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1、5、主要施工方法 341、综合说明 61.1 编制依据 61.2 指导思想 61.3 我公司承担该项目的优势 72、工程概况 102.1 工程简介 102.2 主要实物工程量 10A CQ$换 11F、甲醇压缩 162.3 本工程特点 173、施工部署 173.1 项目管理目标 173.2 施工组织机构 183.3 施工任务戈U分 283.4 施工阶段划分及各阶段施工目标 294、施工准备 304.1 施工准备工作计划(见下表) 304.2 技术准备 304.3 现场准备 344.4 物资准备 345.1 大型设备吊装 345.2 静止设备安装 345.3 机泵类设备安装 355.4 电气安装

2、调试 355.5 仪表安装调式 355.6 容器及冷换设备安装 355.7 工艺管道安装 355.8 焊接施工 355.9 无损检测 356、施工进度计划 356.1 甲醇装置安装工程施工总体网络计划(见总体网络计划) 356.2 各工段详细施工计划 356.3 主要控制点 357、施工机械需用计划 378、劳动力计划 389、施工临建设施规划 399.1 施工生产区布置 399.2 生活设施布置 409.2.1 宿舍、浴室、厕所、食堂 409.3 施工用电 419.4 施工用水 4110、施工平面布置图(另行编制) 4111、设备材料控制措施 4111.1 总则 4111.2 材料计划的编制

3、 4111.3 自供材料的采购控制程序 4211.4 材料的质量管理程序 4311.5 仓储管理 4511.6 材料的发放 4711.7 物资的现场管理 4811.8 物资的运输管理程序 4812、现场技术管理措施 4812.1 管理分工与职责 4812.2 设计交底与图纸会审 4912.3 施工标准规范管理 5012.4 施工组织设计 5012.5 施工技术方案 5112.6 技术交底 5112.7 设计变更与材料代用 5212.8 技术联系单 5212.9 工程检验 5213、质量保证措施 5313.1 质量方针 5313.2 质量目标 5313.3 质量保证体系 5319.1质量保修 9

4、414、工期保证措施 6014.1 组织措施 6014.2 计划及协调措施 6014.3 技术措施 6014.4 激励措施 6015、HSER证措施 6115.1 HSE管理目标: 6115.2 HSE管理体系及职责 6115.3 安全管理措施 6315.4 职业健康与劳动保护措施 8215.5 文明施工措施 8215.6 减少扰民、降低环境污染和噪声措施 8516、冬、雨季施工技术措施 8816.1 冬季施工 8816.2 雨季施工 9017、现场治安保卫措施 9118、调试保运计划 9218.1 调试保运组织机构 9218.2 保运内容 9318.3 保运措施 9318.4 安全措施 94

5、19.2 服务 9520、主要施工方案(详见各专业施工方案) 951、综合说明本投标文件技术标是根据山东某化工股份有限公司甲醇装置及配套工程招标文件,结合我公司施工的同类型装置的施工经验编制。其主要内容有:综合说明,编制 依据,指导思想,我公司承担该项目的优势,工程概况,施工部署,施工准备,施工 进度计划,施工机械需用计划,劳动力计划,施工临建设施规划,施工平面布置图, 设备材料控制措施,施工技术管理措施,质量保证措施,工期保证措施, HSE保证措 施,冬雨季施工技术措施,现场治安保卫措施,调试保运计划,保修与服务及各类施 工方案等。1.1 编制依据1.1.1 山东某化工股份有限公司甲醇装置及

6、配套工程招标文件;1.1.2 化工建设项目施工组织设计标准HC20235-93;1.1.3 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001;1.1.4 国家及行业施工及验收规范;1.1.5 我公司施工同类工程技术及有关技术资料。1.2 指导思想1.2.1 低成本、高效率、高质量地将山东某化工股份有限公司甲醇装置及配套工程建 成优质工程是本工程施工组织设计的基本原则,也是我公司承建该工程的指导思想。1.2.2 贯彻“以人为本,诚信守法,改进创新,保护环境,为社会提供满意的工程和服 务”的方针,按ISO9000标准( 2000版)要求建立项目质量保证体系,并有效运行, 确保工程质量达到优良等级。

7、1.2.3 遵循“安全第一、预防为主”的安全管理方针,消除事故隐患、预防事故发生、 保障职工人身安全和机械设备安全。1.2.4 采用先进合理的施工方法和管理措施,提高工作效率确保工程质量和工期,为 业主提供满意的工程。1.2.5 从公司管理层到项目参战职工都深刻认识干好这个项目的重要性及其深远意 义,对项目全体参战职工进行广泛、深入、系统的项目管理教育和素质培训,按国际 工程管理模式提出管理要求,树立全新的管理理念,以适应该项目管理要求,全面提 高我公司项目管理水平和施工能力。1.2.6 公司选派优秀的项目管理骨干组成强有力、极具先进管理思想,有强烈责任感的领导班子,建立一个完善的安全组织机构

