施工组织设计12(1)

1、第一章 编制依据一、编制依据1、本工程施工合同、本工程设计图施工图。2、现行有关施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。3、有关工具性参考资料。4、国家及重庆市在建工程施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。5、 本公司ISO9002质量体系文件（质量手册、程序文件）。6、各种规范及标准：工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 建标 2009年版建设工程监理规范化 GB50319-2000建筑工程项目管理规范 GB/T50326-2006建筑工程施工质量验收统一标准 GB50310-2012建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002砌体工程施工质量验

2、收规范 GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版）屋面工程质量验收规范 GB50207-2012地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002工程测量规范 GB50026-2007砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

3、范 JGJ130-2011建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 JGJ128-2010建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术操作规程 GB3787-2006施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005起重机司机安全技术考核标准 GB6720-86起重机械安全规程 GB6067-2009钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001二、编制说明：本施工组织设计编制是对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料设备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制等因素充分考虑，突出科学性及可行性，充分组织人力、物力、财力,确

4、保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。第二章 工程概况一、总述工程名称：重庆南川区骑龙生态农业园工程地点：重庆市南川区骑龙乡工程内容及规模：1、养猪场约8000平米及沼气池；2、二级道路约30公里及管网、堡坎、绿化工程；3、养老公寓约50000平米等内容；等三个单位工程。二、现场概况（一）气候条件南川区骑龙乡属亚热带湿润季风气侯，全年日照约200天，无霜期280天，年平均气温16，累年平均降雨量为1110毫米，主导风向西北风。（二）地形地貌南川区骑龙乡全乡地貌以中山深丘为主，四沟五梁，地势东南高，西北低，海拔高度最高点1013米，最低点大溪河鱼跳处340米，为全市之

5、最。平均海拔高程718.5米，绝对高差600米，主要河流大溪河沿该乡边界，由西绕东流入武隆县境，乡域内另有两条小溪，与大溪河水第相汇。全乡现有耕地14452亩（其中田10405亩），林地21200亩。拟建场址地形为坡地，地势坡度较大，项目建设场地地质构造简单，为一单斜构造，岩层倾角平缓，基岩为侏罗系中统地层，上覆第四系覆盖层，以杂土和粉质粘土组成。区内无断层通过，也无边坡失稳、滑坡、地下洞室及软弱夹层等不良地质现象；场区水文地质条件简单，地层均为弱含水层，补给水源为大气降水，地下水对混凝土无侵蚀性。场区地质稳定，适宜猪场建筑的修建。（三）地质构造拟建场地未发现断层、破碎带、滑坡及软弱结构面等不

6、良地质现象，现状较稳定，适宜项目建设。根据中国地震烈度区划图及中国地震烈度区划图使用规定，该区地震基本烈度为度，属少震、弱震区，可作为进行建设的一般地段。（四）水文地质骑龙乡水资源丰富，南川区域的四条主要溪河凤咀江、龙川江、黑溪河、鱼泉河都汇入大溪河流经骑龙下武隆入乌江，综合开发前景广阔。三、设计概况1、设计要求1）建筑物结构的安全等级：二级，结构重要性系数为1.02）建筑物设计使用年限，25年。3）抗震设防烈度：6度4）建筑防火类别：丙类，建筑耐火等级：二级2、设计内容：猪舍7栋：约3577；干粪房1栋：约170及办公楼：约225；总计建筑面积：约3972。二级道路约30公里及管网、堡坎、绿

7、化工程；2、选用的材料及其标准1）混凝土强度等级：垫层C10；其余均为C252）钢筋：钢材为注明等级时d12为HPB235,级钢，。D12mm为HRB335级钢3）砖及砂浆的强度等级：±0.000以下，MU10页岩砖，M5混合砂浆。 ±0.000以上：MU10页岩砖，M5、M7.5混合砂浆。3、主要结构材料1）屋架、柱、檀条均采用Q345B级钢，支撑等稳定体系采用Q235B级钢。2）全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。钢材的抗拉度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于0.85；应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。

