某路软地基处理工程施工设计方案

1、 / 53省平潭综合实验区金井湾如意路省平潭综合实验区金井湾如意路软地基处理工程软地基处理工程施施工工组组织织设设计计港湾基础建设（集团）港湾基础建设（集团）二零一三年一月二零一三年一月 / 53目目 录录一、工程概况一、工程概况 1 1二、编制依据二、编制依据 1 1三、工程地质概况三、工程地质概况 1 13.13.1 施工处理区工程地质条件施工处理区工程地质条件 1 13.23.2 施工处理区围与方法施工处理区围与方法 2 23.33.3 平面控制点坐标与高程平面控制点坐标与高程 2 2四、工程特点分析四、工程特点分析 3 3五、地基处理标准五、地基处理标准 3 35.15.1 地基处理要

2、求地基处理要求 3 35.25.2 低位预压阶段主要施工参数低位预压阶段主要施工参数 3 35.2.15.2.1 排水板主要施工参数排水板主要施工参数 3 35.2.25.2.2 密封墙主要施工参数密封墙主要施工参数 4 45.2.35.2.3 真空系统主要技术参数真空系统主要技术参数 4 45.2.45.2.4 卸载卸载 5 55.35.3 高真空击密阶段主要施工参数高真空击密阶段主要施工参数 5 55.3.15.3.1 排水系统主要技术参数排水系统主要技术参数 5 55.3.25.3.2 击密技术参数击密技术参数 6 6六、工期六、工期 7 7七、总体步骤七、总体步骤 8 87.17.1

3、低位高真空分层预压击密法总体施工步骤低位高真空分层预压击密法总体施工步骤 8 87.27.2 低位预压阶段具体施工步骤低位预压阶段具体施工步骤 8 87.2.17.2.1 施工前场地准备施工前场地准备 8 8 I / 537.2.27.2.2 施工准备施工准备 9 97.2.37.2.3 排水板施工步骤与要求排水板施工步骤与要求 9 97.2.47.2.4 密封墙施工步骤与要求密封墙施工步骤与要求 9 97.2.57.2.5 真空排水系统安装技术要求真空排水系统安装技术要求 10107.2.67.2.6 围堰修筑围堰修筑 11117.2.77.2.7 堆载预压区施工堆载预压区施工 11117.

4、37.3 高真空击密阶段具体施工步骤高真空击密阶段具体施工步骤 12127.3.17.3.1 高真空排水阶段施工步骤与要求高真空排水阶段施工步骤与要求 12127.3.27.3.2 高真空击密阶段施工步骤与要求高真空击密阶段施工步骤与要求 12127.47.4 箱涵区域补强措施施工箱涵区域补强措施施工 13137.57.5 施工工艺流程施工工艺流程 1414八、信息化施工八、信息化施工 15158.18.1 沉降观测沉降观测 15158.28.2 孔隙水压力观测孔隙水压力观测 16168.38.3 真空度观测真空度观测 16168.48.4 静力触探静力触探 16168.58.5 水平向位移观

5、测、测斜观测水平向位移观测、测斜观测 17178.68.6 夯沉量观测夯沉量观测 1717九、第三方监测、检测九、第三方监测、检测 1717十、拟投入本工程的主要施工机具与人员十、拟投入本工程的主要施工机具与人员 171710.110.1 工程保证措施工程保证措施 171710.210.2 材料、设备投入计划材料、设备投入计划 171710.310.3 临时设施用地临时设施用地 1818十一人员安排计划十一人员安排计划 1919 II / 53十二项目管理机构配备十二项目管理机构配备 1919十三、确保工程质量的技术组织措施十三、确保工程质量的技术组织措施 212113.113.1 质量目标质

6、量目标 212113.213.2 质量体系质量体系 212113.313.3 质量方针质量方针 212113.413.4 管理人员质量管理管理人员质量管理 222213.513.5 过程质量控制过程质量控制 2323十四、确保安全生产的技术组织措施十四、确保安全生产的技术组织措施 252514.114.1 安全管理体系安全管理体系 252514.214.2 安全管理制度安全管理制度 262614.314.3 安全组织机构安全组织机构 272714.414.4 安全措施安全措施 272714.514.5 安全教育安全教育 272714.614.6 安全生产检查制度安全生产检查制度 282814.

7、714.7 班组班前安全活动班组班前安全活动 282814.814.8 用电安全操作规程用电安全操作规程 292914.914.9 施工现场用电检查施工现场用电检查 292914.1014.10 防雷击应急预案防雷击应急预案 303014.1114.11 防雷击紧急预案防雷击紧急预案 303014.1214.12 防台防汛应急预案防台防汛应急预案 303014.1314.13 消防安全应急预案消防安全应急预案 323214.1414.14 人员伤亡事故报告人员伤亡事故报告 343414.1514.15 机械设备事故报告机械设备事故报告 353514.1614.16 危险源和环境因素识别、评估危

8、险源和环境因素识别、评估 363614.1714.17 针对危险源采取的措施针对危险源采取的措施 3838 III / 53十五、确保文明施工的技术组织措施十五、确保文明施工的技术组织措施 393915.115.1 创建目标创建目标 393915.215.2 组织网络组织网络 393915.315.3 场容场貌场容场貌 393915.415.4 文明建设文明建设 393915.515.5 工地卫生工地卫生 404015.615.6 环境管理环境管理 4040十六、进度计划与保证措施十六、进度计划与保证措施 414116.116.1 施工进度计划施工进度计划 414116.216.2 工期保证措