8、及 HSE管理体系,健全现场各项管理制度, 并严格落实和执行。公司调派作风顽强,技术过硬,有敬业精神的施工队伍,配备先 进、合理的工机具等技术装备,提供可靠的资源保障。1.2.7 深入细致的对项目特性进行调查研究,详细掌握项目各项基础资料和数据,认 真审核技术文件和施工图纸,详细掌握技术工艺及技术要求,认真分析项目实施过程 中的关键环节、技术难点,编制出科学合理的项目管理实施规划和施工组织设计及施 工方案,为项目实施提供科学决策依据。1.2.8 服从业主方、监理方的监督检查和协调管理,加强与业主方、监理方、设计单 位、设备材料供应商和地方政府沟通联系、 密切合作,营造利于工程施工的良好氛围。1

9、.3 我公司承担该项目的优势1.3.1 资质及信誉优势我公司承担的浙江巨化并于 2003 年通过了 ISO9001、ISO氟化工工程获国家建筑工程鲁班奖我公司是化工石油工程总承 包一级资质企业。取得了压力管道 安装许可证,三类压力容器制造许 可证,DK 220t/h、P0 100kg/cm2 蒸 汽锅炉安装许可证,有着整套大型 石油化工项目施工的丰富经验,具 有承包境外化工石油工程和境内 国际招标工程,以及上述境外工程 所需的设备材料出口权。具有 110KV以下电气装置电气承建单 位进网作业许可证。1995年我公 司通过了 ISO9000质量体系认证,14001、GB/T28001 “三合一”

10、管理体系认证审核。公司获得过“国务院嘉奖令” 一项,多次被被评为“全国优秀施工企业”、“全国 用户满意施工企业”、“江苏省先进企业”、国家级“重合同守信用单位”等。我公23项;连续18年被评为“重司近年来还获得“鲁班奖” 1项、“化学工业优秀工程奖” 合同,守信用单位”、连续8年获得特级(AAA级资信等级。1.3.2 施工优势我公司的前身为基建工程兵801大队,自成立起承担了一大批国家重点化工、石 油化工项目,积累了大量化工、石油化工生产装置施工经验,并且在工程建设方面具 有一定的知识产权,研发了国家级工法两项,部省级工法7项。我公司主编的国家行业标准HG20236-93化工设备安装工程质量检

11、验评定标准已于1994年元月1日作为保证工程质量的强制性标准在全国执行。1.3.3 装置工程施工能力我公司属化工石油工程施工壹级总承包资质企业。拥有大、中型装置配套施工的 能力,有一大批由基建工程兵改编过来的技术工人,目前均为各个岗位的技术骨干。 拥有440多名具有各类资格的焊工,而且拥有设备齐全的焊接检测中心和南京市劳动 局授权认可的焊工培训中心,同时在焊接理论的研究方面亦有较强的实力,先后编制 了 200多次焊接工艺评定,研发了国家级工法钛管道焊接工法,具有各类不锈钢、 合成钢、铜、铝、铅、钛等有色金属及各种复合管、衬里、非金属管、低温钢、耐热 钢的焊接能力。在工装设备上,我公司有各类施工

12、机械设备 1000多台套,其中:拥有50吨以上 大型吊车18台,各类焊机450余台。各类大型塔吊、桅杆式起重机 12套,(200-400 吨桅杆4套)。大件吊装能力强,成功吊装了湖北化肥厂30万吨/年合成氨、48万吨/ 年尿素,扬子石化14万吨/年聚丙烯,扬巴公司4万吨/年EPS®置,兖矿集团20万 吨/年醋酸CO®备,镇江索普10万吨/年醋酸CO装置,荆门炼油厂 太平洋化学公司 大型设备吊装250万吨/年常减压,60万吨/年加氢裂解装置,扬子石化100万吨/年渣油轻质化, 青海格尔木炼油厂100万吨/年常减压等装置重100吨以上的超限设备200多台,拥 有10多项十分成熟

