武汉某广场安装工程施工组织设计(共80页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上武汉市某机关综合楼广场建设工程施工组织设计目 录第一章 施工组织设计编制依据第二章 工程概况第三章 施工总体部署及施工方案第四章 各分部分项工程的主要施工方法第五章 施工进度计划及确保工期的技术组织措施第六章 劳动力和材料投入计划及保证措施第七章 拟投入的主要施工机械设备情况和进场计划第八章 确保工程质量的技术措施第九章 确保安全生产和文明施工的技术措施第十章 施工总平面布置和临时设施布置方案第十一章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第十二章 季节性施工措施第十三章 公共环境安全的技术组织措施第十四章 劳务分包及专业分包计划附表：（一）拟投入的主要施工机械

2、设备表（二）劳动力安排计划表（三）计划开工日、竣工日期和施工进度的横道图（四）施工总平面布置图（五）临时用地表三、拟分包情况一览表第一章 施工组织设计编制依据一、编制依据1. 武汉某景观设计工程院限责任公司武汉市某机关综合楼景观工程施工图设计，工程编号：WHWM0808；2. 武汉市某机关事务管理局发布的武汉市某机关综合楼广场建设工程招标文件；3. 工程招标标前会及本工程现场踏勘调查所了解的基本数据；4.根据国家及相关部门颁布的现行施工规范、规程和验评标准实施。二、编制原则1.在充分理解设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济合理、切实可行的施工方案。2.采

3、用合理及先进的施工技术、施工工艺流程，选择高效施工设备，组织严密，严格管理，确保工程质量目标。3.施工进度安排高效、合理，施工区段划分科学，符合施工现场实际情况。第二章 工程概况武汉市某机关综合楼广场建设工程主要包括园建、绿化、电气照明、给排水、市政管网工程、岗亭、高架车道入口外装、室外直埋油罐基础等。一、园建部分1.入口铺装、屋顶花园铺装、主轴铺装、运动区铺装2.停车场、自行车棚 、人行道人工挖土方；整形碾压；铺设垫层；铺砌块料，其中人行道为侧（平、缘）石安砌3.车行道人工挖土方；路基碾压；150mm厚2:8灰土；200厚3:7灰土；洒铺乳化沥青；铺筑；碾压；侧（平、缘）石安砌。4.围墙土方

4、开挖、平整夯实；石料加工、砌石；C15砼垫层；镶贴块料面层；养护。5.圆形树池、矩形树池人工挖土方；素土夯实；砼搅拌、浇捣；砂浆制作、运输；砌砖；石材贴面；圆形树池：木面板制作、安装；矩形树池：花岗岩汀步。6.水池及木平台；7.升旗台；8.铭牌；9.土方。二、绿化：栽植花木1.栽植乔木、灌木、色块苗木栽植；养护。2.喷播植草草籽铺设草坪基质 泥炭土：粗砂1:1:4；阴坡；草籽喷播；覆盖；养护。三、电气照明电气设备安装包括：配电箱、电力电缆、电缆保护管、电缆保护管、电缆管沟土方、庭院灯、草坪灯、景观灯、泛光灯、水下灯等。四、给排水给排水、采暖、燃气工程主要涉及到管道泵、镀锌钢管、塑料排水管（UP

5、VC、PVC、PP-C、PP-R、PE管等）等的安装及管沟的开挖与支护。五、市政管网1.塑料管道管材：硬聚氯乙烯双壁波纹管DN200、DN300、DN400、DN500，为橡胶圈承插接口施工步骤：挖土方垫层铺筑管道铺设管道接口检测及试验土方回填2.检查井：井盖井座制作垫层铺筑砼浇筑养生砌筑爬梯制作安装勾缝抹面盖板，过梁制作安装3砼浇筑化粪池土方开挖垫层铺筑砼浇筑养生爬梯制作安装盖板，过梁制作安装防腐涂刷井盖及井座制作安装六、左、右岗亭1.土石方工程；2.桩与地基基础工程；3.砌筑工程；4.砼及钢筋砼工程；5.楼地面工程；6.墙、柱面工程；7.天棚工程；8.门窗工程9.油漆、涂料、裱糊工程。七、