8、钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 3）螺栓 （1）本项目钢屋架与钢立柱，钢屋架与檀条均采用高强螺栓连接，高强螺栓采用10.9级1摩擦型高强螺栓。高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T 1228、钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1229 、钢结构用高强度垫圈GB/T 1230 、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1231 或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T 3632、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T 3633 的规定，高强度螺栓的设计预拉力值按钢结构设计规范(GB50017-2003)的规定采用。高强螺栓连接钢材的

9、摩擦面处理采用喷砂除锈，抗滑移系数u0.35，并应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82)的规定。（2）本项目钢立柱与基础采用锚栓连接，锚栓为Q235级钢，应符合碳素结构钢GB/T 700的规定。（3）本项目其他钢构件连接，均采用普通螺栓连接，普通螺栓为C级钢4.6级。4）钢结构的加工制作要求（1）本项目所有钢结构均为工厂定制，钢屋架和钢立柱工厂焊接成型后，采用热浸工艺防腐，浸锌层厚度不得小于65um。管沟型材应尽量让其两端开敞，使锌液流动畅通，为确保镀锌层厚度均匀，本项目全部钢结构现场采用螺栓连接，不得焊接。（2）钢结构的制作和安装需按照钢结构工程施工及验收规范（GB50

10、205）有关规定进行。（3）所用钢结构及连接材料必须具有材料力学性能和化学成分合格证明（4）钢构件出厂时，厂房应提交产品合格相关证明，包含: A）变更施工图的文件B）钢材、连接材料及涂装材料质量证明书和试验报告。C） 梁柱制作质量检查验收记录D）预拼装几率E）构件及零配件发运清单等。（5）冷弯薄壁型钢檩条采用热浸镀锌的带钢加工而成，其锌度量为250g-275g/m（6）高强度螺栓在安装前，应对高强螺栓连接副（含螺栓、螺母和垫圈）失误进行检验和复验，合格后才能进行安装。10.9级的高强螺栓硬度不允许超过上限，必须按批包装扭矩系数供货，同时连接副的扭矩系数标准偏差应小于0.010.应检验摩擦面抗滑

11、移系数能否达到设计要求，当试验值低于设计值时，摩擦面需要重新处理，使达到设计要求。5)、钢结构安装要求（1）安装顺序应从靠近山墙的有柱间支撑的两榀屋架开始，在屋架安装完毕后，应将期间的檩条、支撑、拉条等全部装好，并检查垂直度和方正度，然后以这榀钢架为起点，向房屋另一端安装。螺栓应在校准后在行拧紧，屋架调整完后，全部搞强度螺栓最终拧紧。（2）屋架结构安装后，应对所有配有张紧装置的支撑进行张紧，支撑的拧紧成都以不将构件拉完为原原则（3）钢结构单元及逐次安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小以符合设计要求，任何安装孔均不得随意割扩，不得更改螺栓直径。（4）钢立柱安装前，应对全部柱基位置

12、、标高、轴线、地脚锚栓位置，伸出长度进行检查并验收合格。（5）柱子在安装完毕后必须将垫板与柱地板焊牢，锚栓垫板及螺母必须进行点焊，点焊不得损伤锚栓母材。4.道路工程4.1.1 道路平面设计道路等级乡村公路（参照四级标准）设计行车速度20km/h路线长度实测长度路面宽度6.5m圆曲线最小半径154.1.2道路纵断面最大纵坡12%最小纵坡4%最小坡长60最大坡长1034.1.3道路横断面标准路幅度6.5m边沟BxH=0.3x0.54.1.4路面结构路面结构水泥混凝土路面设计年限10年结构分层20cm厚C25混凝土路面25cm级配碎石4.2路基及土石方工程4.2.1 填方路基本地块设计填方高度为06

