QC降低电解槽阳极限位器故障次数ppt

1、发布单位：山西华泽铝电有限公司发布单位：山西华泽铝电有限公司小组名称：电解厂计算机站小组名称：电解厂计算机站QCQC小组小组发发 布布 人：刘人：刘 斌斌 二二. .小组简介小组简介 计算机站QC小组自电解厂计算机站2005年6月成立以来，坚持按照QC小组活动程序开展工作，进行多项技术改进，取得了良好的实际应用效果，2006年，小组活动课题提高电解槽效应受控率获电解厂QC小组成果发布一等奖。小组名称计算机站QC小组成立日期2005.6课题类型现场型注册日期2007.1注册号2007018课题名称降低电解槽阳极限位器故障次数活动时间2007.12007.9活动次数11出勤率100成员简介成员简介

2、序号姓名性别组内分工职务文化程度1文义博 男 课题顾问经理本科2余党会男组长主任本科3王殿清男组长主任本科4张忠仁男调查分析技术员本科5任建国男调查分析技术员专科6冯双成男实施对策技术员专科7王高杰男实施对策电工专科8孙俊岭男实施对策电工专科9华海波男现场检测技术员本科10刘斌男记录归档技术员本科4月1日，余党会站(组)长调出，王殿清站长接任站(组)长工作。上一次活动巩固效果确认n1、2006年小组活动主题：提高效应受控率。n2、小组目标：将效应受控率提高到85%以上，使电解厂效应系数降低到0.1次/槽日以下。n3、目前指标情况： 效应受控率保持90%以上，电解厂效应系数为0.08次/槽日。选

3、择课题课题名称必要性可行性经济性影响程度得分是否选择1降低阳极限位器故障次数976931是2降低电解槽系列通讯故障率648725否3提高上下位机运转效率754622否备注：认为符合填1分，不符合填0分，选取合计最高分。四.选题理由 电解槽阳极限位器是铝电解控制系统的安全保障措施之一，其主要作用是当阳极母线到达上限位或下限位时，限位器发生作用，将母线提升机断电，防止其继续上升或下降，有效地防止拔槽、压槽、母线提升机顶坏等事故。三三. . 课题简介课题简介阳极母线有效行程下限位动作点避免滞徊不可升区避免滞徊不可降区阳极母线上限位动作点小组活动甘特图小组活动甘特图制表人：刘斌制表人：刘斌 制表日期制

4、表日期: :年年1 1月月 表示计划表示计划 表示实施表示实施 月CD确定目标确定目标现状调查现状调查选择课题选择课题小组成立小组成立对策实施对策实施 巩固措施巩固措施效果检查效果检查 制定对策制定对策 要因确认要因确认原因分析原因分析月月月月1月2007年19月 日程日程 阶段阶段AP7月8月9月活动总结活动总结 五.现状调查（一） 2006年11月份到2007年1月份限位器故障统计时间2006.112006.122007.1平均值故障次数36254134 2006年11月份到1月份限位器故障统计表 制表人：刘斌 制表时间：2007.2.1 制表人：刘斌 制表时间：2007.2.27现状调查

5、（二）触头、触杆故障占限位器故障的89.22%, 是造成限位器故障的主要形式。现状调查二： 2007年1月限位器故障类型汇总2006年11月-2007年1月份限位器故障部位统计表日期触头故障触杆故障外壳故障线路故障其他合计2006年11月2211111362006年12月186100252007年1月25933141合计6526542102频数63.73%25.49%4.90%3.92%1.96%100%触杆式限位器触杆式限位器触头、触杆触头、触杆现状调查（三）2006年11月-2007年1月份限位器故障单位统计表单位电解一车间电解二车间电解三车间合计2006年11月121410362006年

6、12月9106252007年1月1520641合计364422102频数35.29%43.14%21.57%100.00%三个电解车间故障没有明显差异，说明限位器故障为共性问题，属于技术瓶颈。三个电解车间故障没有明显差异，说明限位器故障为共性问题，属于技术瓶颈。备件调查：每月计划为20个，以每个限位器130元计算，每月计划费用需2600元。计划（个/月）单价（元）计划费用（元/月）201302600现状调查（四）现状调查五:查初步设计与同行业对比调查方式调查方式结果结果查无有关限位器故障的说明。和同行业等企业进行交流同行业铝厂限位器故障次数均小于5次/月。六.目标确定1. 1. 小组活动目标：