6、高架车道入口外装1.楼地面工程；2.油漆、涂料、裱糊工程；3.其它工程（砂岩石雕刻图）八、室外直埋油罐基础1.土石方工程；2.桩与地基基础工程；3.砌筑工程；4.砼及钢筋砼工程。第三章 施工总体部署及施工方案一、施工组织管理体系我们将按照建设工程项目管理规范，建立完善的施工组织体系和质量安全保证体系。针对工程特点对施工全过程中与质量安全有关的施工程序进行管理控制，使全体员工按自己的责任承担相应的职责，对特殊关键部位实行旁站监控，为业主提供满意的产品。为落实各项指标，我们组建了“武汉市某机关综合楼广场建设工程项目经理部”，下设技术、质量、安全、计划、材料、劳动力设备调配管理部门。见下图“项目经理

7、部组织机构图”。项目部组建：项目经理由具有一级项目经理资质的高级工程师担任，总工程师由公司科技部高级工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作，各岗位人员分工明确，责任明确，充分发挥项目部统一指挥、协调和调度的作用。施工队伍：组建专业性强且技术突出的各专业施工队，以“分工明确、项目经理部组织机构图责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。二、项目管理目标工期目标想业主所想、

8、急业主所急，为使该工程能够及早为业主投入使用，在技术标的编制过程中，我公司技术部门反复斟酌衡量，综合考虑如下：公司一旦中标，将合理安排施工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织平行交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。总施工工期业主招标文件要求总工期为80日历天，根据我公司的综合实力，按招标文件要求完成招标建设范围内的全部工作。质量目标充分发挥企业综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。工程质量目标：确

9、保合格工程。安全、文明施工管理目标从施工进场直至工程竣工清退场，施工过程中严格遵循相关安全、文明施工的规定，加强安全、文明施工管理和城市交通管理，确保安全文明达到合格工地。三、部主要岗位职责分工1.项目经理：全面负责本项目部的施工组织管理，对项目工程质量、进度、环境负全面责任，使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求，执行公司新版二合一管理手册及程序文件，主持制定公司质量、环境目标，任命生产、技术负责人，确定管理职责和权限，主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等，明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系，负责各项劳务分包管理工作，主持工程

10、竣工及保修期工作，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好结算工作。2.项目生产经理：协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标，对项目工程质量、进度和安全负管理责任，负责施工现场质量、环境管理方案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人力资源、机械设备及材料的配备，使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态，保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题，协调内外关系，确保工程按合同要求完成生产任务，创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。3.项目总工：对项目施工过程进行总体策划，领导施工过程中的质量及环境控制，使工程质量和环境因素处于受控状态

11、。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查，确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况，编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。4.质检员：负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作，负责工程施工过程中的质量工过程中对工序进行预检、隐检，监督班组进行交接检，专业检查按建委文件的规定，做好现场试验，委托有资质等级合格的实验室进行试验，并做好记录。填写各种检验、试验资料，运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因，并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下，负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作，参与竣工资料的整理、

12、装订及送交工作。5.施工员：在生产经理的领导下，负责对所安排任务施工人员的综合调配管理，协助项目生产经理协调生产、材料供应、工力部署等管理工作，对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施，对重大质量事故和不合格品及时上报，根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题，强化成本意识，降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作，按照施工组织设计的规定，编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求，收集、整理技术交底单和安全交底单。编写施工日志，对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。6.测量员

13、：根据施工组织设计和施工进度安排，布设测量控制图，编制项目施工测量计划；负责做好控制测量工作,经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。发现测量标志变位，应及时向上级技术主管报告并补放正确标志；根据图纸和规范要求，做好施工放样工作，对关键部位采取一种方法测量，多种方法复核的观测程序，做好书面记录报监理签认并存档；实行现场测量交底签认制度，负责向施工人员提供全面、准确的测量数据，并将交底记录存档；负责测量内业资料的编制，报经理审批并存档；配合有关部门搞好工程竣工测量工作，为竣工提供所需测量数据资料；根据测量仪器保管定期保养校核规定，建立仪器设备管理台帐，定期对测量仪器进行校核，以保证测量