13、m，外侧边坡采用挡墙支护。4.2.2挖方路基本地块设计填方高度为05m，外侧边坡采用挡墙支护。4.2.3路基压实路基压实度要求按公路路基设计规范关于压实度的要求执行。路基的压实度采用重型击实标准，路面底面以下路基不同深度的压实度可按下表执行：路基压实度表填挖类别路面底面以下深度（cm）压实度（%）填方路基上下路床08094上路堤8015094下路堤150以下92零填及路堑路床030944.3 挡墙支护4.3.1 挡墙设计有关参数取值：a、设计荷载：公路II级，墙顶均布荷载10kpab、非抗震及抗震设防烈度为6（0.05g）、7（0.1g）c、综合内摩擦角 35,基底摩擦系数为0.4.4.3.3

14、挡墙墙体材料采用C25片石砼挡墙，片石掺量不大于20%，强度不小于Mu30且未风化。3、挡墙截面尺寸参见挡土墙（04J008）:a、H<4m，选用俯斜式挡墙，详见P60(（非抗震、填料内摩擦角35度、基底摩擦系数0.4、路肩墙A、q=10kpa）b、H>4m，选用衡重式挡墙，详见P78(（非抗震、填料内摩擦角35度、基底摩擦系数0.4、路肩墙A、q=10kpa）4、 挡墙地基承载力要求:墙高(m)23456789101112承载力（kpa）100150200250300350350400400450450注：当基底承载力不能满足要求时，需进行补强处理。5、挡墙构造要求：a、挡土墙墙

15、身应设置泄水孔，双向间距2m，外斜5%，上下交错梅花形布置，衡重台处应设置泄水孔。b、挡墙基础嵌岩深度应大于1.0米，同时应满足襟边宽度大于2米和地基承载力的要求。c、挡墙每隔10m左右或地质变化处设一道沉降缝，缝宽2cm，自墙顶作到基地，缝内用沥青麻丝填塞，填塞深度大于30cm。d、基础开挖时应跳槽开挖，并注意基坑的支护,基底达到设计要求应立即c15砼封底，墙后填土采用透水性好的材料（片石）回填。e、挡墙强度达到以上时，方可回填，墙背填土应分层碾压夯实,夯实后密实度应满足道路路基设计要求。6锥坡:a、锥坡护面和护脚均采用M7.5浆砌MU30片石砌筑，锥坡护面和脚墙每10m左右应设置伸缩缝.b

16、、锥坡基础的地基承载力应大于0.20MPa，若不满足要求，则应采取处理措施。4.4围墙围墙可选择围墙、围墙大门（98ZJ621）中相关类型，围墙基础采用C25素混凝土，沼气池外侧自然斜坡处围墙基础应适当加高以保持土基稳定。4.5栏杆本次设计挡墙顶部（有通行需求）及人行梯步外侧均设置栏杆，栏杆建议采用石栏杆。4.6 人行梯步由于地块平台间存在高差，考虑通行需求设计了几处人行梯步，梯步尺寸（300x150）,梯步宽度3m，梯步连续不得超过18阶，梯步转换平台宽23m，施工时参照城市道路-附属工程（GJTB-854 0MR401）中浆砌片石台阶做法。4.7 植被绿化本次设计在适当位置布置植被绿化，植

17、被绿化采用自然斜坡种植，斜坡坡率应缓与1:2.5，植被绿化类型由业主根据生态农业园的相关要求选取。第三章 项目组织管理机构针对本工程的工程范围，工程数量与工程特点，根据现代科学工程管理理论，并结合本公司多年来项目管理积累的经验和ISO-9002国际质量体系认证的具体要求，组建“重庆南川区骑龙生态农业园工程”的项目管理班子（如下图）。经 理总工程师副 经 理材料科质安科财务科技术科经营科项目经理项目技术负责人后勤组安装组财务组材设组施工组质安组技术组一、管理机构职责划分（一）项目经理接受公司直接管理，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全部责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督

