通病防治措施方案

1、中南世纪城1B地块二标段质量通病防治方案编制人：邓春林审核人：陆志祥审批人：编制单位：江苏南通二建集团有限公司一、工程概况：建设单位：盐城中南房地产开发有限公司工程地址：北侧临近纬九路，南侧临近纬十路，西侧临近解放南路设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司监理单位：南通瑞达建设监理有限公司施工单位：江苏南通二建集团有限公司二、本工程总建筑面积：约190000m2；包括3#、4#、5#、6#楼及地下车库；建筑高度：3#、4#楼地上32层，地下2层，建筑高度99.55m；5#、6#楼地上31层，地下2层，建筑高度98.10m；地下车库地下一层；建筑结构安全等级为：二级；建筑设防烈度为：7度；抗震设防

2、类别为：丙类；耐火等级：一级；基础型式：桩基；三、工程质量总目标及目标分解： 1、我公司明确本工程的质量总目标：达到一次性验收合格率 100，创盐城市优质结构。为了达到本工程的质量总目标，对工程施工采取全过程的目标管理，并将分部分项工程质量总目标分解为分部目标、分项工程的分目标；各质量目标均落实到具体个人头上，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项责任人和参加施工班组全员直接相关，共同对目标负责，从而使每个分部分项的管理者与操作者形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。四、民用建筑工程质量主要通病的表现：目前，民用建筑工程质量通病集中表现

3、在“渗、漏、堵、泛、壳、裂、砂、锈、粗、污”等方面。一、渗、漏。通称“六漏一渗”，是指屋面漏水、水箱漏水、楼地面漏水、地下室漏水、上下水管道漏水，卫生洁具漏水和墙面渗水。从居民投诉和多次质量抽样检查，这类问题约占总数的 70以上。二、堵、泛。上下水管道和卫生洁具堵塞，影响极坏。（这类问题约占10左右）屋面大沟积水、阳台和卫生间地坪倒泛水、以及阳台雨后积水，造成楼地面渗漏，甚至水平管道倒泛水，造成粪便、污水倒灌。三、壳、裂。“壳”是指墙面、平顶粉刷层和楼地面等起壳；“裂”是指墙面、地面和屋面等裂缝。起壳、开裂最容易导致渗漏和面层脱落。四、砂、锈。“砂”是指楼地面起砂：“锈”是指新住房的铁件己严重

4、锈蚀。五、粗、污。“粗”是指铝合金（塑钢）门窗等制作和油漆粗糙；内外墙面粉刷、平顶粉刷和地面粗糙。“污”是指墙面、地面、门窗、上下水管道及卫生洁具、电线及配件等沾满泥浆和垃圾污染。六、铝合金（塑钢）门窗问题。开启不灵活，关闭不密封，零件脱落，损坏多。七、电器安装问题。相位接错、接地遗漏、接头松而绝缘差等。五、民用建筑工程质量主要通病原因分析 一、认识不足，重视不够。参加住房建设的有关各方，不同程度地认为，提高住房质量涉及面广，难度大，费工费时，因而都没有真正把搞好住房质量摆到重要位置上。二、设计不周。在上述住房质量通病中，有一些是由于设计考虑不周造成的。如因地基不均匀沉降和旱季和雨季温差造成的

5、屋面、外墙开裂，进而导致渗漏水和粉刷脱落的等问题。三、材料质劣。由于建材市场机制发育尚不完善，不少资质不够的企业，用各种不正当的手段，很多质量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。四、施工马虎。由于工期紧，施工单位在赶进度时往往容易忽视质量通病的防治，没有严格按施工规范的操作规程施工，从而使质量通病屡防不止。五、成品保护不善。由于成品保护不当，常使卫生洁具和管道堵塞。六、民用建筑工程质量通病防治一、钢筋工程本工程钢筋规格有：一级钢、三级钢，钢筋用量较多，堆放的场地比较小，钢筋堆放场地布置时考虑到上述因素，材料采购应及时供应，钢筋堆放场地在雨季的时候应有防雨措施。（一）表面锈蚀1、现象钢筋表面出

6、现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变为暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。2、原因分析保管不良，受到雨、雪侵蚀；仓库环境潮湿，通风不良。3、预防措施钢筋应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地面上，必须用垫木垫起，使离地面20公分以上；库存期限不得过长，原则上先进的先使用。工地临时保管钢筋时，应选择地势较高、地面干燥的露大场地；根据天气情况，必要时加盖丽布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。4、治理方法淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械的方法，并尽可能采用机械的方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调亘过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机。对于锈