14、仪器的准确性；及时填写测量交底单，复核记录，妥善保管测量资料。7.材料员：根据实际情况及时编制材料计划，并报项目经理签字审批，实施采购；负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理，并负责向生产经理反馈不合格品信息；随时掌握施工点材料消耗的节超情况，并及时向项目经理提供分析资料；按照有关规定，负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放，并保存相关记录；严格按发料凭证办理领料手续，凡规定消耗定额的主要材料，要限额用量，不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料；负责搞好施工现场材料管理，按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续，监督施工人员搞好合理使用，避免材

15、料的丢失和浪费；库存物资要定期盘点，做到日清月结 ，帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账，并保证其及时准确。四施工部署安排A施工准备1技术准备(1)图纸会审、交底：中标后，在项目技术负责人的主持下，组织施工、技术、质量预算管理人员，认真学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求，尽快召开施工图纸交底会审会议。a会审：组织有关施工人员详细查看，熟悉施工图纸，充分了解设计意图，认真核对结构、消防及工艺管道、设备安装等各种图纸的节点、尺寸及相互关系，然后由项目总共组织图纸会审会议、汇总、分析施工图纸中的各类问题的

16、情况。b交底：在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图解纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。(2)施工方案及施工组织设计根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要内容，结合工程的实际情况，组织专业施工班组，尽快地编制施工阶段的施工方案和施工组织设计，制定的施工组织设计和方案在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由公司总工程师审批。施工组织设计要按审批

17、意见修改完善，再次上报同意，并交监理审阅后方查进行施工。实施中还需根据总施工组织设计，总施工进度计划编制各工序、分部分项工程的施工进度计划(月度计划)、材料进场计划和机构设备配备设划。(3)质量保证计划策划按质量保证体系ISO9001的规定要求，根据本工程的特点，编制项目质量保证实施计划，明确工程的质量目标和方针，控制工程的关键工序和节点，编写重要工序的作业指导书和技术交底书面资料，并逐级做好技术、质量、安全、文明施工的交底工作。(4)工程坐标点线、水准点标高的复核与接收工程的里程桩起始桩号轴线，水准点标高须引测至施工现场内，根据业主提供的水准点及轴线控制点，规划红线图对整个基地的平面位置进行

18、定位、复核，直至达到总平面设计图中的位置要求后确定此现场的轴线坐标桩和水准点标高，并采取保护措施加以保护。然后进行里程桩号放样，确定里程标高，把放样的结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后方有效。2现场准备(1)根据现场情况设定临设场地位置，砌筑围墙，划定生活区（宿舍、食堂、卫生间）、办公区域、仓库等。确定本标段的交通情况及施工平面设计，浇筑素砼施工便道，协调组织交通，组织排水管线。根据各项工成功的施工工序及进度计划，合理布置材料堆区、安排加工场地、调用机械设备，优化布置方案，提高现场利用率。根据施工项目和进度要求，布置临时供水、供电管网设施确保施工作业面开展。作业面的开展以主导

19、施工工序为主（即关键工序）进行施工，附属工程穿插于关键工序区段内。各区段的施工遵循各自施工程序进行区段内流水作业。第三章 各分部分项工程的主要施工方法一、 工程测量1.测量准备工作与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”，作为施工测量放线的依据。了解工程特点、施工部署、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。进行测量仪器的检校，专用仪器的配备，准备测量资料和表格。建立定位依据的桩点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。测设场地平面控制网和标高控制点网在基坑外围稳固地点和围墙上，做好控制桩和明显标记，妥

20、善保护。2.平面测量方法根据现场建立的精密导线网，结合建筑物结构平面设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。3.楼面平整度控制方法当一层楼板模板钢筋完成后，测量人员用水准仪把标高引测到楼面上，在各根柱的钢筋上测设一个比楼板面设计标高高500mm水平标高，用红油漆做上标记，供有关人员使用，当施工楼板面砼时，一次收光找

21、平，楼板砼面平整度控制在±5mm以内。4.建筑物标高控制方法加密水准点采用用DS1（带测微器）进行闭合水准仪测量，在适当坚硬的地方，测设出多个临加密水准点。楼层模板钢筋完后，测量人员用水平仪或DJ9(A)激光水平扫描仪进行抄平，即在每根柱子钢筋上打两个比楼面设计标高高500mm的水平标高，并用红油漆做好标记，供有关人员使用。当施工楼板面砼施工完时，用激光水平仪进行扫描，砼面平整度应符合规范。楼层施工完后，用DS3或激光水平仪在墙柱砼上抄一个300500mm的水平标高，并弹上墨线，用以作为地面及墙面装饰控制线。二、园建部分1.施工工艺入口铺装、屋顶花园铺装、主轴铺装、运动区铺装施工工艺

