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文档简介

1、考纲知识点四:机械基础部分49、刚体是指在力的作用下,( )和( )始终保持不变的物体。50、 力是物体间的( )机械作用,使物体的运动状态发生改变称为力的( ) 效应,使物体产生变形称为力的( )效应。51、力的三要素为力的( );力的( );力的( )。52、 作用在( )上的两个力,使刚体保持平衡的必要和充分条件下是:这两个力的大小( ),方向( ),作用在( )直线上。53、作用在刚体上的力,可沿其( )任意移动作用点,而不改变它对刚体的作用效应,这称为力的( )。54、两个( )物体之间的作用力和反作用力,总是( )存在,大小( ),方向( ),沿着( )直线,分别作用在两个物体上。

2、这称为( )定律。它表明力总是( )出现的。55、作用与反作用力是分别作用在两个( )的物体上,而二力平衡条件中的两个力是作用在( )个物体上。56、同一平面的两个力偶,只要它们的力偶矩大小( ),转向( ),则两力偶是等效的。57、约束施加于被约束物体的力称为约束反力。其方向总是与约束所能限制的运动方向( )。其大小可由( )条件求出。58、柔体约束。不具备抵抗( )和( )的能力,只能限制物体沿其中心线离开约束的运动。柔体约束对物体的约束反力的方向,沿着约束的( )而( )被约束物体,常用T表示。59、光滑面约束只能限制物体沿接触处指向约束体内的运动。其约束反力方向是通过接触点沿着公法线(

3、 )被约束物体,常用N表示。60、活动铰链支座只能限制物体在( )于支承面方向的运动,不能限制沿支撑面方向的运动和绕销钉轴线的转动。其约束反力通过( ),( )于支承面。61、通常把刚体受两力处于平衡状态的构件称为( )。62、受力分析先要确定构件受到多少( )的作用,以及各力的类型和力的( )。构件的受力图上要表达所有的( )力和( )力。画受力图的步骤是:明确研究对象,画出分离体。在分离体上画出全部主动力在分离体上画出全部 约束反力。63、画受力图时必须注意以下几点:分离体的形态和方位应和原来物体保持一致。约束反力要根据约束的类型来画,各种力既不能多画,也不能少画。必须充分注意作用力与反作

4、用力的关系,以及二力平衡定理。64、合力在某一轴上的投影,等于各分力在( )轴上投影的( )和,称为合力投影定理。用公式描述为:RX=F1X+F2X+FnX = MOFiX。RY=F1Y+F2Y+FnY = MOFiY。65、将作用在物体上的已知力F平移到物体上任一点O时,必须附加一个( ),才能与原力等效。其值等于原力F对 O点之矩。这就是力的( )定理。66、平面力系的合力对作用面内任一点之矩,等于力系中各力对( )点之矩的( )和,这就是合力矩定理。用公式描述为:MO(R)=(MO(Fi)。67、轴向拉伸与压缩是指直杆在两端沿着( )受到( )力而伸长或受到( )力而缩短。68、轴力图一

5、般为( )线框,轴力为正(实际方向受拉),画在X轴的()方,轴力为负(实际方向受压),画在X轴的()方。从左至右受到压力,则轴力图向()突变,且突变值等于该压力大小。 从左至右受到拉力,则轴力图向()突变,且突变值等于该拉力大小。69、单位面积上的内力称为( )。杆件受拉压时的内力,在横截面上是( )分布的,它的方向与横截面( ),其正应力公式表述为:=FA。规定拉应力为( ),压应力为( )。对于( )杆,最大应力出现在最大轴力段。应力的单位为( ),1MPa= ( )Pa=( )N / mm270、为了保证承受拉伸( )的杆件能安全,正常地工作,必须使杆件的最大工作应力不超过材料在拉伸(

6、)时的许用应力,即max = ( ),此式称为杆件受拉伸(压缩)时的强度条件。P45 记住拉压正应力分布图71、扭转的受力特点是:在( )于杆的轴线的两个平行平面内分别作用一个大小( ),方向( )的外力偶。变形特点是:杆件的任意两横截面绕轴线产生相对( ),但杆的轴线位置和形状保持( )。72、圆轴受扭转变形后,其横截面的大小和形状不变,因此横截面上沿( )方向无切应力作用;又由于相邻横截面的间距不变,因此横截面上无( )应力。但因为相邻横截面发生绕轴线的相对转动,故横截面上必然有与半径( )方向的切应力产生,称为剪应力,用符号( )表示。横截面上任意一点的切应变与该点到圆心的距离成( )比

