厦门某大桥M标段工程施工设计方案

1、杏林大桥M标段（管理中心场坪工程）施工组织设计交通工程建设集团杏林大桥M标（管理中心场坪工程）项目部2008年 月 日目 录第一章 编制说明与工程概况 1第一节 编制依据 1 一 编制依据 1 二 编制原则 1 三 编制围 2第二节 工程概述 3 一 工程总体概况 3 二 气象条件 3 三 地质水文 4 四 主要工程数量 6第二章 施工部署 7第一节 项目管理组织机构 7 一 施工组织机构图 7 二 管理机构设置 8 三 施工管理目标 9第二节 施工准备 9 一 施工现场考查 9 二 技术准备10 三 临时工程11第三章 主要施工方法 11第一节 路基施工 11 一 土方施工11 二 路基排水

2、施工 12三 防护工程 14 四 重力式挡土墙14 五 悬壁式挡土墙14第二节 排水工程 20第三节 草皮种植20第四章 工程拟投入的主要施工机械设备的情况描述与进场计划37第五章 工程投入劳动力计划 42第一节 劳动力安排情况描述 42第二节 工程施工劳动力投入计划表（见下面） 42第六章 工程投入主要材料进场计划 43第一节 材料进场的质量控制与进场计划43第二节 主要材料备料计划 43第七章 进度计划与施工总平面布置 45第一节 施工进度计划 45第二节 施工总平面布置 45第八章 保证施工质量、材料质量、施工工期的主要措施 46第一节 保证施工质量、材料质量的主要措施 46一 质量保证

3、体系46二 建立完善的质量检查组织机构47三 建立严格的质量检查程序49四 工程质量管理主要措施50五 质量保证实施细节部位措施52第二节 保证施工工期主要措施 55一 确保工期的组织措施 55 二 确保工期的技术措施 56 三 强化进度管理措施 57第九章 施工防雨、防台风需采用的措施 62一 土石方工程（中分带）施工防雨、防台风62 二路堤填筑62 三 沟槽开挖施工防雨、防台风63 四 管道安装的施工防雨、防台风63 五 防台风措施64 六 施工注意事项66第十章 保证安全生产与文明施工的主要技术措施67第一节 保证安全生产的主要措施67 一 安全管理组织 67 二 安全管理标准 69 三

4、 安全管理措施 69 四 施工安全措施 72第二节 保证文明施工的主要措施 77一 文明施工管理组织 77 二 文明施工管理标准 78 三 文明施工管理措施 78 四 文物与环境保护措施 80 五 维护交通措施 84杏林大桥M标管理中心场坪工程施工组织设计第一章 编制说明与工程概况第一节 编制依据本施工组织设计是在我们详细阅读业主招标文件的基础上，通过施工现场实地踏勘，并根据业主相关文件的精神，结合我司多年市政施工经验与人员、技术、设备、管理等综合水平编制而成。我们将按设计施工图与合同条款要求，按本实施性的施工组织设计，指导工程顺利实施。一、编制依据1、市杏林大桥管理中心场坪工程面工程图纸与设

5、计说明文件。2、采用的技术规与标准：公路工程技术标准JTJ B01-2003公路路基施工技术规 JTJ 033-95土方与爆破工程施工与验收规GB201-83公路工程施工安全技术规 JTJ 076-95公路路面基层施工技术规JTJ034-2000城市道路路基工程施工与验收规CJJ44-91给水排水管道工程施工与验收规GB50268-97混凝土工程施工质量验收规GB50204-2002市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90二、编制原则与说明（1）、编制原则1、遵循合同文件条款的原则。在编制施工组织设计过程中，根据合同文件的规定、做到统一标准、规编

6、制。2、遵循与设计、规和验收保持一致的原则。在编写施工工艺时，严格按设计要求，认真执行现行施工技术规和验收标准，确保工程质量。3、坚持实事的原则。在制订本施工组织设计时，根据我公司施工经验和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效地完成工程施工。4、坚持施工全过程、全方位严格管理的原则。在每道工序施工中，加大自检自查力度，严格执行监理工程师的指令，尊重并服从监理意见，严格管理。5、坚持专业化作业与综合管理的原则。在工程组织实施的过程中，以专业队为基本作业单元，充分发挥人员和设备的优势，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。（2）编制说明1、工程施工组织设计作为投