18、制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理措施上落实到位。（二）项目技术负责人对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的检查、检验、试验工作，确保施工过程中的质量始终处于受控状态，并负责提供完整的档案资料。（三）项目质量负责人对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查、发现问题提出纠正措施，同时向项目总工程师汇报工程的动态质量情况，对工程质量负全面责任。并负责各分部分项工程的质量统计，竣工资料的收集整理工作。（四）项目安全负责人对工程的

19、安全管理、措施落实、文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改、发现问题提出处理意见，并向项目经理随时汇报安全生产，文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种，进行安全知识培训，班前教育，并做好原始资料的安全文明施工资料的收集归档工作。（五）施工负责人应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的工艺设计，并具体实施工程的施工管理及各工程协调，负责隐蔽工程的验收，记录及归档工作，确保每一道工艺达到目标要求。（六）材料负责人应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。（七）安装项目负责人对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工、成品

20、保护负全部责任，搞好组织水、电安装人员，上岗尽职，分工协作，保证水、电安装质量进度目标在管理措施上落实到位。二、管理原则及措施1、管理基本原则(1)目标明确：根据质量、工期目标，使每个管理人员及工人在思想上都有这个目标，使责任落实到班组和个人，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。(2)人员素质高、业务强：管理人员尤其是决策者须具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和身体素质，能妥善处理应急事件。(3)职能完善：超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建

21、精干高效的优秀项目班子，形成快速运作的领导集体。(4)服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，一切服从业主，同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。2、管理及措施(1)实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。(2)贯彻GB/TI9001-IS09002质量管理和质量保证标准，建立并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。(3)施工实行网络计划控制，引用国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。(4)建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单

22、位有关人员参加工程管理联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物质供应及协调配合等有关问题。(5)实行“四控”、“五制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制。五制：被授权人全面负责制、项目目标负责制、竞争激励制，工程自检与监理制和质量一票否决制。第四章 总平面布置一、平面布置说明1、本工程平面布置要根据文明施工检查标准及现场实地踏勘策划后进行布置。2、本工程施工平面布置主要考虑了临时用水电、材料堆场、生产临时设施、施工道路的走向及垂直运输机械的布置等。二、施工总平面布置的原则1、在满足施工要求的前提下，紧凑布置，将占地范围缩小到最低限度。2、最大限度地缩短场内运输

23、距离，尽可能减少二次搬运，提高工作效率。 3、在保证施工需要的前提下，临时设施工程量应该最小，以降低临设工程费用。4、临时设施的布置应便于工人生产和生活往返时间最少。5、生活设施集中布置，有利于施工现场的统一调度管理。6、充分考虑生产设施和施工中的劳动保护、技术安全要求。7、满足安全文明施工、防火要求和周边环境的美化和绿化。8、应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。三、平面总体规划及文明施工管理1、现场围墙（1）施工围墙按设计施工图进行修建。（2）施工围墙及大门在进场后由专业人员按文明施工标准要求另行设计，拟在围墙壁上书写醒目的标语，以展示我们对业主和社会的承诺。2、封闭管理（1）施工现场进

24、出口设大门及门卫，建立健全门卫制度。（2）施工管理人员必须持证上岗，进入施工现场必须佩带上岗证（工作卡）。（3）大门门头在醒目位置设置我单位的企业标志牌及其它图牌。3、施工现场（1）加工场地、材料堆场等地面均作C15砼（150厚）硬化处理。（2）施工临时道路考虑本工程施工现场特点，根据施工现场平面布置和施工需要，施工道路呈环形布置，以便保证场内运输道路畅通。临时道路与外区道路相连，使场内外交通畅通，运输便利。 （3）临时排水明沟在临时道路两侧及场地四周设砖砌排水明沟，将施工污水有组织排出，以保证场内排水畅通。排水明沟采用M5水泥砂浆砌240厚砖沟壁，C10砼垫层100厚，内壁抹1：2防水砂浆（

