脚手架工程专项施工方案

1、脚手架工程专项施工方案 根据现场施工情况，外 脚手架采用扣件式双排脚手架，室内采用活动 脚手架。4.8.1 、施工准备（一）、材料准备1、 钢管：采用外径48MM壁厚3.2MM的焊接钢管，钢管材质为 Q235钢， 符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定，并具备产品质量合格证和钢管材质 检验报告；外径和壁厚符合质量要求，端部平整，表面刷防锈漆。禁止使用有明 显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 立杆要求外部颜色一致， 脚手架采用桔黄色钢 管，剪刀撑采用蓝色钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为为4M 6M用于小横杆的钢管长度为1.2M。2、扣件：扣件应采用GB978-67可锻铸铁分

2、类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳 素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合 GB196-81普通螺纹的规定，垫 圈应符合GB96-78垫圈的规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 扣件不得有裂纹、 气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷。 扣件与钢管的贴合面必须 严格整形， 保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动， 旋转扣件 的两旋转面间隙应小于1MM当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5MM表面应进行防锈处理。3、脚手板：采用50MM?的木跳板，宽度为250MM长4M,两端用8#镀锌 钢丝箍两道，自重不超

3、过 0.35KN/ M2。4、安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合 GB5725-85安全 网的规定。5、材料计划（二）、劳动力计划：根据施工需要，需要配备专业架子工 10 人左右。4.8.2 、搭设要求（一）、双排架的搭设形式1、地下脚手架搭设场地的基础应平整夯实,立杆下端垫200X 50?通长木板。2、脚手架搭设的几何尺寸：地下部分立杆间距1.5m,排距1.2m,步距1.5m,内侧立杆距建筑物的距离为 500mm。 脚手架高度高为 15.5 米。所有外脚 手架 外侧满挂密目网封闭及隔音板降音。3、立杆搭设要求（

4、1）立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对 接。（2）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨 内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主接点的距离不应大于步距的 1/3 。（3）对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨 内，各接头中心距主节点的距离不大于 600mm。4、立杆搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的 边缘至杆端距离不应小于 100mm。5、立杆顶端应高出建筑檐口上皮高度 1.5m。6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距 底座下皮不大于200

5、mn处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。7、纵向水平杆搭设要求纵向水平杆设于横向水平杆之下， 在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆采用对接扣件连接， 对接接头应交错布置， 不应设在同步、 同跨 内，相邻接头的水平距离不应小于 500mm并应避免设在纵向水平杆的跨中。横向水平杆搭设要求每一主节点处设置一根横向小横杆 ,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操 作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大距离不能 大于立杆间距的 1/2 。8、脚手板铺设要求脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。 当脚手板长度小于 2米时，可采用 两杆横

6、向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。9、扣件安装要求扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,并不大于65N.ni对接扣件的开口应朝上或朝内。 各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于 100mm。10、安全网铺设脚手架外侧满挂绿色立网，在二层位置设置双层水平兜网，宽度 6M网底距 地面不低于5M外高里低，网下不得堆放任何物料。11、剪刀撑设置要求剪刀撑从脚手架纵向两端搭起 , 在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑与水平面的夹角为 4560 ,剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆 相交处要加扣件。剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于60cm,且

7、至少加两个扣件。12、脚手架搭设从 I 段开始，起点处的纵向水平杆应相互连接形成整体应满 足搭设要求，确保标高一致。13、搭设顺序主体外脚手架随结构层搭设， 并设置拉杆与墙固定， 保证外架的稳定、安全。自角部起摆放杆一竖里排底立杆并固定（固定前应吊线，确保立杆垂直）一竖 同排第二根底立杆并固定一装设大横杆一同样步骤装设外排的立杆、大横杆一 （进一步检查立杆垂直度）装设第一步大横杆、小横杆一依次向前架设一搭设第二 步一在第二大横杆下的立杆之间装设斜撑杆（并与相邻立、横杆连接）一随搭设进 程要求及时装设连墙杆及剪力撑、垂直、水平斜拉杆一装设作业层间横杆（间距750mm）铺设脚手板，装设作业层栏杆，