7、标阶段和施工合同签订后对现场管理人员和各专业施工班组在施工前进行技术交底的指导性文件。2、工程施工组织设计中劳动力、施工机具、机构设备、材料已齐备，工程中标后可随时调入施工现场，并可根据实际情况随时调度，以确保现场的需要。3、工程施工组织设计中未尽事宜或因设计变更修改，我公司将在工程中标后，对此进行施工方案的补充、完善，并遵照现行有关规规程与相关标准执行。（3）编制围本施工组织设计编制包括杏林大桥M标段(管理中心场坪)土方工程、排水工程、防护工程等工程的施工方法、施工进度安排、劳动力安排、材料、机械设备等安排，同时也详细说明了我方确保质量目标、工期目标与安全环保目标的保证措施，为我方确保业主与

8、自身利益奠定了坚实基础。第二节 工程概述一、工程总体概况本次施工是杏林大桥M标段(管理中心场坪)工程，包括场坪区域填方130588m3，挖方3909m3，场坪与铁路间三角区整平填方数量22950m3，挖方用于绿化区填筑。管理中心场坪南侧设置悬臂式挡土墙35米，墙高3m，设置重力式挡土墙30米，墙高2m，为排除管理中心与铁路之间低洼区集水，在ZK682+710ZK682+930左侧公铁共用排水沟下埋置0.75m钢筋混凝土预制管，长235米，每隔80米设置一道检查井，并在ZK682+920处设置集水井，通过集水井将低洼区汇水经钢筋混凝土管引入主桥下排水沟排海，长度为60m。管理中心右侧建筑红线与出

9、入口道路之间设置0.5*0.6m的矩形盖板沟，长201米，沟汇水引入ZK683210左侧集水井并通过横向埋置的钢筋混凝土管引入桥下排水沟排海，横向钢筋混凝土管下穿管理中心出入道路围长25米，直径0.75m。桥下排水沟设置在YK682710YK683210右侧，并与管理中心出入道路下横向钢筋混凝土预制管出口连接，将桥面水与管理中心汇水引出排海。二、气象条件市地处欧亚大陆的东南缘，属南亚热带海洋性季风气候，温和多雨，暖热湿润，冬无严寒，夏无酷暑。多年平均气温20.9左右。最热月出现在7月，月平均气温28.2,历年极端最高气温38.5；最冷月出现在2月，月平均气温12.5，历年极端最低气温2。主要降

10、雨季节为49月份，年平均降雨量1188.4mm；年最多降雨量1771.8mm。三、主要工程数量 场坪区域填方130588m3，挖方3909m3，填砂78928 m3，悬臂式挡土墙35米，重力式挡土墙30米，0.75m钢筋混凝土预制管，长235米，0.5*0.6m的矩形盖板沟，201米，M7.5浆砌片石水沟523米.第二章 施工部署第一节 项目管理组织机构一、施工组织机构图本合同段由我公司中标，我公司将抽调强有力的管理、技术力量，组建“市杏林大桥M标段(管理中心场坪工程)项目经理部”，组成矩阵式的项目管理体系，实行项目经理负责制，全面认真履行合同，使业主满意。该工程项目以专业工程队为基本作业单位

11、，共设五个施工队，其组织机构图如下所示：项目经理部项 目 经 理财务负责人项目副经理技术负责人财务会计计量员预算员机管负责人施工负责人安全负责人材料负责人陈坚强试验负责人质检负责人测量负责人专业工程师草皮种植施工队砼浇施工队防护工程施工队排水工程施工队土方工程施工队二、管理机构设置1、本工程实施项目经理责任制，成立市杏林大桥M标段(管理中心场坪工程)项目经理部，全权负责该工程的组织、管理、协调、指挥。项目部成立由项目经理（为核心）、技术负责人、项目副经理组成的三人领导小组，负责项目实施过程中的各项事务。三、施工管理目标1、质量目标合同段质量评定：合格。2、工期目标管理中心场坪工程工期（开工时间