7、蚀严重，发生锈皮剥落现象的因麻坑、斑点损伤截面的，应通过试验确定是否降级使用或另作处置。（二）试样强度不足1、现象 在一组钢筋试样中，取一根试件作拉力试验，另一根作冷弯试验，其余五根做比重试验。其中拉力试验所得的强度指标（屈服点或抗拉强度）不符合技术标准要求。2、原因分析 钢筋出厂时检验疏忽，以致整批材质不合格，或材质不均匀。3、预防措施 收到钢厂发来的钢筋原材料后，应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单，并按规定取样频率进行复查。4、治理方法 另取双倍数量的试件作第二次拉力试验，如仍有一根试件的屈服点、抗拉强度、伸长率中任一指标不合格，则该批钢筋不予验收，或作降级处理。（三）热轧钢筋无标牌1、

8、现象 钢筋进库时无标牌，材质不明。2、原因分析 管理不善，标牌散失或堆垛时混料，但钢厂仍发货；运输过程中标牌失落。3、预防措施 通知发货单位加强其余批号钢筋的管理。4、治理方法每捆钢筋都需取样试验，以确定级别；无论何种情况，都不得用于重要承重结构作为受力主筋；不成捆或非成盘钢筋，如考虑逐根取样浪费太大，根据实际情况充当较细钢筋或降级使用。（四）柱子钢筋偏移、扭曲1、现象 柱子钢筋在柱顶处移位扭曲，保护层偏小或无保护层，钢筋位置偏出柱边线。2、原因分析（1）钢筋安装后虽己自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位；（2）浇捣混凝土时被震动器或其它操作机具碰歪撞斜，没有及时校正。3、预防措施（1

9、）在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，好固定；浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇捣混凝土；（2）注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。（五）同截面接头过多1、现象 在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率超出规范规定数值。2、原因分析（1）钢筋配料时疏忽大意，没有认真考虑原材料长度；（2）忽略了某些杆件不允许采用绑扎接头的规定；（3）忽略了配置在构件同一截面中的接头，其中距不得小于据接长度的规定；（4）分不清钢筋位于受拉区还是受压区。3、预防措施（1）配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明

10、哪个分号与哪个分号搭配；（2）记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎接头；（3）弄清楚规范中规定的同一截面的含义；（4）如分不清受拉或受压区时，接头设置均应接受拉区的规定办理。4、治理方法在钢筋骨架末绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如己绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如不能拆除，则可采取加帮条焊的方法解决。（六）柱箍筋接头位置同向l、现象柱箍筋接头位置方向相同，重复交搭于一根或两根纵筋上。2、原因分析绑扎柱钢筋骨架疏忽所致。3、预防措施安装操作前交底，操作过程中提醒，操

11、作完检查。4、治理方法适当解开几个箍筋，转个方向，重新绑扎，力求上下接头互相错开。（七）绑扎接点松扣1、现象搬移钢筋骨架时，绑扎接点松扣；或烧捣混凝土时绑扣松脱。2、原因分析绑扎铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式不正确。3、预防措施一般采用2022号铁丝作为绑扎丝。绑扎直径12毫米以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎1216 毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。4、治理方法将接点松扣处重新绑牢。（八）闪光对焊

12、未焊透1、现象焊口局部区域未能相互结晶，焊合不良，接头墩粗变形量很小，挤出的金属毛刺极不均匀，多集中于上口，并产生严重的胀开现象；从断口上可看到如同有氧化膜的粘合面存在。2、原因分析（1）焊接工艺方法应用不当。如对断面较大的钢筋应采用预热闪光焊而不是连续闪光焊工艺；（2）焊接参数选择不合适。如烧化留量太小、变压器级数过高及烧化速度太快等。3、预防措施（1）适当限制连续闪光焊工艺的使用范围；（2）重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减小温度梯度；（3）采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布、尽可能平整的端面以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好条件；（4

13、）避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。（九）闪光对焊接头弯折或偏心1、现象接头处产生弯折，折角超过规定，或接头处偏心，轴线偏移大于0.1d或2mm。2、原因分析（1）钢筋端头歪斜；（2）电极变形太大或安装不正确；（3）焊机夹具晃动太大；（4）操作不注意。3、预防措施（1）钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除；（2）经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时应力求位置准确。（1）夹具如因磨损晃动较大，应及时修理；（2）接头焊毕，稍冷却后再小心地移动钢筋。（十）钢筋电弧焊尺寸偏差1、现象（1）帮条及塔接接头焊缝长度不足。（2）帮条沿接头中心线纵向偏移。（3）接头处钢筋轴线