8、铺挡脚板，挂安全网一搭设第N步。土方回填完后，土方回填密实度必须符合要求，在脚手架下 1.5m 范围内， 立杆底部垫50X 200通长木垫板，立杆与垫板之间顶紧。外侧做排水沟，防止雨 水浸泡脚手基础。（三）、斜道的搭设在结构施工过程中需要搭设“之”字形的斜道，宽度为1.2m,坡度比为1:3, 休息平台宽1.2米。脚手板支撑杆长1.5m，间距为1m斜道面上每隔250-300mm 设置一道30mm厚度的防滑条。两侧及平台外围设挡脚板并满挂安全网，斜道出 入口处搭设护头棚，并设相应明显标示。（四）、脚手架的验收标准规定构架结构符合前述的规定和设计要求， 个别部位的尺寸变化应在允许的调整 范围之内。节

9、点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭矩达到 40-60N.m。钢管脚手架立杆垂直度应w 1/300 ,且应同时控制其最大垂直偏差不大于 75mm。水平杆的水平偏差应w 1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50mm 作业层铺板、安全防护措施等需符合上述要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行， 检查合格后， 方允许投入使用或 继续使用。在使用过程中， 发现有显著变形、 沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时立即停止使用。（五）、脚手架的使用规定脚手架上铺板层及作业层必须严格控制，严禁超出计算时选择的参数。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度， 禁止在架板上加 垫器物或

10、单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、 整体性杆件、连接紧固件。 确因操作要求需要临时拆除时， 必须经主管人员同意， 采取相应弥补措施， 并在 作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业时， 应注意自我安全保护和他人的安全， 避免发生碰撞和落 物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通 （ 梯）道，严禁攀援脚手架上下。 每班工人上架作业时， 应先行检查有无影响安全作业的问题存在， 在排除和 解决后方许开始作业。 在作业中发现有不安全的情况和迹象时， 应立即停止作业 进行检查， 解决以后才能恢复正常作业， 发现有异常和危险情

11、况时， 应立即通知 所有架人员撤离。若发现钢丝绳股缝间有大量的油渗出， 这是钢丝绳破断的前兆， 必须立即查 明原因，必要时应更换。4.8.3 、拆除要点（一）、脚手架拆除前，由工长向拆除工人进行书面安全技术交底。（二）、拆除前 , 先清除脚手架上的杂物。（三）、拆除顺序应遵循先搭后拆 , 后搭的先拆 , ?从上至下依次拆除。（四）、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除 后在拆脚手架。（五）、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临 时抛撑加固，后拆连墙件。（六）、拆除的钢管、扣件、脚手板不得抛仍 , 应用绳捆、袋装运至地面。4.8.4 、安全措施搭拆脚手

12、架属于高处作业。 凡从事架子工程的人员， 必须经过身体检查， 凡 患有高血压、 心脏病、 癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架 子搭拆作业。 架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程， 并经有关部门发证 后 , 方可持证上岗。（一）、搭设作业安全措施1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带， 为了便于作业和安全， 脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构 架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、架上作业人员应作好分工和配合 , 传递杆件时应掌握好重心 , 平稳传递。4、对每完成一道

13、工序 , 要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、作业工人应佩带工具袋 , 工具用后装于袋中 ,?不要放在架子上， 以免掉落 伤人。6、架设材料要随上随用 , 以免放置不当时掉落。7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且 要形成稳定结构。8、）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9）现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10、要服从统一管理，不得自行其事。11 、在架子管上接好地线做好防雷措施。12、作业层在架子与墙体之间设置兜网防止物体坠落；非操作层每四步架设一道兜网（二）、架上作业安全措施1、架上作业时应注意随时清理落到架面

14、上的材料，保持架面上规整清洁， 不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟， 或一手把持在稳固的的结构或支持物上， 以免用力过猛时身体失去平衡或把东西 甩出。在脚手架上拆除模板时， 应采取必要的支托措施， 以免拆下的模板材料掉 落架外。3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在 架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免 火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着

15、火时，及时予以扑灭。6、 雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑 跌。7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫 高不要超过0.5M;超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业 面时，应相应加高防护措施。8、 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让 一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（三）、脚手架的拆除作业 脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。 在进行拆卸作业前， 建立统一指挥 并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。1、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作