7、小组活动目标：10203040现现 状状目标目标3462. 确定目标的依据：从现状调查中，我们已经看到：触头、触杆故障占限位器故障的89.22%，是造成限位器故障的最主要因素，且属于共性的技术瓶颈，如果全部解决，故障次数可以降低到4次/月以下，如果解决90%，可以降低到6.1次/月。小组经讨论决定，设定目标为降低到月平均6次以下。 查找出末端因素共查找出末端因素共8项，分别为：电解工操作影响、巡视电工检修不规项，分别为：电解工操作影响、巡视电工检修不规范、触头、触杆安装不牢固，备件不适用、触头等小备件不能及时供应，范、触头、触杆安装不牢固，备件不适用、触头等小备件不能及时供应，点检制度不完善、

8、执行不到位，安装位置不合理。点检制度不完善、执行不到位，安装位置不合理。（七）（七） 原原 因因 分分 析析维护空间狭小触头、触杆故障备件法环境点检制度不完备执行不到位执行不到位备件不适用备件管理流程不顺高温强磁粉尘环境打壳下料引起震动人现场电解工操作影响现场电解工操作影响巡视电工检修不规范触头、触杆安装不牢固触头类小备件不能及时供应触头类小备件不能及时供应安装位置不合理安装位置不合理要因确认一一末端因素末端因素现场电解工操作影响现场电解工操作影响非要因标准确认方法确认结果调查人时间电解工操作引起故障2次/每月.工区与电解工沟通、现场检查。 经过调查，电解工的操作基本上与限位器无联系，只有在打

9、扫上部卫生时，可能碰触到限位器。经检查确认，2月份到3月15日，电解工因打扫卫生造成故障次数为1次。王高杰3.15 要因确认二二末端因素末端因素巡视电工检修不规范巡视电工检修不规范非要因调查结果符合标准： 确认标准确认方法确认过程调查人时间一周内限位器安装紧固，无损坏跟踪检修质量3月份更换的6台限位器检修情况进行复查，完全符合安装要求。王高杰、孙俊岭、冯双城3月8日要因确认三三末端因素末端因素触头、触杆触头、触杆安装不牢固安装不牢固非要因调查结果符合标准标准检查内容检查方法确认结果调查人时间标准程序执行率90%触头、触杆安装是否牢固现场测试对8个工区每个工区随机抽查2台，标准执行情况为100%

10、。王高杰冯双城3.8要因确认四四末端因素末端因素备件不适用备件不适用 要因要因调查结果不符合标准标准检查方法确认结果调查人时间限位器触头、触杆使用周期大于2年查阅记录经查阅更换限位器记录，触头、触杆平均3个月更换一次，远达不到 2年的标准冯双城3.8要因确认五五末端因素触头等小备件供应触头等小备件供应不及时不及时标准确认方法确认内容确认结果调查人时间触头、触杆等小备件按计划供应查阅纪录查阅计算机站成本台帐触头、触杆式的小备件无正式编号，不能实现正常采购。王高杰3.15 要因要因确认六六末端因素点检制度不完备点检制度不完备确认标准确认方法确认内容确认结果调查人时间制度明确检查制度有无明确的点检制

11、度可以执行经查阅计算机站责任制管理制度：5名电工各负责一个工区作为责任区，负责本工区的槽控机系统维护工作，由电工班长、操机班长、技术员每周一进行一次全面检查，检查结果月底以绩效考核方式予以公布。王高杰3.15 非要因要因确认七非要因 调查结果符合标准： 末端因素执行不到位执行不到位确认标准：检查结果是否及时整改，绩效考核是否明确。确认过程：根据管理制度，抽查2月份的记录，和绩效考核公布对应，计算机站绩效考核均公布在计算机站公布栏上，奖励处罚明确。巡视电工记录与实际相符。电工班长、技术员抽查结果符合标准。要因确认八八末端因素末端因素安装位置不合理安装位置不合理标准确认方法 确认内容调查结果 调查

12、人时间限位器安装位置的环境不会对限位器的正常工作产生影响。现场调查是否对巡视人员的维护、检修、人身安全造成影响。见下页王高杰3.151、限位器安装在电解槽上部的狭小空间，距离打壳汽缸0.5m，打壳汽缸每2分钟打壳下料一次，限位器触杆是弹簧结构，长时间震动使限位器触杆、触头连接处松动。 2、下限位距离电解槽排烟管道30cm，经现场测量，排烟管道温度高达90，限位器工作温度在65，触头为橡胶制品，长时间高温造成触头变形、脱落。调查结果：要因要因3、维护检修人员一人监护，另外一人先爬上槽顶，再下到中间，在高温、狭小、粉尘、高磁的空间进行限位器更换、修复工作，易造成人员中暑。打壳气缸高温烟道要因找到啦