13、的吊装工艺。随着机械化程度的提高,为缩短工期,减少吊装对 施工作业面的影响,利用1250吨、600吨、500吨、300吨等大型吊车逐渐增多,我 公司早已熟练掌握上述大型吊车的机械化吊装技术;可根据不同情况,选用不同吊装 工艺。在大型传动设备施工方面,可完成各类往复式、回转式、离心式及蒸汽透平驱动 大型压缩机组,如湖北化肥厂 1.2万KW气轮发电机组,48万吨/年尿素装置CO压缩 机组,云南曲靖焦化制供气公司原料气/合成气压缩机等。上述机组至目前均运行良 好。在大型机组的安装中,采用光学准直找正技术,使安装精度大大提高。在大型变配电安装技术上,我公司先后在数十个工业生产装置及电力系统中承建 了

14、110KV/36KV/6KV变电,容量31500KVA高压变电所,1.2万KW以下汽轮发电机 组,4000KW以下电机,电压等级0.4-110变电等项目30余项,其中扬子石化厂区供电 110KV/35KV/6KV变电,获省优“扬子杯”奖。在DCS自控系统及仪表施工能力上,我公司安装并调试的自控仪表有:扬子石油 化工公司聚丙烯装置,控制系统主要采用山武亨尼维尔TDCS-3000分散型控制系统进行全装置自动控制(已由我公司主编为国家级工法总体分散综合控制装置 TDCS-3000施工工法),现场仪表采用日本横河I系列仪表;扬子石化公司渣油轻质化装置,主要采用日本I系列仪表及 PLC可编程序控制装置(

15、由日本日立电气公司生 产);南京化学工业公司东方公司己内酰胺装置,控制系统主要采用亨尼维尔 TDCS-3000分散型控制系统(模块结构)、PLC可编程序控制装置(由美国亨尼维尔 公司生产),现场仪表采用智能型变送器;江苏淮阴果葡糖装置,主要采用SPECTUM 分散型控制系统、PLC可编程序控制装置(由中外合资华光电子工业有限公司生产); 宁波浙江太平洋化学有限公司环氧丙烷装置,主要采用亨尼尔TDCS-3000分散型控制系统,现场仪表采用智能变送器;金陵石化公司第二化工厂环氧丙烷装置,控制系 统主要采用PLC可编程序控制装置(由西安仪表厂与日本横河合资厂生产),现场仪 表采用西安仪表厂生产的11

16、51电容式变送器;农药乳化剂装置采用I系列仪表、测 重传感系统仪表(已由我公司主编为部级工法测重传感器系统仪表工法),现场仪表采用1151电容式变送器;第二套环氧丙烷装置,控制系统采用DCS-3000 (西安仪表厂与日本横河合资企业生产),现场仪表采用1151电容式变送器;徐州万寨港港口 装卸作业工程采用PLC可编程序控制装置(由美国欧姆隆公司提供元件日本立石电机 株式会社武仪集团自动控制技术公司组装)。1.3.4 工程经验优势我公司近三年陆续承担了四套1020万吨/年甲醇装置的安装,分别是:云南曲靖 焦化制供气公司10万吨/年甲醇、山东海化煤业化工有限公司 10万吨/年甲醇、山东 臻隆煤化公

17、司20万吨/年甲醇、河南开祥化工有限公司 20万吨/年甲醇。这些工程的 施工为我公司承担甲醇装置的安装积累了丰富的经验, 为优质高效完成本工程的施工 提供了技术、管理保证。综上所述,我公司有着对化工、石油生产装置较强的施工能力。 我公司非常重视 该项目,如果我们能有幸中标,此工程将作为我公司的重点工程,强化项目的施工组 织管理,选派获全国优秀项目经理的李小平担任本项目的项目经理,动员全公司的资 源,精心组织,精心施工,适时组织会战,发扬基建工程兵敢打硬仗、恶帐、管理严 谨的工作作风,确保工程按期或提前完成,确保工程质量获省、部优,争创国优。2、工程概况2.1工程简介工程名称:100Kt/a甲醇

18、装置及配套工程安装建设单位:山东某化工股份有限公司工程地点:山东省临沂市罗庄区i 1 设计单位:四川天一科技股份有限公司工程公司工程范围:分三个标段见招标文件工程内容:设备、管道、甲醇联合装置 DC繇统及电气、仪表安装工程等。2.2 主要实物工程量2.2.1 安装工程2.2.1.1 主要设备清单(见下表)2.2.1.2 工艺管道(待图纸资料到齐后详细统计)2.2.1.3 电气仪表(待图纸资料到齐后详细统计)主要设备清单A、CO$换厅p设备位号设备名称规格(mm)数量(台)重量(t)1煤气预热器12煤气换热器13锅炉给水预热器14除盐水预热器15变换器水冷器16原料气分离器17原料气过滤器18蒸