22、：人工挖土素土夯实铺设垫层铺砌块料嵌缝、勾缝停车场、自行车棚 、人行道施工工艺：人工挖土整形碾压铺设垫层铺砌块料侧（平、缘）石安砌车行道施工工艺：人工挖土路基碾压铺设垫层洒铺乳化沥青铺筑碾压侧（平、缘）石安砌围墙施工工艺：土方开挖、平整夯实石料加工、砌石C15砼垫层镶贴块料面层养护圆形树池、矩形树池施工工艺：人工挖土素土夯实砼搅拌、浇捣砂浆制作、运输砌砖石材贴面圆形树池：木面板制作、安装；矩形树池：花岗岩汀步2.人工挖土施工方案2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。2.2 作业条件：2.2.1 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应

23、根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。2.2.3 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。2.2.4 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。2.2.5 开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。2.2.6 熟悉图纸，做好技术交底。2.3 工艺流程：确定开挖的顺序和

24、坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底2.4 坡度的确定：2.4.1 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。2.4.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0m；2.4.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m；2.4.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）一1.5m；2.4.1.4 坚硬的粘土一2.0m。2.4.2 超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1

25、-1的规定。2.4.3 根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均开挖。2.4.3.1 开挖各种浅基础，如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。2.4.3.2 开挖各种槽坑：2.4.3.2.1 浅条形基础。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度视翻土厚度而定，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。2.4.3.2.2  浅管沟。与浅的条形基础开挖基本相同，仅沟帮不切直修平。标高按龙门板上平往下返出沟底尺寸，当挖土接近设计标高时，再从两端龙门板下面的沟底标高上返50cm为基准

26、点，拉小线用尺检查沟底标高，最后修整沟底。2.4.3.2.3  开挖放坡的坑和管沟时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3rn左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。2.4.3.2.4 开挖大面积线基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。2.4.3.2.5 开挖基坑或管沟，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水

27、平标高小木橛。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。    2.5  基坑管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。在开挖槽边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于槽边的土方（或材料）应距槽（沟）边缘0.8m以外，高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧，不得堆土过高。    2.6  开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足

28、回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。    2.7  土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。雨季开挖基坑 或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑 外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。2.8  土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于0.3m。开挖基坑 或管沟时，必须防止基础下的基土

29、遭受冻结。如基坑 开挖完毕后，有较长的停歇时间，应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，地基不得受冻。如遇开挖土方引起邻近建筑物（构筑物）的地基和基础暴露时，应采用防冻措施，以防产生冻结破坏。2.9 保证项目：2.9.1 柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2.9.2 基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。2.9.3 软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑时，应事先确定防桩基位移的措施。2.9.4 基底

30、未保护：基坑开挖后应尽量减少对基上的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。2.9.5 施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。2.9.6 开挖尺寸不足：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。2.9.7 基坑或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。3.车行道施工3.1路基施工：土路基填土严格控制填料的质量，不得将淤泥、生活垃圾、腐殖土等作填料，填土料中也不得含有树根，砖渣等杂物。填土料含水量控制在最佳含水

31、量±2%范围内的时候碾压。填土料含水量过低或过高时将用洒水车洒水或翻晒。当含水量偏高，翻晒难以满足进度要求时，采用呛灰处理。路基填筑每层虚铺30cm，边线要填宽50cm，便于压实。路基压实采用三轮压路机碾压，局部无法压实的地方采用电动夯压实。人工检整路床，机械碾压成型，平整度高程满足规范要求，且进行弯沉测试合格后。再进行下道工序施工。3.2 灰土基层施工本工程设计底基层由上至下依次为150mm厚的2:8灰土，200mm厚的3:7灰土（分两步夯实）。拟采用机械路拌法施工，配备主导机械有稳定土拌合机l台，平地机l台，推土机l台，凸块压路机和光轮压路机各1台，水车1台。根据规范分两层施工。