14、弯折和偏移。（4）焊缝尺寸不足或过大。2、原因分析 焊前准备工作没有做好，操作马虎；下料不准等。3、预防措施钢筋下料和组对应由专人进行，合格后方准焊接；焊接过程中应精心操作。构件绑扎的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼的尺寸±20钢尺量连续3档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、宽±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点取最大值排距±5保护层厚度±10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位

15、置5钢尺检查预埋件水平高差±3，-0钢尺和塞尺检查绑所缺扣、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和手板检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5%观察和尺量检查箍 筋数量合符设计要求，弯钩角度和平直长度合符规定二、模板工程 本工程为剪力墙框架结构，模板采用九夹板，方木规格50*100，钢管48，14螺杆组成。1、墙模板缺陷现象：（1）涨模、倾斜变形。（2）墙体厚薄不一，墙面高低不平。（3）墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及吵浆裹住拆模困难。（4）墙角模板拆不出。2、预防措施：（1）墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。（2）

16、有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪刀撑撑牢。（3）墙身中间应用穿墙拉片拉紧，以承担混凝土的侧压力，确保不涨模。两片模板之间，应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的钢板拉片。（4）每层混凝土的浇灌角度，应控制在施工规范允许范围内。（5）模板工程质量允许偏差及检测方法：序号项 目允许偏差检测方法1轴线位移基础5（4）用尺量柱、墙、梁3（3）2标高±5（±3）用水准仪、拉线、尺量3截面尺寸基础±10用尺量柱、墙、梁2，-24每层垂直度6（5）用2m托线板5相邻两板表面高低差2（1）用尺量6表面平整

17、度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7预埋钢板中心线位移3（2）用拉线和尺量8预埋管预留孔中心线位移3（2）用拉线和尺量9预埋螺栓中心线位移3用拉线和尺量外露长度10，-010预留孔中心线长度10（8）用拉线和尺量三、混凝土工程（一）麻面1、现象混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。2、预防措施（1）目标面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。（2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆块等堵严，防止漏浆。（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（4）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振

18、；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。3、治理方法 麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。（二）露筋1、现象钢筋混凝土结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被混凝土包裹而外露。2、预防措施（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石混凝土浇灌。

19、（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。保护层混凝土要振捣密实。（5）浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真培好缝隙。（6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。（7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。（8）操作时不得踩钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。3、治理方法。将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润，用高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。（三）蜂窝1、现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多

20、，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。2、预防措施（1）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（2）混凝土应拌合均匀，颜色一致，控制其延续搅拌最短时间。（3）混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m。如超过1m，要采取串筒、溜槽等措施下料。（4）在竖向结构中（柱、墙）浇筑混凝土，应采取下列措施：1）支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱、墙体不超过1cm，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先填以50100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作

21、。2）柱子应分段浇筑，边长大于0.4米且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。3）墙和隔墙应分段浇筑，每段高度不应大于3m。4）采用竖向单筒导送混凝土时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。5）柱断面在40×40cm以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，每段高度不得超过2m。（5）混凝土的振捣应分层搞固。（6）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；对轻骨料混凝拌合物，则不应大于其作用半径的三倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振

22、捣器在相邻两段之间应搭接振捣35cm。（7）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。掌握好振捣时混凝土坍落度和振捣有效作用半径的关系。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。（8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。3、治理方法混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或l：2.5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。4、混凝土分

23、项工程质量允许偏差及检测方法序项 目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺量柱、墙、梁3其他基础152标高层高10，-10用经纬仪、拉线、尺量全高30，-303截面尺寸基础15，-10用尺量柱、墙、梁5，-24柱、墙垂直度每层5用经纬仪、拉线、尺量全高H/10005表面平整度4用2M靠尺和楔形塞尺6预埋钢板中心线位移位置偏离10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心线位移位置偏离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心线位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移15用拉线和尺量四、砌体工程本工程外墙填充墙为200厚混凝土加气块，内墙分隔墙体为200（100）厚加气砖。±0.000以下砂浆为

24、M10水泥砂浆，±0.000以上砂浆为M7.5混合砂浆。（一）砂浆强度不稳定1、现象砂浆强度低于设计强度的情况较多，砂浆强度波动大，匀生性差。2、预防措施（1）砂浆配合比的确定，应结合现场的村质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆强度，为了满足砂浆和易性要求而增加塑化材料后，应适当调整水泥用量。（2）建立施工计量工具校验、维修、保管制度，砂浆中砂子用量一般为水泥用量的10倍左右。因此砂石计量误差对强度影响不十分明显，在实际操作中，由于砂中含水率的影响及计量后运输途中的失落，砂子用量大多出现负偏差，对砂浆强度偏于有利。故为方便操作，砂子计量允许按重量折成体积。（3）塑化材料一般为湿