19、汽混合器191#淬冷器1102#淬冷器1111#变换气分离器112冷凝液收集器1132#变换气分离器1143#变换气分离器115第一变换炉116第二变换炉117CS2贮槽118电加热器119冷凝液循环泉2B、酸性气体脱除厅p设备位号设备名称规格(mm)数量(台)重量(t)1原料气冷却器12压缩机后冷却器13净化气/甲醇换热器14第一富甲醇深冷器15甲醇深冷器16循环甲醇冷却器17甲醇换热器18贫甲醇冷却器392#甲醇冷却器110第三甲醇/甲醇换热器411甲醇水冷器112热再生塔冉沸器113贫甲醇深冷器114甲醇/水分离塔再沸器115H2S冷却器116酸气换热器117酸气深冷器118回流甲醇/水

20、冷却器219洗涤水换热器120第四甲醇/甲醇换热器121甲醇过滤器122甲醇过滤器123变换气/甲醇水分离器124甲醇闪蒸罐125第一闪蒸分离器126第二闪蒸分离器127燃烧气分离器128甲醇贮槽129第一 H2s分离器130第二H2s分离器131甲醇收集槽132甲醇贮罐133甲醇洗涤塔j 1134CO2再生/气提塔135热再生塔136甲醇脱水塔137水洗塔138气提塔139第一富甲醇泵240第二富甲醇泵241第二富甲醇泵242贫甲醇泵243第四甲醇泵244第一回液泵245P15207第二回液泵246P15208水洗泵247P15209甲醇收集罐泉148P15210甲醇贮罐泵149C15201

21、循环气压缩机1C、甲醇精储1 丁 P设备位号设备名称规格(mm)数量(台)重量1粗甲醇预热器12膨胀气冷却器13预塔冷凝器14预塔再沸15加压塔冉沸器16冷凝器/再沸器17精甲醇冷却器18常压塔冷凝器19回收塔再沸器110回收塔冷凝器111废水冷却器112预塔回流槽113加压塔回流槽114常压塔回流槽115回收塔回流槽116碱液槽117地下槽118常压塔放空水封槽119排放槽120预精储塔121加压精储塔122常压精储塔123甲醇回收塔124预塔回流宗225加压塔进料泵226加压塔回流宗227常压塔回流宗228回收塔进料泵229回收塔回流宗230废水泵231碱液宗232地下槽泉1D、硫回收厅P

22、设备位号设备名称规格(mm)数量(台)重量1废热锅炉12一级硫冷凝器13二级硫冷凝器14三级硫冷凝器15第一过程气加热器16第二过程气加热器17第三过程气加热器18酸气预热器19空气避热器110硫磺池蒸汽盘管111空冷器112硫磺液过封槽413液硫池114硫磺捕集器115一级克劳斯反应器116二级克劳斯反应器117三级克劳斯反应器118主燃烧炉119主燃烧室120主风机221硫切片机222液硫泵2E、冷冻厅P设备位号设备名称规格(mm)数量(台)重量1氨冷凝器12惰气冷却器13液氨贮槽14闪蒸槽1F、甲醇压缩厅P设备位号设备名称规格(mm)数量(台)重量(t)1甲醇压缩机12空压机13冰机14

23、CO2压缩机45起重机6桥式起重机7防喘振换热器18除沫器1G、甲醇合成厅P设备位号设备名称规格(mm)数量(台)重量1入塔气预热器12甲醇水冷器13脱盐水预热器14甲醇分离器15气包6闪蒸槽7排污膨胀槽8甲醇合成塔29开工喷射器1工艺管道及电气仪表工程由于无详细图纸资料,故详细实物工程量从略,待图纸 资料齐全后再行补充。2.3 本工程特点 甲醇联合装置内设备吊装具有“重、高、大”的特点,超高、超重设备有十多 台,其中吊装难度大的设备较多。甲醇合成原料气压缩机、循环气压缩机是本装置工艺系统的心脏,转速高、功 率大,其压缩介质CO H2均为易燃易爆气体,对压缩机的密封性要求高,设备本体及 附属管

24、道安装精度要求高。甲醇联合装置工艺系统操作压力大(5MPa、温度高(230-250 C),系统采用 的管道材质多,如20#、1CU8Ni9Ti、316L、15CrM冷等,其中15CrMo珠光体耐热钢 具有一定的焊接冷裂纹敏感性,对焊前预热和焊后热处理要求严格。 部分高压管道管径大、管壁厚、无损探伤比例大,应使用钺-192r源射线探伤对焊缝进行检测。 变换炉、尾气焚烧炉、克劳斯反应器等设备的筑炉衬里是该类设备能否正常运 行的重要保证。 甲醇联合装置的设备内件数量大、品种多、管道材质多、管件数量大,因此设 T''; ' J. j备材料的管理在本工程中显得尤为重要。 安装工期