13、！要因找到啦！安装位置不合理限位器备件不适用 小备件供应不及时对策讨论表序号序号要因要因对策对策措施措施可行性、有可行性、有效性效性存在的问题存在的问题是否采用是否采用1安装位置不合理改进安装位置寻找更合理的安装位置，降低环境的影响。可行部分限位器发生电锈蚀，改进位置后，造成原限位器不能使用2小备件不能及时供应自己制作限位器触头小组根据触头、触杆的型号制作备件技术上可行，可以节约大量备件费用人员的操作维护量不能有效解决优先采用3限位器备件不适用寻找更合理的限位器类型采用无接触的感应式限位器不与母线接触，有效安装方式和原限位器不同，无法更换4综合考虑两条主要因素一次解决在新的位置上安装新型限位器

14、可以一次性解决好限位器问题费用高采用安装位置不合理限位器备件不适用两条要因像多米诺骨牌一样，处理一条，可以解决另外问题，所以小组提出了几条对策并进行了讨论：制表人：刘斌制表人：刘斌制表时间：年制表时间：年3月月25日日对策表对策表要因对 策目 标措 施负责人完成时间地点小备件供应不及时小组自己制作触头备件。备件合格率90%以上1.在检修站的协助下，制作触杆备件。2.试验效果。3.成功后电解厂全面推广冯双成3.20车间备件不适用寻求更合理的安装位置，结合安装改进工作，用更优质的限位器代替现在的触杆式限位器寻求更合理的安装位置1、距离打壳汽缸位置1米2、工作温度55度3、便于巡视。4耐高温，防磁，

15、防尘，具备连接牢固等特性1、小组成员现场讨论确认安装位置，使之符合目标要求。2、在确保安全的前提下，制定明确的安全措施，更换程序。3采用感应式的代替触头、触杆式的限位器4试验安装效果，检查是否达到要求。5达到要求后，在电解厂全面推广王高杰3.31现场车间安装位置不合理 2007年3月25日，冯双成在检修站的帮助下，用胶棒加工一批触头（300个），由螺旋式改为嵌入式，在电解三车间进行了试验。阶段效果检查： 胶棒触头可以和原备件同时使用，达到新的备件效果，合格率为98%，但也无法有效避免震动和高温变形情况。 该对策节约成本,但只能作为应急，不能起到治本的作用。实施一：实施一：实施二：实施二：试验改

16、进方案改进流程图 （一）、联系合适的备件：（一）、联系合适的备件：通过联系新的备件，经电解厂审核，公司装备能源部通过联系新的备件，经电解厂审核，公司装备能源部批准由材料员冯双成于批准由材料员冯双成于3月月29日领取型号为日领取型号为YSLJ-SXKQ-A30M的感应式限位器的感应式限位器18套，经技术组套，经技术组测试具备防磁、耐高温、防粉尘的特性。测试具备防磁、耐高温、防粉尘的特性。(二)确认改造位置小组经讨小组经讨论决定一论决定一致同意将致同意将限位器从限位器从槽上内部槽上内部转移到槽转移到槽 外部外部序号位置优点缺点是否采用1电解槽外部与原设计对应处尊重原设计经现场测试，受阳极更换影响严

17、重否2母线右侧距离烟道、打壳远无是改造调查一： 确认了改造位置后，必须解决好母线的行程及安装细节问题，为了不给现场操作带来影响，我们调查了母线提升周期。调查一：母线提升周期调查表调查一：母线提升周期调查表电解一车间电解二车间电解三车间母线提升周期（天）16-171415调查二：限位器参数对比误差2cm立即作用误差有效距离母线设计行程现场安全行程触杆式限位器-20mm150mm400mm350mm感应式限位器2mm内立即作用25mm350mm明确安装要求:新型限位器灵敏好用，误差范围小，安装要求精度高，综合考虑后,明确各项安装参数如下：安装位置安装基本要求绝缘材料有效行程距离母线距离轴心距母线提