25、料，计量称重更为困难，由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，理应严格控制，计量的具体做法是：将塑化材料（石灰膏等）调成标准稠度（12厘米），进行称重计量，再折成标准容积，定期抽查核对，如供应的塑化材料含水比较稳定，则可按稳定含水量进行计量，计量误差应控制在地土5%以内。（4）不得用增加微沫剂量等方法来改善砂浆的和易性。（5）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机就应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂于搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥，砌筑砂浆不应用人工拌制。（二）砌块砌体组砌混乱1、现象混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，降低了砌体强

26、度和整体性，清水墙，砖规格尺寸误差对墙面影响较大，为组砌形式不当，形成坚缝宽度不均，影响美观。2、预防措施（1）应使操作者了解砖墙组砌形式，不单纯只为了混水墙美观，同时也为了满足传递荷载的需要，因此不论什么墙体，墙体中砖缝搭不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），一般不超过三层为宜，为了节约，允许使用砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求。半砖头应分散砌于混水墙中。（2）墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙石常适用梅花丁组砌方法，在地震区，为增强齿缝受拉强度，可采用一顺一丁组砌方法，为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式

27、，在同一幢号工程中，应尽量使用同一砖厂的砖。（三）砖缝砂浆不饱满1、现象砖属水平灰缝砂浆饱满度低于80%，竖缝内无砂浆（瞎缝）。2、预防措施（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键，宜使用掺有石灰育或粉煤灰的混合砂浆。（2）改进砌筑方法，不宜采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”。（3）严禁干砖砌墙。（四）墙体留置阴控，接控不严l、现象砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用砖渣填砌，使墙体断面遭受严重削弱，阴槎部位砂浆不严，灰缝不顺直。2、预防措施（1）在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑，外墙尽量做到同步砌筑不留槎，如外墙脚手砌纵墙，横墙可以与此同步砌筑。

28、（2）退槎宜采取18层退槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎年水平缝不直，可以加立小皮数杆，清水墙留槎，为遇有门窗洞口，应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立应数杆，以控制标高。（3）留退槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横墙交接年移至内墙部位，增强墙体的整体性。(4）后砌非承重12cm隔墙，宜将取在墙面上留榫式槎的作法，接槎时，应在榫式洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少榫洞口对墙体断面的削弱。（五）砌体加强钢筋遗漏和锈蚀1、现象配筋砌体（水平配筋）中钢筋操作时漏放或没有按照设计规定放置，配筋砖缝中砂浆不饱满，年久

29、钢筋遭到严重锈蚀而失去作用，上述两种现象会使配筋砌体强度大幅度地降低。2、预防措施（1）砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程项目应加强检查，并填写检查记录存档，施工中，对新砌部位需要的配筋应一次备齐，以便检查有无遗漏，砌筑时配筋端头应从砖缝中漏出，作为配筋标志。（2）配筋宜采用冷拨钢丝焊网片，砌筑时，应适当增加灰缝厚度（以钢筋网片厚度上下各有2mm保护层为宜），为同一标高墙面有配筋和无配筋两种情况，可分划两种皮数杆控制。（3）为了确保砖缝中钢筋保护层的质量，应先将钢筋网片刷水泥净浆，网片放置前，底面砖层的纵横竖缝应用砂浆填实，以增强砌体强度，同时也能防止铺灰砌筑时，砂浆拌入竖缝中而

30、出现露筋现现象。（4）配筋砌体一般均使用高标号水泥砂浆，为了使挤浆严实，严禁用于砖砌筑，应采取满铺挤，也可适当敲砖振实砂浆层，使钢筋能很好地被砂浆包裹。3、砌体分项工程质量允许偏差及检测方法序号项目偏差检查方法2水平灰缝厚度10mm812mm拉线、尺量3基础顶面、楼面标高±15mm用水准仪、尺量4表面平整度（混水）8mm用2M靠尺和楔形塞尺5门窗洞口高度宽±5mm用水准仪、拉线、尺量6外墙上下窗口偏移20mm线锤、拉线、尺量7水平灰缝平直度（混水）10mm拉线、用尺量五、屋面工程 本工程屋面防水等级为II级，防水合理使用年限为 15年； 平屋面做法：1、现浇混凝土屋面板，1