9、施工期保证措施 4242十七、附图十七、附图 4444 0 / 53一、工程概况一、工程概况本工程名称为平潭金井湾区如意路 K0+960K2+400 段软地基处理工程，道路东西向，属于 II 级主干路，规划红线宽度 50m，本段处理长度为 1440m，路面采用沥青混凝土结构路面。如意路桩号 K1+602 处设有一 4 孔箱涵，其中如意路与金井五路交叉口处箱涵由我方施工，其它由其它单位施工。由于 K0+960K1+500 段尚未确定吹填日期，且缺少勘察报告，本施工组织设计主要针对 K1+500K2+400 段。K0+960K1+500 段具体施工待补勘资料齐全后，参照K1+500K2+400 段

10、。二、编制依据二、编制依据1) 如意路 K1+060K2+700 段详细勘察报告，2012 年 01 月2) 城市道路设计规(CJJ37-2012)3) 公路路基设计规(JTG D30-2004)4) 公路路基施工技术规(JTG F10-2006)5) 公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)6) 公路桥涵地基基础设计规（JTG_D632007）7) 市政排水管道工程与附属设施（06MS201）8) 城镇道路工程施工与质量验收规(CJJ1-2008)9) 建筑地基处理技术规(JGJ 79-2002)10) 地基处理手册（第三版）11) 工程地质手册（第四版）12) 高真空击密法

11、专利系列技术相关操作工规程13) 平潭金井湾如意路相关其他资料三、工程地质三、工程地质概况概况3.1 施工处理区工程地质条件根据现场勘测数据统计，现场地标高约+4.0m，表层为吹填重中细砂，吹填厚度为 1 / 5345.5m 砂层，K1+120K1+540 段无勘察资料，需要补勘，场地吹填前主要地质情况如下：1 素填土：褐黄，灰黄，松散，湿，成分主要由粘性土回填，为盐田扰动土，人工新近堆填。本层厚度为 0.301.00 米，层顶标高-1.100.13 米，主要分布在K1+840K2+520 段。3 耕植土：多为菜地、田地耕植土或田埂。灰黄、浅灰色，松散，湿-饱和，主要为中细砂与粘性土，含少量植

12、物根、破碎状贝壳等。本层厚度为 0.500.60 米，层顶标高 1.402.50 米，主要分布在 K1+060K1+120 段。淤泥质土：深灰色，巨厚，饱和，流塑，含腐植质，有臭味，摇振反应慢，捻面较光滑，有光泽，干强度与韧性中等，工程性质很差。本层厚度为 13.9021.00 米，层顶标高-2.172.00 米。该层全场均有分布。(含泥)细中砂：灰色，松散-中密，饱和，主要为中细粒石英砂，不均匀含有泥质，级配较差，局部夹有薄层淤泥质土。本层主要在 K1+520K1+620 段分布，厚度为1.202.50 米，层顶标高-18.54-17.15 米。粘土：灰黄色，饱和，可塑，含铁锰结核，少量砂质

13、，粘性较强，无摇振反应，捻面较光滑，有光泽，干强度与韧性中等。该层个别钻孔缺失，仅桥梁钻孔有揭穿，层厚度为 1.2017.00 米，层顶标高-21.63-15.11 米；其余钻孔本层未揭穿，揭露厚度约 2-6 米。淤泥质土：深灰色，饱和，流塑，含腐植质，有臭味，摇振反应慢，捻面较光滑，有光泽，干强度与韧性中等，工程性质差。本层厚度为 7.9010.10 米，层顶标高-21.85-19.28 米，主要在 K1+600 桥梁钻孔有揭示。中砂：灰色，稍密-密实，饱和，主要为中细粒石英砂，不均匀含有泥质，级配较差。本层厚度为0.901.80米，层顶标高-29.96-29.38米，主要在K1+600桥梁

14、钻孔有揭示。 2 / 53表1 主要土层物理力学参数表天然状态土的物理性指标液限塑限塑性指数液性指数固结系数固结快剪含水量 Wo重度（KN/m3）土粒比重孔隙比饱和度WlWpIpILCv聚力 c摩擦角 土层编号土层名称%湿干GseoSr（%）%10-3cm2/skPa度1素填土17.0*3耕植土16.5*淤泥质土49.02 16.92 11.40 2.63 1.28 99.03 40.8425.5 16.24 1.39 1.530 12.39 10.43 (含泥)细中砂18.0*粘土28.83 18.97 14.79 2.71 0.82 92.89 36.0021.6 18.40 0.26 2

15、.600 33.63 17.01 淤泥质土62.67 15.61 9.53 2.60 1.65 97.87 43.1 26.8 22.51 1.26 1.220 10.43 7.55 中砂20.0*注:带*为经验值 0 / 53典型剖面图如下：图1 K1+640K2+400段典型地质剖面图2 K1+500K1+640段典型地质剖面 1 / 533.2 施工处理区围与方法本工程地基处理围如下：长度：K0+960K2+400 段，共 1440m。其中与金井二路交叉口K2+260K2+100 由金井二路施工方施工 ；宽度：道路规划红线为50m，地基处理宽度一般路段均为红线外扩8.0m，但 K2+20

16、0K2+400 南侧为 “小企业总部 ”项目正在进行基坑开挖、底板浇筑工作，为避免对其造成不利影响，该段地基处理边线为红线外扩4.0m。交叉口处处理围：金井五路交叉口处以如意路结构面层施工围线作为地基处理边线；与金井二路交叉口处按照2013/1/9 会议要求，以交叉路口两侧处理边线拉平作为地基处理边线；详细地基处理围见平面图 。（1） 本次地基处理主要方法为（1） “低位高真空分层预压击密法” ；（2）箱涵区域补强措施“砂桩”或“深层搅拌桩” ，初定为砂桩，根据前期处理效果选定桩型；其中 K2+200K2+400 段考虑需尽量减小侧向位移，避免对“小企业总部”的不利影响， “低位预压”阶段将采