25、掺5%防水粉）20厚。明沟的起点为300×300，排水沟纵坡i=0.5%（车道部位加沟盖板或埋钢筋砼管道）。整个现场的雨水、地表水等经三级沉淀后就近排出场外。4、材料堆放（1）建筑材料、构件、料具应严格按总平面布置图定点堆放。（2）材料堆放要整齐，料堆要悬挂名称、品种、规格等标识牌。（3）施工现场要做到四清：工完场地清、活完脚下清，当日作业当日清，搅拌机台刷洗清。（4）现场严格执行垃圾分类措施垃圾分类工作应按类别进行分捡：A、废钢铁 B、废钢筋料头 C、废旧木材D、废塑料制品 E、废易燃易爆物品容器。施工现场分类后的物品要进行二次分捡，能够再次利用的废旧钢材、管件、木料、等可分为成品

26、、半成品或根据利用价值由料具组负责回收，处理。（5）易燃易爆物品要分类定点承放。5、施工现场标牌（1）大门口一图八牌齐备：施工总平面布置图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工进度计划牌、企业标志及业绩牌、新技术应用推广牌等，悬挂在门前或场内明显位置，图、牌幅高915mm，长1830mm，蓝底白字，书写仿宋体，字迹清晰、美观。（2）大门两侧广告宣传标语书要醒目，美观大方，维护场容整洁，门前“三包”落实责任人。6、生活设施（1）现场设置男女厕所并派专人每天打扫卫生。（2）现场设置男女浴室并设冷热水淋浴。（3）现场设食堂，工作人员必须持有健康证。建立健全食

27、堂卫生责任制，项目后勤部门要定期对食堂进行卫生大检查。（4）生活垃圾派专人管理，及时清理并分类分装。四、施工总平面图的管理1、对施工总平面图应进行经常性的管理和调整工作。2、对凡涉及改变总平面图的多项活动，均应统一协调，不得各自为阵，各行其是。3、经常检查施工总平面规划的执行情况，督促按规划搭建临时设施，按指定地点堆放材料、成品、半成品及生产设备。4、应做好现场的土方平衡调配工作，确定取弃土方的地点、数量和运输路线。5、对临时设施应按规定的位置搭建，并做好经常性的维修工作。6、对清理障碍物、挖掘道路、断绝交通、断水断电等应事先申请，并在规定的时间内完成任务。7、及时掌握现场动态，定期召开总平面

28、图管理检查会。五、施工临时给、排水由于现场特殊地点， 采用井水抽水，提供现场施工。六、施工现场临时用电设计本组织设计的主要技术依据为施工现场临时用电安全技术规范及建设工程施工现场供用电安全规范。建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题尚应遵守现行的国家标准、规范和规程规定。1、配电箱、开关箱的设置及安装（1）设置原则配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方。配电系统设置总配电箱，分配电箱和开关箱，分级配电，采用三级配电。动力配电箱与照明应分别设置，如设置在同一箱内，则动力和照明应分开关控制，应有明显区别。开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30 m，开关箱与其控制的固定或用

29、电设备的水平距离不宜超过3m。开关箱和配电箱均应装设在干燥通风及常温场所,且不易受外来固体物撞击，强烈震动，液体浸溅及热源烘烤的场所，否则应做特殊防护处理。（2）配电箱设置根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，做以下布置。分配电箱及开关箱的位置，各开关箱均设在用电设备附近以便于控制。（3）配电箱特殊要求的大型配电箱及小箱统一购买安装推荐产品，其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密、并装锁，并要做可靠的接地和保护措施。（4）配电箱内电气装置的设置及安装总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器。总保护器的额定值，动作整定值与分

30、路开关的额定值，动作整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷必须加设漏电保护器。2、配电线路的敷设与要求（1）线路走向原则配电室总配电箱分配电箱开关箱用电设备配电室至开关箱间采用五芯电缆。（2）敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电线与敷设方式尽量采用电力电缆埋地敷设，防止因机械等伤害沿墙部分可架设明线敷设。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺放不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物，构筑物、道路易受损伤的场所及引出地面，从2m高度至地下0.2m处，应加设防护套管。3、配电线路设计（1）本供电系统主要配电线路采用五芯电缆