31、：3水泥砂浆找平20厚；2、挤塑聚苯板45厚（保温隔热层）；3、轻混凝土2%找坡（最薄处20厚），1：3水泥砂浆找平20厚；4、3厚高聚物改性沥青防水卷材（r=25）,1.5厚聚氨酯防水涂膜；5、0.8厚土工布隔离层；6、35厚细石混凝土（内配 4双向1500）分隔间距6M*6M。坡屋面做法：1、现浇混凝土屋面板；2、15厚1：3水泥砂浆找平层；3、顺水条2512（h），中距500，固定用460水泥钉600；4、木挂瓦条3025（h），中距按瓦材规格；5、砼宋制平瓦绑扎固定。（一）屋面卷材起鼓预防措施：1、找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。2、原材料在运输

32、和贮存过程中，应避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后低，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业，一气呵成。3、防水层施工前，应将卷材表面清干以铺贴卷材时，油膏应涂刷均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。4、不在雨大、大雾、大风或风砂天施工，防止基层受潮。5、当屋面基层干燥确有困难，而又急需铺贴卷材时，应采用排气屋面作法。（二）山墙、女儿墙部位漏水预防措施：l、转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层模棱。2、木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢固。3、压顶板宜用钢筋混凝土预制板，板缝之间应用油膏浇缝。4、垂直面撒铺绿豆砂

33、的工序不得省略，并要认真做好。（三）防治楼地面、阳台地面、屋面的落水口和立管洞处渗水的措施：1、落水口均要比楼地面、屋面大沟低1015mm，且做成喇叭口。2、对立管洞口，要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度107胶水泥浆，先灌 1015mm厚 1：2水泥砂浆，再灌C18砼，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补1015mm厚l：2水泥砂浆，凹10mm左右。待修补料终凝后进行蓄水2h检验，做到不渗水。六、楼地面工程本工程地坪做法：1、厨房、卫生间：素土夯实；6O厚碎石夯实；10O厚C20混凝土垫层（中部配8150单层双向钢筋）；2厚一底二面聚合物水泥防水涂料；（沿墙翻起250，门口向

34、外刷出300）；20厚1：2水泥砂浆找平层。2、门厅、楼梯间，电梯厅、公建用房：素土夯实；60厚碎石夯实；100加厚C20混凝土垫层（中部配8150单层双向钢筋）；2厚一底二面聚合物水泥防水涂料；15厚1：3水泥砂浆找平，5厚1：1水泥砂浆结合层，防滑地砖饰面。3、架空板的居室：素土夯实；60厚碎石夯至高出室外地坪100；钢筋混凝土预制板；板缝用C20细石混凝土嵌缝；50厚C20细石混凝土面层（中部配6200双向）。4、有管道穿越及燃气接入管和贴临的居室、商业用房：素土夯实；60厚碎石夯实；100厚C20混凝土垫层（中部配8150单层双向钢筋）； 2 厚一底二面聚合物水泥防水涂料； 本工程楼面

35、做法： 1、地下室：钢筋混凝土底板：50厚C20细石混凝土面层（内配 6200双向）分；仓缝间距小于6米。 2、居室：钢筋混凝土楼板；40厚C20细石混凝土面层。 3、厨房、卫生间：钢筋混凝土楼板；2厚一底二面聚合物水泥防水涂料（沿墙翻起250，门口向外刷出300）；20厚1：2水泥砂浆找平层。 4、阳台：钢筋混凝土楼板；2厚一底二面聚合物水泥防水涂料（沿墙翻起250）；C20细石混凝土面层1%坡向地漏，最薄处3O。 5、楼梯间、楼梯、电梯厅：钢筋混凝土楼板；30厚C20细石混凝土面层。（一）地面起砂预防措施： 1、所用的水泥必须达到设计要求的标号，面层的水泥砂浆配合比不能低于1：2，并严格控

36、制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。 2、水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，安定性要好。砂于宜采用粗中砂，含泥量不应大于3%,并除去有害杂质。用于面层的碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。3、采用无砂水泥地面，面层拌合物内不用砂，用粒径为25mm瓜米石拌制，配合比宜水泥：瓜米石=1：24、掌握好面层的压光时间，在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束前的时间内压光。5、水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，可用草帘、锯末覆盖后洒水养护，洒水养护不少于7d，提供使用不能少于 15d。6、合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地

37、面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。7、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。（二）地面空鼓预防措施：1、认真清理基层表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如基层表面过于光滑，则应凿毛。2、控制基层平整度，用 2m直尺检查，其凹凸度不应大于 10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大。3、面层施工前12天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。4、素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒于水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.40.6为宜。（三）楼地面面层不规则裂缝预防措施：1、重视原材料质量。2、保证垫