7、。横截面上任意一点的剪应力与该点到轴心的距离成( )比,其方向与该点的半径( )。在圆轴横截面( )上点的剪应力为最大值,且剪应力沿半径方向呈( )增大。P65 记住扭转剪应力分布图73、圆轴扭转的强度条件为:圆轴危险截面的最大剪应力小于或等于材料的许用剪应力。等截面圆轴扭转强度条件为:max =( )。74、剪切变形的受力特点:受到一对( ),( ),作用线平行且相距很( )的外力作用。变形特点是:沿两个方向相反的力作用线之间的截面发生相对( )。75、工程中,通常近似认为剪切面上的剪应力是( )分布的。剪切强度条件为:剪切应力不超过材料的许用应力。即:=( )。工程中近似地把挤压面上的挤压

8、应力也看成是( )分布的。挤压强度条件为:剪挤压应力不超过材料的许用挤压应力。即:bs= ( )。当挤压面为圆柱面时,Abs等于通过圆柱( )的剖面面积,Abs=( )。76、弯曲变形的受力特点是:在通过杆件轴线的平面内,受到( )或( )于轴线的外力作用。其变形特点是:构件的轴线由直线变成( )。77、从剪力图可以看出,从左往右遇到向下的集中力,则剪力图向( )突变,突变值等于( )的大小。从弯矩图可以看出,从左往右遇到(顺)时针的集中力偶,弯矩力向上突变,突变值等于集中力偶的大小。只有集中力作用的梁段,其剪力图为( )形线框;弯矩图为( )线。只有均布载荷作用的梁段,其剪力图为( )线;弯

9、矩图为( )。78、梁受纯弯曲时,其横截面上只有( )应力,没有( )应力。横截面上任意一点的正应力与该点到中性轴的距离成( )比,距中性轴等高度的各点正应力( )。而中性轴上各点处正应力为( )。离中性轴最远的梁的上,下边缘正应力最大。P76 记住横截面上正应力分布图79、对于等截面梁,最大正应力产生在最大弯矩作用的截面上,此截面称为( )截面。弯曲正应力强度条件为:梁的最大弯曲正应力小于或等于材料的许用应力。即:max =( )。80、用于工程和机器零件的材料称为工程材料。一般分为两大类:(1)金属材料 (包括黑色金属和有色金属等)(2)二是非金属材料(包括高分子材料,陶瓷材料和复合材料)

10、。黑色金属包括( )钢,( )钢和( )。按钢的化学成分分类:( )钢和( )钢。按钢的用途分:结构钢、工具钢和特殊钢。按钢的质量分有:普通钢、优质钢和高级优质钢。按钢的脱氧程度分有:沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。低碳钢含碳量为( )%,中碳钢含碳量为( )%和高碳钢含碳量( )%。81、类别牌号用途举例类别牌号用途举例Q235AF5CrMnMo08F25GCr1530551Cr16085ZGMn1315MN70MHT200T10QT400-15ZG200400KTH300-06 Y15RuT420Q295LF1120CrLY1240CrLC665MnLD7GCr15H689SiCrQSn4-3W

11、18Cr4WYG6X9Mn2WYT3082、金属材料的( )性能又称机械性能,是指金属材料在外力作用下表现出来的特性。主要指( ),( ),( ),( ),( )和( )等。83、( )是指材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。84、( )是材料能保持弹性变形的最大应力,用P表示。85、( )是材料开始产生屈服时的应力。有些金属材料,如高碳钢,没有明显的屈服现象,通常规定以产生( )%塑性变形的应力作为其条件屈服强度,用符号0.2表示。对于脆性材料如铸铁,拉伸时几乎不产生( )变形,没有( )现象,其屈服强度近似最大载荷即抗拉强度。86、抗拉强度是材料在拉断前所能承受的( )应力,用符号(

12、 )表示。抗拉强度是机件工作的安全保证。87、塑性是指材料在外力作用下产生( )变形而不断裂的能力。( )碳钢材料具有良好的塑性,宜用于轧制和锻造成型,而铸铁塑性差通常不能进行( )加工,只可铸造成型。88、( )是指金属材料抵抗更硬物体压入其表面的能力。它是衡量材料软硬程度的指标。硬度越高,其耐磨性越( )。根据测定硬度方法的不同,可用布氏硬度,洛氏 硬度和维氏硬度等多种硬度指标来表示材料的硬度。89、( )硬度是指用一定直径D的淬火钢球或 硬质合金球在相应试验力F作用下压入被测试样表面,并 保持一定时间,然后卸除试验力,然后测出压痕( )。当压头为淬火钢球和硬质合金球分别用符号表示为( )