31、配线，采用放射式配线。（2）本供电系统采用TNS接零保护系统，并且分别在总配电箱，照明箱处做不少于三处重复接地。4、接地与接地装置（1）重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱处，电路末端等处。（2）如做人工接地体，应垂直设置，接地体采用DN50钢管，L长度2.5m间距5m，至少二根。（3）接地体连线采用40×4镀锌扁钢不少于长度10m 。（4）扁钢搭接焊时，搭接长度80mm。（5）接地连线距地面-0.8m。（6）实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。六、具体布置详见附件：施工平面布置图第五章 主要施工技术方案第一节 施工测量及技术措施一、放线依据根据建筑设计总平面布

32、置图，规划部门确定的建筑红线桩、高程标桩及现场轴线控制网进行施测。二、测量施工前的技术准备(一)现场配备1名专职测量工程师，3名持证上岗的测量工负责测量放线工作，测量人员在全面熟悉总平面布置图和结构平面布置图的基础上，弄清轴线尺寸和标高，并根据现场条件制定各阶段施测操作方案。(二)建筑物定位的施测顺序业主方提供的放线基点建筑物主轴线的建立各轴线具体位置。(三)主轴线的建立依据建筑设计总平面布置图中所示位置及尺寸放出建筑主控轴线，并对其进行闭合检查，合格后，再依据主控轴线测放出其它开间轴线。（四）原水准点的引测和±0.000标高的确定根据业主提供的原水准点，将原水准点引测至施工现场，施

33、测结果满足工程测量规范的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层±0.000标高控制。（五）结构施工过程测量1、轴线控制（精度为±1mm）：根据甲方提供的轴线，并且进行复核，若有误差，应作调整。调整后在纵、横轴上设立若干个控制点，把各轴线标注在地面上。2、标高控制（精度为±1mm）：根据甲方提供的水准基点进行抄平测量和钢尺测量垂直距离的方法，把各水平线标注到便于构件安装时测量、复核的结构上，为安装工序提供测量依据。3、各构件空间的三维座标定位放线后，必须进行复核，无误后才能进行构件安装。各构件焊

34、接（固定）后，待焊接点温度恢复到与气温相当时，立即进行复核构件的空间座标，若各构件的位置出现偏差时，应返工调整处理。(六)施测中应注意的问题（1）使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。（2）每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。（3）测距误差不得超过1/10000，引角误差不得超过20"，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000(H为建筑物总高度)，且全高90m时不大于±15mm。（3）在基础和主体完工后，分别组织有关单位对轴线标高进行复核验收，并做好记录。（5）基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图

35、中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出原因认真总结。（6）基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各桩位的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准，用钢尺测定出桩位的位置，并做好各施工测量的轴线标记。（7）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握好细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。（8）施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，从而进一步验证测量放线的正确性。（9）每次轴线测量都由另一人进行复核。第二节 基础工程施

36、工方案与技术措施一、土方开挖1、本工程基坑（槽）土方开挖拟采用人工配合机械进行开挖。在挖到接近设计标高时，测量人员应抄出距基坑底50cm的水平线，并钉小木桩，以控制挖土标高，严禁超挖。挖出的土方按甲方指定地点堆放（采用挖机装载，用渣车运至甲方指定位置，距离约1公里。）。2、在开挖至设计标高时，应立即请建设、监理单位、设计单位、地堪单位及质检部门共同验槽，符合要求后，应及时浇筑砼(C15)基础封闭，防止暴露时间过长影响地基的质量。3、土方开挖应注意的质量问题：（1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。（2）基底保护：基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰

37、动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m不挖，待做基础时再挖除。（3）施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查，人工随挖随修，并要认真验收。二、毛石挡墙施工1、施工场地准备测量放线，定出中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。2、 基槽开挖2.1土方石采用机械开挖，采用挖机，将挖出的土方以及石渣运至基槽外5米以上堆放，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段约1520米。 2.2开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样