38、层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。3、面层的水泥拌合物应严格控制用水量，表面压光时，不宜撒干水泥面。因水分过大难以压光时，可适量撤一些l：1干拌水泥砂拌合物，撒布应均匀，待吸水后，先用木抹均匀搓打一遍，然后再用铁抹压光。4、水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致。5、面积较大的水泥砂浆（或混凝土）楼地面，应从垫层设置变形缝。6、结构设计上应尽量避免基础沉降量过大，特别要避免基础的不均匀沉降。7、使用上应防止局部地面集中堆荷过大。8、水泥砂浆（或混凝土）面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。（四）带地漏的地面倒泛水预

39、防措施：1、阳台、浴厕间的地面标高设计应比室内地面低2050mm。2、在卫生间、厨房间和阳台地面施工中首先应保证楼地面层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四辐射冲筋，摊铺细石沙，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑，待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。3、水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不要超高。4、加强土建施工和管道安装施工的配合，控制施工中途变更，认真进行施工交底，做到一次留置正确。七、抹灰工程本工程外墙做法：1、 外保温涂料外墙：基层墙体；15厚1：3水泥砂浆找平；界面剂砂浆；40厚胶粉聚苯颗粒保温材料（45#房公建部分及商业外墙为43厚）；5厚聚合物抗裂

40、砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用于首层时网格布为二层）；涂料饰面层。 2、外保温面砖外墙：基层墙体；15厚1：3水泥砂浆找平；界面剂砂浆；40厚胶粉聚苯颗粒保温材料（45#房公建部分及商业外墙为43厚）；10厚聚合物抗裂砂浆；（敷设四角镀锌钢丝网一层带尾孔射钉500；呈梅花形错位排列，双股7镀锌钢丝与钢丝网绑扎）；5厚粘结砂浆层裂贴面砖。 3、无保温涂料外墙：基层墙体；界面剂砂浆；12厚1：2水泥砂浆底；8厚1：2水泥砂浆找平；防裂弹性腻子二度；喷涂外墙涂料。 4、无保温面砖外墙：基层墙体；界面剂砂浆；15厚1：2水泥砂浆找平；3厚JCTA陶瓷砖粘结剂粘结面砖。 本工程内墙做法： 1、地下室：

41、15厚1：3水泥砂浆刮糙；5厚1：2水泥砂浆粉面；白色防霉涂料二度。 2、居室、厅、商业用房：12厚l：1：4混合砂浆打底；8厚1：1：4混合砂浆粉面；建筑腻子批平磨光。 3、厨房、卫生间；15厚1：3水泥砂浆刮糙；面刷2厚一底二面聚合物水泥防水涂料；面撒粗砂； 4门厅、楼梯间、电梯厅。公建用房：l：l：4混合砂浆总厚20；建筑腻子批平磨光；刷白色内墙涂料二度。5、居室、厅、商业用房、楼层楼梯间做150高水泥砂浆暗踢脚；分二次粉总厚20。 6、门厅、底层楼梯间、电梯厅、公建用房做150高地砖踢脚；做法为10厚1：3水泥砂浆找平；5厚1：1水泥砂浆结合层；地砖饰面。 7、室内墙柱的阳角及门洞的两

42、侧离楼地面2100高范围内做20厚l：2水泥砂浆护角线，每边宽大于50。 本工程平顶做法： 1、居室、厅、厨房、卫生间、商业用房：钢筋混凝土楼板底打磨修补平整，建筑腻子分二次批平。 2、门厅、楼梯间、电梯厅、公建用房、设备用房：钢筋混凝土楼板底打磨修补平整，建筑腻子分二次批干；白色内墙涂料二度。 3、阳台、雨棚：钢筋混凝土楼板底打磨修补平整，白水泥分二次批平，白色内墙涂料二度。 4、地下室所有房间：钢筋混凝土楼板底做界面浆料，15厚无机保温砂浆，5厚抗裂砂浆压入一层玻纤网格布，柔性耐水腻子，白色内墙防霉涂料二度。（一）砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施：1、混凝土、砖基层表面凹凸明显部位，

43、应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛，可用1：1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层，24小时后才进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。2、墙面脚手架孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。3、不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于100mm。4、抹灰前墙面应浇水。5、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。6、抹灰用的原材料应符合质量要求。7、底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。8、当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时

44、，一般每次抹厚度应控制在810mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。9、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜于将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。窗框塞缝应采取有效措施，以保证与墙体联结牢固，抹灰后不致在门窗边处发生裂缝、空鼓问题。（二）抹灰面不平、阴阳角不垂直与不方正预防措施：1、按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼间距1.52m一个）。2、冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平；木杠受潮变形后要及时修正。3、抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面