13、和( )。90、200HBS/10/1000/30 表示用直径( )毫米的( )钢球,在 1000千克试验力作用下,保持( )秒测定的( )氏硬度值为200。布氏硬度测定方法的压痕较( ),常用于测定的布氏硬度值 450以下较软材料。如( ),( ),调质钢,由于压痕较大,不宜测( )件及( )零件。91、洛氏硬度是压头在一定载荷作用下,压入被测金属表面,由压痕的( )求出材料的硬度值,洛氏硬度用符号( )表示。洛氏硬度测量方法迅速简便,压痕较小 ,可测( )件,( )件和( )材料。每个试件应测量 4次,取( )值。通常材料的强度越高,其( )也越高。92、金属材料的主要( )性能有熔点,相

14、对密度,热膨胀性和导电,导热性等。金属材料的( )性能是指材料加工成型为合格的难易程度。( )性能主要包括铸造性能,可锻性,可焊性,热处理性能和切削加工性等。93、( )是将钢加热到某一定温度,保温一定时间,然后( )冷却一般( ) 冷却,的热处理方法。退火的目的是(1) 降低钢材( ),以利于( )。(2) 消除钢中的( )应力。(3) 消除钢中组织缺陷,可均匀成份,( )晶粒并为以后的热处理做组织准备。94、( )火是将钢加热到某一定温度,保温一定时间后在( )中冷却的热处理方法。正火的目的与退火相似:(1) 可获得有较高( )度和( )度的组织(2) 提高低碳钢硬度,避免( )刀,改善(

15、 )性(3) 对于含碳量在0.77% 2.11%的钢,可降低材料脆性,为( )退火做好组织准备。95、正火与退火比较,由于冷却速度较退火( ),组织中的晶粒较( )。因而钢正火后强度,硬度比退火后( ),尤其适用于( ),( )碳钢和( )钢。96、( )火是将钢加热到某一定温度,保温一定时间后在( )中或( )中急剧冷却的热处理方法。淬火的目的是:提高钢的( )度和( )性。随着含( )量的升高,其淬火后硬度也越高,而( )性,( )性越低。97、淬火热处理时加热温度不能太高,保温时间不能太长,以便冷却后获得( )晶粒组织。正确的冷却速度是:在保证全部得到( )组织的前提下,尽可能 降低 速

16、度,以防零件( )。在水中加( )可提高冷却能力。98、在水和水溶液中淬火易引起变形或开裂,适用于( )碳钢,( )碳钢工件的淬火。在油中淬火适用于( )钢和( )碳钢。99、( )火是将钢加热到某一定温度,保温一定时间后,然后冷却至 室 温的一种热处理方法。回火的目的是;降低钢在( )火后的脆性,降低或消除工件淬火后的( )力,获得所需的( )组织和性能。工件经淬火后紧接着必须( )火。100、根据回火温度不同,回火分为:( )温回火,( )温回火和( )温回火。通常把( )称为调质,适用于( )碳钢和( )钢。重要零件常采用调质而不采用( )火处理。101、表面热处理一般分为:一类是( )

17、,另一类是( )。 。102、表面淬火是利用( )加热使零件表面迅速达到淬火温度,而不等热量传到内部,迅速予以冷却而使零件表面获得高硬度的( )组织,而心部没有发生组织转变,且不改变表面( )成分的表面热处理方法。在表面淬火前一般要进行( )火或( )处理。103、( )是将钢件放入某种化学介质中,通过加热,保温使介质元素( )到工件表层,从而改变表面层的( ),组织和性能的热处理方法。在许多场合,用廉价的碳钢或低合金钢经化学热处理后可以代替昂贵的高合金钢。104、选择材料时应遵循的总原则是:首先满足零件的( )要求,同时兼顾材料的( )性和( )性。失效形成主要有( ),( )和( )三种。

18、105、常用机构有:( )机构、( )机构、( )机构、( )机构。常用机械传动有:( )传动、( )传动、( )传动、( )传动、( )系。常用连接有:( )连接和( )连接。轴系零件有:( )、( )、( )、( )和( )。106、根据两连架杆运动形式的不同,铰链四杆机构分为以下三种基本类型:1、( )机构。2、( )机构。3、( )机构。曲柄滑块机构是由( )机构转化而来。曲柄转动导杆机构是由( )机构转化而来。曲柄摇块机构和曲柄摆动导杆机构是由( )机构转化而来。定块机构是由( )机构转化而来。107、按凸轮的形状分有:1、( )凸轮。2、( )凸轮3、( )凸轮。按从动件端部形式分