17、用真空联合堆载方式；K1+640K2+200 段为保证足够的预压荷载， “低位预压”阶段将采用真空联合覆水方式，K1+500K1+640 段由于地质情况特殊，为保证地基处理效果， “低位预压”阶段将采用堆载预压方式；K1+120K1+540段无勘察资料，该段需要进行补勘，补勘后相关参数均需根据补勘资料进行调整。K1+602 处箱涵区域“低位高真空分层预压击密法”施工结束后将采用“砂桩”方式进行补强，以满足箱涵区的正常使用需求。各种地基处理方法的详细围见平面图。3.3 平面控制点坐标与高程根据勘测提供的总平面图与控制点坐标，本次引用的平面控制点坐标与高程详见下表 2。表2 控制点坐标与高程统计表

18、点号X 坐标（m）Y 坐标（m）高程（m）YP102819924.751470552.5687.354 2 / 53点号X 坐标（m）Y 坐标（m）高程（m）YP112820021.222470907.6346.022RY12819205.086471781.1862.940RY22818724.899472009.0982.853四、工程特点分析四、工程特点分析根据上述工程地质概述，拟建道路各段目前的地质特点分析如下：（1） 场地原始地面标高低，设计路面标高高，填土荷载大，对地基土承载力、抗剪强度要求高；（2） 存在软弱下卧层（层淤泥质土、层淤泥质土） ，高填方作用下，土体易发生失稳破坏；（

19、3） 层淤泥质土厚度、填土厚度不均，不经处理，场地工后沉降、差异沉降大，易造成路面开裂、道路平整度低，不利于道路的正常使用；（4） 地下水、地表水对混凝土、钢筋腐蚀强度高，需选择合理的地基处理方式；（5） 交叉路采用不同的地基处理工法，尤其金井二路采用CFG桩法，处理不同容易产生跳车、路面出现裂缝等现象，严重时路面发生断裂，不利于正常使用。五、地基处理标五、地基处理标准准5.1 地基处理要求根据规与一般市政道路要求，地基处理要求为：1) 一般路段地基处理交工面承载力不小于130kPa；箱涵底承载力（深度修正后）不小于150kPa；2) 工后沉降：一般路段不大于30cm ，箱涵区不大于20cm；

20、3) 交工面回弹模量不小于30MPa； 3 / 535.2 低位预压阶段主要施工参数5.2.1 排水板主要施工参数塑料排水板采用 C 型板，间距 1.0m，正方形布置。塑料排水板长度以打设到 3 层（K1+640K2+400 段）或 6 层（K1+500K1+640）淤泥质土层底部为原则，排水板长度 18.035.0m，因软土层底埋深是变化的，各段落的排水板长度不一，需要在施工过程中控制。要求排水板施工深度严格按照设计要求，排水板施工结束、部验收结束后，将排要求排水板施工深度严格按照设计要求，排水板施工结束、部验收结束后，将排水板板头埋入砂中，同时需对排水板孔洞进行捣实。水板板头埋入砂中，同时

21、需对排水板孔洞进行捣实。排水板施工过程中控制方法：各小区施工前采用静力触探仪器进行试验，根据试验结果结合勘察报告，各小区大致施工深度见附图排水板施工平面布置图。5.2.2 密封墙主要施工参数场地表层存在吹填砂层，为保证地基处理效果，在处理边界需进行密封，密封方式采用泥浆搅拌墙形式，泥浆搅拌墙深度以打穿表层吹填砂层进入淤泥质土层 1.0m 为原则进行控制，实际施工前需要在密封墙施工位置进行静力触探试验，分段确定密封墙施工深度。密封墙作为后期埋膜位置，埋膜前先在密封墙顶下挖 1.0m，埋膜后再在密封沟灌入 3050cm 泥浆。密封墙施工平面位置图见附图。泥浆搅拌墙相关参数：1）泥浆搅拌墙采用双排，

22、桩径700mm，搭接不小于200mm，相邻桩体施工时间超过24小时，搭接不小于700mm。2）泥浆搅拌墙深度至少进入淤泥质土1.0m。3）喷搅方式采用4喷4搅，施工时桩体垂直偏差不得大于1%。4）所制泥浆比重不小于1.6，制浆搅拌时间不得少于15min；施工过程中边喷边搅，严禁停喷或停搅现象。5）制备泥浆用粘土需纯净，渗透系数小于110-6cm/s，严禁混有有机质、植物根茎、砂石等。 4 / 536）吹填砂层泥浆掺入量不小于30%；5.2.3 真空系统主要技术参数在砂垫层开挖 2030cm 管沟，管沟中铺设卧管，卧管由波纹滤管（50）与 PVC主管（63）组成，卧管埋深为地表下 2030cm，

23、滤管沿路纵向布置，排距为5.0m、6.0m；PVC 主管横向布置，行距为 12.0m。卧管铺设结束后，将管沟填砂适当踩卧管铺设结束后，将管沟填砂适当踩实。实。K1+640K2+200 段在砂层表面按序铺设 1 层土工布，2 层真空膜；K1+500K1+640段在砂层表面按序铺设 1 层土工布，2 层真空膜，2 层土工布；真空膜周边要全部埋入密封墙中，埋设接受后需再灌入 3050cm 泥浆进行密封。安装真空泵等预压系统后低位运行。稳压一段时间后向预压区覆水 2.0m。初步确定预压时间为 90 天，当沉降速率趋于稳定（连续 5 天每天沉降不大于 2mm/天，时可卸载） 。5.2.4 卸载待达到卸载