16、业，注意事项如下： 一定要按照先上后下、 先外后里、 先架面材料后构架材料、 先辅件后结构件 的顺序、一件一件的松开联结、 取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上， 捆扎后吊下）。拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定 要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立 杆时 , 在把稳上端，再松开下端联结取下。应尽量避免单人进行拆卸作业。 单人作业时， 极易因把持杆件不稳、 失衡而 出现事故。多人或多组进行拆卸作业时， 应加强指挥、 并相互询问和协调作业步骤， 严 格禁止不按程序进行的任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时， 应

17、加设临时撑拉措施， 以免 因架子晃动，影响作业安全。2、作好安全防护工作：拆卸现场作可靠的安全围护， 并设专人看管， 严禁非施工人员进入拆卸作业 区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷， 已吊至地面的架设材料应随时运 出拆卸区域，保持现场文明。4.8.5 、脚手架计算书（一）、计算方法 中国建筑工业出版社简明施工计算手册脚手架设计。（二）、脚手架构造参数1 、脚手架高度外墙外侧脚手架高度最高为 15.5m。2、脚手架构造采用双排单立杆扣件式钢管脚手架， 计算时按四层铺板层， 二层作业层考虑，排距b=1.05m,步距h=1.80m,连墙点竖向间距 H仁2h=3.6m（三）、单立杆脚手架计算1

18、、需要计算的项目脚手架搭设高度脚手架整体稳定性2、脚手架搭设高度计算计算公式： Hmax= KAX h 式（7-30）Hmax脚手架最大允许搭设高度。KA立杆截面调整系数，单立杆 KA=0.85 双立杆KA=0.7。Af :立杆截面承载力NG1脚手架自重轴力NG2脚手架附件产生的轴力NQ脚手架上施工荷载h :步距由 h=1.80m, H1=2h, b=1.05，查表 7-11 得 Af=48.491由b=1.05，1=1.5，二层铺板层，利用内插法查附表7-6得：NG2=4.185KN由 h=1.8，l=1.5，查表 7-5，得 NGK1=0.442KN均布施工荷载 QK=4.0KN/m2查附

19、表7-7得NQ=8.4KN将上述数据代入式7-30得：0.85 X 48.491-1.3 X (1.2 X 4.185+1.4 X 8.4)HmaxX 1.80=65.8m。1.2 X 0.442H=65.8/ (1+65.8/100 ) =39.7mv 47m故底部采用双肢架所以搭设高度符合要求。3、脚手架整体稳定性计算：(1 )计算公式 N/ ( A)w KAKhf (式 7-24)N:压杆轴心压力N=1.2( n1NGK1+NGK2)+1.4NQKn1 :脚手架步距数n1=39.7/1.80=22 步Kh：高度调整系数1 1Kh=0721+H/1001+39.7/100：压杆稳定系数A:

20、立杆截面f :强度设计值f=205N/mm2(2) N=1.2X( 22X 0.442 + 3.57) + 1.4 X 8.4=27.71KN由 b=1.05，H仁2h 查表 7-10 卩=25由 b=1.05，H仁2h=3.60m查表 7-9 入 x=6.86入 cx=卩心=6.86 X 25=171.5由入cx=171.5 查表7-8，得=0.24A=489mm2把上述数据代入式 7-24N / A =27.71 X 103/0.24 X2X489=118N/mm2KAKHf=0.85X 0.72 X 205=125.5N/mm2125.5 118所以整体稳定性符合要求（四）、双立杆脚手架

21、计算根据单立杆计算，单立杆脚手架最大允许搭设高度为15.5m，本工程脚手架搭设高度为 15.5m，需要计算项目：1 、脚手架整体稳定性2、单根钢管的局部稳定性（1）脚手架整体稳定性计算N/ A 68.6 所以稳定性满足要求。（2）验算单根立杆局部稳定计算公式N1 1A1 + S m 100.5KN所以满足要求脚手架工程根据现场施工情况，外脚手架采用扣件式双排脚手架， 室内采用活动脚手架。4.8.1 、施工准备(1) 、材料准备1、 钢管：采用外径48MM壁厚3.2MM的焊接钢管，钢管材质为 Q235钢， 符合碳素结构钢(GB700-88)的相应规定，并具备产品质量合格证和钢管材质 检验报告；外

22、径和壁厚符合质量要求，端部平整，表面刷防锈漆。禁止使用有明 显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 立杆要求外部颜色一致， 脚手架采用桔黄色钢 管，剪刀撑采用蓝色钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为为4M 6M用于小横杆的钢管长度为1.2M。2、扣件：扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳 素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合 GB196-81普通螺纹的规定，垫 圈应符合GB96-78垫圈的规定。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。 扣件不得有裂纹、 气孔、砂眼等影响使用性能

