电路分析（三）闪光器的检修（三）故障排除六、注意事项1、使用万用表测电阻电压时注意档位的选择七、实训考核要求1、熟悉转向灯与危险报警灯线路连接2、转向灯与危险报警灯电路分析3、全面检测转向灯与危险报警灯电路并能排除故障八、考核时间：30min九、配分评分标准序 号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得分1转向灯与危险 报警灯线路的 连接20连接方法正确20分2转向灯与危险 报警灯线路分 析40能正确拆 画、分析转 向灯与危险 报警灯电路30分3排除故障30检测思

35、路清晰20分故障排除正确10分4安全文明生产10安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分5分数总计100实训十二 汽车喇叭的故障诊断与排除一、实训课时：1学时二、实训目的与内容1、汽车喇叭的线路连接2、汽车喇叭的电路分析3、汽车喇叭的线路检测并能排除故障4、汽车喇叭音量和音调的调整三、技术标准与要求喇叭的线路连接应符合原车技术要求四、实训所需仪器设备、器材1、喇叭完好的车辆一台2、万用表、试灯、探针、导线若干3、常用工具一套五、实训安排及操作步骤（一）喇叭音量和音调的调整（二）汽车喇叭的电路分析（三）喇叭继电器的检修（四）故障排除六、注意事项1、使用万用表测电阻电压时注意档位的选择

36、七、实训考核要求1、熟悉汽车喇叭线路连接2、汽车喇叭电路分析3、全面检测喇叭电路并能排除故障序号故障设置选取原则1电喇叭故障在所选故障中任选二项丁2喇叭继电器故障3喇叭开关故障4线路短路、断路、搭铁不良或有松动八、考核时间：30min九、配分评分标准序 号考核内容配 分评分标准考核记录扣 分得分1汽车喇叭线路的连接20连接方法正确20分2汽车喇叭线路分析40能正确拆 画、分析汽 车喇叭电路30分3排除故障30检测思路清晰20分故障排除正确10分4安全文明生产10安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分5分数总计100实训十三仪表的故障诊断一、实训课时：2学时二、实训目的与内容1、掌

37、握仪表电路的识读及连接2、掌握仪表电路的故障检测方法和步骤三、技术标准与要求1、仪表线路的连接应符合原车技术要求。2、各仪表的指示应符合原车技术标准。四、实训所需仪器设备器材1、工作性能良好的发动机实验台架或汽车一台2、常用工具一套、万用表、试灯、导线若干五、实训安排及操作步骤（一）机油压力警告系统检修1、熟悉机油压力警告系统的电路及部件2、掌握机油压力警告系统各部件好坏的判断3、常见故障排除（1）接通点火开关但尚未启动发动机时油压指示灯不闪亮（2）发动机低速运转时油压指示灯闪亮（3）发动机高速运转时油压指示灯闪亮（二）冷却液温度表的故障诊断1、熟悉冷却液温度指示系统的电路2、掌握冷却液温度指

38、示系统各部件的好坏的检查3、冷却液指示系统故障诊断（1）冷却液温度表不工作的故障排除（2）冷却液不足指示灯故障的诊断与排除（三）燃油表系统的故障诊断1、熟悉燃油表系统的电路2、掌握燃油表系统各部件好坏的判断3、燃油表的故障诊断排除（1）燃油表不工作的故障诊断与排除（2）燃油表指示不正常的故障诊断与排除（四）车速里程表的检修（五）发动机转速表的检修六、注意事项1、检测仪表线路时，应参阅具体车型的仪表线路七、考核要求1、正确进行仪表线路的连接。2 、正确分析仪表线路的电流走向。3、能全面检测仪表线路。八、考核时间：30分钟九、评分、配分标准io评井転粧貯号评疔择涯记录扣H130育隆芹正髀?0 3D