24、标准后可以卸载。卸载后揭膜，并根据图纸进行下一步工序施工。5.3 高真空击密阶段主要施工参数5.3.1 排水系统主要技术参数高真空系统试验参数见表 3，我公司的施工过程是信息化的施工过程，实际进场施工时，会根据地基处理过程的信息化监测与检测信息进行调整。根据吹填砂厚采用不同深度高真空管，管间距 4.0m3.5m, 真空管管长根据各区吹填砂厚度确定，管长为 3.06.0m；因高真空击密法为专利工法，且施工过程是信息化施工过程，在施工过程中需要根据排水情况调整真空管布置参数以与排水遍数和时间。表3 高真空降水系统试验参数 5 / 53参数区域管长（m）间距（m）每遍排水时间（d）处理区364.03

25、.535 天说明根据吹填土层的厚度变化，实行滤头长度和埋深的调整 施工中实行信息化施工，根据工程自检情况，每遍排水时间实行信息化调整。5.3.2 击密技术参数开始排水 3-5 天后进行第一遍击密，共三遍击密，第一遍、第二遍为点夯，第三遍为满夯或碾压，每遍的具体施工参数需根据现场试夯效果进行调整，具体夯击遍数根据每遍处理后的检测监测结果调整。第一遍高真空排水时间35天，然后进行第一遍点夯击密，夯机行走位置处的真空管拔掉，夯击能量18002200kNm，击数4-6击，间距4.07.0m，呈等腰三角形布置，以夯坑累计深度控制在1.11.3m，且不出现提锤困难且无明显隆起为原则；第二遍高真空排水时间3

26、5天后，进行静力触探自检，根据自检结果与试夯情况调整第二遍击密参数，进行第二遍高真空击密，第二遍点夯，呈等腰三角形布置，夯击能量20002400kNm，击数4-6击，间距4.07.0m，夯坑深度以夯坑累计深度控制在1.01.2m，且不出现提锤困难且无明显隆起为原则；最后进行满夯，能量10001200kN.m，击数2击，锤印相互搭接1/4锤印。 6 / 53六、工期六、工期假定2013年1月8日为开工日期，总施工工期为5个月。若开工日期延后，所有工序相应顺延。进度计划横道图见下图3。标识号任务名称工期开始时间完成时间1如如意意路路地地基基处处理理工工程程1 15 50 0 工工作作日日2 20

27、01 13 3年年1 1月月8 8日日2 20 01 13 3年年6 6月月6 6日日2施工准备3 工作日2013年1月8日2013年1月10日3排水板施工30 工作日2013年1月10日2013年2月8日4密封墙施工30 工作日2013年1月10日2013年2月8日5低低位位预预压压1 11 13 3 工工作作日日2 20 01 13 3年年1 1月月1 15 5日日2 20 01 13 3年年5 5月月7 7日日6安装真空排水系统24 工作日2013年1月15日2013年2月7日7围堰施工24 工作日2013年1月15日2013年2月7日8覆水稳压96 工作日2013年2月1日2013年5

28、月7日9高高真真空空击击密密3 36 6 工工作作日日2 20 01 13 3年年5 5月月2 2日日2 20 01 13 3年年6 6月月6 6日日10第一遍击密23 工作日2013年5月2日2013年5月24日11第二遍击密23 工作日2013年5月12日2013年6月3日12满夯21 工作日2013年5月17日2013年6月6日13施工结束0 工作日2013年6月6日2013年6月6日6 6- -6 6二六三日四一五二六三日四一五二六2012年12月23日2013年1月20日2013年2月17日2013年3月17日2013年4月14日2013年5月12日2013年6月9日图3进度计划横道

29、图有效工作日 5 个月（如遇停电、大风、下雨等原因至工期顺延）。 7 / 53七、总体步骤七、总体步骤7.1 低位高真空分层预压击密法总体施工步骤1、施工前准备工作：设备、材料、人员进场。2、地质情况摸底、现场测量放样、小区划分、资料报验。3、插设排水板、打设密封墙；4、安装低位预压排水系统、修筑围堰、施工区域加载；5、高真空击密信息化施工。6、自检、场地平整、资料归档。7.2 低位预压阶段具体施工步骤7.2.1 施工前场地准备1）放样定位，确定施工预处理围、密封墙施工轴线、排水板施工边界等。放样定位，确定施工预处理围、密封墙施工轴线、排水板施工边界等。2）平整场地。平整场地。如场地有极不平整

30、影响机械行走，需先对场地进行初步的平整。3 3）处理前的场地测试。）处理前的场地测试。测设静力触探点位，进行地基处理前的场地地面标高测量、静力触探等测试，高真空击密过程中每遍击密后的静力触探测试点选取在处理前的静力触探点位置。 8 / 537.2.2 施工准备根据场地特点与工法差异进行施工小区划分，不同的区域，实施不同的控制参数（真空管布置间距、真空排水时间、击密能量、击数和遍数） ，有效地消除不均匀沉降，保证地基处理结束后场地的均匀性，安装调试机械设备等。施工小区划分情况见平面图。7.2.3 排水板施工步骤与要求排水板施工主要步骤：1）根据设计要求，测设排水板基线；2）根据排水板间距要求用石

31、灰粉在排水板点位做标注；3）排水板机就位，进行排水板施工；排水板施工要求：1)塑料排水板插点必须按行、排进行布点，布放插点偏差小于 10cm。2）插板施工垂直偏差小于 1.5%；插入的塑料排水板必须完好无损，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。3）若回带超过 0.4m，则在原插点附近 150mm 距离以补插，回带数量不应超过打设总根数的 5%。4）插管底部的管靴应有淤泥挡泥装置，淤泥不得进入套管，发现套管进入淤泥应立即改进套管端口施工工艺，控制套管进淤泥的数量在总插板数量的 5%以。5）插板施工时分区记录塑料排水板的长度、孔深等，并定期进行部验收。7.2.4 密封墙施工步骤与要求场地表层存在吹