45、凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。4、抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。（三）混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝预防翩：1、现浇混凝土楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模现浇混凝土楼板时，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。2、为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚度23mm，操作

46、时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。八、外墙涂料 本工程涂料做法： l、外保温涂料外墙：基层墙体；15厚1：3水泥砂浆找平；界面剂砂浆；40厚胶粉聚苯颗粒保温材料；5厚聚合物抗裂砂浆（压入一层耐碱玻纤网格布，用于首层时网格布为二层）；涂料饰面层。 2、无保温涂料外墙：基层墙体；界面剂砂浆；12厚1：2水泥砂浆底；8厚1：2水泥砂浆找平；防裂弹性腻子二度；喷涂外墙涂料。（一）颜色不匀预防措施：1、生产一批涂料时，每一批的颜料掺量和各种材料的配合比例必须准确。发现有色差时应编号注明，使用时安排在不同墙面上，或预先按编号混合均匀再用。涂料使用时必须充分搅拌均匀，不得

47、任意加水稀释。2、混凝土基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上，含水率和碱度PH值均在10以下。局部孔洞应用砂浆修补好，其龄期也应在3天以上。3、基层有油污、铁锈、脱模剂时，必须预先用洗涤剂清洗干净。4、基层表面应平整，平滑程度应一致。混凝土基层如有蜂窝孔洞时，应刮水泥乳胶腻子。砂浆基层表面应用铁抹于压光，水刷于带出小麻面。5、喷涂施工时应均匀喷涂，不得漏喷、虚喷或出浆、挂流；刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向、长短应一致。6、接控必须在分格缝或阴阳角处，不得任意甩槎。（二）粉化、剥落预防措施：1、基层必须清扫干泽。基层如有酥松、起砂、粉化现象，应预先用钢丝刷清除干净，并用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找

48、平。2、基层找平时，应用水泥乳胶腻子，不得用大白、纤维等强度低、耐水性差的腻子。3。喷刷涂料不得过厚；如喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再涂第二道。4、喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。5、涂料应按出厂说明加水稀释，不得任意加水。九、墙面砖工程 木工程墙面砖做法： 1、外保温面砖外墙：基层墙地15厚1：3水泥砂浆找平；界面剂砂浆；40厚胶粉聚苯颗粒保温材料（物业用房）；10厚聚合物抗裂砂浆；（敷设四角镀锌钢丝网一层带尾孔射钉500，呈梅花形错位排列，双股7镀锌钢丝与钢丝网绑扎）；5厚粘结砂浆层黏贴面砖。 2、无保温面砖外墙：基层墙体；界面剂砂浆；15厚1：2

49、水泥砂浆找平；3厚JCTA陶瓷砖粘结剂粘结面砖。（一）空鼓、脱落和渗水的预防措施；l、详见“砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝”预防措施，外墙打底砂浆必须按设计要求掺防水粉。2、在打底前，对墙体洞孔和空头缝进行修补，可增加墙体堵塞毛细孔通道的能力，起到防止墙面渗水的作用。3、打底砂浆分层抹制，也可防止打底砂浆层上的裂缝形成通道，起到防止墙面渗水的作用。4、面砖使用前，必须清洗于挣，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干内湿）才能使用。5、粘贴面砖浆要饱满，但使用砂浆过多，面砖也不易贴平，如果多敲，会造成浆水集中至面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓

50、，导致面砖脱落。6、在面砖粘贴过程中，要做到一次成活，不宜多动，尤是砂浆收水后纠偏挪动，容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1：0.2：2混合砂浆，要做到配合比准确，砂浆在使用过程中，不要随便掺水和加灰。7、勾缝不密实，接槎不好，有细孔存在，有的用纯水泥浆勾缝，造成勾缝开裂，这是面砖墙面渗漏的关键所在，因此必须按规范和设计要求认真作好勾缝。8、门窗与面砖连接处，要留出打胶缝道，在窗的天盘底，面砖要作鹰嘴滴水线，在外窗台，与窗框接触处，要处圆弧和坡度，以此来防止从门窗周边渗漏现象的发生。（二）分格缝不匀，墙面不平整预防措施：1、施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定面砖铺贴厚度和排砖模