23、的缺陷。 扣件与钢管的贴合面必须 严格整形， 保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动， 旋转扣件 的两旋转面间隙应小于1MM当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5MM表面应进行防锈处理。3、脚手板：采用50MM?的木跳板，宽度为250MM长4M,两端用8#镀锌 钢丝箍两道，自重不超过 0.35KN/ M2。4、安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书(或试验记录)，安全网的选用应符合 GB5725-85安全 网的规定。5、材料计划(2) 、劳动力计划：根据施工需要，需要配备专业架子工 10 人左右。4.8.2 、搭设要求(1) 、双排架的

24、搭设形式1、地下脚手架搭设场地的基础应平整夯实,立杆下端垫200X 50?通长木板。2、脚手架搭设的几何尺寸：地下部分立杆间距1.5m,排距1.2m,步距1.5m, 内侧立杆距建筑物的距离为 500mm。 脚手架高度高为 15.5 米。所有外脚 手架 外侧满挂密目网封闭及隔音板降音。3、立杆搭设要求(1) 立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对 接。(2) 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主接点的距离不应大于步距的 1/3。(3) 对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不

25、能设在同步同跨 内，各接头中心距主节点的距离不大于 600mm。4、立杆搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的 边缘至杆端距离不应小于 100mm。5、立杆顶端应高出建筑檐口上皮高度 1.5m。6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距 底座下皮不大于200mn处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向 扫地杆下方的立杆上。7、纵向水平杆搭设要求纵向水平杆设于横向水平杆之下， 在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接扣件连接， 对接接头应交错布置， 不应设在同步、 同跨 内，相邻接头的水平距离不应小于 500mm并应避免设在

26、纵向水平杆的跨中横向水平杆搭设要求每一主节点处设置一根横向小横杆 , 采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操 作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大距离不能 大于立杆间距的 1/2 。8、脚手板铺设要求脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。 当脚手板长度小于 2 米时，可采用 两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。9、扣件安装要求扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,并不大于65N.m。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于 100mm。10、安全网铺设脚手架外侧满挂绿色立网，在二层位置设

27、置双层水平兜网，宽度 6M网底距 地面不低于5M外高里低，网下不得堆放任何物料。11 、剪刀撑设置要求剪刀撑从脚手架纵向两端搭起 , 在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑与水平面的夹角为 4560 ,剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆 相交处要加扣件。剪刀撑采用搭接方式，搭接长度不小于60cm,且至少加两个扣件。12、脚手架搭设从 I 段开始，起点处的纵向水平杆应相互连接形成整体应满 足搭设要求，确保标高一致。13、搭设顺序主体外脚手架随结构层搭设， 并设置拉杆与墙固定， 保证外架的稳定、安全。自角部起摆放杆一竖里排底立杆并固定（固定前应吊线，确保立杆垂直）一竖 同排第二根底立杆并固定一

28、装设大横杆一同样步骤装设外排的立杆、大横杆一 （进一步检查立杆垂直度）装设第一步大横杆、小横杆一依次向前架设一搭设第二 步一在第二大横杆下的立杆之间装设斜撑杆（并与相邻立、横杆连接）一随搭设进 程要求及时装设连墙杆及剪力撑、垂直、水平斜拉杆一装设作业层间横杆（间距750mm）铺设脚手板，装设作业层栏杆，铺挡脚板，挂安全网一搭设第N步。土方回填完后，土方回填密实度必须符合要求，在脚手架下 1.5m范围内， 立杆底部垫 50X 200 通长木垫板， 立杆与垫板之间顶紧。 外侧做排水沟， 防止雨 水浸泡脚手基础。（三）、斜道的搭设在结构施工过程中需要搭设“之”字形的斜道，宽度为 1.2m,坡度比为1