32、填砂层，为保证地基处理效果，在处理边界处双排泥浆搅拌墙，打设深度以超过砂层底，进入淤泥土1.0m为原则，密封墙实际施工深度需根据吹填砂厚度进行调整； 密封墙施工主要步骤：1）根据设计要求，测设密封墙轴 9 / 53线位置；2）沿密封墙轴线位置进行模探，探明吹填砂厚度，根据摸探数据确定各区段密封墙深度与密封墙施工方式，对于吹填砂厚度较薄，能够挖穿区域采用明沟开挖换入淤泥质土的方式进行密封，对于吹填砂厚度较厚区域采用泥浆搅拌墙进行密封。3）用竹桩对密封墙轴线位置做好标记；4）根据密封墙要求，用石灰粉或其它标记物在桩位做好标记；5）按照设计要求严格控制泥浆制备过程；6）泥浆搅拌机就位，进行密封墙施工

33、；密封墙施工要求：1）泥浆搅拌墙采用双排，桩径700mm，搭接不小于200mm，相邻桩体施工间隔时间超过24h，搭接不小于700mm。2）泥浆搅拌墙深度至少进入淤泥质土1.0m。3）喷搅方式采用4喷4搅，施工垂直度偏差不大于1%。4）所制泥浆比重不小于1.6，制浆搅拌时间不得少于15min；施工过程中边喷边搅，严禁停喷或停搅现象。5）制备泥浆用粘土需纯净，渗透系数小于110-6cm/s，严禁混有有机质、植物根茎、砂石等。6）吹填砂层泥浆掺入量不小于30%。7.2.5 真空排水系统安装技术要求1) K1+640K2+200段低位预压覆盖膜依次采用1布2膜，K2+200K2+400段覆盖膜依次采用

34、1布2膜2布，膜下采用直径63mm硬塑料管，与离心泵和射流箱相连接。真空预压的真空度要达到610mmHg以上。2）膜下管道由主道和滤管组成。主管不打眼，起连接作用；在滤水管为波纹滤管，四周设有孔孔洞，孔的直径为 10 / 536mm,孔间距5cm,正三角形布置，管外包裹过滤材料阻止细砂进入滤水管。滤管和主管、主管和主管由二通、三通、四通用软接头连接，以适应处理场地的沉降的要求，主管、滤管均布设在管沟中，管沟深度为2030cm，管道铺设完成后，用砂填埋管沟并踩实。铺设密封膜之前，要认真清理平整砂垫层，检除尖锐贝克、带棱角石子等杂物，并将露出砂层的塑料排水板插入砂垫层中，先铺一层土工布作为保护层，

35、然后铺设密封膜，密封膜搭接宽度不小于20cm,第一层铺设完毕后应检查是否有搭接不到位以与破漏情况，发现不到位的，与时修补。在第一层铺设完成后再铺设第二层。在铺设过程中，边铺膜边用砂袋压膜，防止起风将铺好的的膜卷走或撕裂。密封膜铺设完成后，禁止施工人员着硬底鞋在膜上作业或行走，以防将膜刮破。在铺膜完成的同时，安装少量的真空泵进行工作，将铺设好的膜吸住。3）抽真空设备每套承担8001000m2,现场可根据实际情况进行调整。为了掌握现场实际真空度，每套抽真空设备安装一个标准真空表，膜下砂垫层每5000m2设置一个真空测头，应布置在两滤水管平行距离的中间，距离加固区边的不小于4m。严禁将真空度测头埋入

36、滤管和主管。4）密封膜埋至两侧密封墙体，埋设前先将密封墙下挖1.0m，再埋膜，埋膜结束后在密封沟注入3050cm的泥浆，泥浆要求同密封墙用泥浆。7.2.6 围堰修筑K1+640K2+200段膜上需覆水2.0m，考虑安全性，围堰高度为2.32.5m，修筑围堰用料采用场地海砂（应选取含泥量稍大的砂土） ，围堰底宽暂定为8.0m，边坡坡度为1:1.5。围堰修筑位置根据场地特点现场确定，以保证场区覆水2.0m为原则，可覆场地或场地边线以外，场地修筑围堰时，需先在膜上铺设2层土工布，再进行围堰修筑。分三级修筑围堰，每级围堰高度为0.81.0m，围堰填筑时需进行密实，并在围堰外侧用膜包裹，避免雨水冲刷造成

37、围堰塌方，围堰侧需用膜包裹，且包裹膜需与场地密封膜粘结，避免场地覆水外渗。7.2.7 堆载预压区施工 11 / 53K1+500K1+640段由于地质情况特殊，埋深2527m间存在细中砂夹层，密封较困难，且未隐蔽工程，施工控制难点大，施工质量较难控制，为保证地基处理效果，该段“低位预压”阶段采用堆载预压方式。堆载土方厚度为45.0m，堆载料借用场地海砂，待预压卸载后返还。该区域先进行排水板施工，排水板施工结束2周后进行堆载，可连续堆载，堆载过程中堆土采用自然放坡对填，放坡坡脚暂定为1:2.0，现场试验以不塌方为原则。填土过程中做好监测工作，出现沉降速率过大，存在失稳隐患时，暂停堆土，稳压一定时

38、间后再进行堆载。7.3 高真空击密阶段具体施工步骤7.3.1 高真空排水阶段施工步骤与要求a. 根据给定参数布置真空管，在施工过程中根据信息化施工情况调整施工参数。b. 真空设备为带平衡装置的可调真空系统，系统包含高真空泵、平衡器、离心泵等。c. 高真空系统包括卧管和真空降水管两部分组成。d. 真空管采用32的钢管或PVC管，下部进水孔包裹尼龙滤膜两层形成真空管。卧管采用50PVC管。卧管与真空管之间采用缠钢丝软胶管连接，连接的接头应严密。e. 真空系统运行时，应保证连续抽水，并准备双电源，正常出水规律为“先大后小，先浑后清”。在运行过程中应经常观察，如出现不出水等异常情况，应立即检查管路是否