32、3.2.1 施工程序先作灰土试验段，并将成果报监理工程师批准后方可大面积正式施工。3.2.2 工艺流程 见：石灰土底基层施工工艺框图3.2.3 工艺说明施工准备：在已整修成型路拱上用全站仪准确放出中线及边线，撒出灰线布设长度4m6m左右方格网，并在分隔带两侧边缘及人行道边缘实施人工培土挡，满足填料按设计位置摊料及保证宽度要求。进行前期材料试验和标准击实试验及机械进场、劳动力组织工作，为正式施工创造条件。拌合：场拌的设备及布置应在拌合以前提交监理工程师并取得批准，当进行拌合操作时，原料应充分拌合均匀，拌合设备应为抽取试样提供方便。拌合时应根据原材料和混合料的含水量，及时调整加水量，拌合后的合料要

33、尽快摊铺。运输：灰土采用自卸汽车运输，车辆应装载均匀，在已完成的铺筑层整个表面上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。石灰土底基层施工工艺框图摊铺：摊铺采用推土机粗平，平地机精干，摊铺厚度严格根据试验段获得数据进行。碾压：碾压采用凸块振动压路机碾压密实。碾压速度头2遍采用1517kmh，后几遍采用2026kmh，并保证路面全宽范围内均匀碾压至合格，其中路面边缘和接缝处填料要多压1-2遍。碾压完毕后，及时用环刀法测压实度，当达到要求后进行下道工序。整型：整型采用平地机刮平，光轮压路机封面，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标，必

34、要时采用平地机再精平一遍后复压，以获得理想的平整度及外观质量。接缝处理：在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压。养生：采用洒水养生。在碾压完成后，必须保湿养生，养生期不应少于7d，每天洒水次数视气温而定，以保证二灰土表面始终处于潮湿或湿润状态，但也不应过分潮湿。3.3 沥青面层 本工程路面结构依次为基层上喷洒乳化沥青透油层，50mm中粒式沥青砼面层压实。乳化沥青透油层采用沥青洒布车喷洒，沥青砼、沥青碎石机械拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路机碾压。3.3.1 施工顺序路面基层养护期结束乳化沥青透层施工中粒式沥

35、青砼试验段施工中粒式沥青砼施工。3.3.2 工艺流程见沥青砼面层施工工艺流程图沥青砼面层施工工艺流程图施工准备基层或中、下面层检查与施工放样沥青混合料拌和成品混和料检查过磅运输摊 铺接缝处理初 压复 压终 压钻芯检测报 验3.3.3 工艺说明(1)乳化沥青透层、粘层施工透层：基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。洒布时作到薄厚均匀。人工撒铺石屑，铺完石屑后用压路机静压12遍。施工中做好结构物和路缘石的防污保护。粘层：根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其它构造物的接触面，以及路缘石侧面涂刷沥青

36、粘层油，施工过程中作好路缘石结构物防污保护。用沥青洒布车均匀喷洒，粘层沥青喷洒量为 0406kgm2。(2)沥青面层当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工粗粒式沥青碎石连接层、中粒式沥青砼面层。施工准备基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。封层表面完好无损，有损坏部位及时修补封层。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误拌和沥青采用导热油加热。AH100石油沥青加热温度为150170，集料的加热温度比沥青加热温度高1020，每锅拌

37、和时间为3050秒。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出厂温度为140160。沥青混合料拌好后，在未运送前，先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6小时或温度低于130的沥青混合料不出厂。 运输：运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水(柴油：水二1：3)混合液，且每车备有保温盖布。运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120150，但不超过175，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。摊铺：连接层用全半幅一次标高控制法，用摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度45mmin。面层采用厚度控制法用沥青砼摊铺机全半幅分次摊铺。在摊铺机装上自动找平基准装置

38、后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度46mmin。沥青砼的摊铺温度保持在125160之间，松铺厚度根据试验段确定。碾压：摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重叠l213轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。碾压温度为：初压110130，速度23kmh；复压100120，速度35kmh；终压8090，速度45kmh。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实，压路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。接缝处理

39、：同日摊铺相邻两摊铺带应重叠255cm，先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，刨齐缝边要垂直，线形直顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约1015cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠，一般错开30cm。横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木，次日继续施工时端部横缝，若须刨除，工艺同纵缝措施。开放交通：沥青混合料各层铺筑完成后，等冷却后即可开放通车。检测：施工中抽检沥