29、： 3,休息平台宽1.2米。脚手板支撑杆长1.5m，间距为1m斜道面上每隔250-300mm 设置一道30mm厚度的防滑条。两侧及平台外围设挡脚板并满挂安全网，斜道出 入口处搭设护头棚，并设相应明显标示。（四）、脚手架的验收标准规定 构架结构符合前述的规定和设计要求， 个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭矩达到 40-60N.m。 钢管脚手架立杆垂直度应w 1/300 ,且应同时控制其最大垂直偏差不大于 75mm。水平杆的水平偏差应w 1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50mm 作业层铺板、安全防护措施等需符合上述要求。脚手架的验收和日常检

30、查按以下规定进行， 检查合格后， 方允许投入使用或 继续使用。在使用过程中， 发现有显著变形、 沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时立即停止使用。（五）、脚手架的使用规定 脚手架上铺板层及作业层必须严格控制，严禁超出计算时选择的参数。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度， 禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、 整体性杆件、连接紧固件。 确因操作要求需要临时拆除时， 必须经主管人员同意， 采取相应弥补措施， 并在 作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业时， 应注意自我安全保护和他人的安全， 避免发生碰撞和落 物。严禁

31、在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通 （梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时， 应先行检查有无影响安全作业的问题存在， 在排除和 解决后方许开始作业。 在作业中发现有不安全的情况和迹象时， 应立即停止作业 进行检查， 解决以后才能恢复正常作业， 发现有异常和危险情况时， 应立即通知 所有架人员撤离。若发现钢丝绳股缝间有大量的油渗出， 这是钢丝绳破断的前兆， 必须立即查 明原因，必要时应更换。4.8.3 、拆除要点（一）、脚手架拆除前，由工长向拆除工人进行书面安全技术交底。（二）、拆除前 , 先清除脚手架上的杂物。（三）、拆除顺序应遵循先搭后拆

32、, 后搭的先拆 ,?从上至下依次拆除。（四）、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除 后在拆脚手架。（五）、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临 时抛撑加固，后拆连墙件。（六）、拆除的钢管、扣件、脚手板不得抛仍 , 应用绳捆、袋装运至地面。4.8.4 、安全措施搭拆脚手架属于高处作业。 凡从事架子工程的人员， 必须经过身体检查， 凡 患有高血压、 心脏病、 癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架 子搭拆作业。 架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程， 并经有关部门发证 后 , 方可持证上岗。（一）、搭设作业安全措施1、在架上作业的工人应穿

33、防滑鞋和配挂好安全带， 为了便于作业和安全， 脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构 架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。3、架上作业人员应作好分工和配合 , 传递杆件时应掌握好重心 , 平稳传递。4、对每完成一道工序 , 要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5、作业工人应佩带工具袋 , 工具用后装于袋中 ,?不要放在架子上， 以免掉落伤人6、架设材料要随上随用 , 以免放置不当时掉落。7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且 要形成稳定结构。8、）在搭设作业进行中，地

34、面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9）现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10、要服从统一管理，不得自行其事。11 、在架子管上接好地线做好防雷措施。12、作业层在架子与墙体之间设置兜网防止物体坠落； 非操作层每四步架设 一道兜网。（二）、架上作业安全措施1、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁， 不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。2、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟， 或一手把持在稳固的的结构或支持物上， 以免用力过猛时身体失去平衡或把东西 甩出。在脚手架上拆除模板时， 应采取必要的支托措施， 以

35、免拆下的模板材料掉 落架外。3、每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。4、严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在 架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。5、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免 火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。6、 雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑 跌。7、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫 高不要超过0.5M;超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业 面时，应相应加高防护措施。8、在架上运送材料经过

36、正在作业中的人员时，要及时发出“请注意” “请让 一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（三）、脚手架的拆除作业脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。 在进行拆卸作业前， 建立统一指挥 并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。1、在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下： 一定要按照先上后下、 先外后里、 先架面材料后构架材料、 先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、 取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上， 捆扎后吊下）。拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定 要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立 杆时 , 在把稳上端，再松开下端联结取下。应尽量避免单人进行拆卸作业。 单人作业时， 极易因把持杆件不稳、 失衡而 出现事故。多人或多组进行拆卸作业时， 应加强指挥、 并相互询问和协调作业步骤， 严 格禁止不按程序进行的任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时， 应加设临时撑拉措施， 以免 因架子晃动，影响作业安全。2、作好安全防护工作：拆卸现场作可靠的安全围护， 并设专人看管， 严禁非施工人员进入拆卸作业 区内。严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷， 已吊至地面的架设材料应随时运 出拆卸区域，保持现场文明。