39、漏气、真空管是否堵塞，发现情况后与时纠正，若情况严重时要求拔除真空管重新埋设。f. 真空管口应有保护措施，防止杂物掉入井管。g. 为防止滤网损坏，在真空管放入前，应认真检查，以保证滤网完好。7.3.2 高真空击密阶段施工步骤与要求击密施工步骤：a. 标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程。b. 起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。c. 测量夯前锤顶标高。d. 将夯锤起吊到预定高度，夯锤脱落自由下落后放下吊钩，测量锤顶标高；若发 12 / 53现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应与时将坑底整平。e. 重复步骤（d），按设计要求的夯击次数与控制标准，完成一个夯点的夯击。f. 换夯点，重复（b）（e），

40、完成第一遍全部夯点的夯击。h. 用推土机将夯坑填平，并测量场地高度。i. 将表层松土夯实，并测量夯后场地标高。j. 施工时应注意降雨对击密的影响，与时排出击密坑中的积水。k. 击密应分段进行，从一边向另一边进行，起重机应直线行走。每击密完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一道工序的施工。击密施工要点a、击密的施工机械必须符合夯锤起吊重量和提升高度要求，并设置安全装置，防止夯击时起重机臂杆在突然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。b、击密时，首先应检验夯锤是否处于中心，保证击密点的击密准确。若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。测量记录每击的击沉量与每个

41、击密点的击密次数。c、详细记录施工过程中的各项参数与特殊情况，如击沉量过大出现异常，应与时分析原因进行处理。d、击密时，落锤应保持平稳，点位正确。如错位或坑底倾斜度过大，应与时用砂土将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。e、点击密停止标准： 控制击密坑深度，每遍单点累计击夯沉量不超过夯坑控制深度（1.01.3m） ，单点累计击沉量超过控制深度时停止击密；后一击夯沉量明显大于前一击时，停止击密；强夯时周围地面发生过大隆起时，停止击密。f、控制每遍击密的间歇时间。击密坑周围地面不应发生过大的隆起；不因击密坑过深而发生起锤困难。施工中如发生偏锤应重新对点。击密施工过程中如出现歪锤，应分析原因并与时

42、调整。g、两遍击密结束后，拔出真空管，推平场地，进行满夯。h、每更换一次脱钩绳，都应用钢尺测量脱钩高度，使其满足设计要求。测量工必须每一击记录一击，不准有隔击、隔点、隔日补记记录的现象。i、最后一遍击完后，由推土机将场地推平后再用低能量满夯击密，将场地表层松土击实，并测量击密后场地高程。 13 / 537.4 箱涵区域补强措施施工根据设计要求桩号K1+602处箱涵区域需“低位高真空分层预压”施工结束后需进行补强措施施工，补强措施采用“套管挤密砂桩”方式，桩直径500mm，间距1.0m，方形布置。桩长度为7.0m14.0m不等，箱涵底桩深度以进入淤泥质土层10.0为原则控制，过渡区域桩长以淤泥质

43、土层深度为控制原则，不同桩长对应进入淤泥土深度如下：表4 桩长对于桩端进入淤泥质土深度表桩长7.09.010.011.514.0进入淤泥深度3.05.06.07.510.0各桩长施工区域见附图。1、砂桩施工具体技术要求： 1）施工前先进行地质摸探，确定砂底面线，确定各区域砂桩施工深度；2）要求砂桩用砂含泥量小于5%。 3）砂桩位置误差小于10cm。 4）砂井的竖直度误差不超过23%。 5）桩长与拔压管控制：桩管下沉前，在桩管上用红油漆做好满足设计和工艺参数的高度控制线，施工时严格按照此操作。 6）施工时间隔跳打，每遍施工点位见施工图。 7）正式施工前现场需进行试施工，确定最有掺水量、拔压管速率

44、、留振时间等参数。 8）施工过程中保证灌砂量，严禁出现断桩现象。2、深层搅拌桩施工具体技术要求：7.5 施工工艺流程总体工艺流程如下： 14 / 53高真空击密处理前静力触探试验开挖排水沟施工准备测量定点真空管安装第一次方格网标高测量管路、泵的连接和密封第一遍高真空排水第一遍击密第二遍高真空排水第二遍击密第三次方格网标高测量第二次方格网标高测量满夯或振动碾压箱涵区补强砂桩施工监测分析平整场地低位预压插设塑料排水板安装水平排水管路铺设土工布、真空膜、土工布安装预压系统预压运行卸载后调整标高打设密封墙覆水或覆土交工验收特殊处理区域K1+120K1+640图4 工艺流程图八、八、 信息化施工信息化施

45、工为监测施工过程的改良效果，拟采用的监测项目有：低位高真空分层预压击密法的施工过程是信息化施工的过程，通过对监测信息的掌握和地基处理过程中的检测数据对比，调整施工参数，严格控制排水与击密参数，确保施工质量。针对本工程特点，主要通过多种监测与检测项目来实现信息化过程。主要测试项目有：表层沉降观测、孔隙水压力观测、静力触探测试、真空度观测、水平向位移观测、侧斜观测、夯沉降量观测。8.1 沉降观测各施工小区分断面设置表层沉降板，由省建研勘察对预压期间的地表沉降进行监测，以动态了解土体加固效果，确定最终卸载时间。 15 / 53表层沉降观测点位按照设计图纸要求进行布设；观测频率：预压前 30 天每 1