40、青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、横坡度等，并达到规范设计要求。4.人行道施工4.1 200mm后的6水泥稳定石屑基层：混合料采用厂拌法施工，现场用推土机配合人工进行摊铺。加强来料含水量与施工过程中的含水量的检测工作，及时洒水或晒干来调节含水量使其达到或接近最佳含水量。根据试验段的实际摊铺情况，掌握好摊铺虚厚，将拌和料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺。混合料压实分段施工，衔接处须预留出一段不碾压（约5m），以便于接茬。初压时要及时找平，切忌贴薄层找平。水泥稳定石屑按要求的松铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊

41、铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料从开始摊铺到压实成型的总时间不宜超过8小时。混合料经摊铺和整形后，立即在全幅范围内进行碾压。直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，轮迹要重叠，使每层均匀的压实到规定的密实度为止。碾压成形并验收合格后，应在潮湿状态下养生7天，使强度达到要求。养生期间设置明显标志，严格封闭交通,除洒水车洒水外，严禁人工挪动笨重的物品或设备和其他车辆通行；养生期间如发生破坏应及时修补到符合规范要求，修补时不得采用“贴补法”。5. 砼垫层铺设砼拌制与运输：砼采用强制式砼拌合机拌制，拌制中严格控制砼坍落度和拌制时间，运输

42、采用1T工程车运输，砼运输过程中，尽量减少颠簸，防止离析。砼摊铺、振捣及收面：砼摊铺采用人工摊铺，平板振动器振捣，采用人工整平，收面可采用木模收面。养生：砼初凝后立即采用塑料薄膜覆盖，洒水养生，养生期间，必须确保砼始终处于潮湿状态，养生期不小于7天。6.铺砌块料 人行道地面彩砖施工之前应进行道边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。施工前对进场的人行道步砖进行半成品检查，花岗岩进行检查要符合设计要求。地面砖铺砌前应清理基层，然后进行砂浆拌合，砂浆拌合采用砂浆拌合机拌合，小翻斗车运输，

43、严格控制砂浆水灰比。铺砌前，按预先测量好的村点拉线控制铺砌位置和高程。为确保人行道的纵横缝的直顺美观， 铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横缝的直顺进行满幅控制。先用人工将水泥石粉碴层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌花岗石。地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将砂浆铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平整度。施工过程中随时用3m直尺沿纵横和斜角方向量测人行道铺砌的平整度，对不合要求处及时进行修整，控制好板面的单向横坡，以利排水，并使人行道步砖的缝宽1cm，且缝宽均匀，灌缝饱满。铺砌

44、后，随时检查是否稳固，层面是否平整，纵横缝是否直顺。养生：应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。面层的养生均采用人工洒水养生，基层养生时间不少于7天，方砖面层养生时间不得小于3天，在此期间，严禁行人、车辆等上板走动和碰触。在人行道施工，根据设计要求留出树穴位置，并铺砌好树穴框预制块和树穴盖。7.站石、侧石安砌施工工艺7.1 放线与刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，起码线部分10-15米，弯道5-10米，路口园弧1-5米反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好灰土。7.2 检验：安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm，外露

45、面缺边掉角小于20mm且不多于一处，外露面平整度不大于3mm。7.3 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条园顺、平直。7.4 安砌后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基面。7.5 还土：路侧花岗岩后背用石灰土还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上。7.6 勾缝：先校核位置、高程，使其符合设计，且在完成后勾缝。7.7 湿法养生3天以上，防止碰撞。7.8 施工中随时进行检查，以保证线性直顺，缝宽均匀。8附属工程施工  1.道牙、井盖、井篦安装路缘石及平石在基层

46、施工完成一段后搭接进行，将位置及标高控制每20m按设计位置外放15cm，红漆点示出于预设木桩顶做为施工控制的依据，采用内外两侧挂线法进行作业。用3m直尺检查，以达到顺直美观，标高符合要求为标准，人工接头灌浆勾缝成型并洒水养护。二、绿化：栽植花木1.栽植乔木、灌木、色块苗木栽植；养护。2.喷播植草草籽铺设草坪基质 泥炭土：粗砂1:1:4；阴坡；草籽喷播；覆盖；养护。3.施工方法3.1 施工测量在施工的准备工作阶段，即组织技术人员对交付的平面基准点和高程基准点进行复测、闭合，在闭合无误的基础上建立平面控制网，按50m左右的间距设置施工用临时基准点，并和高程基准点进行闭合，其闭合差不大于±