39、仔2电猱JE商垮建、椅却两沮匿、也 型夙辄油庄力輩仪本 或用录饭警挽畫违褂 的b克世尙可口试或20牯通畫盘您的皑佛是向甘侖潯爰？0 5分电资盍向分析肃氓扣匚停的油駅鶴踏旳尅镰走问汗祈钳谍和5静机曲压力皐屁悄乖授曹堆握岳的电 克金H9静析ft溟和5肯1疊團狡衰袋幣初违雄也萇UtiZ柚山势妙is卷测ct復加山劈4寰金艾明主产SMf闲工具to毎取扣2命，碍埼It吏堂用电.肪丸无人 导笹衔韋啟因违坝样样炭生大人島和垃苗故，52較會计100实训十四 汽车雨刮与喷水清洗系统故障的诊断与检修一、实训课时：2学时二、实训目的与内容1、汽车雨刮与喷水清洗系统的线路连接2、汽车雨刮与喷水清洗系统的电路分析3、掌握

40、汽车雨刮与喷水清洗系统的故障诊断方法三、技术标准与要求汽车雨刮与风窗清洗系统的线路连接应符合原车技术要求四、实训所需仪器设备、器材1、雨刮与喷水清洗系统的电路板或该系统完好的车辆一台2、万用表、试灯、探针、导线若干3、常用工具一套五、实训安排及操作步骤（重点线路分析）（一）汽车雨刮与喷水清洗系统的线路连接（二）汽车雨刮与喷水清洗系统的电路分析（三）设置故障并排除故障一：刮水器各档都不工作故障二：雨刮系统没有高速或低速档故障三：雨刮不能复位故障四：雨刮系统没有间歇档六、注意事项1、使用万用表测电阻电压时注意档位的选择七、实训考核要求1、熟悉汽车雨刮与喷水清洗系统线路连接3、汽车雨刮与喷水清洗系统

41、电路分析3、全面检测雨刮与喷水清洗系统电路，并能排除故障八、考核时间：30mi n九、配分评分标准序号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得 分1汽车雨刮与喷 水清洗系统线 路的连接20连接方法正确20分2汽车雨刮与喷水清洗系统线路分析40能正确拆 画、分析汽 车雨刮电路30分3排除故障30检测思路清晰20分故障排除正确10分4安全文明生产10安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分5分数总计100实训十五 汽车电动车窗的故障诊断与排除一、实训课时：2学时二、实训目的与内容1、熟悉电动车窗控制电路的控制原理2、汽车电动车窗的电路分析及线路连接3、掌握汽车电动车窗电路的检修方法三、

42、技术标准与要求汽车电动车窗的线路连接应符合原车技术要求四、实训所需仪器设备、器材1、电动车窗的电路板或该系统完好的车辆一台2、万用表、试灯、探针、导线若干3、常用工具一套五、实训安排及操作步骤（一）汽车电动车窗的线路连接（二）汽车电动车窗的电路分析（三）设置故障并排除六、注意事项1、使用万用表测电阻电压时注意档位的选择2、插拔插头时，应先断开点火开关3、对门窗电动机通电试验，当电动机停止运转时，应立即断开电源七、实训考核要求1、熟悉汽车电动车窗线路连接2、汽车电动车窗电路分析3、全面检测电动车窗电路，并能排除故障八、考核时间：30mi n九、配分评分标准序 号考核内容配 分评分标准考核 记录扣 分得分1汽车电动车窗 线路的连接20连接方法正确20分2汽车电动车窗 线路分析40能正确拆 画、分析汽车电动车窗 电路30分3排除故障30检测思路清晰20分故障排除正确10分4安全文明生产10安全操作， 正确使用工 量具，操作 现场整洁15 分5分数总计100实训十六 汽车中控锁的故障诊断与排除一、实训课时：2学时二、实训目的与内容1、汽车中控锁的线路连接2、汽车中控锁的电路分析3、掌握汽车中控锁的故障诊断方法三、技术标准与要求汽车中控锁的线路连接应符合原车技术要求四、实训所需仪器设备、器材1、中控锁的电路板或该系统完好的车辆一台2、万用表、试灯、探针、导线若干3