46、 天观测一次，之后每 2 天观测一次。地表沉降量观测数据用于预测沉降趋势、确定预压卸载时间，为施工期间沉降的计算提供依据，其主要工作容包括：埋设沉降板，沉降观测，绘制沉降与时间曲线。埋设注意事项：1、埋设点的密封膜上，铺好土工布，并在其上铺设 30cm,左右的黄砂，整平压实。2、将沉降板放置在土工布上，并用土工布将沉降板包好，保证板面水平。3、沉降板用砂袋压牢，防止受风影响发生倾倒。4、将套管垂直套进测杆。5、用水准仪连续观测数日观测杆的高程，确定观测杆高程。8.2 孔隙水压力观测在道路沿线设孔隙水压力观测点，具体位置、数量见附表。利用观测点低位预压期间观测孔隙水压力的变化，以便了解下卧软土层

47、的排水情况，掌握地基处理期间孔隙水压力的增长和消散规律，为确保卸载时间提供依据。地基处理之前埋设孔隙水压探头，使用专用设备把探头压至预埋深度，孔隙水压力探头用电阻应变式或钢弦式，以便进行动态测量。观测频率：开始预压和击密期间每天观测一次，预压稳定和休止期可放宽至每 23天观测一次。埋高要求：1）埋设前先于现场率定孔压计的基本参数，并浸在清水中 10 小时以上，使透水石充分饱和。2）根据测定位置钻孔定位开孔，孔深达测点以上 2050 厘米左右，清孔后，将浸在清水中的孔压计压至测点深度。8.3 真空度观测在低位预压阶段，在膜下埋设真空表，对膜下真空度进行监测，确保地基处理效果。每套抽真空设备安装一

48、个标准真空表，膜下砂垫层每 20003000m2设置一个真空测点，布置在两滤管平行距离的中间，严禁将真空度测头埋入滤管和主管。 16 / 538.4 静力触探设置静力触探试验点，位置详见附图。在处理前，预压后以与高真空击密后进行静力触探试验，了解各层的强度变化情况。必须保证每一个试验点在处理前后的位置一致。8.5 水平向位移观测、测斜观测按照图纸要求在相应位置设置位移观测边桩，以便了解侧向位移情况；按照图纸要求在相应位置设置测斜孔，深度大于 3 层淤泥质土层底（K1+640K2+400 段）或 6 层淤泥质土层（K1+500K1+640 段）埋深即可。8.6 夯沉量观测地面标高测量点场地按照

49、2040m 的方格网，测量处理前和每遍处理后的地面平均沉降情况。以动态了解土体加固效果和夯实情况，与时调整击密工艺和参数。九、第三方监测、检测九、第三方监测、检测第三方监测、检测方案由第三方检测单位编制，点位、监测、检测项目由第三方检测单位确定，但监测项目的埋深不应影响到预压期间的密封。竣工检测效果评估标准按照合同约定标准进行评估。竣工检测时间为高真空击密施工结束 28 天后。十、拟投入本工程的主要施工机具与人员十、拟投入本工程的主要施工机具与人员10.1 工程保证措施 本施工区域面积 11.1 万平方米，工期仅为 5 个月。为保证工程按期、保质完成，我公司特增加技术、资金、设备、人员的投入，

50、保质，保量，按期完工。10.2 材料、设备投入计划材料、机械设备初步投入计划见表 4。表4 设备投入计划 17 / 53序号机械设备名称数量功率或规格备 注1专利产品 SKF 高真空设备240 套15KW2铲运机4 台75KW 3高压冲孔设备6 台15KW4液压插板机5 台履带自行式5强夯机（50T）4 台履带式6强夯机（25T）2 台履带式7压路机1 台振动8挖机3 台小松 2009泥浆泵4 台7.5KW10污水泵4 台7.5KW11射流泵80 台7.5KW12潜水泵150 台7.5KW13深层搅拌桩2 台S-III14运土车20 辆15电缆线5000m15016大电箱15 个17中电箱40

51、1836 井点管5000 只19真空管20000m 18 / 5310.3 临时设施用地现场租赁集装箱作为工人住宿用与现场临时办公场所，项目部位于县城，距如意路现场约 10km 左右，主要为管理人员住宿、办公场所。十一十一 人员安排计划人员安排计划人员投入计划见表5。表5 人员计划表管理人员10 人挖机驾驶员3 人铲运车驾驶员4 人排水板驾驶员10 人强夯机驾驶员6 人击密施工人员20 人降水施工人员60 人排水板施工人员28 人深层搅拌桩机人员18 人合计158 人 19 / 53十二十二 项目管理机构配备项目管理机构配备公司总工俞富强项目经理王成文设计代表李秀梅设计小组 质量管理组：董伟安

52、全管理组：李锋博施工管理组：黄亚新测量管理组：郭海东高真空击密组密封墙施工组信息化监测小组 刘秀排水板施工组技术负责人：王建宏 图 1 项目组织结构图 20 / 53十三、确保工程质量的技术组织措施十三、确保工程质量的技术组织措施13.1 质量目标工程质量合格率 100%，满足合同文件中提出的质量要求与相关的规和标准，达到或超过设计要求和技术要求。13.2 质量体系质量管理目标：项目经理质量保证工作计划：质检科质量保证体系质量保证体系公司质检部项目质检科工程队质量管理班组质量管理员质 量 管 理 信 息 系 统思想工作体系质量第一满足用户要预防为主质量管理目标：项目经理对设计图纸的质量审核施工

53、准备阶段的质量控制材料、机具的质量控制标准化标准化图 2质量管理工作保证体系图13.3 质量方针公司的质量方针是：科学管理，质量第一，信守合同，优质服务。工程是我公司的重点工程，也是难点工程，工程的质量方针是“严格管理，精心施工，确保优良，争创样板”。（1） “严格管理”是指项目部应坚持质量第一，应按照“国家/国际标准”规定的要求依据选定的标准，建立健全质量体系，并形成文件，实施有序管理。（2） “精心施工”是指教育全体人员施工认真、负责。必须严格按照施工规、施工合同、施工方案施工。 21 / 53（3） “确保优良”是指必须保证本工程等级达到优良以上，主要的有分项分部工程质量等级达到优良以上