12、 年 月 日，完工时间2008年月 日）共3个月。3、安全生产、文明施工目标确保安全生产、无责任事故。按部颁发标准与文明施工各项指标要求组织施工，按GB/T28001职业健康管理体系标准和ISO14001环境管理体系，实施安全、环境文明管理，保证工地管理、劳务管理、治安管理等工作符合标准要求与遵守地区关于劳务管理的各项规章制度。做到文明、整洁、有序。达到文明、合格工地要求，争取文明单位称号。 4、工程施工程序：施工流程贯穿于整个施工过程，与之相关的包含有施工段划分等环节，对施工起着指导作用。施工段划分：本工程不分施工段，根据施工工序采用整体连续施工，逐渐完成全部工程量。在施工总体布置上，以土方

13、填筑与排水管涵的施工进度为中心，通过组织多次中间验收等手段确保工程进度，同时在施工中特别注意安排好作业班组的配合，更好地实施平面流水、立体交叉作业。现场成立由建设单位、建设监理、总包单位和各作业班组负责人组成的工程指挥部，定期召开协调会，与时解决施工中碰到的问题，从而加快施工进度，达到施工有序、劳动力均衡的效果。第二节 施工准备一、施工现场考查工程开工前，我司组织一个由经验丰富的各专业技术人员组成的现场调查组，对沿线工程与现场情况进行详细的调查研究，初步确定施工队伍，临时便道的平面走向，施工用水用电的来源与架设方案，建筑材料的分布与供应渠道，施工机械设备的投入型号与数量，以与当地环保要求等，以

14、便合理编制施工方案与施工计划提供第一手详实资料。二、技术准备1、由项目经理组织项目部和工程队技术人员，详细阅读设计文件，审核设计图纸，进行现场核对，做好技术交底准备工作，组织学习公路施工技术规与检验标准，进一步充实和完善实施性施工组织设计，呈报现场监理工程师审核后付诸实施。2、按照业主提供的测量技术资料，组织导线点闭合复测和水准点复核，复测成果经监理工程师审核无误后组织施工定位放线，并补充丢失或施工要求增加的桩橛。对桥位与个别地形复杂地段的线路进行精密测量，并埋设永久桩和护桩，确保导线点和水准点准确无误，以达到规规定的精度要求。3、建立工地试验室，指派工地试验员，配齐试验检测仪器和设备，做好土

15、质、砂石料、水泥、钢材等材料的取样试验，选好、水泥砼、砂浆配合比。4、依据业主提供的参考资料和现场踏勘调查情况，对各种工程材料做进一步核实并取样鉴定，与时向监理工程师提供试验鉴定结果，在合格的基础上搞好各种砼、砂浆等配合比的选定试验工作；对外购的成品、半成品等材料与时按规定取样检验，以选定采购厂家。5、对队伍驻地、线外便道等临时工程用地，根据施工部署，按国家和当地政府有关文件规定，组织协调小组做好租地工作。三、临时工程根据工程项目、施工方案和周围环境，本着“节约成本、施工必需”的原则进行临时工程布设。1、施工临时便道设置进场后根据需要结合沿线地形开辟施工临时便道。2、场便道设置施工现场的各种机

16、械、设备、人员、材料输送的调配、周转，设置场便道时要注意必须先进行清皮，软基处理后进场，以免造成窝工浪费。第三章 主要施工方法1、路基施工方法1.1土方施工施工前按设计图恢复中线，复测横断面，测设出开挖边线。先做出堑顶截水沟等，为路基土石方施工创造条件。1.1.1、土方段开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，自上而下纵向分段分层开挖，边坡人工挂线随挖随刷坡。开挖土方时如发现土质有变化或挖方路基面以下发现不良土质时，要与时报监理工程师确认后，再作处理。对不便于机械施工的地段，采用人力施工。同时施工中还将做好以下几方面工作：1.1.2 施工前仔细调查自然状态下土方稳定情况，分析施工期间的边坡稳定性，发