47、30-50mm，控制点和临时水准点均在施工范围外的稳固地点设置，并在施工中注意加以保护。施工过程中，加强放样点的自查自校工作，定时核对，提高测量放样精度，将误差严格控制在规范允许的误差范围内。3.2 场地清理按照设计图纸进行绿地平整和地面换好土，使其达到设计要求，充分满足植物生长需要，同时与四周道路标高合理衔接，使绿地排水通畅。土壤消毒、人工换土排除地面积水，根据现场工程地质、水文地质等勘测资料，尽量利用自然地形排水。场内低洼地区的积水要排除干净，做好阴雨天气的排水工作准备。3.3 技术方案3.3.1 定点放线：主要有点式栽植和行道树两种栽植方法。点式栽植放线：先在图纸上以一定比例划出方格网，

48、把方格网按比便测定到施工现场去（使用经纬仪），再在每个方格网内按照图纸上的相对位置进行绳尺法定点。3.3.2 行道树放线：行道树放线有路牙石的以路牙石为标准，无路牙石的以道路中心线为标准。用尺定出行位，大约每10株钉一木桩，作为行位控制标记，然后用白灰标出单株位置。行道树与各种构筑物、地上杆线、地下管道间横向距离符合本规定。规则式栽植的苗木必须整齐，行道树因障碍影响时，株距可在一米范围内调整。定点放线后应立即复查标定的树种、数量，并做好记载，挖穴时如发现定点标记模糊不清时需重新放线标定。3.3.3 挖穴：严格按照定点放线标定的位置、规格挖掘树穴。树穴的规格应按移栽树木的规格、栽植方法、栽植地段

49、的土壤条件来确定，裸根的树苗，树穴直径应比裸根幅放大1/2，树穴的深度为穴坑直径的3/4。带土球栽植的树苗，树穴直径应比土球直径大40-50cm，树穴深度较土球的厚度大20-30cm。土壤粘重板结地段，树穴尺寸按规定再扩大20%。土壤疏松地段，树穴尺寸按规定的规格缩小10%。挖穴时应以所定的灰点为圆心，按规定的尺寸划一圆圈，然后沿边线垂直向下挖，穴底平，切忌挖成锅底形。植树穴的大小依土球规格及根系情况而定，达到规定深度后，还需再向下翻松约20cm深，为根系生长创造条件。为利于土壤风化，应尽可能提前挖掘树穴。施工地段如挖方或遇土壤特别粘重坚硬时，穴与穴之间应挖沟互相连通（抽槽或就近挖盲沟以利排水

50、），在填（虚）方土上挖掘树穴时应考虑到土壤下沉深度。挖掘树穴时，应将表土放置一侧以栽树时备用，而挖掘出来的建筑垃圾、废土杂物放置另一侧集中运出施工现场，并回填适量的植树土。在土壤脊薄或透气性差的地段植树，应先进行土壤改良在进行栽植。在斜坡上栽树挖成鱼鳞坑，或将斜坡修成水平梯田，然后视苗木规格、土壤条件挖掘树穴。在挖掘树穴时如遇到各种地下管线、构筑物时，应立即停止操作，报请有关部门妥善解决。3.3.4 土壤改良：穴底施有机肥，给植物生长提供充足的养分，保证植物成活并生长良好。挖好树穴后，逐一施肥，基肥为经过充分腐熟的有机肥，然后覆以一薄层植树土，厚度5cm以上。3.3.5 选苗：按设计要求和质量

51、标准逐一选苗，并做好选苗资料的记载，包括时间、地块、树种、数量、规格等内容。在选苗的同时做好修剪打药、除草等工作，修剪以适度为原则，以利通风透光，保持苗木的整齐划一性，保证苗木成活。选苗数量要准确，为了保证数量，我公司将在每百株加选5株以备用。3.3.6 掘苗：掘苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随挖随栽。为了挖掘方便，起苗前一至三天可适当浇水使泥土松软。起苗时，土球的大小一般按树木胸径的10倍左右确定，土球高度可比宽度少510cm。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，苗木掘取后，应防止日晒，进行保温处理。土球草绳打紧不松脱，土球底部封严不漏土。视具体情况可在挖好后即用草绳缠杆。3.3.7