25、紧,施工高潮时须集中施工力量和施工机械抢进度,确保工期。3、施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 工程质量目标单位工程合格率100%单位工程优良率安装 90%Z上。确保省优;争创国优。3.1.2 工期目标总工期100天,并满足招标文件要求和业主对工期的相应调整。开工日期:2005年 月 日;竣工日期:2006年 月 日。3.1.3 HSE管理目标强化HSEt理,杜绝死亡、重伤事故,杜绝设备事故,杜绝火灾事故,千人负伤率0.5%。达到文明工地标准。3.2 施工组织机构我公司一旦中标,将迅速组建中国化学工程第十四建设公司山东红日甲醇工程项目经理部,总部实施后勤保障(即在人、财、物上给予项目充分的

26、保障)。项目经理部对项目实施全面管理,代表公司法人履行合同要求,对项目有经营权和指挥权; 有对管理人员和专业施工队伍的选择权;有对项目人、财、物的调配使用和分配权; 严格各项管理要求,完成合同规定的内容。3.2.1 项目经理部组织机构见下图。项目经理部组织机构图3.2.2 管理职责河南开祥甲醇项目经理部主要管理人员及各部门管理职责如下:项目经理: 贯彻公司的质量方针,主持项目质量策划,制定项目质量目标并确保实现; 负责项目部施工现场质量体系有效运行,并定期向管理者代表汇报体系运行情况; 负责监督检查质量职责在项目的分配及落实情况; 负责现场员工技术培训和劳务用工的安全教育; 对施工全过程实施规

27、范而有效的控制,确保质量和进度,实现安全生产和文 明施工; 合理利用资源,科学组织施工,努力提高综合经济效益; 负责工程施工合同的履行和管理; 负责项目质量管理体系运行的改进; 负责对项目部各部门、各施工单位质量体系运行和施工质量结果进行奖罚; 负责与顾客及相关方的沟通。项目施工经理:负责项目施工进度控制,对资源进行合理调配; 批准施工计划,分析执行情况,协调各专业施工队配合事宜; 参加业主方的施工调度会,主持项目部的施工调度会,及时处理施工过程中 的突发事件; 负责施工现场基础设施和工作环境的识别、提供与维护,负责总平面图管理 和安全文明施工; 贯彻ISO9000质量保证体系程序文件,负责施

28、工项目不合格品的控制,执行 质量奖罚制度; 负责施工中与顾客的沟通; 负责组织单位工程交付。经营副经理: 负责履行项目合同,保证施工项目实现合同要求; 主持工程预算编制,组织工程决算; 负责计划、统计,办理工程预拨款工作; 负责项目成本控制,组织成本分析; 负责设备、材料控制; 项目总工程师: 主持项目的质量管理体系在施工运行中的日常工作; 参与施工项目质量策划,组织编制项目质量计划、施工组织设计等技术文件; 负责施工项目的技术管理; 对产品的监视和测量,”监视和测量装置的控制”对质量记录的控制和实施 效果负责; 负责施工项目的数据分析,并利用分析结果确定质量改进措施; 组织编制、审核交工技术

29、文件; 组织编写项目技术总结; 组织编写“工法”,推广“工法”,开展QC小组活动; 负责处理安全质量方面的技术问题。项目工程技术部: 参与项目质量策划,编制质量计划; 组织施工准备,检查准备情况; 确定项目施工所需各类文件,负责项目文件和资料的收集、编目、标识、发放,控制文件的有效性及正确实施;组织编制、审核各分部、分项工程施工方案,组织编制、审核关键工序、特 殊工序施工作业指导书,大件吊装、运输方案;组织技术交底;制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目标并组织落实,制定 ABC (R)质量控制点;选定施工机械并对施工机械进行验证认可;确定特种技术操作人员并认可,对特殊要求提出培训、学习

30、内容并组织实施; 制定项目安全技术措施,认可安全措施,并实施检查、指导督促整改; 组织安全制度实施,每周召开安全例会; 提出各种材料技术要求; 负责项目施工进度的控制,组织召开每周调度协调会,制定三月滚动计划, 审核施工队三周滚动计划,组织检查每天施工进度; 负责项目总图的管理,制定文明施工措施并组织实施; 负责“不合格品的控制”要求的实施,对不合格品提出处置措施; 对不合格品及不符合质量体系运行的管理提出纠正和预防措施,督促实施, 防止再次发生; 负责“质量记录的控制”要素的实施,制定质量记录明细,检查施工日志、 交工资料等质量记录,保证质量记录的真实性、系统性、完整性、及时性,做到与工 程