17、现问题与时加固处理。同时做好既有地下设施的调查和勘察工作。1.1.3 施工前切实做好地表排水工程，排出的水不得危与、污染附近建筑物、道路和农田。1.1.4 加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。1.1.5 人工开挖时，开挖人的间隔大于3m，并应互相照应，以防碰撞伤人。1.1.6 雨季未完工程要做好施工中临时排水处理。1.1.7 场坪基床施工，开挖接近标高时，鉴别核对土质，然后按基床设计断面测量放样，开挖修整；或按设计采取压实、换填等措施。1.1.8 挖方堆放在指定的回填场，堆方稳定，形状规则，并施工浆片防护。不造成水土流失和环境污染。1.2 路基填筑施工路基填筑采用挖掘机

18、、装载机挖装，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机精平，洒水车洒水，压路机压实，灌砂法结合进行压实结果检测的方法进行。把施工过程分为“三阶段”、“四区段”、“八流程”： 三阶段即为准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段即为填筑区、平整区、碾压区、检查区；八流程即为施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水与晾晒、机械碾压、检查签证、面层整修。为了保证机械有足够的安全作业长度，每个区段最短不得小于40m。采用挖掘机配合自卸车运土，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，依规要求进行压实结果检测。1.3 路基施工重点注意事项3.3.1 路基填筑施工要紧紧抓住“选土、洒水、整平、压实、检验”等关键环节施工，

19、确保路基填筑质量。3.3.2 路基填筑施工前，按规要求进行试验段施工，以确定压实设备类型、机械最佳组合方式、碾压遍数和碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等参数。3.3.3 场坪施工开工前作好施工场地清理，挖除树根，清除表层淤泥或腐植土，作好场临时排水沟。1.4 路基试验段通过土工地试验和现场工艺试验，确认适于路基填筑的材料，选择合适的碾压机械，确定不同填料松铺厚度、最佳含水量、静压与振动碾压遍数、碾压速度等，从而确定一套合理的场坪填筑施工工艺参数，并作为路基工程全面施工的控制依据。土工试验的方法按公路土工试验规程(JTJ051-93)执行.A. 细粒土填筑工艺试验a. 填料的铺筑

20、将试验选用的填料,运到已准备的试验场地,材料堆缺后,按照压实工艺规则要求,用推土机推平,一般虚铺厚度不超过35cm,并使用平整.用这种方法,在试验场铺成5块长度均为50cm的依次连续的填写料试验段落,各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天基数含水量的数值,必要进采用人工处理方法,使五条试验段具有自低到高五种不同的含水量数值.宽度要加宽,以避免填料横向挤出.b. 填料的铺筑 在填料按照要求铺填完毕后,用选定的碾压机械进行碾压,机械走行速度控制在2Km/h.在前四遍中,各试验段每压完一遍,进行一次密实度和含水量检测,并作好记录;在第五遍至第八遍时,每两遍进行一次测试.经密实度检测后,如果测试的密实度

21、不再提高,则停止该层的碾压试验,每个试验段每次的测点数量为核子密度仪点,灌砂法二点,环刀法二点.c. 第二层填料的铺填要求和第一层一样,要分出不同的含水量试验段,按照第一层的做法进行碾压和密实度、含水量的测试，并作好记录。d. 对前两层测试资料整理分析，确定合理的施工控制含水量围。根据前两层的测试资料，求得填料干密度和含水量的关系，并结合填写料的击实特性，确定后面压实试验填写料含水量的允许围，即施工控制含水量的上下限的数值。e试验资料的分析和整理试验结束后，对试验资料进行认真地分析整理得出用于大面积填筑碾压施工工艺参数，提出试验报告。2 、路基排水与防护本标段排水系统由边沟组成。路基防护型式有

22、, 在ZK682+710ZK682+930左侧公铁共用排水沟下埋置0.75m钢筋混凝土预制管，长235米，管理中心右侧建筑红线与出入口道路之间设置0.5*0.6m的矩形盖板沟，长201米,桥下排水沟采用梯形，沟宽0.60.8m,深0.6m，长523m，沟身采用7.5浆砌片石护坡。受地形、地物等限制，为防止路基边坡填房超出用地红线，设置路肩式挡土墙进行防护。2.1 路基排水工程施工排水沟纵向设计坡度不小于3，M7,5号浆砌片石。路基施工过程中，应与时施作侧沟、排水沟等设施，逐步完善排水系统，便于收集地表水与边坡渗水，防止冲刷边坡，保证路基边坡的稳定。路基排水采用人工开挖、砌筑施工，其注意事项如下