52、 苗木包装：掘取后，适度修剪地上部分枝叶，绑扎树冠，立即包装，做到土壤湿润、土球规范、包装结实、不裂不散。苗木装车后，要用保温材料覆盖和包装。3.3.8 苗木运输：树苗挖好后应在最短的时间内运到现场，坚持做到随挖、随运、随种的原则，装苗前要核对树种、规格、质量和数量，凡不符合要求的应予以更换。装卸、托运苗木时应重点保护好苗根，使根处在湿润条件下。 装运高大苗木要水平或倾斜放置，苗根应朝车头前方，带土球的苗木其土球小于30厘米时可放两层，土球较大时应将土球垫稳，一棵一棵排列坚实。装运灌木苗和高度在1.5米以下带土球苗可以直立装车，但土球上不得站人或放置重物。苗木装运时，凡与运输工具、绑缚物相接触

53、的部位均要用草补垫，避免损伤苗木。苗木装卸时要做到轻拿轻放，并按顺序搬移，不得随意抽拽，裸根苗木也不准整车推卸。带土球的苗木在装卸时不准提拉枝干，土球较小时，应抱住土球装卸，若土球过大时，要用麻绳、夹板做好牵引，在桥板上轻轻滑移或采用吊车装卸，勿使土球摔碎。苗木装卸时，技术负责人到现场指挥，防止机械吊装碰断杆线等事故发生，同时还要注意人身安全。3.3.9 苗木假植：我公司将尽量安排当天送到苗木当天栽，如遇到特殊情况不能及时栽植下去时，我们将苗木进行假植，以保持根部不脱水，我们确保假植的时间不超过24小时。假植场地将选择在施工现场，挖掘宽1-1.5米，深 0.4米的假植沟，将苗木直立，集中放在一

54、起，在四周培土至土球高度的1/3左右夯实，苗木周围用绳子系牢或立柱。假植期间加强养护管理，防止人为破坏，适量浇水保持土壤湿润，但水量不宜过大，以免土球松软。3.3.10 定植前的修剪：在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树木成活。修剪量要视树种、苗木称栽成活的难易程度、栽植方法、挖苗的质量来确定，一般萌生力强、根系发达、带土球移栽、挖根质量好的可适当减少修剪量。树木的修剪应保持自然的树形，应剪去内膛细弱枝、重迭枝、下垂枝，对病虫枝、枯死枝、折断枝必须剪除，过长徒长枝应加以控制。落叶乔木的修剪：（1）掘苗前对树形高大，具明显中央领导干、主轴明显的树种应以疏枝

55、为主，保护主轴的顶牙，使中央领导干直立生长。（2）对主轴不明显的落叶树木，选通过修剪控制与主枝竞争的侧枝，使领导枝直立生长。（3）对易萌发枝条的树种，栽直前按一定的定干高度，将其上全部“拦头”。修剪时注意不要造成下部枝干劈断，定干的高度应根据环境条件来定，一般为3-4米。常绿树的修剪：（1）中小规格的常绿树栽植前一般不剪或轻剪。（2）栽植前只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、下垂枝等。（3）常绿针叶树类树种人能疏枝、疏侧芽。（4）高大乔木应于移栽修剪，乔木疏枝应与树干齐平，不留桩。灌木的修剪：（1）灌木一般多的移栽后进行修剪。（2）对萌发枝强的花灌木，常短截修剪，一般保持树冠成半球形、球形、椭圆

56、形等。（3）对根蘖萌发力强的灌木，常以疏剪老枝为主，短截为辅，疏枝修剪应把握外密内稀的原则，以利通风透光。（4）灌木疏枝应从根处与地面齐平，短截枝条应选在枝芽上方0.3-0.5厘米处，剪口应稍斜向背芽的一面。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。苗木修剪质量应符合下列规定：修剪时剪口应平而光滑，不得劈裂；枝条短截式应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm；修剪直径2cm以上大枝及粗根时，截口必须削平并涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。3.3.11 苗木栽植：按设计方案要求的树种、规格、数量进行栽植。植物栽植前必须踏实穴底土层，而后将苗木的土球放入植树穴内，使其居中，置放苗木时要轻拿轻放；再将分层回填种土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后，还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形、高1015cm的拦水围