31、进度同步; 负责施工成果防护的实施,做好施工过程中防护交底,检查防护情况; 记录顾客抱怨及顾客要求,上报项目经理,组织纠正、预防或处置,并将处 理结果报项目经理及顾客; 组织全面质量管理活动,开展 QC质量小组活动; 组织“三查四定”,组织工程交付及中间交接。 项目设备材料部: 参与项目质量策划; 负责编制产品采购计划;编制顾客提供产品的领用计划; 负责材料的供方评价及优选,收集供方资质、产品质量证明等证件,签定购 货合同; 负责产品采购及检验(有见证取样、封样、填写产品检验委托单、评定产品 检验和实验结果),负责对合格产品的入库、建帐、限额发放,对采购不合格品进行 处置; 收集、建帐、保管采

32、购产品的质量记录; 对采购产品及顾客提供的产品进行标识,对钢材、水泥等重要材料实施产品 标识记录,做到可追溯性;对施工队产品标识进行检查; 对采购产品及顾客提供的产品进行妥善贮存、防护,对发放施工队的产品进行贮存、防护交底和检查; 负责采购产品检验和实验状态的标识, 对发放施工队的产品进行检验和实验 状态的标识检查,确保产品的预期使用; 对施工机械进行建帐管理,检查公司施工机械及租用施工机械的完好情况, 并进行认可; 组织施工机械及周转材料的维护保养,检查维护保养情况及机械运转记录与 维护保养记录; 负责氧乙快瓶的送检、认可,登记标识使用; 负责顾客提供材料及工程设备的检查、接受,妥善保存和防

33、护工程设备,保 存工程设备资料。 项目经营计划部: 负责项目施工合同的管理,负责甲、乙双方合同事宜的协调,向项目部各部 室及施工队就施工合同有关要求进行交底、解释,做到相关管理部门和人员明确合同 要求,确保合同的实施; 负责编制各单位工程、分部工程的预结算; 负责编制施工预算、制定项目成本; 负责产值计划与统计,搞好项目核算; 定期分析合同执行情况,上报项目经理。项目财务部:负责项目现金流量的管理,确保项目施工的各项管理工作正常运转;负责项目成本核算,并将其结果报项目经理,以便采取相应措施。项目办公室: 参与项目质量策划; 确定项目部管理岗位,制定各岗位管理职责与权限,考核管理目标; 建立项目

34、管理人员(项目经理、施工员、安全员、材料员、统计员、计划员、 设备员、劳资员、预算员、定额员、会计等)、验证人员(质检员、实验员、探伤员 等)、特种行业人员(电工、焊工、仪表工、起重工、场内运输工等)及各技术工人(怫工、钳工、管工、机械工等)台帐; 负责编制项目培训计划,负责组织有关人员的培训及教育、学习; 负责劳动定额的管理,对劳务人员进行技能考核并建立劳务人员台帐; 负责项目的治安工作; 负责工资管理; 负责医务、保健工作; 负责思想教育、宣传工作; 负责生活区、后勤、食堂管理。项目质量安全部: 参与质量策戈U; 负责施工过程的检验和试验,评定检验结果; 制定检验计划,建立检验台帐,对比质

35、量目标,向工程师传送检验信息; 确定项目检验、测量和试验设备,检查检验设备的校验情况并进行认可、标 识、建帐; 建立检测设备的检测部位台帐,做到检测部位的可追溯性; 填写并保存检验结果; 负责施工产品检验和试验状态的标识和记录; 对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权; 负责对关键工序和特殊工序的监督,行使过程质量、过程能力否决权; 监督工艺纪律的执行,监督特种作业人员的持证上岗; 监督计量的准确性,抽查计量结果; 填报质量统计报表,上报不合格品报告; 组织专业班组间的交接并记录及设备基础的中间交接; 组织分项、分部工程质量评定; 负责HSEt理制度的编制与实施;有权要求违反HS

36、Et理的施工单位停工,对违反要求的部门和个人进行处罚, 直至整改合格。项目经理简历姓名李小平性别男年龄36现职务总经理助理、兼 第二工程公司 经理职称高级工程师学 历大学参加工作时间1992. 7项目经理等级一级项目经理、全国化工优秀项目经理已完成主要工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期工程质量担任职务浙江太平洋 化学有限公 司环氧丙烷装置聚 醴丙二醇2万吨/年2万吨/年1万吨/年1992.10-1994.3化工部优秀样板工程员扬子石化公司热电厂5-7#炉改造工程1994-1995优良人安徽临泉化工厂尿素装置6万吨/年1996.1-1996.8优良项目副经理南京化学工业公司合成氨装置