23、：2.1.1 路基排水施工，应严格按照设计坡比放样、开挖和砌筑，防止超欠挖，对超挖部分一定要夯填密实，防止雨水冲刷坍塌。2.1.2 浆砌圬工的石料强度必须符合设计要求。石料进场之前经试验监理工程师审批的三处料场中择取一处送试验室做抗压强度试验，试验符合设计强度要求后，由材料员把关分批进场。石料要求色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂纹的硬质石料。普通片石的形状不受限制，但其中部的厚度应不小于15cm。镶面用片石，宜选用表面较平整与尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。2.1.3 水泥砂浆用料与强度应符合设计要求，配合比应通过试验确定，严格按照计量施工，拌合均匀，确保良好的和易性和坍落度。在运输

24、过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。2.1.4 浆砌片石必须采用挤浆法施工，砂浆应饱满，上下层片石砌缝应互相错开，距离不小于8cm，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。施工时应挂线作业，大面平顺，砌筑施工严格遵守有关施工规和技术标准。2.1.5 砌体勾缝符合设计要求，在砂浆初凝后，与时养生714天，养生期间应避免碰撞、振动和承重，确保砌体圬工质量。2.1.6 路基侧沟施工时，靠线路中心侧须设置泄水孔，以便于排除路基的积水，防止造成永久性积水，造成路基病害。2.1.7路基防护工程施工路基加固与防护工程，首先进行排水与沟槽防护工程施工，并应紧密配合路基土石方进行施工

25、，采用人工开挖、人工砌筑，分段施工，本着先下挡后上挡的原则，安排在适宜时间施工并与时完成，使之起到防护作用。各种防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，在设有挡土墻或排除地下水设施地段，应先作好挡土墙与排水设施，再作防护；防护的坡体表面应先进行检查处理，保证防护设施能与土石坡面密切结合。2.2 防护工程2.2.1 石质应色泽均匀、质地坚硬、强度合格、不易风化，无裂隙，片石厚度不应小于15cm，块石应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20cm。2.2.2 砂浆拌合下料之前由试验工程师现场称量，确定施工配合比后，严格按要求上料，机械拌合，自动计量。拌和的砂浆要求每工作班由试验员做二组砂浆试块，待7天

26、或28天后做抗压强度，其结果作为该工作台班的强度依据，以确保砂浆标号不低于设计标准。2.2.3 石块在砌筑前浇水湿润，表面泥土、水锈应清洗干净，片石分层砌筑，以23层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通，砌缝宽度不大于3cm。2.2.4 浆砌块石应平砌，每层石料高度大致相等，外圈定位行列和镶面石块应丁顺相间或二顺一丁排列，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砌体各层平缝宽度不大于2cm，竖缝宽度不大于3cm。2.2.5 砌体均采用挤浆法施工：勾缝采用平缝压槽法（凹缝），在砂浆初凝后，覆盖养生714天，期间避免碰撞、振动和承重。2.2.6 砌筑基础的第一层

27、砌块时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，砌筑中断后恢复砌筑时，应将砌筑的表面加以清扫和湿润。2.3重力式挡土墙施工顺序为：测量放线基础开挖验槽铺筑碎石垫层（灌砂振实）立模浇筑墙趾板砼立模浇筑立臂砼养护灌沥青麻丝竣工验收 1、墙身采用C15混凝土立模浇筑, 墙身沿路线方向结合墙高和地质情况，每隔1015m设置一沉降缝,宽度为20mm,两者可合并设置。缝沿墙的、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,深度不小于150mm. 2、墙前地面线以上20cm沿墙长方向设置¢50PVC管泄水孔，间隔23m，进水口采用200g/反滤布包裹。泄水孔与土体