51、数，粘贴时要找好规矩，用水平尺找平，校核墙面方正，进行预排。2、基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，阴阳角处要双面挂线，灰饼的粘结层不小于 10mm，间距不大于 1.5m。并要根据应数杆在底子灰上从上到下弹上若干水平线，在阴阳角，窗口处弹上垂直线，做为贴面砖时控制标志。3、铺贴面砖操作时应保持面砖上口平直，贴完一皮砖后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹签等垫平，放上分格条再贴第二皮砖，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。4、面砖使用前，应先进行剔选，凡外形歪斜，缺角掉棱、翘裂和颜色不匀者均应挑出，用套板把同格分大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同部

52、位，以避免由于面砖尺寸上的偏差造成排砖缝子不直和分格不匀情况。十、铝合金（塑钢）门窗安装技术要求 本工程门窗说明： l、建筑外门窗抗风压性能等级为4级（2.5P33.0），气密性等级为4级（1.53q10.5，4.5q21.5），水密性等级为3级（250P350），隔声性能为3级（30Rw35）。保温性能为5级（4.0K3.5）2、面积大于105平米的窗玻璃、大于0.5平米的门玻璃；离地高度低于500的窗玻璃的外开窗均采用安全玻璃。（一）安装前的质量控制1、按规范要求检查各类铝合金（塑钢）门窗的原材料、成品及配件均应符合规范的规定，除应具有合格证外，入场时应进行检查验收，合格产品方可安装。验收

53、时，应检查铝合金型材的壁厚是否符合设计要求。2、为保护铝材或塑材的氧化膜不被擦坏，安装前，铝合金（塑钢）门、窗、框的外露部分，应用胶布、塑料布或胶纸等包贴，以免擦伤或碰伤。对靠墙体的框面，还应先刷沥青酚醛清漆二度防腐，然后再包贴。（二）铝合金（塑钢）门、窗框安装的质量控制l、门、窗框安装应在室内外抹灰等湿作业完工后进行。2、按照图纸要求，在预留门、窗洞口的墙面上，弹出垂直中心线及边线，测出标高控制点，拉通线找平。3、门、窗框就位后，用木塞在门、窗框四角或框端能受力处临时定位并拉通线进行调整，使门、窗框横平竖直，高低一致，进出一致；调整合格后，木楔定位。调整时严禁用金属物敲击门窗框。4 固定门、

54、窗框的预埋件及连件。如设计无规定时，其所用材料及数量应符合下述要求：A、应采用厚度不小于1.2mm，宽度不小于25mm的镀锌铁件、膨胀螺栓或钢射钉，采用镀锌铁件时，与铝合金构件接触处应加聚氯乙烯塑料垫片，防止电化锈蚀。B、预埋铁件：连接镀锌铁件、膨胀螺栓或射钉等固定件，应对称均匀地布置在门、窗框的四周。上下左右门、窗框的第一个回点距框边80100mm。门、窗框中部固定点的间隙不应大于45mm。C、当为组合窗时，其框间立柱应分别高出框顶及框底，并埋入墙或梁内25mm，位于转角处的立柱，其上下端之嵌入长度应大于35mm。嵌入部分亦应按要求作防腐处理。D、采用螺栓、射钉等紧固件时，其位置离结构边缘不

55、得小于30mm，且应错开砖缝，以防紧固失效，砖墙上不得采用射钉固定。5、铝合金（塑钢）门、窗框与四周墙体间的填缝，应在连接件等质量检查验收合格，填写隐蔽记录后进行。当设计无规定时，应用沥青玻璃棉毡条或沥青矿棉毡条，自下而上分层填塞。要求饱满紧密，不得划破框料的保护层，并在距框内外表面留出深58mm的槽口，采用建筑嵌缝油青，三元乙丙橡胶条或改性丙稀酸树脂密封油膏，填满填口。嵌缝材料的质量应符合有关规范的要求。严禁用水泥砂浆填塞缝隙。另外，严禁在门、窗框上面放置脚手架具。（三）玻璃安装的质量控制1、门、窗均应装镶整块玻璃，不得拼镶。其厚度及品种应符合设计要求。2、玻璃应安在扇框的中间位置，与枢料间应有25mm的间隙。玻璃下部应垫橡胶或胶合板定位块。3、玻璃装入扇框后，应在四周用橡皮垫或玻璃压边条均匀压紧，两边间隙相等，并嵌入框内，以免影响密封胶填封。4、采用密封条镶嵌时，其长度不得短于玻璃周缘长度；嵌入应牢固，不得有松动脱落等现象。其外露部分应整齐，不得呈波浪形。V型密封条应整条嵌在玻璃周缘，四角多余部分应切去。5、使用密封胶嵌填时，应均匀连续地将密封胶灌注填满周边，不得漏胶其外露表面应平整光滑。扇、框及玻璃