38、，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。2.3严格按照规定进行槽边放坡，对有塌方情况应将基槽上方土方卸载。3、 堪岩部分基础施工 3.1片石混凝土采用原槽浇筑，浇筑过程中,选用自拌砼浇筑，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在15%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。 3.2采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。 3.3砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。 3.4在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。3.5片场从石场运至现场，然后人工运至每个挡墙周边（

39、具体距离实测为准）。3.6砼在搅拌场搅拌好后，采用人工运至要浇筑的挡墙位置（具体距离实测为准）。3.7由于场地限制，砼和片石无法正常运至挡墙位置。必须搭设钢管扣件脚手架施工通道或操作平台，施工通道或操作平台铺设竹跳板，具体工程量按实际收方为准。4、 墙身施工 4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。 4.2模板安装 (1）模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。 (2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确； (3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 (4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应

40、浇水湿润，但模板内不应有积水。(5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。(7）模板采用M14对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按500×500的间距布置，由于挡墙为毛石混凝土，其对拉螺栓一次使用。（8）根据实际情况模板采用双面支模。（9）伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用30mm厚挤塑泡沫板隔离，挤塑泡沫板外设置10mm厚胶合木模板，此胶合木模板及挤塑泡沫板无法取出，为一次使用。4.3浇筑砼(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作： a）制定浇筑工艺，

41、明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。 b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。 c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。 (2)浇筑混凝土时应符合下列要求： a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。 b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。 d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15。 f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水

42、。 g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。 h)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 i)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。 (3)混凝土振捣 a) 混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。 b) 混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。 c). 采用机械振捣混凝土，应符合下列规定： 1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器

43、的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm，与侧模应保持50100mm的距离。 2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。 3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。 4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 5）每一振点的振捣延续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。 d) 混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质

44、量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。 (4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求： a)片石的强度等级不应小于MU30。 b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。 c)片石在填放前应用水冲洗干净。 d)片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。 e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。 f）片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC泄水孔预埋管。 g）浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石。 h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的15%。 5墙背回填及泄水孔，

45、沉降缝设置 5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。 5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。 5.3墙背回按45cm一层分层填筑夯实。 5.4墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋100mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。 5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m或2

46、0m设一道伸缩缝，缝宽60mm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度60cm。 6、混凝土养护 6.1. 混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。 6.2. 混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。 6.3. 在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15。 6.4.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立

47、严格的岗位责任制。 7、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。 8、混凝土缺陷处理 8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。 8.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。 8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。 8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设

48、计未规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。 8.5拆模时严禁抛扔模板。 8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。三、 锚杆挡墙施工3.1施工基本原则挖方边坡应严格按照自上而下顺序分级开挖。高边坡开挖工程中必须及时跟踪记录开挖揭示的坡面工程地质信息，并设置必要的措施监测开挖工程中的坡体变形情况，及时向监理、业主、设计单位反馈信息，以掌握边坡动态，保证施工安全。必须重视路堑边坡的截排水设置，按设计要求作好坡顶截水沟、平台截水沟、坡面急流槽及坡面排水孔，保证降雨、地下水及时汇流排走，不危害坡体。大面积施工锚杆前应进行试验锚杆拉拔试验，以验核锚固力，根据试验情况及时调整施工工艺，

49、指导施工。坡面防护工程必须由专业施工队伍施工，且应具备丰富的预应力锚索、锚杆及坡面防护施工验。3.2施工工序修整边坡坡面制作安装坡面排水孔布置普通长锚杆孔位锚杆成孔、安装、注浆编制面板钢筋网立模现浇C30混凝土面板养护等。3.3施工技术要求3.3.1钻孔钻机：普通锚杆可采用气腿式风钻；长锚杆钻孔可采用以压缩空气为动力的潜孔冲击钻，在岩层破碎或松软等易于坍孔的地层中应采用跟管钻进技术。钻进方式：采用无水干钻。钻孔顺序：采用间隔钻孔，防止邻孔干扰。钻孔位置：钻孔定位偏差不宜大于20mm。钻孔直径：孔径不得低于设计值的101%，以确保灌浆充分。钻孔偏斜度：钻孔方向与设计角度偏差±0.51.