28、间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层3、挡土墙基底埋深不小于1米。设计地基允许承载力为150Kpa，施工时必须满足地基应力要求。将挡土墙整平夯实。4、施工要求：混凝土实外美；沉降缝整齐垂直，上下贯通；挡墙线形平顺美观。2.4悬臂式挡土墙施工顺序为：测量放线基础开挖验槽铺筑碎石垫层（灌砂振实）浇筑素混凝土垫层绑扎墙趾板、立臂钢筋立模浇筑墙趾板砼立模浇筑立臂砼养护混凝土采用C30钢筋混凝土,100厚C15素混凝土垫层,受力钢筋的最小锚固长度为35d,钢筋接头宜采用焊接,当采用搭接时,搭接长度部不小于49d,钢筋搭接面积的百分率不超过50%,保护层40mm,支板施工缝采用错开式

29、,位置在底板以上500mm左右处,缝表面粗糙、坚实,在浇灌上部混凝土时前,缝表面应冲洗干净,铺一层水泥砂浆或界面剂后再浇灌和混凝土.墙后采用粉煤灰土填筑，墙顶部设置防撞墙。每隔1015m设置一沉降缝,宽度为2030mm,缝沿墙的、外、顶三边填塞沥青麻筋或涂沥青木板,深度不小于150mm. 泄水孔同重力式挡土墙.施工要求：混凝土实外美；沉降缝整齐垂直，上下贯通；挡墙线形平顺美观。排水工程3.1、工艺流程：地下管线探明测量放线沟槽开挖砼管基安管砼管接缝处理砌检查井闭水实验回填级配砂砾3.2、测量放线做好沟槽中心与开挖边线的定位，与中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工

30、序位置和高程。a核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。b测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以与构筑物位置。c根据各管线单位的交底以与项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以与协调，排出管沟开挖围的埋地管线。d待开挖试坑后再确定其开挖边坡值与支挡方案。3.3、沟槽开挖a各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底15cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。b沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200×300，以3%的坡度坡向集水井，检查井每隔80m设一个，集水井水用水泵排出。c沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟

31、槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm×15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。d土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。开挖后的土方自卸汽车进行外运。f管道基础开挖请示指挥部、监理与时做好验槽。g管线基坑开挖时，也要请示指挥部监理与时做好与给水、供电等各部门的协调工作。3.4、砼管基a、砼施工前做好详细的工艺设计、模块方案，模块支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。b、基础（180°、135°砼基础）施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样

32、桩挖制控土面、垫层面和基础面。c、混凝土基础侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣砼后12h不得浸水，并进行养护，为抢工期考虑加早强剂。3.5、安管a砼管道采用汽车吊垫块法安管。其主要施工程序为预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇筑混凝土接口养护。b预制砼垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的0.7倍，高等于平基高度，允许偏差为（+010），宽大于或等于高。c施工要点垫块应位置平稳，并测量高程使之符合设计要求，管子的对口间隙控制在10mm左右，管口接头处应凿毛洗净。3.6、砼接缝处理接口为钢丝水泥砂浆抹带接口，抹带前将已凿毛

33、的管口洗刷干净，并刷水泥浆一遍，在抹带的两侧安装弧型边模，然后分层进行压抹砂浆和安装钢丝网，抹带砂浆外光实，钢丝网平整，抹带宽度偏差在±5mm。3.7、砌检查井a施工流程：放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井盖安装壁抹灰分层压实。b排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。c砌筑检查井的预埋支管，随砌随安，根据设计要求确定预流管管径、方向、标高。d、雨水井的施工不会影响到机械的施工，路基的检查井和雨水井的砌筑分一次完成。砌筑进，上下注意错缝、砂桨要饱满。3.8、闭水实验a在检查井砌、粉后，分段进行闭水试验，闭水试验时间，为管道试验段（一般4个