37、尿素装置30万吨/年52万吨/年1996-1999优良项目副经理浙江善高化学有限公司离子膜烧碱2万吨/年1999-2000化学工程 优质奖项目经理浙江善高化学有限公司离子膜烧碱2改5万吨/年2001-2002优良工程项目经理浙江新安化工有限公司有机硅装置4万吨/年2000-2001化学工业 优质奖项目经理浙江善高化学有限公司HO装置4万吨/年2002.6-2002.11化学工业 优质奖项目经理云南曲靖焦 化制供气公 司炼焦工程甲醇,程二甲醇,程70万吨/年7万吨/年0.5万吨/年2003.2-2004.7优良工程项目经理河南洛阳中昊黎明HO装置10万吨/年2004.6-2005.1项目经理河南

38、开祥化工有限公司甲醇装置20万吨/年在建项目经理项目总工程师简历姓名闫迪性别男 龄30现职务第二工程公司主任工程师职称工程师学 历人本参加工作时间1976. 6项目经理等级及年限已完成主要工程项目情况建设单位项目名称建设规模开竣工日期工程质量担任职务常熟氟二爱富.阿托化工有限公司氟化工程2万吨/年1999.82001.3化学工业优质奖项目副经理云南曲靖焦化 制供气公司炼焦工程甲醇,程二甲醇,程70万吨/年5万吨/年0.5万吨/年2003.22004.7优良工程总工程师主要施工管理人员配备名称姓名职务职称专业主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管马西臣副总经理高级工程师安装一级项目经理

39、,全国优秀项目经理,参加过山东滕州盛隆80万吨/年炼焦、10万吨/年甲醇工程,扬子石化 60万吨/年炼油,14万吨/ 年聚丙烯工程,山东济宁4万吨/年恿油等工程 建设。2、技本负责人胡秋英总工程师高级工程师安装一级项目经理,全国优秀项目经理,参加 过青海格尔木炼油厂100万吨/年常减压,5万 吨/年加氢裂化,南化东方公司德国引进 5万吨 /年乙内酰胺,扬巴公司德国引进 4万吨/年 EPS泸州天然气化工厂 40万吨/年甲醇项目等 工程建设。3、其他人员史孝华工程技木部主任高级工程师安装一级项目经理,参加过扬子石化 60万吨/ 年炼油工程,浙江太平洋化学有限公司 2万吨/ 年环氧丙烷、2方吨/年聚

40、醴装置,镇江索普10 万吨/年醋酸CO装置,扬巴引进4万吨/年EPS 安徽天润化工公司2万吨/年苯胺等工程建设。钱岳明经营部主任高级工程师工民建参加过安徽怀远县政府大楼,南京江南小 野田水泥后限公司150万吨/年水泥,扬巴引进 4万吨/年EPS镇江索普10万吨/年醋酸CO装 置,盐城制药启限公司净化等级 10万级等工程 建设。凌志毅资产管理会计师经营参加过马鞍山钢铁公司焦炉煤气回收工程,山东济宁4万吨/年恩油工程,南京东方5万吨部会计师/年乙内酰胺,浙江开化合成材料有限公司 2万 吨/年有机硅装置等工程施工。黄朝昆人事 资源 部主 任政工师经营参加过镇江索普10万吨/年醋酸CO装置, 南京东方

41、公司5万吨/年乙内酰胺,扬巴公司德 国引进4万吨/年EPS装置等工程建设。二、现场1、项目经理李小平项目经理iWjX安装见项目经理简历表。2、项目副经理李仁祥项目副经理工程师安装一级项目经理资质,全国化工优秀项目经理。参加过扬子石化公司日本引进 14万吨/年 聚丙烯,浙江巨化公司氟化工工程,南京化学工 业公司30万吨/年合成氨,52万吨/年尿素工程,扬巴公司4万吨/年EPS装置,云南曲靖焦 化制供气公司70万吨/年炼焦、5万吨/年甲醇、 0.5万吨/年二甲醇装置等,分别任施工队长、 项目副经理、项目经理等职。3、技木 管理闫迪工程 部主 任工程 师安装见总工程师简历表4、质里昂 理黄福荣部主

42、任高级工程师安 装参加过安徽临泉化肥厂 6万吨/年尿素工 程,南京化学工业公司 30万吨/年合成氨、52万 吨/年尿素工程,浙江善高化学有限公司 2万吨/ 年离子膜烧碱工程,镇江索普集团 10万吨/年醋 酸CO装置,云南曲靖焦化制供气公司 70万吨/年 炼焦、5万吨/年甲醇等项目施工。5、材料管理楚川生设 备 材 料 部工程师安装参加过扬子石化 60万吨/吨炼油,南京化 学工幺公司30万吨/年合成氨、52万吨/年尿 素,扬巴公司4万吨/年EPS装置,山东济宁4 万吨/年K油装置,镇江索普集团10万吨/年醋主 任酸CO装置,云南曲靖焦化制供气公司 70万吨/年炼焦、5万吨/年甲醇等工程建设。经参