50、0°。钻孔速度：钻孔速度必须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的12%，采用匀速钻进，以防止钻孔变曲和变径，造成下锚困难。钻孔深度：钻孔深度不得浅于设计深度。孔底要求：钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻12分钟，防止孔底端部尖灭，以达到设计锚固直径。钻孔孔壁：钻孔孔壁不得有沾土或粉砂滞留，必须清洗干净。成孔用压缩空气清渣，以保证锚杆能下到预定深度。成孔数目：每个边坡的最终成孔数目不得少于设计数目。3.4锚杆（索）制作：锚杆（索）体的材料必须严格按照设计要求的材料选用，所采用的材料必须要有国家法定单位或部门的合格证书及试验检测报告。普通长锚杆杆体采用1根1

51、6螺纹钢，锚杆钢筋焊接可采用搭接焊，单根钢筋焊接不得超过一处，两根钢筋间按规范要求焊接牢固，并按设计要求焊接定位器。钢筋焊接必须符合相关规范要求，并按规范规定检查焊接质量。3.5注浆在注浆之前应对钻孔用高压空气清孔，排尽残渣和污水。将组装好的锚杆（索）体平顺、缓缓推送至孔底，注浆管距孔底距离一般为10cm.注浆材料为M30水泥砂浆。锚杆注浆采用孔底压力注浆，注浆压力采用0.20.4MPa，随砂浆的注入匀速拔出注浆管，注浆完毕后静置待凝。要求单根锚杆注浆由孔底至孔口一次完成，不得间断，注浆必须饱满，充分，注浆浆液应在初凝前用完，孔口浆液初凝后须补浆。3.6现浇锚柱混凝土面板框架锚梁、垫块施工前应

52、人工在坡面上开凿槽模，锚梁嵌入坡面10cm，锚梁节点处垫块应嵌入坡面20cm。锚柱、墙面板、垫块钢筋网在坡面上现场编制，节点、交接处应焊接或绑扎牢固。面板钢筋绑扎完成，采用九夹板按设计尺寸进行支设模板。锚柱面板砼浇筑时，由于没有塔吊，采用人工从搅拌场运至施工部位，施工部位还需搭设安全操作平台。浇筑时应仔细振捣密实，保证质量。锚柱墙面板强度应满足设计要求，外观上平顺、美观，无蜂窝麻面。四、素喷支护施工 4.1施工工序 素喷支护的施工程序是：搭设脚手 整修边坡制作安装设施排水孔第一次喷射混凝土第二次喷射混凝土养护拆除脚手架。4.2搭设脚手架 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全

53、后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距15m。架子宽度1215 m；横杆高度18m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。4.3 坡面整修 由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整，故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。4.4排水管（1）按设计位置施放排水孔。（2）排水孔钻孔，孔深1m，孔径50mm

54、，向下仰角10%。 排水孔内置直径40mm的PVC花管，用无纺土工布包扎，插入孔底，外露长度应保证坡面喷射混凝土后排水管外露一部分，PVC花管与泄水钻孔间用无纺土工布填塞。 PVC排水管放入孔内要固定牢固，喷砼前用棉纱阻塞管口，喷砼完成后取出棉纱。4.5喷射混凝土作业（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。（2）喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。（3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。（4）喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。（5）如果是喷射混凝土施工，必须分两次进行喷射。第一层混凝土的厚度为34cm。喷头与受喷面应垂直，宜保持0610m的距离。第二层喷射混凝木应在第一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。混凝土喷射24 h后浇水养护，以保证混凝土质量。（6）喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（7）喷射机设置在地面平整的地方。4.6养护（1）当最后一次喷射的混凝