34、井段）灌满水后浸泡12昼夜进行。b闭水试验时对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水为合格，且应按附录闭水法试验进行，实测排水量应不大于允许渗水量Q=1.25D。3.9、回填级配砂砾当砼圆形管道接口带和接缝水泥砂浆强度不小于5N/mm2时，进行沟槽砂砾回填，回填时管道两侧与管顶以上0.5m围应由沟槽两则同时对称均匀回填，并且两侧高差控制在30cm以，以防管道位移，明沟集水井底从相邻水井的分岭处开始向集水井延伸回填。每一回填层厚不大于30cm就用水夯夯实，并测定基压实度满足设计要求后方可进入上层回填。3.10钢筋混凝土盖板沟施工本合同段共有钢筋混凝土盖板沟201米，盖板沟的施工方法钢筋砼盖

35、板沟一般施工程序为：测量放样基础开挖基底验收、处理基础施工台身施工盖板施工沉降缝、防水层施工附属工程施工。（1）施工准备：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对盖板沟、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。在既有排水沟、渠中修建的涵洞，先挖好排水沟，或在涵洞上游不影响施工的地方挖好集水坑，用污水泵排水，同时根据涵洞基坑四周地形，做好地面防排水工作。（2）盖板沟基础施工：基础开挖采用人工配合机械开挖，石方用小炮松动开挖，人工清基。开挖过程中，遇有地下水渗出时，在盖板沟基坑上下游对称坑

36、角处设集水井，用污水泵集中排水。如遇基底地基承载力不符合设计要求小于0.3MPa时，经报请设计、监理单位同意后，按要求采取加固处理措施。当地基承载力满足设计要求大于或等于0.3MPa时，将挖至标高的基底用人工修凿整平，报请现场监理工程师验收合格后，开始放样施工基础。（3）盖板沟墙身施工：采用C20砼预制。模板采用大块模板，支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。混凝土通过砼运输车由砼拌合站运至现场后，人工浇筑，采用插入式振动器振捣。墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。（4）钢筋混凝土盖板预制与安装：钢筋混凝土盖板在沟位处路基上或附近择地预制。每块预制盖板均按65&

37、#215;100厘米施作，当预制盖板达到设计强度的70%后，方可脱模堆放和运输，达到设计强度的100%且涵台帽强度达到设计强度的70%以上时，方可进行安装，成品安装前，先检查成品与坐墩台的尺寸。安装后，盖板上的吊装孔要以砂浆填塞，板间1厘米宽的缝用水泥砂浆填塞。为便于安装时辨认盖板上下面，预制时务必在板端顶部设置为5×5厘米的倒角。安装盖板前，认真检查盖板和沟台尺寸、标高，确保板的两端与涵台搭接不少于设计值。钢筋砼盖板采用吊车安装。安装时盖板支承处用砂浆抹平，盖板用钢丝绳捆绑起吊，吊装位置设在距两端40cm处。（5）防水层铺设：防水层按设计图纸三油二毡防水层和规要求铺设。铺设前，先将

38、盖板表面清洗干净，待晾干后按设计要求铺设防水层。铺设时，表面如有凹坑、裂缝缺陷，与时进行修整。（6）两侧回填：水沟两侧回填在预制件已安装且其强度达到设计强度100%时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，在不小于2倍孔径围，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。沟顶填土在安装砂浆强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm，填筑时避免剧烈冲击。涵顶填土达到设计或规要求必须大于0.51m时并经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。草皮种植

39、草皮种植主要项目有：本标段整平区草皮护坡。草皮种植以人力为主，主要施工方法如下：（二）施工方法人工修正坡面、清除杂物、搬运草皮、铺设草皮、浇水养护。（二）草皮种植施工技术措施1、草皮采购草皮应到有资质的正规苗圃采购，在交货前必须请相关技术人员到苗圃验货，并要求苗圃出具有关草皮成活率的担保书。2、草皮种植草皮种植前，应将表面原有的草皮、杂物清除，按照设计断面与高程要求对其进行整坡、平整，使其满足要求。第四章 工程拟投入的主要施工机械设备情况描述与进场计划根据本工程的工作量，拟定施工机械设备投入。既要保证高峰期时所有工序均有所需的施工机械设备，又要考虑施工机械设备的合理有序的使用。我司根据施工进度