19、类有:1、( )动件。2、( )从动件。3、( )从动件。108、按螺旋机构的用途分有:1、( )螺旋。2、( )螺旋。3、( )螺旋。按螺旋的结构形式分有:( )机构和( )机构。双螺旋机构按两螺纹旋向相同或不同又可分为:差动螺旋机构(S=( )和(复式)螺旋机构(S= )。109、常见的间歇运动机构有( )机构和( )机构。110、常用机械传动类型图:P148111、螺纹连接的基本类型有:( )连接、( )连接( )、连接、( )连接。键联接的类型有:( )键联接、( )键联接、()键联接和( )键联接。112、根据轴所起的作用以及承受载荷性质的不同,轴一般可以分为以下三种类型:1、( )

20、轴。2、( )轴。3、( )轴。113、常用滚动轴承的类型有:双列角接触球轴承( ),调心球轴承( ),调心滚子轴承( ),推力调心滚子轴承( ),圆锥滚子轴承( ),双列深沟球轴承( ),推力球轴承( ),双向推力球轴承( ),深沟球轴承( ),角接触球轴承( ),推力圆柱滚子轴承( ),圆柱滚子轴承( )。114、联轴器主要有( )式、( )式和( )式三种。机械式联轴器分为( )联轴器,( )联轴器和( )联轴器三大类。刚性联轴器常用的有( )联轴器,( )联轴器。常用的机械离合器有:1、( )式离合器。2、( )离合器。3、( )离合器。4、( )离合器。5、( )离合器。制动器按结构

21、特征不同分为:( )制动器、( )制动器、( )制动器三种。115、在主动摇杆做( )摆动时,棘轮便做间歇运动。槽轮机构能把主动轴的( )连续转动转换为从动轴周期性的间歇转动。当主动带轮转动时,依靠传动带与带轮接触面上的( )力使从动轮转动,并传递动力。116、平带传动的主要特点是横截面为( )形,结构简单,带轮容易制造,但效率较低,一般用于传动中心距较( )的场合。V带横截面为( )梯形,在相同条件下,V带传动产生的摩擦力比平带( ),即承载能力( ),是应用最广泛的带传动。圆带的横截面为( )形,一般只用于( )型传动。同步带的横截面为( )形,其传动比( ),安装精度要求较高,成本高。1

22、17、齿轮传动的特点:1、瞬时传动比( )。2、效率( )。3、工作( )。4、结构( )。5、制造与安装精度要求较( ),成本较( )。6、不宜用于中心距较( )的场合。118、蜗杆传动的主要特点:1、传动比( ),且结构( )。2、传动( )。3、可以( )。4、效率( )。5、蜗轮材料( ),成本较( )。119、螺栓连接适用于被连接件( )且便于从( )进行装配的场合,普通螺栓连接的螺栓杆与孔壁间留有( ),结构简单,装拆方便,应用广泛。铰制孔用螺栓连接螺栓杆与孔壁间没有( ),常采用基( )制( )配合,适用于利用螺杆承受( )向载荷或需精确固定被连接件相对位置的场合。120、双头螺

23、柱连接的连接件一个是( )孔,一个是( )孔。适用于被连接件之一太( ),不便制成( )孔且需经常( )的场合。121、螺钉连接的连接件一个是( )孔,一个是( )孔。适用于被连接件之一太( ),不便制成( )孔且( )经常拆装的场合。122、紧定螺钉连接多用于轴与轴上零件的连接,并可传递( ) 的载荷。123、普通平键连接靠( )面传递转矩,对中性良( )。A型用( )铣刀加工轴槽。B型用( )状铣刀加工,C型键用于( )。124、导向平键靠( )面工作,对中性( ),轴上零件可沿( )向移动。如变速箱中的( )。半圆键靠( )面工作,装配方便,对轴的削弱较( )。一般用于( ),适用于轴的

24、( )形端部。125、楔键的( )两面是工作面,键的上表面和毂槽的底面各有( )的斜度。能轴向固定零件和传递单方向的轴向力,对中性( )。用于精度不高,转速较( )时传递较( )的转矩。126、切向键由两个斜度为1:100的楔键组成,其( )两面为工作面。一个切向键只能传递一个方向的转矩。传递双转矩时,须用互成( )角的两个键。用于载荷( ),对中要求( )的场合。127、键C22100GB/T1096-1979表示( )( )键,( ) b=22mm, ( )为L=100mm 。128、推力球轴承( )、双向推力球轴承( )、推力圆柱滚子轴承( )只能承受轴向载荷。圆柱滚子轴承( )只能承受