43、加过镇江索普集团10万吨/年醋酸CO装6、计划管理程泽耀营 部 主 任工程师安装置,扬巴公司4万吨/年EPS装置,山东济宁4 万吨/年懑油装置,山东兖矿国泰20万吨/年醋 酸原料气制备装置等施工。7、参加过浙江巨化公司氟化工工程,南京化管理谢建红HSE管工程安学工业公司30万吨/年合成氨,52万吨/年尿素工程,扬巴公司4万吨/年EPSS置,山东济宁4理师装万吨/年池、油装置,A南曲靖焦化制供气公司70万吨/年炼焦、5万吨/年甲醇、0.5万吨/年二甲醇装置等施工。8、焊接隹定龙科长高级工程师安装参加过镇江索普集团 10万吨/年醋酸CO装置,扬 巴公司4万吨/年EPS装置,山东济宁 4万吨/年 意

44、油装置,山东兖矿国泰20万吨/年醋酸原料气制备装置等施工。9、探伤陈洪涛副主任高级工程师安装参加过扬子石化 60万吨/吨炼油,南京化学工艺 公司30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素,扬巴公 司4万吨/年EPS装置,山东济宁 4万吨/年葱油 装置,镇江索普集团10万吨/年醋酸CO装置,云 南曲靖焦化制供气公司 70万吨/年炼焦、5万吨/ 年甲醇等工程建设。主要专业工程师配备表厅P职务职称姓名性别学历备注1设备安装工程师工程师吴国成男中专2管道安装工程师工程师刘伟男工程师汪国林男中专3电气安装工程师工程师李武元男4仪表安装工程师高级工程师陈贵莲女人本3.3施工任务划分3.3.1 安装一队:承担各工

45、序的设备、管道、钢结构等安装工程3.3.2 安装二队:承担各工序的设备、管道、钢结构等安装工程。3.3.3 大件吊装队:承担重50吨、高20米以上设备的大件吊装。3.3.4 电仪安装队:承担甲醇联合装置 DC繇统、电气、仪表安装工程。3.3.5 探伤队:承担甲醇联合装置非标设备制作及管道的无损检测任务。3.4施工阶段划分及各阶段施工目标3.4.1 施工准备阶段应完成的主要工作:组建项目经理部并进场;根据施工图纸到位情况完善 施工组织设计、施工方案和材料计划;完成临时设施建设,满足开工及职工生活需 要;施工队伍进场,施工机械进场;具备开工条件。3.4.2 设备安装阶段由于甲醇联合装置各工段设备到

46、场、安装周期较长。本阶段应完成的主要工作:压缩厂房除7台压缩机外的其它设备安装完成,压缩机本体管道和工艺管道 安装完成,电气仪表安装完成,具备单机试车条件。塔类设备吊装完成,塔的附塔管线及其平台、梯子、栏杆安装完。其它类设备安装完,其附设的操作平台等安装完。各工段管道按计划预制,具备条件的管道安装完,以缩短管道安装时间,确 保项目的总体进度。各工段电气、仪表工程按计划开始安装,并完成电气、仪表的一次调校工作。3.4.3 管道电气仪表安装阶段本阶段应完成的主要工作:各工序工艺管道预制安装完,试压吹扫完,具备绝热施工条件。各工序电气、仪表工程安装完,具备单机试车条件。塔类等静设备内件安装完,清扫完

47、,予以封闭。动设备清洗检验完,具备单机试车条件。3.4.4 预试车阶段本阶段应完成的主要工作:动设备单机试车完成。电气设备二次调校完,仪表设备及现场仪表二次调校完配合DCS系统组态。具备联动试车条件。4、施工准备4.1施工准备工作计划(见下表)厅P内容计划完成时间2005 年1组建项目经理部,管理人员进场10月份2项目策划,内部分工10月份3办理入厂证、进行入厂教育10月份4设计图纸供应和标准规范收集10月份5设计交底图纸会审10月份6编制主要施工方案、作业指导书10月份7施工临时用电、用水安装10月份8集装箱、施工机械设备、周转材料进场10月份9职工进场10月份10组织技术交底10月份11施工机械设备布置、申请开工报告10月份12xwx10月份4.2 技术准备4.2.1 设计交底及施

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