40、计划安排配足充裕先进的施工机械设备，充分发挥机械化施工的优点，加快进度，确保工程工期和安全、质量，在施工条件具备时即可投入相应的施工机械设备展开作业。主要施工机械设备表（见附表2）机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（m3）或吨位（t）厂牌与出厂时间数量（台）新旧程度(%)现在何处小计其中拥有拟购租赁反铲挖掘机CAT320B1m3日本20042291装载机ZL50B3m320052290推土机TS140103.00kw20032285推土机TY165122.00kw20031196振动压路机CA3030t20021184电动打夯机WGYZH-H柳2004303089洒水车BP-404.0KW

41、20041185自卸汽车东风QZ3090C8t红岩2002161680砂浆拌和机YQ-2420073390砼拌和机JS750斗容0.6m320071187插入式砼振捣器HZ-501.1kw江西20065584平板式砼振捣器HZ2-71.5kw江西20022290钢筋切断机CQ40A7kw20071184发电机组300GF300kw福20051套1套80潜水泵ZQ3422.5kw闽东20063394机动翻斗车TS-1C3.5t20022279三辊轴机组5m宽20002284柴油空气压缩机WY-9/7徐20052280钢筋弯曲机GW6-40B5.5KW20031190木工圆锯1.1KW1.1KW柳

42、20062292抽水机1.1KW1.1KW闽东20063388手推车0.1m3现场制作5050100第五章 工程投入劳动力计划第一节 劳动力安排情况描述项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的工程项目的数量，投入相应的工种与人数，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各工种按需、按流程进场、退场。现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达与人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求与施工图纸交底

43、要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计与规要求。第二节 工程施工劳动力投入计划表劳动力计划表编号工种单位日最高劳动力2008一月二月三月四月1测量工 人444442试验工人444443材料工人422244机驶工人30303030305电工人222226木工人555557钢筋工工人20203030309管道工通工人202020252511模板工人106101010第六章 工程投入主要材料进场计划第一节 材料进场的质量控制与进场计划物资进场把握的主要原则为：以工程施工总体进度计划为

44、基础，按需提前备料；备料充分满足工程需要，又不造成严重的浪费；材料进场都经过检验合格后才能使用。施工过程中材料进场安排根据工程施工总体进度要求，以与施工现场实际施工进度要求，根据施工图纸与各项指标，计算出各构筑物和各部位所需物资情况，而后编制各种物资的需用量以与进场时间。材料进场使用前的检验。材料进场都需厂家提供的合格证，并由试验室对其抽检。对于一般地材，试验室要进行抽样检验，合格后才能使用。施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，村料申请计划与时拟出，并报材料供应部门与时备料。材料备料遵循“有计划、有保障、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，

45、为工程的顺利进行创造必要的条件。组织材料按计划进场，按各种材料不同的使用功能和其自身性能的要求分类集中堆放。水泥在运输和贮存时不受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥分别贮存、运输，贮存水泥库房注意防潮防漏；其余材料堆放均按其特性要求堆放，并做好保管工作，材料进场具体情况见下表。施工主要材料计划表序号材料名称单位数量进场时间1商品混凝土C20m3133提前3天通知商品砼公司2商品混凝土C30M397提前3天通知商品砼公司3商品混凝土C15M358提前3天通知商品砼公司4级钢筋t4按需提前5天进场5级钢筋t2按需提前5天进场6铁件kg426按需提前5天进场7草籽kg188按需提前5天进场8325号

46、水泥t127按需提前5天进场9425号水泥t5按需提前5天进场10汽油kg85按需提前5天进场11柴油kg114604按需提前5天进场12电kW·h1864按需提前10天进场13水m311053按需提前5天进场14砂m392125按需提前5天进场15中(粗)砂m3381按需提前5天进场16砂砾m332按需提前5天进场17粘土m312按需提前5天进场18片石m3631按需提前5天进场19管径750砼雨污水管m263按需提前5天进场20碎石(4cm)m3255按需提前5天进场21碎石m38433按需提前5天进场第七章 进度计划与施工总平面布置第一节 施工进度计划（一）、总体计划安排的原则本合同段的施工总体计划，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备的潜力，充分发挥本企业的综合优