18、升周期母线右侧20mm处支架整齐，无歪斜，限位器安装牢固，必须用防震螺丝固定绝缘套管350mm 20mm370mm不变(三)新型限位器改造计划新型限位器改造计划人员组成：人员组成：组织：余党会、王高杰、冯双成组员：电工班、技术组全员工器具：工器具：新型感应限位器、绝缘套管、支架电工组合套装工具改造进度：改造进度：一车间 槽号1037#1042# 时间 4.1-4.10二车间 槽号2174#2179# 时间 4.11-4.20三车间 槽号4520#4515# 时间 4.21-4.30安全注意事项：安全注意事项：进入作业现场，劳保用品穿戴齐全。进行作业时执行一人作业，一人监护原则。上下电解槽，将槽

19、盖板摆放牢固，注意脚下。进行接线操作时，切断相关电源，防止触电事故发生。安装完毕后，清理现场卫生，收拾工具，撤离现场。 日期：3月25日制订改造计划(四) 4 4月月3030日，试验槽全部改造完日，试验槽全部改造完成，和电解车间联系，试验改造成，和电解车间联系，试验改造效果效果: :限位器有效行程平均值达到限位器有效行程平均值达到349mm349mm，对现场母线提升周期无，对现场母线提升周期无影响，改造有效。影响，改造有效。试验完成试验完成实施二试验效果检查改造前后安装位置效果对比原安装位置改进后安装位 置 改造前改造后安装位置槽上内部槽上外部材质触杆式限位器感应式限位器维护空间狭小开阔巡视、

20、检修方式 人员必须爬电解槽，在下到安装位置继续处理根据限位器上的指示灯情况可以清晰巡视安全性温度高，易中暑 彻底避免此项隐患损坏程度触头、触杆易变形无工作效率（分钟/个）305损坏更换量冬季平均36个，夏季量更大不与母线接触，目前无损坏限限位位器器改改造造前前后后对对比比表表制表人：刘斌制表人：刘斌制表时间：制表时间：2007.6小组确认试验效果明显,上报科研改进计划,经电解厂设备管理部审核,与耐高温电缆改造、效应灯泡改造等多项改进项目合并，列入华泽公司500万元以下更新改造项目。 同时，与公司各相关单位、沈阳院取得联系，确认改造效果后，项目很快得以实施。 实施三：全面推广阶段三：全面推广阶段

21、：实施过程中存在的问题: 施工过程中，我 们对限位器安装情况进行全面监控，对出现的问题进行逐一的检查和确认，确保工程质量，更新改造于6月底全面结束。问题汇总电解一车间电解二车间电解三车间合计上限位绝缘架子歪斜167730下限位绝缘架子歪斜 202343下限位器掉21214下限位绝缘套管脱落2158支架坏11下限位支架非标 、歪斜14620合计344141116效果检查：效果检查：2007.72007.8限位器故障次数统计表限位器故障次数统计表月份故障次数（次）目标值（次）2007.7162007.806实施前实施前:34:34次次/ /月月目标值目标值:6 :6次次/ /月月实施后实施后:1

22、:1次次/ /季度季度小组活动的开展小组活动的开展目标目标实现啦实现啦效益析分十二十二活动前备件费用：130602=7800 元活动后备件费用：29810=2980 元每季度可节约费用：4920 元直接经济效益 根据华泽公司财务管理制度，根据华泽公司财务管理制度，QC小组效益必须从第二小组效益必须从第二年的成本年的成本计划中予以消减，小组经认真讨论，确定从备件计中予以消减，小组经认真讨论，确定从备件计划进行效益分析：划进行效益分析：间接效益电解槽阳极限位器故障次数的降低电解槽阳极限位器故障次数的降低降低了电解槽发生压槽、拔降低了电解槽发生压槽、拔槽事故的可能性！槽事故的可能性！环境、安全效益显

23、著环境、安全效益显著维护人员巡视、检修劳动强度的降低维护人员巡视、检修劳动强度的降低保障了人身安全！保障了人身安全！十三巩固措施 将备件选用及管理纳入计算机站设备管理制度 ，统一管理。 制定新型限位器维护操作规程，纳入电解厂计算机设备维护操作规程。 将限位器改进项目纳入华泽公司500万元以下项目报公司主管部门，为电解二期7万吨工程建设提供技术支持。活动内容活动内容优点优点不足不足今后努力方向今后努力方向选择课题选择课题以必要性对所选课题进行评以必要性对所选课题进行评比，符合比，符合QC活动理念活动理念数据分析准备不足数据分析准备不足选择课题时，提前沟通，做选择课题时，提前沟通，做好相应准备。好相应准备。现状调查