54、。（4） “争创样板”是指获得样板工程的质量等级是本工程的管理目标，全体施工人员、全部的施工资源都必须以此为目标开展工作。13.4 管理人员质量管理项目经理为确保项目部的职责，权限得到规定和沟通，根据质管理模式与施工承包的特点，建立项目部质量管理体系的组织机构，明确项目部领导和相关部门过程分配之间的相互关系；规定了相应的职责和权限；使项目部质量管理体系各职能之间达到沟通，促进质量管理体系有效运行。项目部有关领导和质量管理体系各职能部门的质量职责和权限如下所述。（1）项目经理a、 对工程的质量负全面责任；b、 组织实施公司质量体系文件，确保公司质量体系在项目部的有效运行；c、 质量目标控制；d、

55、 明确项目部部质量职能分工；e、 负责施工过程中合同修改，变更传递给公司经营科与顾客，并解决他们之间的接口问题；f、 制订并落实质量奖惩办法，实施质量否决权；g、 组织工程质量的定期检查、评议、整改与质量评定。（2）安全经理a、 配合项目经理做好项目安全工作，完成项目经理的指令性工作。b、 制定工程重点部位的安全预防措施与各项安全管理制度。c、 重点做好工程施工现场的安全监督，施工人员的安全教育交底工作。（3）生产经理a、 组织实施施工组织设计和质量计划；负责与业主，监理单位日常的协调工作；b、 督促、指导各工长、质量管理人员做好本职工作；下达经上级批准的施工进度计划和指标；协调各工种的工作；

56、实现人员、机械、物资的调配和生产现场的管理； 22 / 53c、 组织对分项工程检查、评比、鉴定、组织有关人员进行经常性的质量、安全文明施工检查，提出改进方法，落实奖惩措施。（4）项目总工a、 熟悉并严格执行质量体系文件，质量计划和国家有关建筑安装质量标准，法规和操作规程；b、 熟悉施工图纸与设计要求，实施质量计划。根据工程各个阶段，指导和监督关键工序，加强质量控制点的控制，对工程存在的质量问题与质量隐患与时发现和纠正，并提出整改意见，对现场质量有否决权；c、 组织各工长对各分项工程实行三检（自检、互检、专职检）制度，并对各完成分项工程全面检查并做质量记录；d、 主管信息化施工的检测与分析工作

57、，为施工工艺与参数的改进提供依据。13.5 过程质量控制13.5.1 施工过程按以下几个容进行质量控制：(1) 加强施工工艺管理；(2) 施工过程中的工序控制；(3) 测量检查和验收检查。13.5.2 施工过程中的质量控制具体工作如下：(1) 加强施工环节的质量控制，做好自检。与时了解各遍真空排水处理后的地基水位、含水量变化情况，调整好土体的含水量与各遍的击密能量等各项参数；(2) 加强事先控制，认真做好小摞钻土层分析工作，使软弱区域得到事先控制。(3) 认真做好施工前的准备工作，根据高真空击密法的施工特点，技术控制参数，工艺流程要点，工前要技术交底到每个环节、每一个人，做到高真空密的技术要求

58、、施工工艺和操作规程人人熟知；(4) 认真按照本施工组织设计执行，做到各个工艺操作规，资料记录齐全，发现异常情况严格执行汇报制度，方案修改经批准后能执行；(5) 塑料排水板插点必须按行、排进行编号，排水板施工技术必须满足本施工组织设计中的排水板施工技术要求。 23 / 53(6) 分段严格控制泥浆搅拌墙的施工深度。(7) 密封墙施工期间由管理人员轮班对其进行旁站，严格控制其喷搅方式（4 喷 4搅 ） 、施工时垂直偏差不大于 1%、泥浆灌入量等技术要求，定期对密封墙进行验收并做好验收记录，一但发现质量隐患，当天施工段需返工。(8) 取泥制泥浆过程均有管理人员参与，不定期抽查泥浆比重，若小于 1.

59、6，要求加泥重搅直至满足要求后再喷浆，施工过程中边喷边搅，严禁停喷或停搅现象。(9)项目经理与技术负责人踩点选取粘土地址，确保粘土纯净，渗透系数小于110-6cm/s，无混有有机质、植物根茎、砂石等现象。(10)围堰修筑所用土体以就近取材为主，适当选取有一定含泥量的土体作为围堰材料，围堰修筑时需要特别控制，每级修筑后均进行密实工作。(11)真空系统安装过程中需严格控制接口密封情况，真空表安装过程中应有管理人员旁站。(12)真空试运行过程中反复查漏，覆水前查漏无漏气现象后再覆水。(13)真空管的布置具体做到，高真空管布管前，每根高真空管使用前，必须反复核对网目是否符合技术要求，并且用高压水枪冲冼

60、，观察水流是否畅通。滤网如有破损，必须马上更换；(14)真空管的插入，必须保持坐标的正确，安插垂直；(15)当遇软弱区域时，与时调整真空与强夯施工参数，必要时增加真空击密遍数，确保工程质量。(16)在对周围建筑有影响区域，夯击能量降低，遍数适当增加；(17)班组严格按高真空击密法的操作规程，认真做好各个工艺的各项技术数据的原始记录，交接记录，异常情况记录，异常情况处理记录；(18)击密必须按高真空击密法的施工工艺、操作规执行，沉降观察采用 S3 水准仪，严格按照方格网测量击密前后标高、经击密后的地面沉降量；(19)强夯允许偏差控制，夯击点中心点水平偏差小于 150mm，抽查按夯击点数5，用拉尺