25、( )向载荷。其余轴承既可承受轴向力也可承受径向力载荷。129、凸缘联轴器结构简单,维护方便,能传递较( )的转矩,但对两轴之间的相对位移( )补偿,因此对两轴的对中性要求较( )。广泛地用于( )速,( )转矩,载荷( ),短而刚性( )的连接。130、套筒联轴器属于( )联轴器,结构简单,径向尺寸( ),装拆时一根需做( )向移动。常用于两轴直径较小,两轴对中精度( ),工作平稳的场合。131、十字滑块联轴器属无弹性元件挠联轴器,结构简单,径向尺寸小,但耐冲击性( ),易(磨损)。用于刚性大,转速( ),冲击( )的场合。132、万向联轴器主要用于( )的传动。两轴的交角最大可达(3504

26、50),主动轴以等角速度回转时,从动轴做( )角速度回转,会产生( )而不利于传动,因此常将万向联轴器( )使用。133、弹性柱销联轴器可允许较大的( )向窜动,但径向位移和偏角位移的补偿量不大,一般多用于( )的场合。( )联轴器具有过载安全保护功能的联轴器。134、牙嵌式离全器结构简单,外廓尺寸小,两轴接合后不会发生相对移动,但合时有( ),只能在( )速或( )时接合,否则凸牙容易损坏。( )离合器多用于机床变速箱内。135、片式离合器需要较大的( )向力,传递的转矩较小,但在任何转速条件下,两轴均可以( )或( ),且接合( ),冲击和振动( ),过载时两摩擦面之间( ),起保护作用。

27、136、( )离合器用来防止机器过载而损坏机件。137、( )离全器是通过主、从动部分的速度变化或旋转方向的变化,而具有离合功能的离合器。138、( )器是利用摩擦阻力矩降低机器运转部件的运转速度或使其停止转动的装置。139、被轴承支承的部位称为( )轴颈。支承回转零件的部位称配合轴颈。支承轴颈的直径还必须符合轴承( )的直径系列。在考虑轴的结构时,应满足下面三个方面的要求:(1)制造安装要求,应( ),轴上零件要易于( )(2)定位要求,轴和轴上零件要有准确的( )作用 ,(3)固定要求,零件和轴之间要可靠的( )。以及减小( ),改善受力状况等。 140、轴做成阶梯形是为了便于( ),常将

28、轴制作阶梯形。为使轴上零件易于( ),轴段及各轴段的端部一般有45度倒角。轴段若需磨削时,需有( )槽。若需车削( )的轴段,应有螺纹退刀槽。141、阶梯形轴上截面变化处叫做轴肩,起(轴向定位)作用。零件在轴上的轴向固定是为了防止零件受轴向力作用时沿( )。常用的轴向固定方式有:( ),( )或( )等。装零件的轴段长度做得比零件轮毂( )23mm,以确保套筒,螺母,轴端挡圈能靠紧零件端面。142、为了保证轴上零件紧靠轴肩定位面,轴肩的圆角半径必须( ) 于相配零件的倒角C1或圆角半径R,轴肩高必须( )于倒角C1或圆角半径R。轴向力较小时,零件在轴上的固定可采用( ) 。143、轴和轴上零件

29、的周向固定,大多采用( ),( )或( )配合等连接形式。为加工方便,键应设计在( )加工直线上,并应尽可能采用同一( )的键槽截面尺寸。144、常用液压图形符号单向定量液压泵液控单向阀单向定量电机调速阀双作用单活塞杆缸三位四通电磁换向阀双作用双活塞杆缸三位五通电磁换向阀直动型溢流阀二位二通手动换向阀直动型溢流阀二位三通电磁换向阀直动型减压阀二位五通电磁换向阀可调节流阀压力计直动型顺序阀压力继电器单向阀电动机145、用( )作为工作介质,并以压力能的形式进行能量的( )或(转换)的传动方式,便称之为液压传动。146、( )是指单位时间内流过管道或液压缸某一截面的油液体积。其计算公式为:q=(

30、) (m3/s)。1 m3/s=( )(L/min)147、根据物质不灭定理,当油液流经( )管道时,每一横截面上通过的流量一定是( )的,这就是液流连续性原理。此时通过管道不同截面的平均流速与其截面积大小成( )比。即管径细的地方流速( ),管径粗的地方流速( )。液压传动是依靠密封容积的( )传递运动的。148、压力是指单位面积上所承受的法向力,即:p =( ) (Mpa)149、根据帕斯卡原理,在密闭容器中的( )油液,当一处受到压力时,这个压力将通过油液传到连通器的任意点上,而且其压力值处处( ),这个原理又称静压传递原理。液压传动是依靠液压内部的压力 来传递( )的。150、压力损失可分为两种:一种叫( )损失,另一种

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